井下抽放泵站擴(kuò)修安全技術(shù)措施

1、think more about your competitors.勤學(xué)樂施天天向上（頁眉可刪）井下抽放泵站擴(kuò)修安全技術(shù)措施 一、工程概況井下抽放泵站位于軌道下山與行人下山之間，西臨五車場，東臨下部車場。該處為半煤巖平巷，從軌道下山交岔口開始至抽放泵站內(nèi)13m范圍內(nèi)為工字鋼梯形棚支護(hù)，支護(hù)斷面為2600mm（梁）2400mm（腿）；從13m處至28m處為u型棚半圓拱支護(hù)，支護(hù)斷面為4000mm（寬）3200mm（高）；行人下山交岔口至抽放泵站內(nèi)7m范圍內(nèi)為工字鋼棚支護(hù)，其中包含兩道風(fēng)門。因兩邊交岔口處失修嚴(yán)重，工字鋼棚斷面偏小，滿足不了以后生產(chǎn)需要，因此對該段進(jìn)行擴(kuò)修，更換為u型棚支護(hù)，靠近軌

2、道下山側(cè)開口處三角地段采用u型棚+工字鋼梁支護(hù)，最后對整個(gè)巷道進(jìn)行噴漿，總工程量為35m。為保證施工質(zhì)量及施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。附圖1：施工地點(diǎn)示意圖二、支護(hù)形式和規(guī)格尺寸（一）抽放泵站兩邊通道（工字鋼棚更換為u型棚段）。設(shè)計(jì)斷面為：3500mm（寬）3000mm（高）。支護(hù)形式：采用u29型鋼棚支護(hù)，為半圓拱斷面。架棚巷道參數(shù)要求：1、巷道凈高：3000mm，凈寬：3500mm，下凈寬：3900mm。2、棚距：靠近軌道下山側(cè)開口施工時(shí)棚距為500mm，施工至距巷道口6m時(shí)，施工方向右?guī)团锞嗾{(diào)整為350mm、左幫仍為500mm；靠近行人下山側(cè)施工時(shí)施工方向左幫棚距為500mm，右?guī)蜑?/p>

3、350mm。3、柱腿扎腳：200mm，柱窩深250mm。4、腰線距底板高度為1250mm，中線距一幫為1750mm。5、梁柱搭接部分為400mm，搭接處用3個(gè)u型棚卡纜，分別安設(shè)在搭接部分兩端及中間，卡纜間距為80mm，上、下兩個(gè)u型卡纜必須采用專用的限位u型卡纜。6、金屬網(wǎng)片用6.5mm鋼筋焊制而成，規(guī)格為1000mm2000mm，網(wǎng)格為50mm50mm或70mm70mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不少于100mm，頂板使用雙層網(wǎng)片，幫部使用單層網(wǎng)片。7、鐵背板每棚14塊，間距為500mm，連接板處不得重復(fù)使用鐵背板。8、連接板每棚5個(gè)，分別布置在頂梁中心，兩柱腿腰線點(diǎn)上方100mm，腰線點(diǎn)下方1000mm

4、處。9、噴厚100mm，以覆蓋u29型棚外沿為宜，噴射砼標(biāo)號c20。詳見附圖2：抽放泵站u型棚支護(hù)斷面圖（二）抽放泵站（現(xiàn)有u型棚段）。該段采用金屬網(wǎng)、鐵背板加固。在棚間補(bǔ)加金屬網(wǎng)片，把已折斷的背木更換成鐵背板，金屬網(wǎng)片用6.5mm鋼筋焊制而成，規(guī)格為1000mm2000mm，網(wǎng)格為50mm50mm或70mm70mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不少于100mm，搭接處每隔200mm用14#鐵絲捆緊綁牢，雙股對角擰三圈。最后進(jìn)行噴漿，噴厚100mm，以覆蓋u29型棚外沿為宜，噴射砼標(biāo)號c20。（三）靠近軌道下山側(cè)開口處三角地段。該段采用u型棚+工字鋼梁支護(hù)，施工方向左側(cè)幫部采用錨網(wǎng)支護(hù)。u型棚（棚梁頂部焊有防滑

5、短工字鋼，一側(cè)棚腿加長）頂部串8根工字鋼梁，工字鋼間距為300mm。錨網(wǎng)支護(hù)采用202000mm的高強(qiáng)樹脂錨桿，鐵托盤規(guī)格150mm150mm8mm。每根錨桿使用1卷msck2350和1卷msz2350樹脂藥卷。錨桿間排距：800mm800mm。（四）水溝凈斷面為200mm200mm，壁厚150mm，底厚100mm。水溝位于從行人下山向軌道下山方向的右?guī)?。三、施工材料及工具本次施工所需材料?02000mm高強(qiáng)樹脂錨桿，msck2350/ msz2350型樹脂錨固劑，金屬網(wǎng)片1000mm2000mm( 網(wǎng)目：50mm50mm或70mm70mm)，14鐵絲，噴射材料：水泥、沙子、石子，18.98

