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文檔簡介

1、 龍門吊安裝龍門吊安裝/ /拆卸施工方案拆卸施工方案 (主體施工)(主體施工) 編制單位:河南省通用礦山起重機(jī)械有限公司編制單位:河南省通用礦山起重機(jī)械有限公司 編制時間:編制時間:20162016 年年 9 9 月月 目錄目錄 1、編制依據(jù) .3 2、工程概況(設(shè)備概況) .3 3、施工組織及管理 .6 4、施工準(zhǔn)備 .6 5、龍門吊安裝施工 .8 6.龍門吊拆除施工方法 .14 7、龍門吊安裝、拆卸安全保證措施 .15 0 龍門吊安裝龍門吊安裝/ /拆卸施工方案拆卸施工方案 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) (1)GB6067-85起重機(jī)安全規(guī)程 ; (2)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施

2、工及驗收規(guī)范 ; (3)GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗 收規(guī)范 ; (4)GB5905-86起重機(jī)試驗規(guī)范和程序 ; (5)GB/T17908-1999起重機(jī)械技術(shù)性能和驗收文件 ; (6)GB8918-1996優(yōu)質(zhì)鋼絲繩 ; 2 2、工程概況、工程概況(設(shè)備概況)(設(shè)備概況) 2.12.1 現(xiàn)場概況現(xiàn)場概況 根據(jù)上洋站現(xiàn)場施工需要,現(xiàn)場需要安裝一臺 MH 型 10t,跨度 24 m 門式起重機(jī)用作主體施工的鋼筋、模板、腳手架等的吊運。 2.22.2 設(shè)備概述設(shè)備概述 2.2.12.2.1 工作原理工作原理 MH10-24 A3 門式起重機(jī)(以下簡稱門吊)可用于裝卸

3、各種物品。 它是依靠大車沿施工現(xiàn)場軌道方向,小車沿主梁上軌道方向的移動 和起升機(jī)構(gòu)上、下移動相互配合,使其達(dá)到在一定的空間范圍內(nèi)搬 運物品的目的。 本方案所指的門式起重機(jī)工作類型 A3 級,工作環(huán)境溫度為 045oC,不推薦用于高溫(+40oC)和低溫(0oC)的場合,也不 適宜吊運赤熱金屬,熔態(tài)金屬或在強烈腐蝕性氣體的工作環(huán)境中工 1 作。 2.2.22.2.2 技術(shù)特性及主要參數(shù)技術(shù)特性及主要參數(shù) 起重量:10t; 跨 度:24m; 工作制度:A3(中級) ; 風(fēng)壓值:正常工作風(fēng)壓值為 150N/m2,最大工作風(fēng)壓值為 250N/m2,非工作狀態(tài)最大風(fēng)壓值為 800N/m2。 2.2.32

4、.2.3 結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述 起重機(jī)是由橋架、小車(裝有起升機(jī)構(gòu)和小車運行機(jī)構(gòu)) 、大車 運行機(jī)構(gòu)、操縱室及電氣設(shè)備等組成。起升機(jī)構(gòu)、小車運行機(jī)構(gòu)與 起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)都備有單獨的電動機(jī)進(jìn)行各自的驅(qū)動。 2.2.3.12.2.3.1 金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu) 橋架:10t 門吊由一根箱形主梁、及支腿、下橫梁等組成。在 主梁上鋪設(shè)軌道,供小車行走之用。主梁軌道一側(cè)安裝小車導(dǎo)電的 軟電纜滑車導(dǎo)軌。 2.2.3.22.2.3.2 起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)起重機(jī)運行機(jī)構(gòu) 起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)由輪組組成,10T 龍門吊車輪總數(shù)為四個, 1/2 總數(shù)為驅(qū)動輪,每套車輪組均安裝在下橫梁的兩端。主動車輪 的驅(qū)動機(jī)構(gòu)要安裝在下橫梁上。大車采

