螺紋連接拆裝

1、螺紋連接件拆裝 v1、按牙型、按牙型: 三角形螺紋、管螺紋三角形螺紋、管螺紋 連接螺紋連接螺紋 v 矩形、梯形、鋸齒形螺紋矩形、梯形、鋸齒形螺紋 傳動螺紋傳動螺紋 v 三角形螺紋：三角形螺紋：粗牙螺紋粗牙螺紋用于緊固件用于緊固件 v 細牙螺紋細牙螺紋同樣的公稱直徑下，螺距較同樣的公稱直徑下，螺距較 小，自鎖性好，適于薄壁和細小零。小，自鎖性好，適于薄壁和細小零。 v2、按位置：、按位置：內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋在圓柱孔的內(nèi)表面形成的螺紋在圓柱孔的內(nèi)表面形成的螺紋 v 外螺紋外螺紋在圓柱孔的外表面形成的螺紋在圓柱孔的外表面形成的螺紋 按位置按位置： 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋在圓柱（錐）孔的內(nèi)表面形成的螺紋在圓柱（錐）孔

2、的內(nèi)表面形成的螺紋 外螺紋外螺紋在圓柱（錐）體的外表面形成的螺紋在圓柱（錐）體的外表面形成的螺紋 按牙型：按牙型： 、管螺紋、管螺紋 聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋 矩形、梯形、鋸齒形螺紋矩形、梯形、鋸齒形螺紋傳動螺紋傳動螺紋 v一、螺紋的類型一、螺紋的類型 v3、根據(jù)螺旋線繞行方向：、根據(jù)螺旋線繞行方向： v 左旋左旋如圖如圖 右旋右旋常用常用 4 4、根據(jù)螺旋線頭數(shù)：、根據(jù)螺旋線頭數(shù)： 單頭螺紋單頭螺紋用于連接用于連接 雙頭螺紋雙頭螺紋（n=2n=2）如圖如圖 多線螺紋多線螺紋（n2n2）用于傳動用于傳動 一、螺紋的類型一、螺紋的類型 二、螺紋的主要參數(shù) 3、中徑（、中徑（d2 ） 在軸向剖面內(nèi)在軸向剖

3、面內(nèi)牙厚與牙間寬相等牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面處的假想圓柱面 的直徑，的直徑，d20.5(d+d1) 1、大徑（、大徑（d ） 2、小徑（、小徑（d1 ） 與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋 牙底相切的假想圓柱面的牙底相切的假想圓柱面的 直徑。直徑。 與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂 相切的假想圓柱面的直徑。相切的假想圓柱面的直徑。 4、螺、螺 距距 （P ） 螺紋相鄰兩個牙型上對應點螺紋相鄰兩個牙型上對應點 間間的軸向距離間間的軸向距離 5、導程（、導程（ S） 螺紋上任一點沿同一條螺旋螺紋上任一點沿同一條螺旋 線轉(zhuǎn)一周所移動軸向距離。線轉(zhuǎn)一周所移動軸向距離。 6、

4、線、線 數(shù)數(shù) （ n ） 螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n4。 螺距、導程、線數(shù)之間關(guān)系：螺距、導程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP 二、螺紋的主要參數(shù) 7、螺紋升角（、螺紋升角（ ） 中徑中徑圓柱面上螺旋線的切圓柱面上螺旋線的切 線與垂直于螺線軸線的平面線與垂直于螺線軸線的平面 的夾角的夾角 )()/( 2 2 d nP arctgdSarctg 8、牙型角（、牙型角（ ） 螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角 二、螺紋的主要參數(shù) 9、牙型斜角、牙型斜角 螺紋牙的側(cè)邊與螺紋螺紋牙的側(cè)邊與螺紋 軸線垂直平面的夾角軸線垂直平面的夾角 二、螺紋

5、的主要參數(shù) 三、常用螺紋的特點及應用 三、常用螺紋的特點及應用 三、常用螺紋的特點 及應用 三、常用螺紋的特點及 應用 三、常用螺紋的特點及 應用 三、常用螺紋的特點及 應用 三、常用螺紋的特點及 應用 一、螺紋連接的基本類型 1 1、螺栓連接、螺栓連接 （1 1）普通螺栓連接）普通螺栓連接 被連接件不太厚，螺桿帶釘頭，被連接件不太厚，螺桿帶釘頭， 通孔不帶螺紋通孔不帶螺紋，螺桿穿過通孔與螺，螺桿穿過通孔與螺 母配合使用。母配合使用。裝配后孔與桿間有間裝配后孔與桿間有間 隙隙，并在工作中不許消失，結(jié)構(gòu)簡，并在工作中不許消失，結(jié)構(gòu)簡 單，裝拆方便，可多個裝拆，應用單，裝拆方便，可多個裝拆，應用

