無(wú)極繩絞車拆除及安裝安全技術(shù)措施

1、the speed of making money must exceed the speed at which parents get old.精品模板助您成功（頁(yè)眉可刪）無(wú)極繩絞車拆除及安裝安全技術(shù)措施 一、概況 為保證南二11-2煤層回風(fēng)大巷（二）施工的正常進(jìn)行，減少絞車打運(yùn)環(huán)節(jié)，確保掘進(jìn)施工材料的安全順利打運(yùn)，經(jīng)礦相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)安排，將原南二11-2煤層回風(fēng)大巷（二）提料斜巷上口sq-90d無(wú)極繩絞車拆除，安裝到斜巷下口（位置見(jiàn)附圖）。為確保無(wú)極繩絞車拆除及安裝過(guò)程的施工安全，特編制本措施。 二、施工安全技術(shù)措施 （一）、原斜巷無(wú)極繩絞車拆除 1、施工技術(shù)要求 1.1、將煤層回風(fēng)大巷（

2、二）下車場(chǎng)主道及道岔拆除，斜巷軌道與副道接茬。 1.2、拆除斜巷及下車場(chǎng)325瓦斯管路及兩趟風(fēng)筒（風(fēng)筒由所屬單位自行拆除）。 1.3、拆除前，對(duì)主機(jī)前后2米范圍內(nèi)u型棚補(bǔ)打錨索進(jìn)行二次加固。并提前將無(wú)極繩主機(jī)及漲緊裝置清理干凈，使待拆除螺栓全部外露，再對(duì)其涂油。 1.4、因無(wú)極繩絞車現(xiàn)已無(wú)法啟動(dòng)，所以拆除前必須使用人工松繩，壓緊梭車上鍥塊的壓緊螺栓，將鍥塊壓出，撥下鋼絲繩，然后把鋼絲繩卷出儲(chǔ)繩筒，最終達(dá)到松動(dòng)鋼絲繩的目的。待鋼絲繩松動(dòng)后，將鋼絲繩尾輪拆除然后依次將鋼絲繩從主機(jī)和漲緊裝置中抽出，并整理好放在軌道邊。 1.5、拆除無(wú)極繩漲緊裝置時(shí)，先將裝置的上下箱體拆除，再拆除漲緊裝置本體。 1.

3、6.1、采用挖除主機(jī)基礎(chǔ)的方式拆除。施工前，提前使用2臺(tái)5t葫蘆將主機(jī)左右兩側(cè)分別與頂板斜拉，然后分別使用15.5鋼絲繩吊掛在巷道頂部，再用1臺(tái)3t葫蘆將主機(jī)沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外側(cè)兩拐角處，分別使用方木墊實(shí)，防止在挖基礎(chǔ)過(guò)程中，主機(jī)下落及下滑。 1.6.2、人工使用風(fēng)鎬從軌道一側(cè)向巷幫基礎(chǔ)縱深處開(kāi)挖，逐段挖除，隨時(shí)觀察主機(jī)是否發(fā)生傾斜。挖除一段基礎(chǔ)后，先拉緊起吊葫蘆，抽出方木，觀察主機(jī)是否向外側(cè)傾斜。如果沒(méi)有發(fā)生傾斜，繼續(xù)向里側(cè)臥，直至所閃開(kāi)的空隙可以滿足人員進(jìn)入主機(jī)里側(cè)卸螺絲。 1.7、人員進(jìn)入主機(jī)里側(cè)后，卸掉主機(jī)與底座之間的連接螺栓，再逐個(gè)卸掉其他連接螺栓。如果使用扳手無(wú)法拆卸螺

