回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施

1、knowing the world without being sophisticated is the most kind-hearted maturity.整合匯編簡(jiǎn)單易用（頁(yè)眉可刪）回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施 一、概況100106回風(fēng)順槽在施工到12點(diǎn)前33處見風(fēng)氧化帶，由于頂板變?yōu)槟鄮r較為破碎，且淋水較大。經(jīng)礦研究決定在11點(diǎn)前12米施工回繞道，躲過構(gòu)造帶。此處頂板為砂質(zhì)泥巖；該巷道為100106采面回風(fēng)、行人及運(yùn)料用。為此，特編制100106回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施。二、施工方案該巷道在11點(diǎn)前12米開口，以方位角：2417、沿10#煤頂板掘進(jìn)8米，再以方位角817掘進(jìn)40米。

2、開門段繞道與回風(fēng)順槽相交處5米（即三岔口）加密支護(hù)，錨桿間排距變?yōu)?00600mm，錨索間排距變?yōu)?5002000mm。掘進(jìn)5米后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行?？偣こ塘?8米1、巷道施工方法1、該繞道采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)的方式。2、采用掘進(jìn)機(jī)后跟溜子搭接皮帶再經(jīng)主提升皮帶運(yùn)至地面。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，開門前技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)定位、掛線，嚴(yán)格按平、斷面圖參數(shù)施工。 4、工藝流程：掘進(jìn)、出煤退掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)超前支護(hù)鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)打頂錨桿、幫錨桿、錨索質(zhì)量驗(yàn)收下一循2施工工藝1、掘進(jìn)方法采用激光定向，ebz-160型掘進(jìn)機(jī)截割，掘進(jìn)機(jī)鏟板裝渣，通過掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將煤巖轉(zhuǎn)載至膠帶輸送機(jī)上，全斷面一次

3、成巷的施工方法進(jìn)行掘進(jìn)。2、生產(chǎn)工藝流程掘進(jìn)、出煤退掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)超前支護(hù)鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)打頂錨桿、幫錨桿、錨索架設(shè)工鋼棚質(zhì)量驗(yàn)收文明生產(chǎn)下一循環(huán)3、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒；檢修錨桿機(jī)、前探梁、膠帶輸送機(jī)及延伸；管線延伸及其他檢修工作開機(jī)調(diào)試。4、掘進(jìn)機(jī)截割工藝及要求開機(jī)前準(zhǔn)備校檢中線啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)調(diào)整截割頭打開掘進(jìn)機(jī)噴霧，同時(shí)開始截割用掘進(jìn)機(jī)截割頭刷齊巷道兩幫并出煤巖。（1）每個(gè)循環(huán)開機(jī)前，首先進(jìn)行敲幫問頂，檢查已施工巷道的頂幫支護(hù)情況，然后將浮煤清理干凈，最后進(jìn)行開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，檢查合格后方可開機(jī)截割，直至完成整個(gè)循環(huán)進(jìn)尺（割完1.1m將掘進(jìn)機(jī)退后，進(jìn)行掃底、清理兩幫浮

4、煤矸）。全面進(jìn)行敲幫問頂，有效使用臨時(shí)支護(hù)，接著進(jìn)行永久支護(hù)，最后進(jìn)行文明生產(chǎn)。準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)的工作。（2）嚴(yán)格按照截割順序圖進(jìn)行截割，確保巷道成形符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（3）每個(gè)循環(huán)截割結(jié)束，必須進(jìn)行敲幫問頂，臨時(shí)支護(hù)可靠、有效，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（4）每個(gè)循環(huán)前，必須校對(duì)巷道中線，確定掘進(jìn)尺寸，確保巷道施工方位準(zhǔn)確，杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象。（5）巷道施工必須一次成巷，施工過程中不得遺留問題，嚴(yán)格按照正規(guī)循環(huán)工序操作，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工。（6）掘進(jìn)機(jī)截割質(zhì)量要達(dá)到兩低、四夠、一規(guī)整，即：兩低：截割功率低，截齒消耗低；四夠：按設(shè)計(jì)的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量，一次截割要夠高、夠?qū)?、夠深、夠遠(yuǎn)、以利支護(hù)；一規(guī)