5、用的是兩套驅(qū)動裝置分別驅(qū) 動,兩端裝有別軌器。起重機(jī)正常工作時,別軌器的夾鉗是離開軌 道的。當(dāng)起重機(jī)停止工作時或工人下班休息時,操作人員應(yīng)將夾鉗 放下,落在路軌面上,防止門式起重機(jī)跑動。遇有強臺風(fēng)預(yù)報,應(yīng) 2 使用錨定裝置固定起重機(jī)。 所有機(jī)構(gòu)都采用滾動軸承,制動方式均采用液壓推桿制動器。 機(jī)構(gòu)部件之間的傳動,全部采用齒輪聯(lián)軸器連接。即使在制造 或安裝時產(chǎn)生誤差,或者由于載荷引起的門架變形而產(chǎn)生的部件之 間的變位,也可以由齒輪聯(lián)軸器得到補償,不致影響機(jī)構(gòu)的正常工 作。主動車輪與被動車輪的輪軸都支承在角形軸承箱上,這種構(gòu)造 便于裝拆和檢修。 2.2.3.32.2.3.3 起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu) 起升機(jī)

6、構(gòu)是由 YZR 繞線式電動機(jī)的高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪連軸器帶 動漸開線齒輪減速器,減速器的低速軸又轉(zhuǎn)動繞有鋼絲繩的卷筒工 作。只要適當(dāng)控制電動機(jī)的停、正、反轉(zhuǎn)就能達(dá)到裝卸物品的目的。 為了保證起升機(jī)構(gòu)的安全和可靠性,在減速機(jī)高速軸上裝有液 壓推桿制動器,支承卷筒一端的軸承上裝有上升限位器,或裝有上 升下降限位器,是吊具升降限位的安全裝置。 2.2.3.42.2.3.4 小車運行機(jī)構(gòu)小車運行機(jī)構(gòu) 小車運行機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)帶動立式漸開線齒輪減速器,減速器 的低速軸以集中驅(qū)動的方式連接裝在小車架上的主動輪。電機(jī)和減 速機(jī)之間裝有制動器。 2.2.3.52.2.3.5 其他設(shè)備其他設(shè)備 緩沖器-在起重機(jī)兩根下

7、橫梁的兩端,裝有大車緩沖器、限位 裝置。在小車車架的端部,裝有小車緩沖器,以降低同跨度內(nèi)的兩 3 臺起重機(jī)可能相碰或者是起重機(jī)及小車行至兩端限位開關(guān)時的沖擊 影響。大車電源由裝在下橫梁上的電纜滾筒、電纜以供給整個起重 機(jī)的電源。 3 3、施工組織及管理、施工組織及管理 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,以確保 優(yōu)質(zhì)、安全地展開組裝工作。 4 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 (1)現(xiàn)場通道及轉(zhuǎn)彎車道滿足相應(yīng)門式起重機(jī)主梁運輸?shù)男枰?(2)安裝現(xiàn)場平整無雜物,不但運輸通道暢通無阻,車輛進(jìn)退 自由,而且在安裝現(xiàn)場范圍內(nèi):橫向(垂直軌道)為主梁總長;縱 向(沿大車軌道方向)為主梁總長度的 1.

8、5 倍。 (3)安裝現(xiàn)場范圍內(nèi)及吊裝范圍外側(cè) 6 米以內(nèi),沒有架空高壓 電線、電纜;在吊裝過程中注意安全防護(hù),防止吊裝過程中出現(xiàn)安 全事故;安裝過程中設(shè)立吊裝警戒區(qū),禁止非安裝施工和管理人員 以外的所有人員進(jìn)入。 (4)在吊裝期間,吊裝范圍內(nèi)的架空電線全部停電。 (5)在吊裝期間,吊裝范圍內(nèi)凡影響吊裝的風(fēng)纜繩全部撤去。 若是吊裝過程所需的,對吊裝過程有影響時,只能分步分階段拆去。 當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件經(jīng)過后,馬上重新拉好,保障下一階段的安全施工。 (6)現(xiàn)場軌道安裝完全符合 GB10183/88橋式和門式起重機(jī) 制造及軌道安裝公差及 98G325軌道聯(lián)結(jié)的國家規(guī)范。在安裝 4 門吊的下橫梁處的軌道水平度

