低壓脈沖袋式除塵器工作原理

1、低壓脈沖袋式除塵器工作原理一：概述含塵煙氣由系統(tǒng)除塵管道進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)通氣道彎管分配到個(gè)單元灰斗,在灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗。其余細(xì)微粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，被布袋阻擋在布袋外表面，透過布袋的潔凈的氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入上箱體，從除塵器出風(fēng)口排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋表面的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到一定量時(shí)，噴吹控制裝置（壓差或定時(shí)，手動(dòng)控制）按設(shè)定程序開始逐倉個(gè)打開電磁脈沖閥對布袋進(jìn)行噴吹，抖落濾袋上的粉塵，抖落灰斗中的粉塵從輸灰系統(tǒng)輸出。除塵器由支柱框架，灰斗，上箱體，中箱體，通氣道，噴吹裝置，離線裝置，濾袋組成等。整套除塵器還包

2、括壓縮空氣管道，檢修平臺(tái)，檢測儀表，照明系統(tǒng)，檢修電源等輔助設(shè)備。2.工藝特點(diǎn)除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，是濾料保持最大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力增大。煙氣進(jìn)入灰斗后在內(nèi)置的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進(jìn)入中部過濾箱內(nèi)，氣流流量的大小由各過濾室的壓力自行控制，壓差低的過濾空氣流量將增大，壓差高的過濾室氣流流量將減小，一旦一個(gè)過濾室的壓差增大，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其他過濾室，直到各過濾室壓差相當(dāng)。在實(shí)際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果

3、其一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），該倉室將進(jìn)入清灰程序；如果其一過濾室的壓差一直較高，并且在清灰之后無明顯下降，說明該倉室有濾袋被堵；如果其一過濾室的壓差一直較低（低于設(shè)定值），說明該倉室濾袋有可能損壞。整個(gè)箱體由花板分隔成凈氣室（上箱體）和塵氣室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時(shí)，濾袋外表即留下一層布粉層。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由捕獲的，不然就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛進(jìn)入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在排煙口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。為防止濾袋的壓力將過大，必須周期性地

4、對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘留少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，過程是逐室，逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于離線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，去除 絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后排出。因此，對煙氣處理過程的操作及對煙氣處理設(shè)備-除塵器的維護(hù)必須考慮到對濾袋的保護(hù)的檢查除塵器安裝完成后，應(yīng)對除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物，包括焊渣，焊條頭，氣割殘留物等，這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從此處排出）灰斗進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥：a) 閥門的密封；b) 閥門的關(guān)閉及開

5、啟方向確認(rèn)。（標(biāo)識(shí)閥門開關(guān)位置）離線和旁路閥：a) 氣缸的形成；b) 行程開關(guān)的裝置；c) 離線和旁中路閥的安裝及密封；d) 氣源管路及泄露；e) 電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；f) 報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)輸灰設(shè)備：a) 設(shè)備中的雜物清除；b) 設(shè)備的可靠性。壓縮空氣的系統(tǒng)：a) 管路；b) 調(diào)壓閥的設(shè)置；c) 電磁脈沖閥去氣動(dòng)試驗(yàn)電器：a) 校驗(yàn)原理圖；b) 電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查；c) 灰斗加熱器的檢查壓力傳感器或差壓傳感器：a)5點(diǎn)校準(zhǔn)：0%，25%50%,75%,100%;b)差壓的泄；c)差壓的通暢；d)安裝接點(diǎn)；（高H,第L點(diǎn)有無倒接現(xiàn)象）e)0%校準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核測溫儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)控制：a

6、) 連鎖動(dòng)作；b) 手動(dòng)動(dòng)作；c) 定時(shí)器動(dòng)作；首先在控制柜上進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查，其次設(shè)備各接點(diǎn)的單獨(dú)操控試驗(yàn)，確認(rèn)無誤動(dòng)作后才克連鎖操作，最后接受大系統(tǒng)信號(hào)控制試驗(yàn)。五操作說明1） 投入前再次完成以下工作：打開所有煙氣管路的閥門；調(diào)整噴吹壓力0.20.4MP;調(diào)整離線和旁路閥氣源壓力0.40.5；打開每個(gè)過濾室的灰斗進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。2） 除塵器的初始狀態(tài)：在初始的投入過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能請灰，此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，此時(shí)除塵器可以開始清灰。2除塵器的壓力降：投入一段時(shí)間后，濾袋表面

