工作面安裝技術(shù)安全技術(shù)措施

1、we all firmly believe that no matter how cold the wind and snow are, and no matter how long the winter is, we cannot prevent the return of warmth.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）工作面安裝技術(shù)安全技術(shù)措施 10701工作面即將安裝，為保證安裝期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。一、安裝前的準備工作：1、所有參加設(shè)備安裝的工作人員都應(yīng)熟悉、掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及注意事項，并嚴格按照本措施施工，確保人員和設(shè)備的安全。2、安裝大件時，必須在施工地點上方

2、施工起吊錨桿。3、準備好安裝所需導鏈、滑輪、千斤、材料、工具等，確保其完好性。4、檢查所有平板車、銷子、鋼絲繩、u型環(huán)完好性，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。5、所有設(shè)備在安裝前必須詳細檢查，要求無缺損件并達到完好標準。6、被拆開設(shè)備的接觸面、防爆面、裸露齒輪、手把等都需要防護罩或木板包扎捆綁，墊軟物以避免因運輸途中的碰撞而造成損壞。7、運輸沿線絞車安設(shè)符合要求，嚴禁出現(xiàn)“失爆”現(xiàn)象，電鈴聲光信號必須靈敏可靠。8、所有單體支柱必須采取有效的防倒措施，并檢查其完好性。9、切巷兩端頭需安設(shè)兩臺15kw回柱絞車。二、設(shè)備的型號及數(shù)量：名稱型號數(shù)量單位備注刮板輸送機sgz-1000/14001臺乳化液箱rx200

3、02臺乳化液泵brw400/31.52臺噴霧泵bpw250/13.21臺皮帶輸送機三、設(shè)備的安裝順序：1、電纜車、泵站、負荷中心(2500)加壓泵。2、膠帶輸送機自移機尾。 3、刮板輸送機。4、正、副巷超前支護。5、皮帶輸送機四、設(shè)備的安裝：(一)刮板輸送機安裝1、工作面刮板輸送機按預定地點根據(jù)設(shè)計將機頭底托架固定。2、將機頭固定后，穿大鏈 過渡槽 抬高槽，每隔10節(jié)中間安裝一個抽屜槽，依次安裝到機尾。3、到機尾后安裝過渡槽 抬高槽 固定機尾。4、將大鏈繞過主鏈輪，然后接長底刮板鏈，清理底板不平或雜物，依次鋪設(shè)槽子，并安啞鈴銷子，每安二節(jié)槽子都必須把底鏈拉緊，及時將定位架，搭接片上好、擰緊螺栓

4、。5、安裝好機頭，繞過大鏈鋪上鏈，每隔8環(huán)，安裝一個刮板，刮板方向上對，上鏈刮板全部接好后，待翻起底鏈再上刮板。6、刮板防松螺帽要緊到位，刮板運行一段時間逐漸緊鏈、切鏈、機頭鏈輪下懸鏈1-2環(huán)為宜。7、仔細檢查各連接部件都達到標準，符合要求后進行試轉(zhuǎn)，必須加注合格油脂，防止電機燒毀。五、安裝質(zhì)量要求：1、運輸機插銷必須到位，刮板鏈松緊適當，刮板排列整齊，整體平、直、穩(wěn);連接牢固，鋸齒環(huán)銷子穿牢，刮板齊全不落道，方向一致朝向刮煤方向。2、穿大鏈時，每隔3個環(huán)用8鐵絲將平環(huán)、立環(huán)順序擺正，進行捆綁。3、皮帶輸送機安裝機架時，要保證機架的頭架、中間架、尾架在一條水平中心線上，機架偏離中心線的最大誤差

5、不能超過0.1mm，并且機架的長度誤差不能大于35mm，這樣才能確保物料能夠準確的送入指定位置。4、安裝皮帶輸送機的驅(qū)動部分，例如傳動軸和減速機，傳動軸要求與機架的中心線呈直角，減速機的中心軸線要與傳動軸保持平行，才能使驅(qū)動部分正常靈活的運行。 5、平淡輸送機張緊裝置的安裝兩端滾筒要相互平行，并且要與皮帶的中心軸線垂直，防止皮帶在運輸過程中出現(xiàn)跑偏的情況，導致物料中途灑落，造成成本浪費。6、所有設(shè)備零部件齊全，緊固到位，嚴禁緊固螺栓短缺或緊不到位。7、移變、開關(guān)的按鈕、操作把手必須靈敏可靠，嚴禁用鐵絲捆綁，內(nèi)部接線嚴禁甩掉任何控制線，“三大保護”齊全，嚴格按接線圖接線，且按設(shè)計整定保護，不得更

6、改。8、各設(shè)備減速器、聯(lián)軸節(jié)、油箱都按規(guī)定的油號、標號進行標注，保證潤滑良好，不得有跑、冒、滴、漏、串現(xiàn)象。同時液壓油、齒輪油必須分開裝運，并保持其純度，不得混裝，注入設(shè)備前需擦干凈注油口周圍，以防止雜物進入。9、各種管路、纜線安放懸掛整齊、完好無缺。10、按回采工作面質(zhì)量標準化要求的內(nèi)容進行管理，保持巷道整潔，無雜物，漏矸及時清理，使設(shè)備安裝符合設(shè)計要求，并達到完好標準。六、安全技術(shù)措施：1、工作面安裝時嚴禁在煤壁前停留，時刻觀察頂板、煤幫、防止片幫傷人、必要時支設(shè)貼幫柱。2、絞車司機必須經(jīng)過培訓且持證上崗。3、仔細檢查牽引絞車的壓、戧柱，滑輪掛在良好支護點處，鋼絲繩兩側(cè)不得站人，煤幫側(cè)做好

