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文檔簡介
1、永誠公司檢修方案制定與票證填寫培訓講座第一章:檢修方案制定1、檢修方案的分類與定義:檢修方案是為了實現(xiàn)特定的檢修工作,所制定的一整套有計劃性的組織管理控制措施。在內(nèi)容上應達到“六定”(即:定項目、定時間、定職責、定程序、定標準、定措施)一圖示(即:檢修部位圖示和操作置換工藝流程圖)的基本要求,通過對方案的認真貫徹落實,能夠達到在工藝上實現(xiàn)安全操作控制,檢修上實現(xiàn)安全作業(yè)的目的。在檢修方案中,一般是工藝操作方案與設備檢修方案的綜合。工藝操作方案是指為安全停、開機,停、送電,停、送氣(汽)、停、送水等而制定的以操作程序和控制標準為主要內(nèi)容的安全操作方案。它包括各種吹掃置換操作方案:如煤氣、氧氣、油
2、脂、煤粉等易燃、易爆、易中毒物質或氮氣、氬氣等窒息性氣體防止出現(xiàn)著火、中毒、爆炸、窒息事故而制定的工藝吹掃置換方案和其他停、開機,停、送電操作方案等,使之達到檢修(包括:煤氣等介質設備內(nèi)進人檢修)和動火安全以及停、送可燃物安全。設備檢修方案是指不包介質吹掃置換的機械設備修理、更換、維護保養(yǎng)方案和電氣設備停電檢修、檢查、維護保養(yǎng)的方案。在實際檢修工作中,工藝操作方案與設備檢修方案是密不可分的,往往是工藝操作方案為設備檢修方案的實施創(chuàng)造安全的檢修條件和設備檢修完畢后的安全投產(chǎn)。設備檢修方案是為消除設備缺陷和事故隱患為檢修員工創(chuàng)造安全作業(yè)工作環(huán)境,保質保量按期完成檢修任務的方案。2、檢修方案制定的原
3、則(1)“檢修方案”的制定必須有專業(yè)精通設備和工藝技術的人員擬定完成的原則;(2)“檢修方案”應確保符合現(xiàn)場實際,科學適用,滿足企業(yè)各項規(guī)程與國家標準、行業(yè)標準要求原則。(3)“檢修方案”應符合武安市安監(jiān)局要求的,檢修方案實行“一項目一方案,一項目一措施,一項目意圖示”的原則。(4)“檢修方案”應系統(tǒng)、完整、涉及內(nèi)容涵蓋全面的原則。(5)“檢修方案”應符合職責明確,標準清楚,責任清晰原則。第二章 大型檢修方案大型檢修方案制定的具體內(nèi)容:第一項:檢修計劃書封皮(內(nèi)容:永誠公司檢修計劃。時間:年月日)第二項:檢修計劃項目(含:序號、檢修項目、專項安全措施、檢修負責人、安全監(jiān)護人)第三項:通用安全措
4、施。包括工藝置換操作和各項檢修工作及所有參加檢修的所有人員需要共同遵守的安全措施。第四項:檢修計劃時間年月日時至年月日時。第五項:成立檢修臨時指揮部。(明確總指揮、副總指揮及成員與各專業(yè)組,確定指揮長、副指揮長及每一個成員和各專業(yè)組的職責)。第六項:停產(chǎn)程序與復產(chǎn)程序。第七項:停產(chǎn)檢修前的準備工作(包括:備品備件、材料、防護用品用具、照明、工具用具、起吊設備等)第八項:工藝設備停產(chǎn)操作方案具體操作步驟。第九項:工藝操作注意事項。(提示:安全操作要點)。第十項:計劃檢修項目實施。第十一項:檢修項目完畢后驗收和打壓檢漏。第十二項:工藝設備復產(chǎn)具體操作步驟(含置換操作)。第十三項:復產(chǎn)操作注意事項。
5、第十四項:有關聯(lián)系崗位和聯(lián)系電話。第十五項:附工藝流程圖和每個具體檢修項目方案和和圖示。例一:3#高爐煤氣系統(tǒng)檢修檢修方案模板河北永誠鑄業(yè)有限責任公司煉 鐵 廠(3 #)高爐煤氣系統(tǒng)檢修方案檢修時間:( )年( )月( )日:( )時( )時永誠鑄業(yè)有限責任公司3#高爐煤氣系統(tǒng)檢修方案一、檢修項目計劃序號檢修項目煤氣作業(yè)種類專項安全措施項目負責人安全監(jiān)護人123.備注:按下列AQ2002-2004煉鐵安全規(guī)程規(guī)定填寫煤氣作業(yè)種類和制定相應的具體對應安全措施:一類煤氣作業(yè):風口平臺、渣鐵口區(qū)域、除塵器卸灰平臺及熱風爐周圍,檢查大小鐘,溜槽,更換探尺,爐身打眼,爐身外焊接水槽,焊補爐皮,焊、割冷卻
6、器,檢查冷卻水管泄漏,疏通上升管,煤氣取樣,處理爐頂閥門、爐頂人孔、爐喉人孔、除塵器人孔、料罐、齒輪箱,抽堵煤氣管道盲板以及其他帶煤氣的維修作業(yè)。二類煤氣作業(yè):爐頂清灰、加(注)油,休風后焊補大小鐘、更換密封閥膠圈,檢修時往爐頂或爐身運送設備及工具,休風時爐喉點火,水封的放水,檢修上升管和下降管,檢修熱風爐爐頂及燃燒器,在斜橋上部、出鐵場屋頂、爐身平臺、除塵器上面和噴煤、碾泥干燥爐周圍作業(yè)。三類煤氣作業(yè):值班室、槽下、卷揚機室、鑄鐵及其他有煤氣地點的作業(yè)。二、通用安全防護措施: 1、在煤氣區(qū)域檢修人員,必須2人以上進行作業(yè)(攜帶便攜式煤氣報警儀),專人監(jiān)護,嚴禁單獨操作,防止煤氣中毒。一類煤氣