7、會(huì)形成布粉層，除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是過濾袋狀況的最佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的糊袋、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降最高不得超過1500PA3濾袋的清灰過程：脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可手動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可手動(dòng)轉(zhuǎn)換。壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力差值（如1200PA）時(shí)。除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰，清灰程序的執(zhí)行由

8、主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作：間隔15秒左右關(guān)閉1#室離線閥（重復(fù)1#室工作程序），依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入工序下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)“定時(shí)”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序；先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉1#室離線閥（重復(fù)1#室工作程序），依次完成所有倉室的清灰工作。如果在清灰過程中

9、，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又新的一次清灰工作。如果清灰工序在完成一個(gè)周期后，除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行，直到除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，并完成本次循環(huán)，清灰工序才會(huì)結(jié)束。當(dāng)連續(xù)循環(huán)三次以上清灰工序后，除塵器阻力超過設(shè)定值時(shí)，應(yīng)檢查濾袋是否有糊袋的情況，及時(shí)處理。在初期運(yùn)行時(shí)，應(yīng)選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，按定阻控制運(yùn)行。在運(yùn)行穩(wěn)定后，噴吹均在一個(gè)穩(wěn)定的時(shí)間周期進(jìn)行噴吹。按此設(shè)定一個(gè)時(shí)間值，再選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，按定時(shí)控制運(yùn)行。除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)場手動(dòng)啟動(dòng)。六操作時(shí)注意事項(xiàng)1啟動(dòng)除塵器前

10、注意事項(xiàng)：1） 引風(fēng)機(jī)開啟前，應(yīng)檢查離線閥是否處于打開位置。防止在離線閥處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及離線閥。2） 除塵器啟動(dòng)前好對除塵器清理及檢查工作。2操作分主控室操作及現(xiàn)場操作，主要在PLC主控操作，現(xiàn)場操作主要在調(diào)試及維修期間進(jìn)行操作。1） 當(dāng)PLC主控柜上的選擇開關(guān)選定“手動(dòng)”位置時(shí)，“自動(dòng)”時(shí)，通過PLC自動(dòng)控制離線閥及脈沖閥，同時(shí)離線清灰就地操作箱上的“手動(dòng)自動(dòng)”必須選定在“自動(dòng)”位置上，否則離線閥及脈沖閥將不會(huì)動(dòng)作。2） PLC主控畫面清灰控制；a) 三檔選擇按鈕在手動(dòng)控制方式時(shí)，則PLC主控柜上有八個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都處于工作狀態(tài)，可以控制離線閥開關(guān)、脈沖噴吹、故

11、障復(fù)位。1當(dāng)控制離線閥開關(guān)時(shí)，PLC主控畫面上有相應(yīng)的動(dòng)作指示（燈），若工作發(fā)生故障，有相應(yīng)的故障報(bào)警指示（燈）11將1#離線閥開關(guān)鈕選擇在離線閥關(guān)時(shí)，1#離線閥就動(dòng)作，再按下脈沖噴吹按鈕，此時(shí)1#倉的16#脈沖電磁閥依次噴吹一次。2#8#倉的操作和1#倉一樣。（如果離線閥不在關(guān)的狀態(tài)下，按脈沖噴吹按鈕將失效?。?11.當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出任一報(bào)警信號(hào)時(shí)，操作人員想要停止系統(tǒng)噴吹，即可按下故障復(fù)位按鈕，方便人員去現(xiàn)場維修！b)三檔選擇按鈕在自動(dòng)控制方式時(shí)，則PLC主控畫面上有八個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效，自動(dòng)控制采用壓差（定阻）控制方式，PLC主控畫面上有一總差壓數(shù)據(jù)，顯示為實(shí)際值，再此儀表上可設(shè)定差壓值

12、，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)，系統(tǒng)將開始清灰。此清灰程序的執(zhí)行由主控畫面（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。c)三檔選擇按鈕選在定時(shí)控制方式時(shí)，則PLC主控畫面上有一定時(shí)數(shù)據(jù)，顯示為時(shí)間實(shí)際值，定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，系統(tǒng)將開始自動(dòng)清灰一周，當(dāng)下在滿足定時(shí)控制條件后，系統(tǒng)有開始噴吹一周，如此反復(fù)進(jìn)行。1 3、現(xiàn)場操作箱的清灰操作通過現(xiàn)場操作箱進(jìn)行現(xiàn)場操作。在離線清灰就地操作箱上有一“手動(dòng)自動(dòng)”SA119旋鈕，當(dāng)打在自動(dòng)上即PLC主控畫面上的操作有效，就地其他旋鈕操作有效。若打在手動(dòng)上，則PLC主控柜上的操作無效，就地SA109打到關(guān)的狀態(tài)，則1#倉離線閥關(guān)閉，再把SA1