9、在 02mm 之內(nèi);兩軌道間的同一截面 高低差在10mm 之內(nèi),并作測量記錄。 (7)現(xiàn)場設(shè)有或可設(shè)置的錨定物。 (8)有施工用電、用水的條件及消防器材。 (9)兩軌道之間內(nèi)側(cè)的地面,能允許載重汽車及汽車吊進(jìn)入, 進(jìn)行吊裝作業(yè)。 表表 4-14-1 施工用起重設(shè)備與輔助工具名稱、規(guī)格施工用起重設(shè)備與輔助工具名稱、規(guī)格 序號名 稱數(shù) 量規(guī) 格 1 汽車吊 225 t 2 手拉葫蘆 8 25t6m、12m 3 鋼絲繩若干 1214- 12 條 1625 6 條 4 電焊機(jī)2 臺 380v/17kvA21 kvA 5 氣割器具 2 6 水平儀 1 7 水平尺 1 8 彈簧秤 1 9 鋼卷尺 1 30

10、m、50m 10 鋼卷短尺 2 37.5m 11 大錘、手錘若干 5 序號名 稱數(shù) 量規(guī) 格 12 安全帶條/人 13 安全帽頂/人 14 電工接線工具2 套 15 線垂1 套 17 鋼絲、尼龍線、尼龍繩 各 50 米 5 5、龍門吊安裝施工龍門吊安裝施工 5.15.1 安裝前的準(zhǔn)備安裝前的準(zhǔn)備 熟悉起重機(jī)安裝圖樣、起重機(jī)的安裝方位、大車導(dǎo)電側(cè)位于 哪一側(cè)。 根據(jù)門式起重機(jī)的外形及相對尺寸,極限尺寸,與場地布置 圖定出安裝現(xiàn)場的范圍,汽車通道。 按照安裝門架與安裝主梁的兩個主要吊裝步驟,確定安裝現(xiàn) 場的布局。在需要時,畫出“地錨示意圖” ,標(biāo)出各個錨點的位置。 在新組裝起重機(jī)軌道中選擇完全符合

11、軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的位 置安裝起重機(jī),而且同側(cè)軌道水平在 02mm 之內(nèi),兩軌道間的水平 差 0.5M,接地電阻4。 9、接通控制線路電流,分別按主鉤、副鉤、小車運行、大車運 行各個機(jī)構(gòu),從零位升至最高檔;又由最高檔到零檔,逐級進(jìn)行。 檢查所有接觸器的動作是否分級進(jìn)行。檢查相關(guān)安全限位動作是否 有效,不得出現(xiàn)錯誤回路、寄生回路和虛假回路。在零檔時.必須處 于零位保護(hù)狀態(tài)。 10、接通各機(jī)構(gòu)的電源開關(guān),重復(fù)控制設(shè)備各個手柄或按鈕動 作,修正電機(jī)的正反轉(zhuǎn),尤以大車運行電動機(jī)必須同步,并要在切 除時門式起重機(jī)安裝時所設(shè)置的各種約束后才能接通大車電機(jī)電源。 11、空載試運行前,先將各個接線口螺栓再次緊固

12、,待各機(jī)構(gòu)全部 試運行正常后,在卷筒上裝鋼絲繩,及穿吊鉤組,升至最大起升高 度時,調(diào)整起升限位開關(guān)。 12、報警訊號燈或蜂鳴器的工作狀態(tài)。 13、大車電源供電安裝。大車電源供電采用電纜,電纜卷筒的 電纜敷設(shè),按相應(yīng)的安裝使用說明設(shè)置。 14、在軌道兩端和兩機(jī)相遇處檢查行程開關(guān)、安全尺及終端檔 架的安裝,使起重機(jī)行駛至接近跨端時或相遇時能可靠地切斷電源。 5.55.5 檢查驗收檢查驗收 10 起重機(jī)安裝完成后,將相關(guān)資料報檢驗機(jī)構(gòu)驗收,并由檢驗機(jī) 構(gòu)簽發(fā)合格的檢驗報告,領(lǐng)到合格的檢驗報告后起重機(jī)才可投入正 式使用。 起重機(jī)電氣裝置經(jīng)檢查符合下列要求后,才可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 1、電氣裝置安裝已全部結(jié)束