7、作業(yè)中的帶煤氣作業(yè),必須佩帶空氣呼吸器,并有專職安全管理人員或煤氣防護人員監(jiān)護;一類煤氣作業(yè)中的不直接帶煤氣作業(yè)和二類煤氣作業(yè)時,操作人應隨身備好空氣呼吸器,監(jiān)護人持有煤氣報警在場,共同配合作業(yè)。三類煤氣作業(yè)時,兩人以上,持煤氣報警器作業(yè)。 2、停機休風時,現(xiàn)場開、關煤氣管道眼鏡閥提前辦理“許可證”由煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護、處理煤氣泄漏作業(yè)時,必須佩戴空氣呼吸器,嚴防煤氣中毒。 3、停開轉動設備,嚴格執(zhí)行掛牌制度,“誰掛牌、誰摘牌”,禁止私自開啟檢修停運設備,試車、試轉必須確認人員全部撤離到安全地帶,嚴防發(fā)生擠傷、碰傷、砸傷等事故。4、進入受限空間作業(yè),必須嚴格執(zhí)行進入受限空間作業(yè)安全管理制度,
8、凡未申請開具進入受限空間安全作業(yè)許可證的,嚴禁私自進入受限空間作業(yè)。 5、進入受限空間作業(yè),嚴格執(zhí)行置換方案,設專人監(jiān)護,必須可靠切斷煤氣來源,采取強制通風,同時攜帶CO和O2數(shù)顯報警器全程檢測,氧含量在19.5%以上同時CO在24PPm以下時,可長期工作,CO含量為24ppm40ppm之間時,最長工作時間不超過1小時,當CO含量在40ppm50ppm之間時,最長允許工作時間不超過30分鐘,當CO濃度超過50ppm或O2低于19.5%時,停止作業(yè),或佩戴空氣作業(yè);出入口保持通暢,行燈電壓采用12安全電壓。 進入布袋除塵箱體內(nèi)前,反吹氮氣管堵盲板。6、煤氣設施動火作業(yè)時,必須提前辦理“煤氣設備動
9、火許可證”,作業(yè)前采取以下措施:(1)首先對距動火點15m以內(nèi)如有可燃物、地溝、水封等,應采取清理或封蓋等措施;(2)對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。(3)必須進行置換干凈,經(jīng)安全科檢測合格后,通知煤氣防護站進行現(xiàn)場確認,當確認無誤后,在動火作業(yè)票簽字同意后,方可動火作業(yè)。(4)嚴禁盲目作業(yè),避免煤氣中毒、著火、爆炸事故發(fā)生。7、高空作業(yè)時必須佩帶安全帶,掛點選擇必須牢固可靠,嚴禁低掛高用。8、交叉作業(yè)、上下左右作業(yè)人員,必須相互照應,互相監(jiān)護,嚴禁高處向下亂扔東西,防止擠傷、碰傷、砸傷等,9、煤氣設備和管道吹掃置換時,煤氣設施上不得拴拉電、焊線,并40
10、米內(nèi)無火源;10、有計劃的休風,應事前將除塵器的積灰清盡;11、高爐休風停風機,應事先堵嚴風口,卸下直吹管或冷風管道,進行水封;12、休風檢修完畢,應經(jīng)休風負責人同意,方可送風。13、工作紀律,勞保品穿戴齊全;實行對口指揮,對口匯報,不得出現(xiàn)亂指揮和不及時匯報的情況。14、作業(yè)前,進行方案交底和安全教育。15、落實 “班組作業(yè)安全確認制度”和 “班組聯(lián)保互保安全制度”。三、計劃檢修時間:年月日()時時四、檢修組織機構和職責劃分:(一)成立臨時組織指揮部總指揮:(煉鐵廠廠長或副廠長)副總指揮: (煉鐵廠生產(chǎn)、設備等副廠長)成員 :(設備科長) (安全科長) (車間主任) 【注:等有關負責人】指揮
11、部能及其成員職責:1、指揮部職能:全面協(xié)調、指揮此次高爐檢修工作,以安全停開操作和安全檢修為重點、在確保安全和檢修質量的前提下抓檢修進度,確保安全、質量事故為零。2、總指揮職責:負責組織指揮本次檢修的全面工作,即:對高爐休復風、設備開停、煤氣系統(tǒng)置換等操作與檢修安全、檢修質量、檢修進度全面進行協(xié)調指揮。3、副總指揮職責:協(xié)助指揮長指揮,生產(chǎn)方面副總指揮主要負責風、水、電、氣(煤氣、氧氣、氮氣、空氣、蒸汽)各設備停、開與煤氣系統(tǒng)置換的各項操作方案和安全措施的審查完善,并認真組織落實;方案要科學安全措施要得當、操作組織要嚴密,確保各種操作確認正確無誤,各種設備安全開停,各個煤氣分系統(tǒng)置換符合規(guī)定要
12、求等;抓好檢修前檢修方案與安全措施教育,和停產(chǎn)檢修工作中安全措施的落實,確保所有參加人員的人身安全。嚴禁違章指揮和強令員工冒險作業(yè)。設備方面副總指揮,協(xié)助指揮長指揮,主要負責所有設備設施的檢修項目計劃的審核完善和各項目施工方案、技術方案及檢修安全措施的審核完善,負責檢修項目網(wǎng)絡計劃的編制。以及檢修前各種人力、物力、物資、備件等的準備與協(xié)調,按照計劃、方案、安全措施的要求,組織落實各項檢修任務,確保檢修安全、質量、進度,當進度與安全、質量發(fā)生矛盾時,進度必須服從安全或質量,當質量與安全發(fā)生矛盾時,質量必須服從安全。嚴禁違章指揮和強令員工冒險作業(yè)。(二)指揮部下設2個專業(yè)組和一個分指揮部:1、安全