13、01打到開的狀態(tài)，則1#倉的6個(gè)脈沖電磁閥依次進(jìn)行噴吹，2#8#倉的離線閥及脈沖電磁閥的操作和1#倉一致，還有一個(gè)電源指示HL503，顯示現(xiàn)場操作箱已有電源，一個(gè)急按鈕SE2，當(dāng)想關(guān)閉現(xiàn)場電源，可按下按鈕。4關(guān)閉除塵器前注意事項(xiàng)：1） 若短暫停機(jī)（兩天以內(nèi)）在鍋爐停爐以后，引風(fēng)機(jī)和輸灰系統(tǒng)仍保持運(yùn)行狀態(tài)（此時(shí)可適當(dāng)調(diào)低風(fēng)量），除塵器繼續(xù)清灰，當(dāng)除塵器總壓差降低至200PA左右時(shí)，可關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。輸灰系統(tǒng)還要繼續(xù)保持輸灰狀態(tài)，因?yàn)榛叶分羞€可能留有部分積灰。輸灰系統(tǒng)的停機(jī)可以根據(jù)其管道阻力或者觀察除塵灰斗是否存在積灰來判斷是否可以停輸灰系統(tǒng)。除塵器可切換到手動(dòng)狀態(tài)（可以將除塵器電源切斷，也可以不切斷

14、）。氣源最好不要斷。2） 若停機(jī)時(shí)間較長在鍋爐停爐以后，引風(fēng)機(jī)和輸灰系統(tǒng)仍保持運(yùn)行狀 態(tài)（此時(shí)可適當(dāng)調(diào)低風(fēng)量），除塵器繼續(xù)清灰，當(dāng)除塵器總壓差接近0PA左右時(shí)，可關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。輸灰系統(tǒng)還要保持輸灰狀態(tài)，因?yàn)榛叶分羞€可能留有部分積灰。輸灰系統(tǒng)的停機(jī)可以根據(jù)其管道阻力或者觀察除塵灰斗是否在積灰來判斷是否可以停輸灰系統(tǒng)。除塵器可切換到手動(dòng)狀態(tài)（可以將除塵器電源切斷，也可以不切斷）。除塵和輸灰系統(tǒng)全部停機(jī)之后，可以關(guān)閉氣源。進(jìn)入過濾室先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)各檢修門。七 除塵器的檢查和維護(hù)除塵器日常的檢查和維護(hù)工作，是為了保障除塵器的正常運(yùn)行的必要措施。系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。

15、建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃。1 危險(xiǎn)預(yù)防措施高溫?zé)煔馔ǔＧ闆r下，高溫?zé)煔庠谠O(shè)備及管道中。一旦有泄露發(fā)生，必須采取措防護(hù)施防止人員燙傷或吸入高高溫?zé)煔?，進(jìn)入設(shè)備的人員必須帶上相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，包括防毒面具，面罩。必須進(jìn)入的地方，必須確定里面的煙氣已清除，并保持持續(xù)，足夠的通風(fēng)。正常情況下，設(shè)備冷卻的時(shí)間中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部空氣充分替換。高溫灰塵灰塵的冷卻時(shí)間較長，特別對于成堆的灰塵而言，其內(nèi)部的溫度極有可能遠(yuǎn)高于表面溫度，高溫灰塵將有可能造成嚴(yán)重的燙傷或致命的傷害。必須找到有可能落到要進(jìn)入部分的灰塵，灰塵有可能堆積在濾袋，導(dǎo)流板，壁板上。未冷卻的鋼構(gòu)件除塵