6、000mm的錨索，u29型鋼棚支架（梁長4321mm、柱腿長2513mm），背木，鐵背板，u型棚卡纜，連接板，前探梁及卡子，單體支柱等。施工工具一覽表：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1噴漿機(jī)1臺9鉗子3把2錨桿鉆機(jī)1臺10大錘1把3礦用錨索張拉機(jī)具1臺11剁斧1把4風(fēng)動(dòng)扳手1臺12手鎬4把5鐵锨8把13扳子4把6鋼筋鉗2個(gè)14坡度規(guī)1個(gè)7專用釬子2根15扭矩扳手1把8風(fēng)鎬4個(gè)16錨桿拉力計(jì)1臺四、施工方法和施工工藝1、施工采用手鎬、風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)頂、幫。2、施工順序：先施工軌道下山側(cè)工字鋼棚段，從巷道內(nèi)u型棚與工字鋼棚交界處開始向軌道下山方向施工，然后施工中間現(xiàn)有u型棚段，最后再施工靠近行人下山側(cè)的工字

7、鋼棚。3、施工前首先對抽放泵站口進(jìn)行加固。加固采用錨索梁，錨索梁打在抽放泵站口軌道下山上下2m范圍內(nèi)，共計(jì)兩根，分別打在巷道口上下肩窩處。錨索梁為2400mm的工字鋼加工而成，錨索眼距為2000mm。4、擴(kuò)修前對施工點(diǎn)前方5m進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)（靠近巷道口小于5m時(shí)，只需加固到巷道口），支護(hù)采用2.8m單體液壓支柱配合長為2.4m的型梁，靠近兩幫200mm的位置分別打一排，一梁三柱，確認(rèn)頂板安全的情況下，然后進(jìn)行擴(kuò)修。5、施工高處時(shí)使用鋼管平臺。鋼管平臺搭設(shè)方法：用40t刮板鏈將4根2寸鋼管平行吊掛于u型鋼棚支架上，鏈條用刮板鏈卡連接，并用螺絲上緊，在鋼管上鋪設(shè)木板搭設(shè)而成，鋼管兩端必須設(shè)防脫耳

8、環(huán)。木板厚度為50mm、寬度不小于200mm、長度比兩鋼管間間距長600mm，木板伸出鋼管兩側(cè)各300mm，木板與鋼管間必須用鐵絲連接牢固，不得出現(xiàn)木板滑動(dòng)現(xiàn)象。6、先拆除舊工字鋼棚，每次只準(zhǔn)拆一棚。挑夠頂梁規(guī)格后將金屬網(wǎng)片及鐵背板用鐵絲捆扎好后上頂梁，采用前探梁對頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；然后擴(kuò)兩幫，擴(kuò)夠柱腿規(guī)格后栽柱腿，拱梁與柱腿根據(jù)中腰線找正，按規(guī)定值搭接后用風(fēng)動(dòng)扳手上u型棚卡纜。7、臨時(shí)支護(hù)采用前探梁（開始施工無法使用前探梁時(shí)，使用單體柱支撐棚梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)）：前探梁為三道長度為3000mm型鋼梁，布置在巷道拱頂及兩側(cè)，每道鋼梁用兩個(gè)專用卡子固定在拱梁上。舊棚拆除、擴(kuò)夠拱頂規(guī)格后，及時(shí)前移前探

9、梁。詳見附圖3：前探梁平、剖面示意圖。8、當(dāng)施工至沿施工方向的右?guī)团c軌道下山交接時(shí)，架設(shè)一棚特殊棚并在軌道下山交岔口棚棚梁肩窩處安裝工字鋼橫梁，然后在特殊棚與工字鋼梁頂部串8根工字鋼梁，串梁時(shí)將頂部背上金屬網(wǎng)片，最后對施工方向左幫打錨桿支護(hù)。打注錨桿工藝為：先定出錨桿眼位，安好錨桿鉆機(jī)（操作錨桿鉆機(jī)嚴(yán)格按照錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程操作），錨桿孔垂直巖體表面。第一個(gè)錨桿孔打好后，將孔內(nèi)積水及巖粉吹干凈，把1卷msck2350和1卷msz2350錨固劑送入孔中，再將高強(qiáng)錨桿推入錨桿孔，然后在錨桿機(jī)上上好高強(qiáng)錨桿套頭（32mm），用錨桿機(jī)將高強(qiáng)錨桿頂入孔內(nèi)，當(dāng)高強(qiáng)錨桿剩余600800mm時(shí)，旋轉(zhuǎn)錨桿

10、機(jī)約1025s，1min后，再用錨桿機(jī)擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，使鐵托盤緊貼巖面，扭矩達(dá)到150nm，然后照此法將其余錨桿安裝好。9、該段施工結(jié)束后對原有u型棚補(bǔ)加金屬網(wǎng)片、背鐵背板加強(qiáng)支護(hù)。10、依據(jù)擴(kuò)修靠近軌道下山側(cè)工字鋼棚的方法同樣擴(kuò)修臨近行人下山側(cè)的工字鋼棚，施工該段前必須與通風(fēng)隊(duì)協(xié)調(diào)好將兩道風(fēng)門拆除。11、噴漿。噴漿時(shí)按照先墻后拱、墻部自下而上的順序進(jìn)行。噴槍頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離約為1m1.2m?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨用，拌好的混合料存放時(shí)間不得超過20分鐘。噴射前先清洗巖面，進(jìn)行初噴。作業(yè)人員必須配戴防塵口罩。噴射砼的表面平整、濕潤、光澤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象