13、督察組:組長:(安全科長) 組員: .(各安全員和檢修項目安全負責人)。職責:(1)負責辦理“動火”、“受限空間”、“抽堵盲板”工作許可證;見證確認煤氣防護人員所做各點實驗、檢測數(shù)據(jù)和狀態(tài)結果,有異議時,有權要求重新試驗。(2)負責搜集整理審核完善高爐停產(chǎn)檢修安全措施;(3)負責檢修全面安全監(jiān)察監(jiān)督工作(包括:作業(yè)前的安全教育、作業(yè)中的安全檢查、糾正、批評教育與考核、作業(yè)后的安全總結)。2、檢修管理組:組長:(設備廠長兼) 副組長:(設備科長) 組員: (機修大班長) (電氣大班長)職責: (1)負責檢修項目的搜集整理和人力、物力、物料、工具等的準備以及檢修網(wǎng)絡計劃的編制、檢修圖示的繪制、檢修
14、安全措施制定工作。(2)負責對參加檢修的人員進行檢修項目的交底和安全措施教育。(3)負責檢修工作人員的安全及檢修質量、檢修進度,當檢修進度與檢修質量、安全發(fā)生矛盾時,進度必須服從檢修質量和安全,當檢修質量與安全發(fā)生矛盾時,檢修質量必須服從安全。職責:(1)組長:負責本次檢修任務的具體全面指揮,確保安全檢修;(2)副組長;協(xié)助組長做好分管檢修任務的指揮總指揮協(xié)調工作,確保安全檢修。(3)機修大班長:負責機械設備安全檢修任務,項目完畢后組織運行人員與檢修人員共同參加的試車驗收,合格后,雙方進行交接。(4)電器大班長:負責電器、自動化設備的檢修、清掃和配電系統(tǒng)(運行工操作的除外)電器設備的停用電操作
15、管理。3、煤氣系統(tǒng)檢修指揮部組織機構與職責。指揮:(生產(chǎn)副廠長兼)副指揮:(高爐車間主任) (設備科長) (安全科長) 成員:(高爐工長) (機修大班長) (電氣大班長)、 (風機大班長)、 (熱風除塵大班長) 職能:全面負責煤氣系統(tǒng)的安全停開和安全檢修的現(xiàn)場指揮、協(xié)調,認真貫徹落實“檢修方案和安全措施” 與操作規(guī)程的規(guī)定,確保煤氣系統(tǒng)設備開、停與吹掃置換及其各種檢修設備和檢修人員的安全。指揮職責:對此次煤氣系統(tǒng)檢修全權指揮協(xié)調,確保煤氣系統(tǒng)設備開、停、置換吹掃、各種檢修設備和所有人員安全全面負責。副指揮職責:協(xié)助指揮工作,對涉及人員作業(yè)前進行安全教育和方案交底,全權指揮協(xié)調分工職責范圍內(nèi)的工
16、作,確保分管工作管理到位,不出現(xiàn)任何因管理責任不到位,而發(fā)生的安全事故。煤氣系統(tǒng)檢修指揮部下設高爐協(xié)調組、熱風除塵操作組、風機操作組、檢修組、安監(jiān)組 。1)、高爐協(xié)調組:組長:(高爐車間主任兼) 副組長:高爐工長 組員:高爐值班員 高爐操作人: 監(jiān)護人: 職責:(1)負責向總調度匯報具體休風時點,同意后按規(guī)定正確向熱風除塵崗位、風機房、水泵房、煤粉噴吹站、制氧站等相關崗位下達高爐休風的具體要求指令。(2)在接到臨時指揮部高爐復風的通知后,負責向總調度請示高爐復風,總調度同意后按規(guī)定要求和程序通知相關崗位人員,使高爐安全復風。(3)負責高爐本體及本體輔助系統(tǒng)以及重力除塵器、荒煤氣管道系統(tǒng)的安全正
17、確操作;并在檢修期間,負責配合檢修人員做好工藝操作配合與工藝安全指導配合,和各部檢修后的驗收工作。 2)、熱風除塵操作組:組長:(熱風除塵大班長) 組員: 組長職責:(1)負責指揮、監(jiān)護熱風爐、凈煤氣系統(tǒng)吹掃置換、操作等安全。(2)操作前,對操作人員進行交底和安全教育,明確互保對子,強化安全確認制的落實;(3)負責配合煤氣防護人員現(xiàn)場的取樣實驗操作;(4)負責工藝技術等配合檢修和各部檢修后的配合試車驗收工作。組員職責:(1)認真貫徹落實聯(lián)?;ケ:桶踩_認制度和操作規(guī)程,做到“三不傷害”;(2)負責熱風爐熄火停煤氣和引煤氣點爐的安全操作和高爐煤氣凈化除塵系統(tǒng)停送煤氣置換操作人身和設備安全;3)、
18、風機操作組:組長:(風機大班長) 操作人: 監(jiān)護人: )組長職責:(1)負責指揮、監(jiān)護風機、透平機、停送煤氣置換和開停機操作安全:(2)操作前,對操作人員進行交底和安全教育;明確互保對子,強化安全確認制的落實;(3)負責配合煤氣防護人員現(xiàn)場的取樣實驗操作;(4)負責工藝技術等配合檢修和各部檢修后的配合試車驗收工作。組員職責:(1)認真貫徹落實聯(lián)?;ケ:桶踩_認制度和操作規(guī)程,做到“三不傷害”;(2)負責風機、透平機開停機和停、引煤氣置換的安全操作。4)、安全督察組:組長:(安全科長) 組員: (車間安全員) 。通用職責: (1)見證確認煤氣防護人員所做各點實驗、檢測數(shù)據(jù)和狀態(tài)結果,有異議時,有
19、權要求重新試驗。(3)對煤氣系統(tǒng)設備的開、停、置換操作和檢修操作進行全方位和全過程的跟蹤進行監(jiān)督檢查,提前提醒安全要求,糾正、批評教育、考核違章行為,全面進行安全監(jiān)察監(jiān)督工作。組長職責:(1)負責辦理“動火”、“受限空間”、“抽堵盲板”工作許可證;(2)及時妥善安排分輕重緩急抓住涉及安全突出問題的關鍵環(huán)節(jié)、關鍵崗位、關鍵人員,安排好安全件監(jiān)督監(jiān)管人員。遵守共用職責。組員職責:做好分管安全監(jiān)督檢查的各項工作,遵守公共職責,確保分管安全監(jiān)督檢查范圍內(nèi)的人員設備安全。5)、檢修管理組:組長:(設備科長) 組員:(機修大班長) (電氣大班長)通用職責:(1)負責對參加檢修的人員進行檢修項目的交底和安全