16、器在工作狀況中，箱體等結(jié)構(gòu)的溫度將和煙氣的溫度一樣高。接觸未冷卻的鋼結(jié)構(gòu)件將造成燙傷。在工作中的除塵器上巡查時(shí)一定要穿著防護(hù)服裝、勞保鞋和手套等防護(hù)措施。2 進(jìn)入除塵器內(nèi)部前的準(zhǔn)備：單個(gè)倉室是離線，必須關(guān)閉離線和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使該倉室完全離線，所有閥用機(jī)械裝置鎖定在關(guān)閉位置，防止意外打開。關(guān)閉該倉室集氣管進(jìn)氣口的球閥，將集氣管中的壓縮氣體排空。打開放水閥時(shí)，人員應(yīng)避開放水閥的出口。對必須進(jìn)入的倉室完全離線;然后打開倉室的離線檢修門，在打開檢修門，用兩個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間自由散熱或采用強(qiáng)力通風(fēng)方式清除倉室中殘留的煙氣和讓該倉室冷卻。打開灰斗人孔門時(shí)，人員不得站在人孔的正前方，以防止有高溫?zé)煔夂臀?/p>

17、卸完的高溫粉塵沖出，傷害人員。因此必須保證通道暢通無阻。倉室或灰斗必須冷卻到適宜檢修人員進(jìn)入的溫度，人員方可進(jìn)入倉室或灰斗。一般情況下，檢修人員是不需要進(jìn)入灰斗內(nèi)部的，只有在灰斗內(nèi)有損壞的布袋等物品堵住卸灰口需要清理時(shí)，才需要進(jìn)入灰斗內(nèi)部。在更換濾袋組件時(shí)時(shí)沒有必要進(jìn)入灰斗內(nèi)部，只需要在上箱體內(nèi)部更換即可。在對單個(gè)倉室離線檢修時(shí)間超過一個(gè)小時(shí)以上或其它倉室壓差過原設(shè)定最高值時(shí)，應(yīng)手動(dòng)對其它倉室逐一進(jìn)行清灰，直到單倉室壓差小于設(shè)定的最高值。3.除塵器主要部件的檢查和維護(hù)。1）支柱框和扶梯平臺(tái)對這兩個(gè)部件的維護(hù)工作主要時(shí)將從表面的油漆是否完好，若有剝落情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。2）進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要是檢查

18、每個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的手柄是否處于適當(dāng)位置，并用螺栓鎖緊。除塵器正常運(yùn)行時(shí)手柄應(yīng)處于“開”的位置，單倉離線檢修時(shí)，手柄應(yīng)處于“關(guān)”的位置。3）上箱體此部件的維護(hù)工作主要時(shí)檢查頂蓋上表面的油漆是否完好，若有剝落情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷；檢查檢修門的密封條是否嚴(yán)密，不漏風(fēng)，檢修門的漏風(fēng)可以通過聽聲音來判斷，如果在檢修門的某個(gè)位置有“呼呼”的聲音，則此處有漏風(fēng)通用重新緊固漏風(fēng)處的壓緊裝置來壓緊檢修門來解決漏風(fēng)情況。若壓緊后仍然漏風(fēng)，則應(yīng)及時(shí)更換密封條來解決。檢修門。更換老化、變形的密封墊一解決檢修門的滲漏。密封條的更換：將使該倉室處于離線狀態(tài)，打開檢修門，并將檢修門反轉(zhuǎn)置于除塵器頂蓋上，將原損壞的密封卸下，將新的

19、密封條用膠水固定在檢修門上。重新蓋好檢修門，打開離線閥?；叶啡丝组T更換密封條時(shí)，要確認(rèn)灰斗內(nèi)的粉塵已經(jīng)清空，否則不得打開人孔門。4）噴吹和管路系統(tǒng)對這兩個(gè)部件的維護(hù)工作主要是檢查是否有漏氣的現(xiàn)象，檢查方法是通過通過聽聲音來判斷，如果在的某個(gè)位置有“呼呼”的聲音，則此處有漏風(fēng)的清空，則應(yīng)及時(shí)處理;j檢查各元器件是否工作常，氣動(dòng)三聯(lián)件中的油杯內(nèi)的潤滑油是否在標(biāo)示范圍內(nèi)。電磁閥膜片：膜片的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。電磁閥膜片的開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管，也可以通過電磁閥噴吹時(shí)消耗了過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降低或閥的連續(xù)漏氣聲音來