5、整：截割出來的巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護(hù)要求又不超掘。三、勞動(dòng)組織作業(yè)每班7人（其中工作負(fù)責(zé)人、帶班人員、安檢員）。工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作的統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)、安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及安全監(jiān)督、帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)以及對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、技術(shù)員負(fù)責(zé)向施工人員貫徹學(xué)習(xí)安全注意事項(xiàng)及施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，以及施工結(jié)束后的驗(yàn)收、工作班成員負(fù)責(zé)：認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，互相關(guān)心施工安全，完成本班組的工作任務(wù)。四、安全措施1、根據(jù)綜掘機(jī)施工方案步驟（順序），每一道工序危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。作業(yè)活動(dòng)作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源可能的事故割煤安全檢查 敲幫問頂不徹底冒頂片幫未檢查工作面風(fēng)量、瓦斯、瓦斯

6、爆炸急停按鈕損壞傷人綜掘機(jī)無照明和紅尾燈或損壞刷幫質(zhì)量差除塵綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧損壞 粉塵爆炸、塵肺病綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧未正常使用粉塵爆炸、塵肺病開機(jī)割煤時(shí)，未開啟轉(zhuǎn)載噴霧及凈化水幕粉塵爆炸、塵肺病工作人員未佩戴防塵口罩粉塵爆炸、塵肺病發(fā)出開機(jī)信號(hào)電鈴損壞傷人綜掘機(jī)啟動(dòng)前，沒有打信號(hào)傷人啟動(dòng)切割電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)損壞電機(jī)截割頭附近有人，啟動(dòng)切割電機(jī)傷人緊固件松動(dòng)砸人進(jìn)刀掏槽，割煤炮頭進(jìn)入煤體后未刷大硬行掏槽損壞電機(jī)未按綜掘機(jī)進(jìn)刀示意圖割煤不能經(jīng)濟(jì)截割綜掘機(jī)未閉鎖截割頭傷人割煤時(shí)綜掘機(jī)截割臂附近有人撞傷人員或截割頭傷人司機(jī)離開，沒有切斷電源，誤操作碰傷、擠傷，截割頭傷人割頂 產(chǎn)生火花，瓦斯爆炸空頂掘進(jìn)片幫、冒頂

7、傷人硬行截割粉塵超標(biāo)，塵肺病或爆炸出煤開啟轉(zhuǎn)載噴霧及凈化水幕出煤時(shí)未開啟轉(zhuǎn)載噴霧粉塵爆炸或塵肺病出煤時(shí)未開啟凈化水幕粉塵爆炸或塵肺病發(fā)出開機(jī)信號(hào)，啟動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備未安裝聲光信號(hào)誤操作，傷人信號(hào)不清或錯(cuò)誤誤操作，傷人錨桿支護(hù)敲幫問頂未進(jìn)行或敲幫問頂不徹底冒頂片幫打眼鉆桿彎曲、老化，質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)斷鉆桿傷人穿戴不整齊攪入鉆機(jī)傷人工作面高，沒有搭設(shè)牢固的平臺(tái)人員墜落事故沒有采用濕式打眼塵肺病帶手套扶風(fēng)鉆鉆桿扭傷打眼角度不對(duì)斷釬，傷人騎著風(fēng)鉆打眼斷釬，傷人煤電鉆開關(guān)失靈傷人樹脂藥卷實(shí)效冒頂片幫打眼時(shí)風(fēng)鉆速度不一卡鉆，傷人錨桿角度不合格冒頂片幫工作面高，未搭設(shè)平臺(tái)或平臺(tái)搭設(shè)不牢固傾倒、摔傷上托板托板未上緊錨