20、措施教育,明確互保對子,強化安全確認制的落實;(2)檢修過程中嚴格落實檢修方案和安全措施,強化檢修人員著裝、高空作業(yè)、煤氣區(qū)作業(yè)等行為符合安全規(guī)定要求。(3)認真貫徹落實檢修設備的停電掛牌、檢修設備現(xiàn)場確認、煤氣設備、受限空間檢修許可證確認等確認制度和檢修人員結對子的聯(lián)保互保責任制度及及檢修項目設立安全監(jiān)護人措施,確保檢修安全。(4)負責煤氣系統(tǒng)檢修工作人員的安全及檢修質量、檢修進度,當檢修進度與檢修質量、安全發(fā)生矛盾時,進度必須服從檢修質量和安全,當檢修質量與安全發(fā)生矛盾時,檢修質量必須服從安全。(5)負責檢修項目完畢后組織運行人員與檢修人員共同參加的試車驗收,合格后,雙方進行交接。(6)負
21、責配電系統(tǒng)(運行工操作的除外)電器設備的停用電操作管理。個人職責(1)(設備科長):負責高爐、煤氣系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)檢修的具體組織和協(xié)調,確保安全檢修。并履行以上共用職責。(6)(機修大班長):具體負責機械設備檢修,并履行以上共用職責。(7)(電氣大班長):認真落實停送電操作票制度、驗電、懸掛警示牌等相關制度,負責電器設備檢修安全確認制度和聯(lián)保制度的落實,確保電氣設備檢修安全和停送電安全,并履行以上共用職責。 五、高爐停送煤氣程序1、停煤氣程序:BPRT透平機 熱風爐 高爐煤氣系統(tǒng) 高爐休風2、送煤氣程序:高爐復風送煤氣并網(wǎng) 再熱風爐送煤氣置換點火燒爐 最后BPRT透平機煤氣系統(tǒng)煤氣置換開機。六、
22、煤氣管道、設施停氣吹掃方案:(現(xiàn)場:負責人:高爐車間主任)1、透平機停煤氣吹掃方案。(風機操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(1)風機工接調度通知停煤氣透平機通知后,按規(guī)程操作停煤氣透平機;(2)關閉透平機進出口管道蝶閥后,關閉進出口眼鏡閥和旁通快開閥與旁通蝶閥,打開進口快切閥;(3)打開出口眼鏡閥前(按氣流方向)放散閥,從進口眼鏡閥后通氮氣; (4)15分鐘后,由煤氣防護人員從出口放散處取樣試驗或檢測合格后,打開旁通快開閥,5分鐘后,關閉旁通快開閥,打開旁通蝶閥2分鐘后,由煤氣防護人員再次從出口放散管處取樣試驗或檢測,合格后停氮氣,斷開膠皮管。(5)長時間停用時,打開放散管和人孔
23、,保持自然通風。2、熱風爐停煤氣吹掃方案(熱風除塵操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(1)熱風工接高爐值班員準備休風的通知后,按熱風爐操作規(guī)程進行熄火停燒操作;(2)關閉熱風爐燃燒閥熄火后,在熱風爐煤氣母管眼鏡閥后通氮氣;(3)關閉熱風爐煤氣母管電動蝶閥后,關閉與其并用的熱風爐煤氣母管眼鏡閥; (4)向高爐值班員匯報熱風爐熄火停煤氣情況;(5)確認各熱風爐煤氣支管道上快切閥、調節(jié)閥處于開位。(6)打開熱風爐煤氣母管末端放散閥,10分鐘后,由煤氣防護人員在末端處取樣試驗合格后,由遠至近逐個打開熱風爐燃燒閥前煤氣放散閥,吹掃5分鐘后,由煤氣防護人員在放散處取樣試驗,合格后停氮氣,斷開膠
24、皮管。3、重力除塵和荒煤氣管道停氣吹掃方案:(高爐協(xié)調組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )1)準備工作:(負責人:熱風除塵大班長。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(1)高爐休風前排除重力除塵器和布袋除塵器各箱體內(nèi)的的積灰,關嚴卸灰閥,高爐休風煤氣系統(tǒng)未用氮氣置換合格前,嚴禁開卸灰閥。(2)提前綁好重力除塵器上、下和布袋除塵器各箱體通氮氣的軟連接管;(3)準備好空氣呼吸器四臺、煤氣報警器3個,同頻道防爆對講機6個。2)操作程序:(氮氣驅趕殘存煤氣程序)(1)打開爐頂放散,關閉重力除塵器煤氣遮斷閥,切煤氣;(2)關閉布袋除塵器出口總管蝶閥后,關閉與其配套并用的眼鏡閥; (3)高爐休風,打開
25、爐喉兩側人孔,爐頂點火;(4)打開重力除塵器遮斷閥前、后的氮氣閥門,向爐頂放散和荒煤氣管道末端放散出通氮氣,打開荒煤氣管道末端放散閥;(5)30分鐘后,由煤氣防護人員,在荒煤氣管道末端放散出取樣試驗,合格后,關閉放散閥,分別打開各箱體進口眼鏡閥前排氣閥,驅趕盲端殘存煤氣,試驗合格后,關閉重力除塵器荒煤氣管道氮氣閥和通向爐頂放散的氮氣閥,打開重力除塵器放散閥和荒煤氣管道末端放散閥,打開重力除塵器人孔、放灰閥和遮斷閥,保持自然通風。4、布袋除塵器停煤氣吹掃方案:(熱風除塵操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(1)高爐切煤氣后,關閉布袋除塵器1#9#箱體進口(A閥)和出口(B)蝶閥和眼鏡閥