20、檢查。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，在拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞。彈簧是否失效。電磁閥膜片的關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障。內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。也可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥部動(dòng)作或電磁頭動(dòng)作但膜片不動(dòng)作，說明電磁閥操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開是所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。電磁脈沖膜片的更換；先將集氣管進(jìn)氣的球閥關(guān)閉，緩慢打開放水閥，將集氣管內(nèi)的壓縮空氣放空后，方可更換電磁脈沖閥的膜片。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。安全閥：將減壓閥的壓力調(diào)整到高于安全閥設(shè)定的壓力，

21、若安全閥門沒有打開減壓，則安全閥需要重新校正或更換?？諝膺^濾器：若有空氣過濾器的杯內(nèi)部長時(shí)間沒有油水出現(xiàn)或油水放不出，阻空氣過濾器有損壞，需更換。減壓閥：調(diào)整減壓閥的壓力，觀察集氣管上的壓力表的顯示值是否隨著壓力的升高（降低）而升高（降低），若無變化，則減壓閥有損壞，需更換。啟動(dòng)三聯(lián)件：由空氣過濾器、減壓閥和油杯三個(gè)部件組成。啟動(dòng)三聯(lián)件中的空氣過濾器和減壓閥的檢查和空氣過濾器和減壓閥的檢查方法一樣；啟動(dòng)三聯(lián)件的油杯需要觀察油杯內(nèi)的潤滑油是否在標(biāo)示范圍內(nèi)；若油杯內(nèi)的油長期沒減少，則損壞。啟動(dòng)三聯(lián)件中的任何一個(gè)部件損壞后，則更換整個(gè)啟動(dòng)三聯(lián)件?？諝膺^濾器或減壓閥的檢修與更換：先將旁路上的截止閥打開

22、，再將空氣過濾器和減壓閥兩側(cè)的截止閥關(guān)閉，將損壞的空氣過濾器和減壓閥卸下重新?lián)Q上新的，再打來兩個(gè)截止閥，最后將路旁上的截止閥關(guān)閉。啟動(dòng)三聯(lián)件，二位五通和氣缸的檢修與更換：將啟動(dòng)三聯(lián)件前面的球閥關(guān)閉后，即可檢修或更換損壞的部件。5）檢修及控制系統(tǒng)檢修及控制系統(tǒng)包括壓力表、測溫儀、壓差儀、料位儀和壓力變送器組成。對此部件的維護(hù)工作主要是檢查儀表工作是否正常?？卦恍枰ㄆ诜?wù)，如有電器元件損壞，應(yīng)及時(shí)更換。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。噴吹系統(tǒng)的集氣管上的壓力表顯示值應(yīng)在0.20.4MPA之間。空氣炮中氣泡上的壓力表顯示值應(yīng)在0.5MPA左右。離線和旁通裝置

23、的壓力表顯示值應(yīng)在0.40.6Mpa之間。當(dāng)氣壓低于0.4mpa時(shí)，所有離線閥則可以出現(xiàn)關(guān)閉的危險(xiǎn)，旁通閥則可能會(huì)不密封，出現(xiàn)泄露造成除塵器排放濃度超標(biāo)，或旁路正處于打開時(shí)也會(huì)突然關(guān)閉。除塵器正常運(yùn)行時(shí)，離線閥應(yīng)處于打開狀態(tài)，只有帶單倉離線時(shí)才要求處于關(guān)閉狀態(tài)；旁通閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在鍋爐“四管”爆裂、煙氣溫度過高、鍋爐投油運(yùn)行等情況時(shí)，旁通閥才會(huì)處于打開狀態(tài)，以保護(hù)濾袋。除塵器正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)風(fēng)口和灰斗上的測溫儀所顯示溫度值應(yīng)在120160之間。低于120時(shí)，除塵器可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)露和灰斗度等現(xiàn)象，高于160時(shí)，除塵器的濾袋會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致濾袋壽命急劇縮短，甚至馬上會(huì)出現(xiàn)穿孔。出現(xiàn)高