4、栓，可使用剁斧或扁鏟直接將螺絲剁掉。 1.8、拆除后的主機(jī)及漲緊裝置使用平板車裝運(yùn)，提前使用斜巷上口的調(diào)度絞車將平板車松至需要裝車設(shè)備位置。 1.9、裝車前，分別在主機(jī)正上方及平板車上方打起吊錨桿，先用主機(jī)上方5t葫蘆將待裝車設(shè)備從安裝位置起吊到預(yù)定高度，再使用平板車上方5t葫蘆配合起吊到平板車上方，并緩慢落至平板車上，將設(shè)備封車?yán)喂毯蠓娇扇サ艉J。 1.10、所有拆除設(shè)備裝車必須掌握設(shè)備重心，盡可能讓車輛均勻受力，封車以40t錨鏈配礦用開(kāi)口式連接環(huán)（馬蹄卡子）為主，不低于直徑15.5mm鋼絲繩封車為輔，鋼絲繩封車時(shí)與設(shè)備銳口處要使用軟物保護(hù)鋼絲繩。 1.11、所有拆除設(shè)備盡可能整機(jī)拆除，確實(shí)

5、因超寬、超長(zhǎng)、超重?zé)o法打運(yùn)需要拆卸裝車的，拆卸前必須熟悉拆卸和組裝步驟、方法、有必備專用工器具。嚴(yán)禁野蠻拆裝。拆裝設(shè)備零部件必須編號(hào)，對(duì)于易損部位采取可靠保護(hù)，易丟小件專人保管登記清單。 1.12、拆除后的主機(jī)、漲緊裝置分別運(yùn)至斜巷下口待安裝位置。 2、拆除的安全注意事項(xiàng) 2.1、拆除過(guò)程中，隨時(shí)觀察頂板以及巷道幫部變化，發(fā)現(xiàn)異常，人員必須立即撤至安全地帶； 2.2、使用手拉葫蘆吊裝設(shè)備時(shí)，人員嚴(yán)禁站在重物下落方向，且人員不得站在重物下滑方向。 2.3、登高作業(yè)時(shí)，人員必須佩戴安全帶且高掛低用。使用梯子登高時(shí)必須有專人扶梯。 2.4、施工過(guò)程，在施工位置前后10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，非施工人員

6、未盡許可不得擅自入內(nèi)。 2.5、拆除過(guò)程中，使用5t手拉葫蘆將主機(jī)向巷道中心斜拉，防止人員在拆除螺絲時(shí)，主機(jī)向里側(cè)傾斜，擠傷施工人員。 2.6、斜巷裝車前必須使用錨鏈分別將平板車與道軌鎖牢（至少鎖三道），并將上口調(diào)度絞車停電閉鎖。 2.7、使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng)： 2.7.1、使用手拉葫蘆起吊前，必須打好起吊錨桿，錨桿使用mg400螺紋鋼錨桿222500mm，z2380樹(shù)脂藥2卷/眼。失錨必須重新打，錨固力不小于100kn。每個(gè)起吊點(diǎn)錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點(diǎn)安全。 2.7.2、起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊，起

7、吊時(shí)要有專人指揮。 2.7.3、使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5t的手拉葫蘆，起吊時(shí)，操作人員要站在安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向。 2.7.4、設(shè)備起吊過(guò)程中要有專人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊，每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強(qiáng)行起吊。 2.7.5、絞車及開(kāi)關(guān)等設(shè)備起吊安裝時(shí)，利用40t錨鏈拴掛在起吊點(diǎn)上用手拉葫蘆進(jìn)行起吊，起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開(kāi)口環(huán)連接。 2.7.

8、6、起吊時(shí)前后10米設(shè)警戒，起吊過(guò)程中閑雜人員禁止通行。 2.7.7、嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。 2.7.8、設(shè)備起吊懸空時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。 2.7.9、使用手拉葫蘆起吊時(shí)，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，鏈條之間使用10#鐵絲綁扎，防止脫鏈。 2.7.10、起吊挪移設(shè)備時(shí)，必須使用3只不小于5t手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設(shè)備吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設(shè)備拉移至裝車位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設(shè)備至裝