26、;(2)打開布袋除塵器1#9#箱體頂端放散閥;(3)打開高爐煤氣布袋除塵器1#9#箱體進口氮氣閥門通氮氣;(4)吹掃1小時后,由煤氣防護人員從各箱體頂部放散取樣管處取樣試驗或檢測CO濃度,置換合格后關閉氮氣閥門,并斷開軟連接;(5)必要時,打開箱體人孔,自然通風或強制通風。(注:進入箱體前,必須持有煤氣防護人員簽發(fā)的“受限空間工作許可證”,否則,嚴禁進入。)。5、布袋除塵器出口總管停煤氣吹掃方案:(熱風除塵操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(1)高爐煤氣布袋除塵器出口總管眼鏡閥關閉后,打開布袋除塵器出口凈總管末端放散閥; (2)從出口總管眼鏡閥與調節(jié)蝶閥之間處通氮氣;(3)20分鐘
27、后,由煤氣防護人員,從凈煤氣總管末端放散處處取樣試驗(或檢測),合格后,關閉放散閥; (4)依次逐個打開煤氣透平機進口管道蝶閥前(按氣流方向)和出口管道蝶閥后放散閥以及熱風爐煤氣總管眼鏡閥前放散閥,由煤氣防護人逐一實驗合格后關閉;(5)打開布袋除塵器各箱體出口眼鏡閥后(按氣流方向)支管排氣頭,驅趕盲端殘存煤氣,實驗合格關閉; (6)停止通氮氣,斷開軟連接。6、煤氣系統(tǒng)停氣吹掃注意事項: (1)在吹掃前,要對煤氣管道、設施上一次儀表導管進行檢查關閉。(2)檢測煤氣含量由煤氣防護站、分廠安全科共同進行確認,必須使用2臺煤氣報警儀同時檢測。(3)氮氣壓力在允許的情況下,荒、凈煤氣管道與布袋除塵各箱體
28、可同時進行吹掃;(4)遠距離工作聯(lián)系使用防爆對講機,夜間使用防爆型照明燈;(5)做好各種聯(lián)系與操作記錄。7、檢修項目計劃實施階段(落實本方案第一項內(nèi)容)七、高爐煤氣系統(tǒng)引煤氣置換操作方案: (1)項,由(機修大班長)(高爐工長)負責;其余項,高爐協(xié)調組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察:;(一)準備工作:1、檢查確認煤氣系統(tǒng)檢修設備全部檢修完畢,經(jīng)檢修負責人與運行崗位負責人共同在場采取試車、試壓、檢漏、目測等手段雙方確認合格。2、打開煤氣系統(tǒng)各個壓力計、流量計導管閥門,溫度計等自動化控制系統(tǒng)投運。3、重力除塵器準備:(1)確認高爐爐喉和重力除塵器等荒煤氣管道人孔封閉嚴密。(2)放灰閥封閉嚴密;
29、 (3)關閉重力除塵器放散閥和遮斷閥; (4)打開布袋除塵器進口荒煤氣母管末端放散閥;(5)檢查荒煤氣管道和重力除塵器所有排氣頭、取樣頭、排污頭所有閥門關閉。(6)檢查均壓管各閥門開位置正確;4、布袋除塵器準備:(操作人: 監(jiān)護人:)(1)檢查確認各布袋除塵器和凈煤氣管道母管上的各個人孔封閉嚴密;泄爆板完好。(2)布袋除塵各箱體卸灰閥關嚴。(3)各箱體進、出口管荒、凈煤氣支管上的所有排氣頭閥門關閉;(4)確認各箱體進出口蝶閥關閉,出口蝶閥和進、出口眼鏡閥打開;各箱體放散管閥和取樣閥關閉;5、布袋除塵出口母管準備:(操作人: 監(jiān)護人:)(1)檢查確認布袋除塵器出口總管DN1400蝶閥(眼鏡閥后)
30、和眼鏡閥處于關位,DN1400調節(jié)閥(眼鏡閥前)處于開位;檢查確認眼鏡閥前放散閥和取樣閥關位;(2)檢查確認去熱風爐的煤氣母管眼鏡閥和蝶閥處于關位;(3) 檢查確認布袋除塵器出口總管末端放散閥處于開位,取樣閥關閉;(4)檢查確認煤氣透平機進、出口管道蝶閥與眼鏡閥關閉,進口蝶閥前和出口蝶閥后放散閥與取樣閥關閉;進、出口眼鏡閥與蝶閥之間管道短節(jié)上的排氣頭閥關閉;(二)、氮氣趕空氣操作:1、氮氣趕空氣的條件:負責人:(設備科長)(高爐車間主任)(1)煤氣系統(tǒng)全部檢修完畢;(2)確認煤氣除塵設備與管道系統(tǒng)準備工作完畢,煤氣透平機進、出管道和熱風爐母管,必須關閉眼鏡閥,能可靠隔斷兩側氣體互串;(3)高爐
31、值班室必須在檢修指揮部下達的高爐復風的指令后,向總調請示高爐復風,總調同意后,通知熱風除塵崗位通氮氣置換空氣,為高爐復風做準備。2、氮氣趕空氣操作方法及操作:(1)、(2) 項,高爐協(xié)調組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: 。(3)項,熱風除塵操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: 方法是分為三段:同時通氮氣置換空氣。(1)高爐的煤氣下降管管段。打開遮斷閥前氮氣閥,向爐頂放散通氮氣;(2)重力除塵器至布袋除塵進口荒煤氣母管末端管段。打開重力除塵下部氮氣閥,向布袋除塵進口荒煤氣母管末端放散通氮氣;(3)布袋除塵器及其出口管道通氮氣。熱風工接高爐工長復風的通知后,打開各個箱體進口眼鏡閥后和布