13、; 2、電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合本規(guī)范“電氣設(shè)備交接試 驗標(biāo)準(zhǔn)篇”中的規(guī)定; 3、保護(hù)接地或接零良好; 4、電氣設(shè)備(電動機(jī)、控制器、接觸器、制動器和電壓、電流 繼電器等)已經(jīng)檢驗和調(diào)整,各器件接線正確,動作正常; 5、安全保護(hù)裝置已經(jīng)試驗、調(diào)整,聲光信號裝置顯示正確、清 晰可靠。 起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: 1、控制器的指示方向和檔位變換與大車、小車、吊鉤的運行方 向和速度符合設(shè)計要求; 2、各安全保護(hù)裝置和制動器動作靈敏可靠; 3、控制柜和電動機(jī)、控制器等電氣設(shè)備工作正常; 4、沿全程運行不少于 3 次,無異?,F(xiàn)象; 5、用電纜供電時,放纜和收纜速度與運行機(jī)構(gòu)的速度一致。 起重機(jī)

14、的靜負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: 1、逐漸增加負(fù)荷作幾次起升試驗,然后起升額定負(fù)荷,小車在 橋架全長來回運行; 11 2、將葫蘆停在橋架中部或懸臂端;起升 1.25 倍的額定負(fù)荷(鍛 造起重機(jī)應(yīng)先使松閘裝置松開)離地面約 100 毫米,停留 10 分鐘。 在驗收時應(yīng)提交下列資料和文件: 1、變更設(shè)計部分的實際施工圖; 2、變更設(shè)計的證明文件; 3、產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件; 4、安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄); 5、調(diào)整、試驗記錄 6.6.龍門吊拆除施工方法龍門吊拆除施工方法 6.16.1 龍門吊拆卸工作流程龍門吊拆卸工作流程 圖圖 5.2-15.2-1

15、 門式起重機(jī)拆卸工作流程圖門式起重機(jī)拆卸工作流程圖 6.26.2 龍門吊拆除施工龍門吊拆除施工 (1)根據(jù)龍門吊吊裝的主要部件重量和外型尺寸選用汽車吊的 噸位,拆除 10t 龍門吊選用 2 臺 35t 的汽車吊。拆除時,現(xiàn)場條件 能滿足要求。 12 (2)將龍門吊車運行至拆除位置,同時把起重小車運行到預(yù)定的 吊裝拆除位置,上緊夾軌器,將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支 牢靠。 (3)將龍門吊車斷電,同時拆除各電氣部件之間的電纜連接點, 并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。 (4)起重小車吊裝拆除:用吊車將起重小車從主梁上吊裝拆除 并標(biāo)記,運輸?shù)酱娣诺攸c。 (5)爬梯側(cè)主梁吊裝拆除:用 1 臺 35

16、t 汽車吊整體抬吊爬梯側(cè) 主梁。起吊前要復(fù)核吊車的工作位置和作業(yè)半徑,對主梁吊點、捆 綁點包角位置、支腿纜風(fēng)繩進(jìn)行檢查,清除支腿移動方向的全部障 礙物。起吊時,吊車由項目部負(fù)責(zé)人員指揮,同時設(shè)安全員 1 人。 先起吊爬梯側(cè)主梁離開連接平面 10cm,靜止觀察 5 分鐘,復(fù)核橋架 的重量和吊車的承載率,復(fù)核合格,使主梁重新回位。重新試驗吊 車剎車系統(tǒng),檢查沒有異常問題后,吊車可以起升,指揮人員與安 全監(jiān)護(hù)人員要密切觀察,使整個主梁保持水平、平穩(wěn)起升,兩臺吊 車同時升桿,起升到適當(dāng)高度后,旋轉(zhuǎn)爬梯側(cè)主梁至可以避開導(dǎo)電 架側(cè)主梁的位置后,將爬梯側(cè)主梁放置地面。 (6)支腿吊裝拆除(包括電氣控制柜及爬

