鍋爐安裝防止爆管措施

1、gain calmness, lose calmness, go with the flow, and fight for the inevitability.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）鍋爐安裝防止爆管措施 防止爆管是鍋爐安全經(jīng)濟運行的一個重要指標，是集設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)諸多因素形成的。安裝階段的是防止爆管的一個重要環(huán)節(jié)。a.鍋爐爆管原因分析：設(shè)備管子質(zhì)量有缺陷；材料錯用引起鍋爐爆管；安裝強制對口等原因影響熱膨脹引起鍋爐爆管；安裝施工時，電、火焊等原因造成管子損傷、管壁減薄引起鍋爐爆管；鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)部有異物造成管道堵塞引起鍋爐爆管；鍋爐局部超溫引起鍋爐爆管；b.針對鍋爐爆管的原因分

2、析，特采取以下措施：設(shè)備到現(xiàn)場后，要對設(shè)備進行外觀質(zhì)量檢查：檢查管子有無裂紋、重皮、龜裂、壓扁、砂眼和分層現(xiàn)象，以及運輸過程中的嚴重變形擠傷、劃傷；檢查管子外徑和厚度是否符合設(shè)計要求；檢查管屏、蛇形管、自然組件有關(guān)尺寸，以及運輸過程中是否有嚴重變形，擠傷或劃傷；設(shè)備、零部件凡屬合金鋼的在安裝前必須進行材質(zhì)復(fù)檢，并在明顯可靠標志，對于材質(zhì)有誤的部件，待更換處理后方可進行下一步的安裝工作。安裝過程中，必須按圖施工，管路對口時，對口間隙的控制要保證管路的自由膨脹，對口間隙過大時，要積極聯(lián)系設(shè)備廠家共同解決，嚴禁強行對口。設(shè)備的吊裝及就位過程中，盡量不在設(shè)備管子表面焊接臨時吊耳及加固，（施焊盡量在管排

3、鐵件上進行），必須施焊時要由專業(yè)焊工進行。施工完畢，對臨時鐵件割除時，不得貼著管子表面進行割除工作，避免管子割傷。割除后要將鐵件生根處打磨光滑。凡已形成系統(tǒng)的管道開孔禁止用火焰切割。系統(tǒng)水壓試驗后，嚴禁切割汽水系統(tǒng)部件。設(shè)備的附件安裝時，嚴禁在管子表面進行引弧或點焊工作。受熱面安裝前，管子必須進行100%通球試驗，聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，檢查完畢，所有管口要進行封閉工作。在安裝對口前，不得隨意打開管口。汽水管路安裝前，檢查管內(nèi)是否清潔，用鋼絲拖拉其內(nèi)部后，用壓縮空氣吹掃干凈，對口前廣口封閉。對于附屬小管路的安裝，管子在下料煨彎前，仔細檢查管內(nèi)有無雜物。下料時禁止用火焰切割，安裝對口前，必須確保管口的封閉，防止雜物掉入。由于施工原因造成鍋爐局部超溫主要為減溫水系統(tǒng)不能正常投入和燃燒方式不正確。減溫水系統(tǒng)在安裝時首先保證無異物，焊接工作可靠，各閥門能可靠投入。在本系統(tǒng)投入前必須經(jīng)可靠的帶壓水沖洗，以保證減溫器噴頭不堵塞。燃燒器的安裝必須按圖施工，在