32、袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前氮氣閥,向凈煤氣總管末端放散處通氮氣。3、高爐引煤氣置換操作:(2)(3)(4)(14)(16)(18)項,高爐協(xié)調組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: 。其他項,熱風除塵操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: (1)通氮氣510分鐘后,打開各箱體進口蝶閥; (2)高爐復風;高爐爐頂壓力在2kpa以上時,打開重力除塵放散閥和遮斷閥;(3)關閉遮斷閥前和重力除塵器上通氮氣閥門,斷開軟連接;(4)高爐爐頂壓力控制在15-25Kpa(蓋一個爐頂放散),整個系統(tǒng)用煤氣趕氮氣; (5)打開布袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前放散閥和調節(jié)閥;(6)10分鐘后關閉
33、荒煤氣管道末端放散閥;(7)逐個打開箱體頂部放散閥,放散一分鐘關閉;(8)在布袋除塵器出口總管末端處取樣試驗合格后關閉放散閥;(9)打開煤氣透平機進口蝶閥前和出口蝶閥后放散閥,5分鐘后關閉;(10)打開熱風爐總管眼鏡閥前放散閥,放散3分鐘后關閉;(11)由煤氣防護人員在布袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前放散閥處取樣,試驗合格后關閉放散閥;(12)煤氣置換全部合格后,關閉布袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前調節(jié)閥,打開DN1400眼鏡閥后,再打開眼鏡閥兩側的密封蝶閥和調節(jié)閥;(13)向高爐工長報告煤氣并入外網(wǎng)情況;(14)高爐全蓋爐頂放散,送煤氣操作完畢;(15)關閉布袋除塵器各箱體進口和
34、DN1400眼鏡閥前氮氣閥,斷開軟連接管。(16)全面檢查荒煤氣系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;(17)全面檢查布袋除塵器及凈煤氣系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;(18)匯報調度,作好記錄。八、熱風爐送煤氣置換點火方案:(熱風除塵操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(一)熱風爐準備工作: (1)檢查煤氣管道上的各人孔、手孔封閉嚴密;(2)檢查確認各熱風爐燃燒閥關閉;快切閥和調節(jié)閥打開;(3)檢查壓力表、流量表、低壓報警器、快切閥與其他設備的連鎖完好。(4)檢查確認各熱風爐煤氣支管上的放散閥與取樣閥關閉;(5)檢查確認熱風爐煤氣母管末端放散打開,取樣閥關閉;(6)準備好熱風爐重新點燃的引燃物和火種;(
35、7)待燒熱風爐煙道閥打開,使爐膛內(nèi)形成負壓;(8)啟動待燒熱風爐助燃風機,關閉風板(助燃風閥),關閉助燃風管放散閥。(二)熱風爐煤氣管道置換點火程序:(1)首先,從熱風爐煤氣母管眼鏡閥后通氮氣,5分鐘后,關閉母管放散閥;(2)其次。再先后分別打開暫時不點燒兩個熱風爐煤氣支管道燃燒閥前的放散閥,放散三分鐘后,關閉放散閥;(3)最后,打開待點燃熱風爐煤氣支管道上的放散閥; (4)打開熱風爐煤氣母管眼鏡閥后;打開眼鏡閥前的蝶閥,引煤氣;(10)適當關小煤氣調節(jié)閥開度;(11)檢查確認待點燃熱風爐溫度計顯示的溫度數(shù)值,當溫度超過850時,直接緩慢打開燃燒閥,立即觀察煤氣是否燃燒,如燃著,適當逐漸開大煤
36、氣閥門和助燃風調節(jié)閥;如未燃燒,立即關閉燃燒閥,按以下點火程序重新點火:a、打開熱風烘爐側人孔,用油引柴點火。b、繼續(xù)嚴密監(jiān)視爐內(nèi)煤氣燃燒情況,若發(fā)生滅火,應立即關閉煤氣切斷閥及調節(jié)閥,繼續(xù)通助燃風至爐內(nèi),直到爐內(nèi)殘余煤氣被抽凈后,再按點火操作程序重新點火。c、換爐時點火溫度必須能夠足以使進入爐內(nèi)的煤氣燃燒,方可省略點火程序。注明:熱風閥、冷風閥、廢氣閥、混風閥、倒流風閥以及有關的風系統(tǒng)閥門開、關狀態(tài),按熱風爐操作規(guī)程的規(guī)定操作。九、BPRT煤氣透平機送煤氣置換方案:(風機操作組任務。操作人: 監(jiān)護人: 安全監(jiān)察: )(一)送煤氣前的準備工作:1、檢查確認煤氣透平機進出口眼鏡閥和蝶閥及進出口旁
37、通蝶閥與旁通快開閥處于關位;2、檢查確認煤氣透平機進口眼鏡閥后和出口眼鏡閥前放散閥和取樣閥關閉;3、檢查確認進口眼鏡閥與出口眼鏡閥之間煤氣管道上的人孔、手孔封閉嚴密,吹掃頭、排污頭閥門全部關閉。4、檢查確認透平機具備開機條件,檢查軸封氮氣壓力,打開氮封供氣閥門,確認氮封正常;(二)煤氣透平機送煤氣置換操作1、打開煤氣透平機出口眼鏡閥前放散閥;2、從煤氣透平機進口眼鏡閥后通入氮氣,10分鐘后由煤氣防護人員在出口放散管處取樣做爆發(fā)實驗,以連續(xù)三次燃燒到筒底為合格,合格后打開旁通快開閥,再過5分鐘后關閉旁通快開閥,打開旁通蝶閥,2分鐘后關閉;3、打開煤氣透平機進、出口眼鏡閥后,緩慢打開進口蝶閥,關閉