9、車位置。 2.7.11、裝車時(shí)，斜巷上口40kw調(diào)度絞車鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，閘緊閘把，停電，絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。封車未牢固前，嚴(yán)禁拆除起吊葫蘆及索具。 2.7.12、起吊到位后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用10#鐵絲帶緊。 2.7.13、手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上配合，防止墜落傷人。 2.7.14、使用梯子時(shí)，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶使用前要檢查好，使用時(shí)必須生根牢固，高掛低用。 2.7.15、裝、卸車時(shí)，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體沒(méi)有落實(shí)之前，嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件。 2.7.16、使用5t手拉葫蘆拉移設(shè)備時(shí)，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，

10、且有一人監(jiān)護(hù)。手拉葫蘆與設(shè)備連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，主鏈之間用10#鐵絲帶緊。 2.7.17、使用手拉葫蘆拉移設(shè)備時(shí)前后10米必須設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過(guò)。作業(yè)人員必須避開(kāi)手拉葫蘆的受力方向，且嚴(yán)禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。 2.7.18、多人合作抬運(yùn)物件時(shí)，要喊號(hào)子，號(hào)子與行動(dòng)一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無(wú)下落趨勢(shì)地方，以防發(fā)生意外。 2.7.19、整個(gè)拆除過(guò)程，必須由副隊(duì)長(zhǎng)以上的領(lǐng)導(dǎo)跟班在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。 2.7.20、文明施工，安裝結(jié)束后，浮矸雜物必須清理干凈。 2.7.21、施工時(shí)，施工人員要加強(qiáng)自保、互聯(lián)保意識(shí)，觀前顧后，防止施工時(shí)

11、被工器具碰傷或傷及他人。 2.8、為防止設(shè)備起吊過(guò)程中向斜巷下方下滑，可在設(shè)備靠斜巷向上方向使用1臺(tái)3t葫蘆配合吊裝。 2.9、斜巷打運(yùn)由開(kāi)拓五區(qū)負(fù)責(zé)。斜巷打運(yùn)前必須使用能夠控制下滑串動(dòng)的2噸手拉葫蘆二次保護(hù)封車；裝車存在設(shè)備重心偏心的必須采取40t錨鏈和手拉葫蘆封死防止運(yùn)輸過(guò)程中傾倒。 2.10、卸螺絲安全注意事項(xiàng) 2.10.1、盡量使用梅花扳手卸螺絲，使用加力桿時(shí)必須套牢。 2.10.2、人員必須站在安全地帶，嚴(yán)禁站在扳手反彈方向。 2.10.3、卸螺絲過(guò)程人員嚴(yán)禁站在設(shè)備傾斜方向。 2.11、拆除動(dòng)力電纜及小線前開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖并掛牌；拆除無(wú)極繩過(guò)程中，必須對(duì)無(wú)極繩與巷幫之間的電纜及小線

12、進(jìn)行有效保護(hù)。 2.12、使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，風(fēng)帶必須使用專用u型卡連接牢固，并用10#鐵絲做二次保護(hù)。 2.13、拆除主機(jī)期間，經(jīng)理必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。 2.14、設(shè)備在斜巷中裝車期間，斜巷下口拉警戒網(wǎng)并設(shè)專人警戒。斜巷設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。 2.15、拆除期間，斜巷嚴(yán)禁打運(yùn)。 （二）、無(wú)極繩絞車的安裝 1、安裝的技術(shù)要求 1.1、首先在南二11-2煤層回風(fēng)大巷（二）斜巷下口與軌道中心對(duì)直左幫挖掘無(wú)極繩絞車及其漲緊器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以實(shí)際巷道底板向下1米?；A(chǔ)使用風(fēng)鎬人工挖掘，無(wú)極繩絞車基礎(chǔ)規(guī)格為長(zhǎng)寬深=380023001000，兩漲緊器基礎(chǔ)規(guī)格為長(zhǎng)寬深=380012001000。基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為c20，水泥、