6、較廣。較廣。 工作載荷只能使螺栓受拉伸工作載荷只能使螺栓受拉伸 一、螺紋連接的基本類型 （2 2）鉸制孔螺栓連接）鉸制孔螺栓連接 裝配后無間隙裝配后無間隙，主要承受橫向載荷主要承受橫向載荷，也可作定位，也可作定位 用，采用基孔制配合鉸制孔螺栓連接。用，采用基孔制配合鉸制孔螺栓連接。 螺栓桿受剪切和擠壓螺栓桿受剪切和擠壓 1 1、螺栓連接、螺栓連接 一、螺紋連接的基本類型 孔和螺桿多采孔和螺桿多采 用基孔制配合：用基孔制配合： H7/m6，H7/n6 2 2、雙頭螺栓連接雙頭螺栓連接 螺桿兩端螺桿兩端無釘頭無釘頭，但均有，但均有 螺紋，裝配時一端旋入被連接螺紋，裝配時一端旋入被連接 件，另一端配

7、以螺母。適于常件，另一端配以螺母。適于常 拆卸而被連接件之一較厚時。拆卸而被連接件之一較厚時。 折裝時只需拆螺母，而不將雙折裝時只需拆螺母，而不將雙 頭螺栓從被連接件中擰出。頭螺栓從被連接件中擰出。 一、螺紋連接的基本類型 3 3、螺釘連接、螺釘連接 適于被連接件之一較厚（上帶螺紋孔），不需經(jīng)適于被連接件之一較厚（上帶螺紋孔），不需經(jīng) 常裝拆，一端有螺釘頭，不需螺母，適于受載較小情常裝拆，一端有螺釘頭，不需螺母，適于受載較小情 況。況。 一、螺紋連接的基本類型 4 4、緊定螺釘連接、緊定螺釘連接 擰入后，利用桿末端頂擰入后，利用桿末端頂 住另一零件表面或旋入零件住另一零件表面或旋入零件 相應的

8、缺口中以固定零件的相應的缺口中以固定零件的 相對位置?？蓚鬟f不大的軸相對位置?？蓚鬟f不大的軸 向力或扭矩向力或扭矩。 一、螺紋連接的基本類型 4 4、緊定螺釘連接、緊定螺釘連接 一、螺紋連接的基本類型 5 5、特殊連接、特殊連接 T T形槽螺栓連接形槽螺栓連接 吊環(huán)螺釘連接吊環(huán)螺釘連接 一、螺紋連接的基本類型 地腳螺栓連接地腳螺栓連接 二、標準螺紋連接件 二、標準螺紋連接件 1 1梯形螺紋梯形螺紋 2 2鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋 3 3矩形螺紋矩形螺紋 螺紋聯(lián)接的預緊 預緊預緊 在裝配時需擰緊，即在承載時，已預先受預緊力在裝配時需擰緊，即在承載時，已預先受預緊力F0 0 預緊目的預緊目的 保證聯(lián)接

9、保證聯(lián)接 的可靠性和緊密性。的可靠性和緊密性。 螺紋聯(lián)接的預緊 預緊力預緊力F F0 0的控制：的控制： 測力矩板手測力矩板手測出預緊力矩測出預緊力矩 定力矩板手定力矩板手達到固定的擰緊力矩達到固定的擰緊力矩T T時，彈簧受壓將自動打滑時，彈簧受壓將自動打滑 測量預緊前后螺栓伸長量測量預緊前后螺栓伸長量精度較高精度較高 螺紋聯(lián)接防松 1 1、防松目的防松目的 實際工作中，外載荷有振動、變化、材料高溫蠕變等會造成摩擦力減少，實際工作中，外載荷有振動、變化、材料高溫蠕變等會造成摩擦力減少， 螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動，如經(jīng)螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，

10、從而使螺紋聯(lián)接松動，如經(jīng) 反復作用，螺紋聯(lián)接就會松馳而失效。因此，必須進行防松，否則會影響正反復作用，螺紋聯(lián)接就會松馳而失效。因此，必須進行防松，否則會影響正 常工作，造成事故。常工作，造成事故。 2 2、防松原理防松原理 限制螺紋副之間的相對運動，或增大相對運動的難度。限制螺紋副之間的相對運動，或增大相對運動的難度。 3 3、防松辦法及措施、防松辦法及措施 螺紋聯(lián)接防松 摩擦防松摩擦防松( (軸向壓緊軸向壓緊) ) 對頂雙螺母對頂雙螺母 彈簧墊圈彈簧墊圈 鎖緊墊圈鎖緊墊圈 螺紋聯(lián)接防松 摩擦防松摩擦防松( (徑向壓緊徑向壓緊) ) 非金屬嵌件鎖緊螺母非金屬嵌件鎖緊螺母 扣緊螺母扣緊螺母 自鎖