8、桿失效、冒頂片幫刮板輸送機(jī)安裝及運(yùn)行刮板機(jī)各部件的裝車、運(yùn)輸、卸車大件捆綁固定不牢碰傷、擠傷、砸傷裝車超高超寬無法通行或損壞設(shè)施刮板機(jī)各部件的搬運(yùn)、布置、安裝搬運(yùn)大件時(shí)未做到同起同放碰傷、擠傷、砸傷搬運(yùn)大件時(shí)捆綁不牢固碰傷、擠傷、砸傷搬運(yùn)大件時(shí)不同肩砸傷刮板機(jī)刮板緊固件未緊固到位斷鏈傷人安裝刮板機(jī)使用榔頭操作時(shí)，人員站在受力方向砸傷接槽子時(shí)手放在接頭處擠傷、碰傷刮板機(jī)鋪設(shè)不平直斷鏈傷人刮板機(jī)地錨、壓柱的打設(shè)地錨、壓柱打設(shè)不牢固機(jī)尾拉翻傷人安裝刮板輸送機(jī)信號(hào)及其它安全裝置聲光信號(hào)檢查維護(hù)不及時(shí)信號(hào)不清、誤操作，傷人發(fā)送信號(hào)錯(cuò)誤誤操作，傷人運(yùn)轉(zhuǎn)緊刮板機(jī)鏈條，沒有使用緊鏈器鏈條彈起，砸傷緊鏈條人員站

9、在鏈條受力方向斷鏈傷人2、安全技術(shù)措施1、100106切眼施工作業(yè)由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織協(xié)調(diào)。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，確保施工作業(yè)順利進(jìn)行。2、每班開工前由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)開好現(xiàn)場(chǎng)班前會(huì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況安排布置安全措施和本班安全工作重點(diǎn)，確保施工作業(yè)安全。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,遺留問題交接清楚。4、開工前必須檢查風(fēng)鎬機(jī)體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，零件是否齊全，并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，無問題后方可開工。施工過程中要隨時(shí)檢查風(fēng)管連接情況，如有松動(dòng)必須及時(shí)上緊，防止風(fēng)管脫節(jié)傷人。5、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，檢查各保護(hù)裝置是否可靠，確保掘進(jìn)機(jī)周圍無人員后，才可發(fā)出警報(bào)開機(jī)。6、掘進(jìn)機(jī)

10、割煤過程中，安排專人看護(hù)，防止損壞風(fēng)筒和電纜。7、在施工作業(yè)的整個(gè)過程中，要按施工工藝要求用專用工具隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂。8、禁止空項(xiàng)作業(yè)，及時(shí)管理頂板。堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)，頂板完整、壓力小時(shí)，每循環(huán)進(jìn)尺為1.0m，最大控頂距不超過1.6m，最小控頂距為0.2m。頂板有壓力和過地質(zhì)構(gòu)造帶斷層時(shí)要縮小循環(huán)進(jìn)尺，減小空頂距離，必要時(shí)縮小間距。9、按日常監(jiān)測(cè)的規(guī)定對(duì)井下錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔力頂錨桿需達(dá)到70kn，幫錨桿需達(dá)到50 kn，若發(fā)現(xiàn)錨桿的實(shí)際錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大要查明原因，進(jìn)行處理。10、掘進(jìn)時(shí)，巷道形成的超寬、超高或片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。11、張拉錨索時(shí)，要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鐵絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全。12、當(dāng)巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整支護(hù)參數(shù)和支護(hù)形式。13、自100106運(yùn)輸順槽靜壓水管引一趟灑水軟管至掘進(jìn)工作面，供巷道灑水滅塵和消防用水。14、掘進(jìn)機(jī)拐彎進(jìn)機(jī)和割煤作業(yè)時(shí)，必須先行觀察好周圍是否有人作業(yè)，風(fēng)筒及管線是否有影響，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。15、及時(shí)清理浮煤，工具擺放整齊，確保安全出口暢通。16、轉(zhuǎn)運(yùn)溜子時(shí)，嚴(yán)禁超寬超高，