吊裝胎具出現(xiàn)異常處理有誤引起爆炸

1、everyone will be tired, no one can bear all the sorrow for you, there will always be some time for people to learn to grow up by themselves.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）吊裝胎具出現(xiàn)異常，處理有誤引起爆炸 事故時間：2005年12月7日9：20分事故類別：容器爆炸事故直接經(jīng)濟損失：25萬元事故經(jīng)過：2005年12月7日8：20分，酒鋼（集團）耐火材料分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)大包班乙班組長王與丁班組長王交接班時，將本班1#鋼包渣線打結(jié)胎具脫不下來的情況告訴了王。嗣

2、后，王又與丁班天車工趙進行了天車交接班。趙接班后，用副鉤掛好胎具鏈條操作天車進行脫胎作業(yè)，經(jīng)3次起吊都沒有將1#鋼包上的胎具脫出，于是，趙就把胎具脫不下來的情況向組長王做了匯報。王即安排趙和焊工田用鋼釬在澆注料上打眼排氣，兩人用鋼釬鑿了一會未見效果。王決定向胎具上打水后繼續(xù)脫胎，經(jīng)打水后，趙操作天車又起吊了幾次，仍未能將胎具脫下，王又決定用氣焊在胎具上切割一個孔進行排氣。在田和勞務工萬準備氣割工具時，王上到胎具上開始清掃胎具表面上的積水。田準備好氣割工具后，也上到胎具上進行氣割作業(yè)。當胎具受熱點發(fā)紅時（時間約9:20分），1#鋼包突發(fā)一聲悶響，胎具被沖起并翻轉(zhuǎn)，同時將王拋到3米左右高的打結(jié)臺車

3、的工作平臺上，將田拋到距地面5米深的鋼包坑內(nèi)。事故發(fā)生后，耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)領(lǐng)導和職工立即開始搶救，并向“120”求援，王（男，39歲）、田（男，39歲）經(jīng)酒鋼醫(yī)院救治無效死亡。事故原因：（一）直接原因1、主要原因精煉筑包作業(yè)區(qū)大包班班長李在作業(yè)區(qū)會議上，向作業(yè)區(qū)作業(yè)長王、支部書記兼副作業(yè)長魏匯報了關(guān)于鋼包在砌筑工作層和打結(jié)渣線出現(xiàn)凍結(jié)的情況，并提出了將鋼包放置在烘烤器前保溫養(yǎng)生的建議。王及魏沒有及時將這種特殊情況向廠部或工程師室匯報，也沒有按鋼包修砌工藝技術(shù)操作規(guī)程（精煉）中的“養(yǎng)生”要求，及時確定冬季或低溫砌筑和打結(jié)作業(yè)的工藝要求、程序或防寒措施，更沒有要求具體的放置位置和放置時間以

4、及明確養(yǎng)生和脫胎時間，盲目同意將剛砌筑和打結(jié)好的1#鋼包放在鋼包烘烤器附近進行養(yǎng)生。使1#鋼包被放置在距1#和2#烤包器1.6米左右的位置，使本應自然養(yǎng)生的鋼包處于受熱烘烤狀態(tài)（現(xiàn)場測試鋼包上沿的輻射溫度達200以上）；由于鋼包受到高溫輻射，迅速板結(jié)的鋼包渣線打結(jié)料與受熱膨脹的胎具牢固粘結(jié)，使鋼包形成了密閉容器。又由于1#鋼包內(nèi)耐火澆注料中的水分受熱蒸發(fā)，氣體無法及時排出，又使鋼包變成了壓力容器，從而形成了事故隱患，這是導致此次事故發(fā)生的主要原因之一。丁班組長王違反耐火材料公司鋼包修砌工藝技術(shù)操作規(guī)程（精煉）和鋼包打包崗位安全操作標準中“鋼包吊入包坑坐穩(wěn)后，要及時蓋上安全操作平臺”的規(guī)定，在沒

5、有蓋上安全操作平臺的情況下，與田違章站在頭頂有吊物（胎具專用吊具）的胎具上進行作業(yè)。同時，在多次使用吊具未能脫掉“高溫”胎具的異常情況下，王未及時向大班班長或作業(yè)區(qū)領(lǐng)導匯報，并在未經(jīng)任何管理人員同意的情況下，對已凝固的耐火材料及胎具實施打水和氣割作業(yè)。由于直接向胎具上打水，導致胎具急劇冷縮，使胎具與打結(jié)料之間形成縫隙，并在多次起吊和人員在胎具上工作的震動作用下，加之對胎具進行氣割時包內(nèi)氣體遇熱膨脹，在包內(nèi)氣體壓力大于胎具重力等綜合作用力的情況下，突然沖開胎具造成了事故，是導致死亡事故發(fā)生的另一主要原因。2、次要原因乙班在12月7日6：40分將1#鋼包吊放到鋼包打結(jié)坑的1#包位處，開始從事脫胎作