7、防片幫措施(尤其是幫壓力大或破碎地段)，遇機件被卡過載、絞車聲音異常，必須立即停車處理，不得硬拉。4、使用回柱絞車時，人必須遠離繩道，以防斷繩，跳繩傷人。5、拆、接高壓液管必須在停泵卸載后進行，升緊支架前仔細檢查液管、閥組是否在零位或其他異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁亂拆、亂接液管，操作液壓槍時不得對準人員。6、派專人看管泵站、液箱，保持各部件完好，潤滑良好，乳化液配比濃度達到3-5%，及時注水，注油防止泵吸空、掃蹚等，及時處理跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，保證泵站壓力不小于31.5mpa。7、人工抬運大件時，要集中精神，配合一致，順肩同起同落，且必須做到不要直接用手抬動，防止擠傷手腳，用導鏈起吊大

8、件時，選擇頂板良好支護地點，選擇匹配、完好的導鏈，嚴禁超負荷起吊，同時人員必須躲離設(shè)備傾倒波及范圍，必須設(shè)專人指揮。8、工作面信號系統(tǒng)必須靈敏可靠，中部設(shè)電鈴聲光信號，信號員發(fā)信號必須用電鈴，不得用頭燈，以防誤動作。9、工作面安裝過程中起吊設(shè)備時，先對起吊設(shè)備采取固定措施，嚴禁人員站在設(shè)備的下風側(cè)。10、根據(jù)起吊物件的重量選擇相適應(yīng)的導鏈進行起吊，起吊時，必須在副隊長的監(jiān)護下，由小隊長統(tǒng)一指揮，當重物重心與導鏈懸掛點不一致時，操作人員必須站在重物下滑方向的另一側(cè)進行操作;確需兩臺導鏈操作時，必須使兩臺導鏈同時受力進行操作。11、嚴禁利用支架或頂板支護錨桿起吊安裝部件，必須選擇良好的支護地點施工

9、起吊錨桿。起吊時作業(yè)人員必須站在安全位置，防止重物下落傷人，設(shè)備與煤壁間，尤其是滾筒與煤壁間嚴禁站人，緊固螺栓必須做好防片幫措施后，方可進行。12、需用導鏈起吊時，必須先檢查卸車起吊錨桿及周圍5m范圍內(nèi)頂板的支護質(zhì)量，若出現(xiàn)失效錨桿或頂板不完整時，必須重新補打起吊錨桿并對頂板進行維護，合格后方可將連接環(huán)在起吊錨桿上固定牢固，且螺母擰滿擰實后方可懸掛導鏈。13、安裝大件時，首先對起吊錨桿及周圍頂板進行檢查，錨桿失效必須補打且合格后方可懸掛導鏈進行安裝，固定連接環(huán)的螺絲必須擰滿擰實并根據(jù)物體的重量，選擇相應(yīng)的導鏈型號。14、起吊時，需用兩臺導鏈同時進行作業(yè)，必須在副隊長的監(jiān)護下，在小隊長指揮下使兩

10、臺導鏈同時受力，并且在起吊過程，要始終保持重物的中心平穩(wěn)。15、如果發(fā)生車輛掉道，上道期間，施工人員必須站在車輛有可能下滑方向的另一側(cè)，用起道器配合導鏈將車輛上道，上道后檢查物件捆綁情況是否完好后方可進行運輸。16、電氣工作人員必須持證上崗，在井下作業(yè)時必須兩人以上配合作業(yè)，控制臺必須由有經(jīng)驗的人員協(xié)助安裝、調(diào)試。17、電氣設(shè)備的安裝必須按圖紙施工，做到位置準確、排列整齊、布線合理、接線正確且完好，杜絕“失爆”。18、開關(guān)在抬運過程中必須妥善愛護，輕抬輕放，防止損壞。19、非專職電鉗工，嚴禁開啟、停止、操作一切電氣設(shè)備。20、井下嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備(包括電纜)，檢修和搬遷前一定要切斷電源，并用同電壓等級的驗電筆進行驗電，確認無電后在瓦斯?jié)舛刃∮?%時放電。21、檢修電氣設(shè)備時嚴禁拆除各種保護裝置、閉鎖裝置，按設(shè)計說明書整定值進行整定，防爆面妥善保護，不得碰傷壓壞。22、各種纜線吊掛整齊，使用標準吊掛鉤，嚴禁用鐵絲吊掛電纜。23、采煤機與運輸機實現(xiàn)電氣閉鎖。24、安裝施工時，必須嚴格執(zhí)行送電作業(yè)制度，并且停送電由專人負責，做到有計劃停送電，所有開停把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛有“有人工作，禁止送電”的牌子，只有執(zhí)行停電工作的負