38、氮氣閥門,斷開膠皮管;4、5分鐘后,由煤氣防護人員在出口放散管處取樣做爆發(fā)實驗,以連續(xù)三次燃燒到筒底為合格,合格后關閉放散閥。5、進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;至此煤氣置換合格,按BPRT操作規(guī)程進行開機操作。十、引煤氣操作注意事項:1、設流動崗哨,在放散管下風側40米以內(nèi)檢測CO濃度和清除火源。2、引煤氣操作必須一人監(jiān)護一人操作,并攜帶便攜式煤氣報警儀。3、開關眼鏡閥時操作者、監(jiān)護者必須好佩戴空氣呼吸器。4、引氣完畢后必須檢查氮氣閥門軟連接是否可靠斷開。5、引煤氣的過程中煤氣設備、管道嚴禁電焊作業(yè)。6、引煤氣完畢后要認真檢查所有閥門、檢查孔、放散管、泄爆板是否有煤氣泄漏。7、引煤氣完畢后要
39、打開一次儀表導管。 十一、報警、通訊聯(lián)絡方式:1、檢修期間分廠對內(nèi)聯(lián)絡要求,內(nèi)部所有對講機不得亂換頻率,不得關閉手機。總調度電話:8666 5928460 (市話) 安監(jiān)部電話:8618 3#爐值班室電話:8240 3#爐熱風操作室:8241煤氣防護站電話:8658 5928491(市話) 煉鐵廠安全科:86982、對外聯(lián)絡:消防電話:(座機)119 (手機)5910119急救電話:(座機)120 (手機)5560120市醫(yī)院:5659595 安康醫(yī)院:5558120石洞鄉(xiāng)衛(wèi)生院5990735 石洞鄉(xiāng)百官衛(wèi)生院 5928995河北烘熔鋼鐵公司5919421姓名手機姓名手機姓名手機3、負責人移動
40、電話十二、附圖 1、3#高爐煤氣系統(tǒng)工藝流程示意圖 2、重力除塵器吹掃置換示意圖 3、箱體吹掃置換示意圖煉鐵廠 201 年 月 日 編制: 審核: 批準:永誠YCZY武安市永誠鑄業(yè)有限責任公司操作眼睛閥、插板閥申請書申請單位:煉鐵廠 年 月 日 編號: 時 間抽 年 月 日 時 分堵 年 月 日 時 分工作地點3#高爐煤氣布袋除塵器西側管道直徑DN1400煤氣壓力10KPa抽堵原因及煤氣管道位置圖高爐休風檢修 草圖:安全措施接高爐值班人員高爐切煤氣的通知后,開始進行關閉盲板閥操作。1、關、開眼鏡閥前,兩人以上帶煤氣報警器和空氣呼吸器進入操作現(xiàn)場,檢查DN1400盲板閥周圍40米內(nèi)無火源和無關人
41、員。2、高爐切煤氣后,關閉布袋除塵器煤氣出口總管DN1400盲板閥 兩側的電動蝶閥確認到位后,關閉DN1400盲板閥。3、高爐復風引煤氣后 ,待煤氣防護人員在DN1400盲板閥前放散處取樣,做爆發(fā)實驗合格后,確認盲板閥兩側蝶閥關閉后,打開DN1400盲板閥,然后再打開兩側的電動蝶閥。4、煤氣盲板閥關或開完畢后兩人以上戴煤氣報警器檢查是否泄漏。申請單位負責人廠長或副廠長簽字現(xiàn)場操作人員車間主任確定人員煤氣防護站防護站長簽字現(xiàn)場安全員現(xiàn)場安全員簽字現(xiàn)場負責人車間主任或熱風班長簽字設備部意見部長簽字安監(jiān)部意見部長意見與簽字安全副總審批意見與簽字說明1、凡是帶煤氣操作眼睛閥、插板閥必須提前一至兩天辦理
42、操作眼睛閥、插板閥申請書制定好措施。2、凡安全措施不全,安監(jiān)部、防護站有權提出修改意見,施工單位必須嚴格執(zhí)行。3、作業(yè)完畢后本表報煤氣防護站、安監(jiān)部、施工單位存檔。永誠YCZY武安市永誠鑄業(yè)有限責任公司動火許可證(二級) 申請單位: 年 月 日 編號:MQDH動火位置動火工作內(nèi)容(含動火手段)煤氣管道或重力除塵器補焊:動火手段:電氣焊動火安全措施1、動火前清除動火點周圍15m內(nèi)的易燃物;并檢查確認距動火點周圍15m以內(nèi)是否有煤氣泄漏點,如有采取封堵或隔離措施;2、在煤氣區(qū)域作業(yè),必須2人以上,帶煤氣報警器;放干粉滅火器2個,作業(yè)時設專人監(jiān)護。3、電焊機接地線必須接在焊接的漏點處的煤氣管道或支架
43、上,嚴禁接在其他運行的煤氣管道設施上。 4、動火管道停煤氣用氮氣驅趕殘存煤氣,經(jīng)煤氣防護人員試驗合格,簽字同意后停氮氣,打開停氣管道始端人孔和兩端放散閥,方可作業(yè)。 動火有效期年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分分析取樣時間取樣地點分析結果CO(ppm)O2 (%)其它分析人檢測時間煤氣含量檢測時間煤氣含量車間主任現(xiàn)場作業(yè)人員煤氣防護站現(xiàn)場安全員現(xiàn)場負責人安全科長意見廠長審批說明1、此表前一天填寫,一式三份,報送相關人員審批,安全員和防護站到現(xiàn)場安全確認簽字后方可作業(yè)。2、凡安全措施不全,安全科、防護站有權提出修改補充意見,施工單位必須嚴格執(zhí)行。3、動火期間,每30分鐘檢測一次煤氣含量,由
44、現(xiàn)場安全員定時檢測并填寫詳細記錄。4、作業(yè)完畢后本表報煤氣防護站、安監(jiān)部、施工單位存檔。 永誠鑄業(yè)有限責任公司煉鐵廠機械設備檢修工作票下票時間: 年 月 日 編號:TJ 號 待修設備名稱運行崗位名稱檢修內(nèi)容及任務 下票人(檢修調度員): 檢修班組檢修負責人安全監(jiān)護人計劃時間 月 日 時 分至月 日 時 分檢修審核人(設備科長)安措審核人(安全科長)安全措施檢修:【如高空、帶氣(汽)、帶壓作業(yè)及防砸、擠、碰、撞傷措施等】 檢修負責人:安全互保對子運行:【如停機拉閘停電、掛牌,可靠隔斷氣(汽)源與吹掃置換、停水泄壓等】 運行負責人:工藝上已具備開工條件月 日 時 分運行負責人檢修上已具備開工條件月