6、業(yè)到丁班接班繼續(xù)從事脫胎作業(yè)，直至9：20分事故發(fā)生時一直沒有蓋上1#包位區(qū)的安全操作平臺。多名職工圖省事，跨越5米深坑，長時間在吊物（胎具專用吊具）下違章從事掛鉤、施焊等作業(yè)，并且作業(yè)人員不經(jīng)請示就擅自對使用的設備設施進行切割，說明精煉筑包作業(yè)區(qū)在設備和安全管理方面都存在較多問題。耐材分公司及精煉筑包作業(yè)區(qū)和大包班工藝操作制度有漏洞、現(xiàn)場管理工作不到位，是導致事故發(fā)生的次要原因。（二）間接原因1、工藝技術(shù)操作規(guī)程中對鋼包養(yǎng)生的環(huán)境、溫度要求不嚴密，尤其是缺少在冬季低溫環(huán)境下如何作業(yè)的具體工藝技術(shù)規(guī)程，造成鋼包養(yǎng)生方式不正確，是導致事故發(fā)生的主要間接原因。2、耐材分公司對職工的安全教育不到位，

7、職工缺乏遵章守紀的自覺意識和自我防護能力；作業(yè)區(qū)對耐材分公司各項管理制度、規(guī)程的落實與執(zhí)行情況監(jiān)督管理不到位，也是導致事故發(fā)生的間接原因。事故責任分析：（一）王，酒鋼（集團）耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)丁班組長。在指揮本班職工在打結(jié)坑未安裝安全平臺的情況下從事脫胎作業(yè)，未將不能正常脫胎的情況及時上報上級領(lǐng)導；未向上級請示擅自安排職工對胎具進行切割，是造成本起事故的直接責任人。（二）王，酒鋼（集團）耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)作業(yè)長，是精煉筑包作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)第一責任人。在沒有組織制定冬季低溫環(huán)境下相應的工作程序或措施的情況下，對耐火材料結(jié)凍的異常情況不及時向上級反映，盲目同意和安排非常規(guī)的作業(yè)，對現(xiàn)場違

8、章作業(yè)情況監(jiān)督管理不力，對本起事故的發(fā)生負有主要責任。（三）魏，酒鋼（集團）耐材分公司精煉筑包作業(yè)區(qū)支部書記、兼副作業(yè)長，在精煉筑包作業(yè)區(qū)負責設備、安全工作。在工作中未組織制定冬季防寒措施，使職工在不具備正常工作條件的低溫環(huán)境下作業(yè)；同意無規(guī)范、無措施規(guī)定的非常規(guī)鋼包養(yǎng)生作業(yè)，對現(xiàn)場職工作業(yè)行為監(jiān)督管理不到位。對本起事故發(fā)生負有主要管理責任。（四）高，酒鋼（集團）耐材分公司工程師室責任工程師。其負責制定的工藝技術(shù)操作規(guī)程不嚴密，缺少在冬季低溫環(huán)境下作業(yè)的具體措施。對本起事故的發(fā)生負有主要責任。（五）虎，酒鋼（集團）耐材分公司經(jīng)理。履行安全生產(chǎn)工作職責不到位，對本起事故的發(fā)生負有主要領(lǐng)導責任。（

9、六）王，酒鋼（集團）耐材分公司首席作業(yè)長，負責保產(chǎn)主線生產(chǎn)區(qū)域四個作業(yè)區(qū)的安全、生產(chǎn)、設備、成本、技術(shù)、質(zhì)量等全面工作。對安全生產(chǎn)以及防寒保溫工作監(jiān)督管理不到位，對本起事故的發(fā)生負有重要領(lǐng)導責任。預防措施：（一）酒鋼（集團）公司應將本起事故在全公司進行通報，同時發(fā)動各崗位職工對本崗位的操作規(guī)程，重新逐項、逐個環(huán)節(jié)討論，細化作業(yè)環(huán)節(jié)，完善操作規(guī)程。（二）酒鋼（集團）公司耐材分公司組織工程師室開始對現(xiàn)有的操作規(guī)程、作業(yè)文件再次修訂完善，保證在安全的前提下滿足現(xiàn)場實際操作。（三）酒鋼（集團）公司耐材分公司組織相關(guān)工程師，按照工藝要求，對每個操作過程逐個進行現(xiàn)場審核，一方面規(guī)范職工操作，另一方面，結(jié)合實際修訂制度、標準，保證過程