11、螺母自鎖螺母 螺紋聯(lián)接防松 機械防松機械防松 開槽螺母與開口銷開槽螺母與開口銷 圓螺母圓螺母 單耳單耳 雙耳雙耳 串聯(lián)鋼絲串聯(lián)鋼絲 螺紋聯(lián)接防松 永久防松永久防松 鉚鉚 焊焊 粘粘 提高螺栓強度的措施 特殊結(jié)構(gòu)螺栓特殊結(jié)構(gòu)螺栓 彈性元件彈性元件 密封圈結(jié)構(gòu)密封圈結(jié)構(gòu) 剛性墊片剛性墊片 提高螺栓強度的措施 3 3、避免附加彎曲應力、避免附加彎曲應力 球面墊圈球面墊圈 斜面墊圈斜面墊圈 腰環(huán)螺栓腰環(huán)螺栓 表面凸臺表面凸臺 沉頭座沉頭座 提高螺栓強度的措施 4 4、采用合理的制造工藝、采用合理的制造工藝 1 1）用擠壓法（滾壓法）制造螺栓，疲勞強度）用擠壓法（滾壓法）制造螺栓，疲勞強度 提高提高30

12、40% ; ; 2 2）采用氰化、氮化、噴丸等處理可提高疲勞強度）采用氰化、氮化、噴丸等處理可提高疲勞強度; ; 3 3）熱處理后再進行滾壓螺紋，強度提高）熱處理后再進行滾壓螺紋，強度提高70100 %. 提高螺栓強度的措施 5 5、采用減載裝置、采用減載裝置 螺紋連接的裝配工具螺紋連接的裝配工具 彎頭螺釘旋具 十字槽螺釘旋具 快速螺釘旋具 一字槽螺釘旋具 活動扳手 固定鉗口承受主要作用力 套筒扳手 整體扳手 開口扳手 鎖緊扳手棘輪扳手 內(nèi)六角扳手 螺母和螺栓的裝配螺母和螺栓的裝配 1.1.裝配要點：裝配要點： 零件的接觸表面應零件的接觸表面應 光潔、平整。光潔、平整。 壓緊聯(lián)接件時，要壓緊聯(lián)

13、接件時，要 擰螺母，不擰螺栓。擰螺母，不擰螺栓。 成組螺栓或螺母擰成組螺栓或螺母擰 緊時，應根據(jù)被連接緊時，應根據(jù)被連接 件形狀和螺栓的分布件形狀和螺栓的分布 情況，按一定的順序情況，按一定的順序 逐次逐次( (一般為一般為2 23 3次次) ) 擰緊螺母。擰緊螺母。 擰緊順序：長方形布置時應從中間開始，逐漸向兩邊對擰緊順序：長方形布置時應從中間開始，逐漸向兩邊對 稱地擴展；圓形或方形布置時，應對稱進行，如有定位稱地擴展；圓形或方形布置時，應對稱進行，如有定位 銷，從靠近銷的位置開始，以防螺栓受力不勻，變形。銷，從靠近銷的位置開始，以防螺栓受力不勻，變形。 2.2.裝配步驟：裝配步驟： 讀圖。

14、讀圖。 工具：呆扳手、活扳手。工具：呆扳手、活扳手。 檢查裝配零件：尺寸正確、表面無毛刺、無傷，若螺栓檢查裝配零件：尺寸正確、表面無毛刺、無傷，若螺栓 或螺母與零件相接觸表面不平整、光潔，應用銼刀修至要或螺母與零件相接觸表面不平整、光潔，應用銼刀修至要 求，并清洗零件。求，并清洗零件。 裝配：見裝配過程裝配：見裝配過程 4.4.注意事項：注意事項： 螺栓、螺母聯(lián)接的防松裝螺栓、螺母聯(lián)接的防松裝 置必須安全、可靠，尤其在置必須安全、可靠，尤其在 發(fā)生振動的機械裝配中更為發(fā)生振動的機械裝配中更為 重要。重要。 螺栓、螺母聯(lián)接一般情況螺栓、螺母聯(lián)接一般情況 下不使用測力扳手，憑經(jīng)驗下不使用測力扳手，憑經(jīng)驗 用扳手緊固；對擰緊力矩有用扳手緊固；對擰緊力矩有 特殊要求時，用測力扳手扳特殊要求時，用測力扳手扳 緊。緊。 沉頭螺栓擰緊后，螺栓頭沉頭螺栓擰緊后，螺栓頭 不應高于沉孔外面。不應高于沉孔外面。 3.3.裝配過程：裝配過程： 將六角螺釘穿入光孔中，將六角螺釘穿入光孔中， 并用手將墊圈套入螺栓，并用手將墊圈套入