45、 日 時 分檢修負責人設備檢修完畢申請試車時間月 日 時 分試車申請人設備試車運行接收時間月 日 時 分試車驗收人設備試車情況檢修現(xiàn)場清潔驗收情況驗收人檢修工作票使用規(guī)定。1、適用范圍:單套機械設備與單獨動力介質管道設施的檢修;不適用于綜合性檢修和各種介質主管網(wǎng)的檢修。綜合性和各種介質管網(wǎng)的檢修,必須符合“一方案、一措施、一圖示”的檢修規(guī)定要求。2、本票填寫一式兩份,待運行和檢修負責人確認具備開工條件簽字后,各留一份,檢修試車完畢,填寫試車與現(xiàn)場清潔驗收結論后,由安全科將 “檢修工作票”收回,裝訂成冊,統(tǒng)一存檔管理,保存期限為三年。3、考核。執(zhí)行中不認真或出現(xiàn)差錯酌情一次處罰10-50元,發(fā)生
46、事故按有關規(guī)定處理。公司安全生產(chǎn)監(jiān)察部監(jiān) 注明:檢修工作票中的檢修項目“一項目,意圖示” 的要求一般在以上三張圖中表示出來,不能表示出來的,另畫出圖來標示出來檢修的具體位置。第三章 中型檢修方案中型檢修方案制定的具體內(nèi)容:第一項:檢修計劃書封皮(內(nèi)容:永誠公司檢修計劃。時間:年月日)第二項:檢修計劃項目(含:序號、檢修項目、專項安全措施、檢修負責人、安全監(jiān)護人)第三項:檢修計劃時間年月日時至年月日時。第四項:成立檢修臨時指揮組。(明確組長和每一個成員的職責)。有關人員聯(lián)系電話。第五項:停產(chǎn)程序與復產(chǎn)程序。第六項:停產(chǎn)檢修前的準備工作(包括:備品備件、材料、防護用品用具、照明、工具用具、起吊設備
47、等)第七項:工藝設備停產(chǎn)操作方案具體操作步驟。第八項:工藝操作注意事項。(提示:安全操作要點)。第九項:計劃檢修項目實施。第十項:檢修項目完畢后驗收和打壓檢漏。第十一項:工藝設備復產(chǎn)具體操作步驟(含置換操作)。第十二項:安全措施。包括:通用安全措施、工藝置換操作和各項檢修工作及所有參加檢修的所有人員需要共同遵守的安全措施。第十三項:附圖和“動火許可證”“抽堵盲板和操作盲板閥許可證”與“機械設備檢修工作票”等,如“高空作業(yè)許可證”“停送電操作票”等。 例二:煤氣柜電除塵器煤氣管道加裝吹掃頭檢修方案河北永誠鑄業(yè)有限責任公司初 煉 廠煤氣柜電除塵器煤氣管道加裝 吹 掃頭檢修方案檢修時間:( )年(
48、)月( )日:( )時( )時煤氣柜電除塵器煤氣管道加裝吹掃頭檢修方案一、檢修項目:1、電除塵器進出口蝶閥與盲板閥間管道短節(jié)加裝吹掃頭4個;(負責人:劉旭亮)2、電除塵器管道DN600旁通閥兩側各加裝吹掃頭1個。(負責人:劉旭亮)二、計劃時間:2013年5月4-6日。三、現(xiàn)場指揮小組:1、組長:楊殿卿 職責:負責本次檢修的組織指揮全面工作2、組員: 魏 東 :負責煤氣管道吹掃置換操作和施工后的驗收工作。劉旭亮:負責具體施工組織工作。 劉立新:負責安全監(jiān)護、監(jiān)管工作。張虎順:負責煤氣吹掃試驗簽發(fā)發(fā)動火票和煤氣防護工作。聯(lián)系電話姓名手機號碼姓名手機號碼楊殿卿魏東劉立新張虎順劉旭亮牛軍生張廣棟四、準
49、備工作: 1、提前檢查氣柜出口和電除塵器管道上的放散管、取樣管、吹掃頭閥門靈活好用。(負責人:魏東)2、提前在2#、3#加壓機進口蝶閥前放散管取樣頭處準備好通氮氣的膠皮管。(負責人:魏東)3、準備好充好電的防爆對講機3個,CO和O2報警器各2個;滅火器2個。(負責人:魏東)4、提前辦好“煤氣設備動火許可證”。(負責人:魏東)5、準備好電焊機、氣焊工具各一套。(負責人:劉旭亮)6、準備好煤氣實驗爆發(fā)桶一個和引燃物和打火機及防護用的CO、O2報警器各1個。(負責人:張虎順)五、停煤氣氮氣置換煤氣操作步驟。1、加壓機停運后,關閉其進、出口蝶閥與盲板閥。(負責人:魏東)2、關閉氣柜出口蝶閥與盲板閥,電
50、除塵旁通閥保持開位。(負責人:魏東)3、打開氣柜出口煤氣盲板閥后放散閥,分別從3#、2#加壓機進口蝶閥前放散管取樣頭出通氮氣,吹掃15min后在氣柜出口盲板閥后放散處取樣做爆發(fā)試驗,以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格,合格后關閉放散管閥。(負責人:魏東)4、分別依次逐個打開1#、2#電除塵器進口蝶閥前和出口蝶閥后放散閥,每個放散5min后,由煤氣防護人員在放散根部取樣做爆發(fā)試驗,以連續(xù)實驗3次不燃燒、不爆鳴為合格,合格后關閉放散閥。(注意:置換中不準同時開兩個以上放散管閥門)。(負責人:魏東、張虎順)5、打開1#加壓機進口蝶閥前放散管閥門2min鐘后,由煤氣防護人員在該放散管根部取樣,做爆發(fā)試驗,以連續(xù)實驗3次不
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