17、梯平臺)拆除:根據(jù) 龍門吊圖紙,從上至下依次拆除剛性支腿上的電氣控制柜、操作室、 爬梯平臺等部件,然后將爬梯側(cè)支腿拆除,整體吊裝至地面,做好 標(biāo)記并運輸?shù)酱娣诺攸c。 (7)導(dǎo)電架側(cè)主梁吊裝拆除:具體操作步驟與相同 13 (8)下橫梁臺車解體并拆除:吊車將下橫梁臺車從軌道上拆除, 根據(jù)實際運輸條件采取適當(dāng)拆卸并標(biāo)記,運輸?shù)酱娣诺攸c。 (9)驗收交接:拆除完成后施工單位與使用單位對已拆除設(shè)備的 數(shù)量、性能狀態(tài)等進(jìn)行檢查驗收,再與運輸單位進(jìn)行三方簽字確認(rèn), 運輸?shù)酱娣诺攸c后由運輸單位與使用單位再次確認(rèn)簽字并完成最后 的交接,驗收完成。若在運輸過程中造成的損失則由運輸單位承擔(dān)。 7 7、龍門吊安裝、拆

18、卸安全保證措施、龍門吊安裝、拆卸安全保證措施 進(jìn)入現(xiàn)場施工應(yīng)加強組織紀(jì)律性,堅守崗位,服從指揮。安排 現(xiàn)場專職安全人員,全程監(jiān)管起重機(jī)的安裝和拆除工作。 7.17.1 一般措施一般措施 (1)施工現(xiàn)場的布置應(yīng)按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。 (2)組裝前檢查各所需工具及機(jī)具,確保其齊全、性能處于良 好狀態(tài)。 (3)在門式起重機(jī)開始組裝之前制定周密的工作計劃,向工作 人員細(xì)致講解門式起重機(jī)吊裝和組裝方案并進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù) 交底。 (4)門式起重機(jī)組裝過程中,各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人,必 須明確職責(zé),要積極地配合開展工作。 (5)施工現(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

19、(6)臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得 14 上崗證的電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。 (7)電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣 線路必須絕緣良好,架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī) 定。 (8)氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全 裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。 (9)存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射,現(xiàn)場用鋼 筋焊接儲氣瓶籠,單獨存放,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。 (10)各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù)。 (11)防火、防雨配電箱,箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專 人管理。 (12)移動的電氣設(shè)備供電使

20、用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時, 穿管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用。 (13)檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄上掛 “有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。 (14)現(xiàn)場架設(shè)的電力線路,不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電 線路,必須安設(shè)絕緣支承物。 (15)開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置 是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關(guān) 等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。 (16)必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號, 15 都應(yīng)立即停車。 (17)司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先 鳴鈴。 (18)當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行

21、車相遇 時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊 急開關(guān)代替普通開關(guān)。 (19)應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。 大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一 臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。 (20)工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地 面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物 件離地不得過高。 (21)運行時,吊車與吊車之間要保持一定的距離。 (22)檢修龍門吊應(yīng)靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和 閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 (23)重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn), 制動良好

22、,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。 (24)龍門吊運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢 修和調(diào)整。 7.27.2 施工機(jī)械的安全控制措施施工機(jī)械的安全控制措施 (1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證, 不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械,嚴(yán)禁無證操作。 16 (2)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢 查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 (3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品, 嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 (4)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,夜 間應(yīng)有專人看管。 (5)嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的

23、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 (6)確定吊車距豎井邊沿的安全距離,嚴(yán)禁私自調(diào)整; (7)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備比較密集,現(xiàn)場布置及調(diào)動必須遵守管理人 員的安排。 (8)指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的安全地點 并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。 (9)使用鋼絲繩的機(jī)械,在運行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸 鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時,人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。 (10)起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。 (11)定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的 安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施, 防止機(jī)械事故的發(fā)生。 7.