24、溫時(shí)可以采取降溫低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷或手動(dòng)噴吹來達(dá)到降溫的目的。除塵器總差壓計(jì)所顯示的值應(yīng)在5001700PA之間，正常情況下應(yīng)不超過1700PA。檢漏裝置時(shí)差壓計(jì)所顯示的值應(yīng)在3001000Pa之間，正常情況下應(yīng)不超過1500PA。檢漏裝置壓差計(jì)顯示的值長時(shí)間小于300Pa，則需要到倉室內(nèi)部檢查，如花板上主明顯有粉塵堆積的地方，氣附近應(yīng)濾袋有破損，要把布袋逐個(gè)抽出檢查，也可以進(jìn)入灰斗內(nèi)部，用手電筒射濾袋底端，查看濾袋有無明的破損。檢漏裝置壓差計(jì)顯示的值長時(shí)間大于1500Pa，則可能濾袋有糊袋，則需要到倉室內(nèi)部吧布袋逐個(gè)抽出檢查，是否有糊袋的情況。料位計(jì)安裝在灰斗上，檢測的是灰斗內(nèi)的粉塵堆積高度是否

25、超過設(shè)定值當(dāng)超過時(shí)，會(huì)在主控畫面上發(fā)出報(bào)警信號(hào)。壓力變送器時(shí)檢測除塵器供氣系統(tǒng)的壓力，其顯示值應(yīng)在0.30.6MPA之間。當(dāng)供氣系統(tǒng)的壓力低0.3MPA或高于0.6MPA時(shí)，在主控畫面上會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6）除塵器裸露的部件油漆有脫落的，要及時(shí)補(bǔ)刷。保溫有松散或脫落的地方，要及時(shí)固定和補(bǔ)齊。7）濾袋組件在除塵器的外部時(shí)無法直接檢查到濾袋組件是否有損壞，只能通過檢漏裝置的壓差的變化來判斷。當(dāng)單倉壓差長時(shí)間超過1500pa，而且清灰后壓差無明顯的降低，則說明濾袋將失效，此時(shí)應(yīng)更換整個(gè)倉室的濾袋。濾袋組件的檢修和更換：必須時(shí)進(jìn)入的倉室完全離線，并進(jìn)行34次的手動(dòng)清灰操作，打開箱體上面的檢修門，將要檢修

26、和更換濾袋組件上方的噴吹管移開后，將袋籠從濾袋中抽出，再將濾袋從花板空上卸下。從新將（新）濾袋先放入花板孔，緩慢將濾袋裝入，再將濾袋孔卡入花板孔，緩慢放入袋籠，再將噴吹管固定好，蓋上檢修門，最后使該倉室進(jìn)入在線這狀態(tài)。對濾袋組件的檢修和更換要注意：濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝。檢查袋籠有無變形、損壞、焊點(diǎn)脫落。濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免劃傷濾袋。濾袋的縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對灰斗進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾袋和花板間的接觸最小。安裝時(shí)不能站立、座、臥或跪在未安裝的濾袋上，防止重物壓在已安裝好的濾袋。濾袋口的彈簧漲圈于花板孔的連接要緊密，可用雙手握住濾袋口，并用力旋

27、轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)不動(dòng)則表示連接緊密。濾袋與花板孔之間不有縫隙，濾袋不得有皺褶。通常袋籠于濾袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合的尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢。濾袋在花板上裝好以后，就要在灰斗內(nèi)部座目測檢查，看濾袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運(yùn)行過程中的磨損濾袋。每排濾袋的上方將安裝一排噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包連接，噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與箱體上的支架連接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心保持對中。更換后的新的濾袋，由于濾袋還沒有粉塵，因此直接投入使用時(shí)，在煙筒出口會(huì)出現(xiàn)羽狀煙霧，在運(yùn)行一段時(shí)間后，羽狀煙霧會(huì)自動(dòng)消失。在更換新的濾袋后，需要對其預(yù)噴

28、涂。4：除塵器內(nèi)部狀況除塵器內(nèi)部如出現(xiàn)水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，那是煙氣中的水蒸氣或熱煙氣中的酸霧的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題時(shí)因?yàn)闊煔鉁囟鹊陀?20，造成熱煙氣的冷凝的，或因?yàn)?過濾室的時(shí)間過長且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，應(yīng)增加煙氣溫度或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。如果小水注或銹斑，可能時(shí)因?yàn)槌龎m器有滲漏的原因。檢查有小水注或銹斑的附近或相應(yīng)位置，若有出現(xiàn)穿孔，最好的堵漏方法是先清理，再向嵌以環(huán)氧或硅酮密膠，也可以用密封焊的方式堵漏，但焊接接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能時(shí)致命的。八、 故障檢查除上述說明外，以下的條款有助于除塵器的故障的檢查：濾袋磨損可能的原因：a)灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b)沒