13、黃沙、石子的質(zhì)量比為1：1.342：3.129。即每1m3混凝土水泥、黃沙、石子的配比為：404kg：542kg（0.4 m3）：1264 kg（0.84 m3）。 1.2、無(wú)極繩絞車及漲緊器基礎(chǔ)澆注前必須打錨桿，錨桿規(guī)格：222500，錨桿外露800mm。絞車基礎(chǔ)內(nèi)錨桿不少于12根，漲緊器基礎(chǔ)內(nèi)錨桿不少于10根。 1.3、無(wú)極繩絞車底座就位后操平找正，預(yù)埋30600的地腳螺栓9根，然后一次性把無(wú)極繩絞車底座基礎(chǔ)澆注密實(shí)。約24小時(shí)后，把無(wú)極繩絞車吊起，放在底座上，使用連接螺栓把無(wú)極繩絞車與底座固定牢固。 1.4、漲緊器就位后操平找正，預(yù)埋22450的地腳螺栓24根，然后一次性把漲緊器基礎(chǔ)澆注

14、密實(shí)。約24小時(shí)后，把漲緊器吊起，使用連接螺栓把無(wú)極繩絞車漲緊器固定牢固。 1.5、絞車基礎(chǔ)挖好后，必須由礦職能部門驗(yàn)收后方可澆注。 1.6、 將斜巷上車場(chǎng)及皮帶機(jī)頭段原有舊軌道拆除，并臥底調(diào)道，調(diào)平至回風(fēng)（二）平道的標(biāo)高，整個(gè)打運(yùn)系統(tǒng)軌道原則上成一條直線。 1.7、考慮后期回風(fēng)（二）管路打運(yùn)，無(wú)極繩尾輪暫時(shí)不動(dòng)，等管路打運(yùn)安裝結(jié)束后再挪移至運(yùn)順口。由于鋼絲繩長(zhǎng)度不夠，必須延接鋼絲繩。 2、安裝的質(zhì)量要求 2.1、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為c20，嚴(yán)格按配比攪拌均勻，且必須振搗密實(shí)。 2.2、漲緊器的配重應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)桿在滑道內(nèi)可以自由升降。 2.3、漲緊器中心線與無(wú)極繩絞車滾筒中心線偏差不大于3mm。 2

15、.4、絞車橫向水平度允許偏差不超過(guò)0.5。 2.5、絞車制動(dòng)靈敏可靠，減速箱內(nèi)油位適當(dāng)，各連接螺栓必須露出螺母3絲，扣件齊全緊固，不得松動(dòng)。 2.6、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，保證鋼絲繩不得磨損道板。 2.7、絞車與軌道及幫部（最突出部位）安全間隙部不小于500mm。 3、安裝的安全措施 3.1、無(wú)極繩絞車及漲緊器就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動(dòng)。 3.2、無(wú)極繩絞車機(jī)械部分安裝結(jié)束后，必須完善絞車聲光信號(hào)，確保絞車聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。 3.3、電氣設(shè)備的安裝搭火嚴(yán)格按拆、接火和停、送電申請(qǐng)審批后，由專職電工持證上崗按章作業(yè)，杜絕失爆、

16、失保。必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌，誰(shuí)送電，誰(shuí)摘牌”的停送電制度。 3.4、無(wú)極繩絞車尾輪用6mm厚鐵皮做罩子封嚴(yán)。機(jī)尾生根梁使用32#工字鋼，且打12根22*2500mm錨桿，用12mm厚鋼板壓住生根梁，錨桿等距離分布，每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑，每根錨桿錨固力不小于100kn。機(jī)尾生根梁使用四根地錨，用40t錨鏈和尾梁固定成整體，地錨規(guī)格：22*2500mm，每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑，每根錨桿錨固力不小于100kn。 3.5、回頭滑用雙股40t錨鏈固定在鋼梁上，其中連接用40t錨鏈和連接環(huán)（牛鼻子）進(jìn)行連接，嚴(yán)禁用螺栓代替，并且回頭滑要用不小于21.5mm鋼絲繩固定在兩幫作二次保護(hù)。 3