24、37.3 吊運作業(yè)安全技術(shù)措施吊運作業(yè)安全技術(shù)措施 (1)作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí),提高安全防范意識。 (2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 17 (3)吊裝作業(yè)人員統(tǒng)一配戴我項目部的安全帽,進(jìn)入施工現(xiàn)場 遵守我公司的規(guī)定。 (4)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。 (5)起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。 (6)信號工要穿有明顯標(biāo)識的衣服,兩眼視力不得低于 1.0, 無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。 (7)信號工高空指揮時,需戴安全帶,腳穿防滑鞋。 (8)吊車尾部為司機(jī)盲區(qū),工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動態(tài)。 (9)起重大件時,嚴(yán)禁任何人員乘坐大件隨物下井。 (10)司機(jī)

25、作業(yè)時,嚴(yán)禁收聽任何有聲電器及電話,嚴(yán)禁和其 他人員交談。 (11)司機(jī)和信號工必須使用對講機(jī)進(jìn)行指令的接受和發(fā)出, 確保對講機(jī)的音質(zhì)清晰,調(diào)頻無干擾。 (12)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū) 域無閑散人員,障礙已排除。吊具無缺陷,捆綁正確牢固。在信號 不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時,嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。 (13)起重作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具, 試吊。 (14)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩緩起升,將吊繩繃直稍 停,試吊高度為 300mm500mm。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司 機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時, 18 必須立即停止起吊,采

26、取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。 (15)大雨、風(fēng)力在六級以上等惡劣天氣,必須停止露天起重 吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線或一側(cè)作業(yè)。 (16)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:超負(fù)荷不吊;無專人 指揮或指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;安全裝置,機(jī)械 設(shè)備有異?;蛴泄收喜坏?;在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉 斜掛不吊;物件捆綁不牢不平或活動零件不固定,不清除不吊;吊 物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊;氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 等易爆器械無安全措施不吊;棱角缺口未墊好不吊;六級以上大風(fēng) 和雷暴雨時不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填實不吊。 (17)使用起重作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛 索具

27、,試吊。 7.47.4 高空作業(yè)具體安全技術(shù)措施高空作業(yè)具體安全技術(shù)措施 (1)高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽,必須系好安全帶,并 掛在牢固處(高掛低用) 。 (2)高處作業(yè)使用的吊架、平臺、腳手板、梯子、護(hù)欄、索具 (鋼絲繩、麻繩、化學(xué)纖維繩)等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防 護(hù)用品的質(zhì)量都必須符合國家規(guī)范的要求。 (3)高處施工作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行針對性的書面安全交底,要被交 底人的簽字,同時必須落實所有的安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品, 未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工作業(yè)。 (4)從事高處作業(yè)的人員,必須定期體檢。凡患有高血壓、心 19 臟病、貧血、癲癇癥、嚴(yán)重近視及患有其他不適應(yīng)高處作業(yè)病癥的 人員,均不

28、得登高作業(yè)。 (5)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人 員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗。 (6)施工中,對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,使用中發(fā)生損壞, 必須及時解決,危及人身安全的,必須立即停止作業(yè),排除險情或 隱患后,方準(zhǔn)作業(yè)。 (7)高處作業(yè)無法搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施的,必須使用安全帶。 安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上,并高掛低用,禁止 低掛高用。 (8)高處作業(yè)人員不準(zhǔn)騎坐臨時搭建的安裝平臺上的護(hù)欄、未 安裝牢固的管道、設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊緣上休息。在沒有安 全防護(hù)設(shè)施的條件下,嚴(yán)禁在木桁架、挑梁,砌體及構(gòu)架上行走或 作業(yè)。 (9)雨、雪天進(jìn)行高處

29、作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和 防凍措施,凡水、雪、霜、冰均應(yīng)及時清除干凈。暴風(fēng)雪及沙塵暴 后,應(yīng)及時對高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、 變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修復(fù)完善,5 級大風(fēng)立即停止露 天高處作業(yè)。 (10)因作業(yè)需要,臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施的,必須經(jīng) 施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后立即恢復(fù)。 (11)高處作業(yè)人員應(yīng)沿著斜道、梯子上下,嚴(yán)禁沿著繩索、 20 立桿、井架或欄桿等攀登。 (12)人字梯的使用: 使用前檢查該梯子是否安全,即檢查梯子的鉚釘是否松動,焊接 是否開裂; 用結(jié)實的繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直; 梯子須安放穩(wěn)固,使用材料需經(jīng)人

30、傳遞或用小桶吊放,嚴(yán)禁 上下拋物; 使用梯子時至少兩人一組,有專人扶梯; 嚴(yán)禁使用梯子最上面兩格; 嚴(yán)禁背對梯子作業(yè); 超過 2 米以上的作業(yè),且安全帶無掛點時,除扶梯人外,須 再設(shè)置一名監(jiān)護(hù)人; 嚴(yán)禁交叉作業(yè); 作業(yè)區(qū)域應(yīng)用警示帶圍好、設(shè)置監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入 內(nèi)。 7.57.5 高空防墜落措施高空防墜落措施 (1)施工作業(yè)場所有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或加以 固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行,并不 得超重。工具用畢應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi);作業(yè)中的走道,通道板和 登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時 清理運走,不能任意亂扔或向下丟棄,傳遞物件禁

31、止拋擲,小型工 具、配件用工具包盛裝或使用吊籃吊裝。 21 (2)機(jī)械設(shè)備下井后要擺放整齊,用倒鏈拴牢固。放在高處的 貨物要有防護(hù)措施。 (3)檢查吊裝機(jī)械,要確保吊裝機(jī)械性能良好。 (4)地面組合件及散件準(zhǔn)備起吊前,要根據(jù)設(shè)備重量及重心位 置等參數(shù)確認(rèn)設(shè)備件的吊裝方式和捆綁方式,合理選擇吊裝器具。 (5)高空作業(yè)臨時作業(yè)平臺能在地面安裝好的盡量在地面安裝。 (6)施工作業(yè)通道無論是正式通道還是臨時通道都要經(jīng)常檢查, 發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上處理。 (7)吊裝較小物件時一根吊索只能吊一個物件,禁止物件串聯(lián) 吊裝。 (8)對設(shè)備件起吊前要進(jìn)行檢查、清掃工作,對隨設(shè)備上去的 附件、小件要綁扎牢固,同時便于

32、取放,防止高空落物。 (9)鋼絲繩使用時嚴(yán)禁扭曲或打結(jié)。 (10)使用時繩索不得與棱角直接接觸,應(yīng)墊以防護(hù)物。 (11)鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。 (12)起重人員正確選用繩索,起吊物件捆綁牢固。 (13)千金繩的夾角一般不大于 90。 (14)卡扣不得橫向受力。 (15)不得使卡扣處在吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊。 (16)起吊物件應(yīng)預(yù)先綁扎安全溜繩。 (17)吊裝就位后,應(yīng)有臨時固定措施,以防風(fēng)、防傾覆,確 22 認(rèn)牢固后方可摘鉤。 (18)兩吊車同抬物件時,單車載荷應(yīng)低于其額定載荷的 80%。 (19)吊裝前每個組件要試吊一次,吊離高度在 200mm 以內(nèi), 反復(fù)起落兩次,確認(rèn)無誤后方

33、可正式起吊。 (20)使用倒鏈前認(rèn)真檢查倒鏈安全性能,不能超負(fù)荷,使用 時考慮倒鏈?zhǔn)芰η闆r。 (21)高空作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便,穿軟底鞋,衣袖、褲腳要扎 緊。 (22)高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大工具如電動扳手、手 錘、撬桿等應(yīng)系保險繩,傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。 (23)在鋼架上施工時,未采取任何措施禁止在單梁上行走。 行走時應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩,并將安全帶掛在安全繩上。 (24)高空作業(yè)無法近距離使用安全拉繩時要使用差速保安器 (25)防止墜落或因障礙引起不必要的傷害。 (26)施工用料隨用隨吊,不得任意堆放。 (27)雨天氣及超過六級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。 (28)作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道,信號要明確。盡 量不打二旗,如確實需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。 (29)高空作業(yè)不勉強搬運、抬扛物件。 (30)作業(yè)人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。 7.67.6 信號指揮系統(tǒng)及施工監(jiān)控信號指揮系統(tǒng)及施工監(jiān)控 門式起重機(jī)安裝過程中,各個指揮崗位配備相應(yīng)的信號工,對 23 于需要特別注意的工作點,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。各個崗位之間利用 對講機(jī)進(jìn)行

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