17、.6、機(jī)尾梁兩邊必須打木點(diǎn)柱做二次保護(hù)，數(shù)量不少于4根，木點(diǎn)柱直徑不小于200mm，點(diǎn)柱必須抵實(shí)，上端用10#鐵絲栓牢固定在頂板鋼帶或錨（索）桿上。 3.7、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。鋼絲繩跑偏時(shí)，應(yīng)增加壓繩輪或調(diào)整軌道進(jìn)行糾偏。 3.8、無(wú)極繩絞車使用24.5的鋼絲繩，鋼絲繩的漲緊應(yīng)適當(dāng)。 3.9、無(wú)極繩絞車機(jī)械部分安裝結(jié)束后，必須完善絞車聲光信號(hào)，確保絞車聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。 3.10、繩道軌道質(zhì)量符合軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。 3.11、紅燈、語(yǔ)言報(bào)警裝置、警戒牌、照明裝置必須按無(wú)極繩運(yùn)輸要求安設(shè)。 3.12、電氣開(kāi)關(guān)擺放，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物。 3.13、鋼絲繩插接，

18、應(yīng)做兩倍的靜拉力試驗(yàn)。插接長(zhǎng)度為繩徑的1000倍、插接后鋼絲繩的直徑誤差不得大于繩徑的5%。 3.14、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁牢固，裝車符合打運(yùn)要求。運(yùn)輸設(shè)備及大件時(shí)，只準(zhǔn)打運(yùn)一車。 3.15、所有施工人員，必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并持證上崗。 3.16、使用手拉葫蘆起吊及挪移絞車等設(shè)備時(shí)必須使用15.5mm鋼絲繩將設(shè)備捆綁牢固，每個(gè)鋼絲繩繩頭必須使用3個(gè)繩卡固定牢固，并且繩頭富余長(zhǎng)度不小于200mm。 3.17、使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng)： 3.17.1、使用手拉葫蘆起吊前，必須打好起吊錨桿，錨桿使用mg400螺紋鋼錨桿222500mm，z2380樹(shù)脂藥2卷/眼。失錨必須重新打，錨固力不小于100k

19、n。每個(gè)起吊點(diǎn)錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點(diǎn)安全。 3.17.2、起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊，起吊時(shí)要有專人指揮。 3.17.3、使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5t的手拉葫蘆，起吊時(shí)，操作人員要站在安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向。 3.17.4、設(shè)備起吊過(guò)程中要有專人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊，每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強(qiáng)行起吊。 3

20、.17.5、絞車及開(kāi)關(guān)等設(shè)備起吊安裝時(shí)，利用40t錨鏈拴掛在起吊點(diǎn)上用手拉葫蘆進(jìn)行起吊，起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開(kāi)口環(huán)連接。 3.17.6、起吊時(shí)前后10米設(shè)警戒，起吊過(guò)程中閑雜人員禁止通行。 3.17.7、嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。 3.17.8、設(shè)備起吊懸空時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。 3.17.9、使用手拉葫蘆起吊時(shí)，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，鏈條之間使用10#鐵絲綁扎，防止脫鏈。 3.17.10、起吊挪移設(shè)備時(shí)，必須使用3只不小于5t手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設(shè)備

21、吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設(shè)備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設(shè)備至安裝位置。 3.17.11、部件就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動(dòng)。 3.17.12、起吊完畢后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用10#鐵絲帶緊。 3.17.13、手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上配合，防止墜落傷人。 3.17.14、使用梯子時(shí)，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶使用前要檢查好，使用時(shí)必須生根牢固，高掛低用。 3.17.15、裝、卸車時(shí)，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體沒(méi)有落實(shí)之前，嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件。 3.17.16、使用5t手拉葫蘆拉移設(shè)備時(shí)，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，且有一人監(jiān)護(hù)。手拉葫蘆與設(shè)備連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，主鏈之間用10#鐵絲帶緊。 3.17.17、使用手拉葫蘆拉移設(shè)備時(shí)前后10米必須設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過(guò)。作業(yè)人員必須避開(kāi)手拉葫蘆的受力方向，且嚴(yán)禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。 3.17.18、多人合作抬運(yùn)物件時(shí)，要喊號(hào)子，號(hào)子與行動(dòng)一致，重抓輕放。所有物