11、。發(fā)現(xiàn)砼的表面干燥、松散、下墜、滑移或開裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除補(bǔ)噴，終凝兩小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。需要復(fù)噴時(shí)必須灑水沖洗巖面后才能復(fù)噴。噴射砼標(biāo)號c20，配合比（重量比）為：水泥：沙子：石子=1：2：2（9袋水泥、半車沙子、半車米石），水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，黃砂采用中粗砂，碎石必須堅(jiān)硬耐久，粒徑510mm。五、運(yùn)輸方式及運(yùn)輸路線運(yùn)輸方式：人工搬運(yùn)施工材料至施工地點(diǎn)，煤和矸石采用刮板輸送機(jī)運(yùn)至軌道下山口，然后裝入礦車運(yùn)走。運(yùn)支護(hù)材料路線：地面副井-300m運(yùn)輸大巷軌道下山抽放泵站口施工地點(diǎn)出矸石（煤）路線：施工地點(diǎn)抽放泵站口軌道下山-300m運(yùn)輸大巷副井地面六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.架棚（u型棚）質(zhì)量標(biāo)

12、準(zhǔn)：序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1巷道尺寸巷道凈寬中線至一幫允許誤差范圍為0+50mm巷道凈高巷道凈高允許誤差范圍為0+150mm棚腿下扎棚腿1米處下扎允許偏差20%2架棚質(zhì)量水平巷道前傾后仰棚腿1米垂線處偏差值17mm拉桿位置數(shù)量拉桿必須齊全拉桿螺絲必須上緊，用扳手不能擰動(dòng)拉桿必須成一直線，連續(xù)五根拉桿位置偏差值不大于100mm鐵背板位置數(shù)量鐵背板必須齊全鐵背板間距允許偏差值為-50+50mm鐵背板必須背緊背牢鐵背板必須背成一直線，連續(xù)5根背板位置偏差不大于100mm柱窩深度不得小于設(shè)計(jì)值30mm棚梁扭斜扭斜80mm支架間距允許誤差范圍為-50+50mm其它要求梁腿搭接允許偏差為-30mm耳間隙10

13、mm卡纜螺栓必須上緊，預(yù)緊力不低于300n.m卡纜必須成線，連續(xù)5個(gè)卡纜位置偏差不大于20mm3鋪網(wǎng)質(zhì)量鋪網(wǎng)搭接網(wǎng)片搭接長度不小于100mm幫網(wǎng)片距底板距離不超過300mm連網(wǎng)質(zhì)量必須使用規(guī)定鐵絲（14#鐵絲）連接連網(wǎng)鐵絲間距不得大于200mm2、錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錨桿質(zhì)量錨桿安裝不允許使用雙托盤和雙螺母由于錨桿報(bào)廢造成外露長的錨桿必須鋸掉，保證外露不大于50mm錨桿不允許少螺絲、少托盤，托盤不允許反上，使用措施規(guī)定的錨桿托盤錨桿錨固力施工現(xiàn)場必須有錨固力測試工具，且能正常使用錨桿錨固力不小于100kn錨桿扭矩力施工現(xiàn)場必須有扭矩扳手，且能正常使用高強(qiáng)錨桿扭矩力不低于150n.

14、m錨桿外露錨桿外露長度不小于20mm，不大于50mm錨桿角度錨桿必須垂直于巷道輪廓線，允許誤差范圍為15錨桿間排距錨桿間排距允許誤差范圍為-100+100mm錨桿布置兩幫最下端一根錨桿距底板距離不超過300mm3.文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：序號檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1物料、工具分類碼放整齊(兩端齊)，標(biāo)志牌整潔齊全,吊掛成直線。2責(zé)任區(qū)無積水（5m長，0.1m深）、淤泥、無雜物、無浮煤（碴），巷道底板襯平；巷道及巷幫無積塵，防塵設(shè)施齊全，使用正常。3各種管線、電纜按規(guī)程要求吊掛整齊、整潔不漏風(fēng)、不漏水。4機(jī)電設(shè)備清潔、完好、安裝符合規(guī)定；安全設(shè)施齊全可靠。5拆掉材料及雜物必須及時(shí)清理。6每種材料旁必須有標(biāo)志牌，標(biāo)

15、志牌必須統(tǒng)一，巷道內(nèi)的所有牌板必須吊掛整齊，放置在一起的牌板必須保證上沿齊，且牌板上不允許有浮塵。7所有分層碼放的材料，必須保證一頭齊、外側(cè)齊。七、安全技術(shù)措施（一）頂板管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫問頂必須由班組長進(jìn)行，且必須面向工作面站在安全地點(diǎn)，并找好退路。有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)站在安全地點(diǎn)觀察頂板及兩幫安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即發(fā)出警號，以便使敲幫問頂人員及時(shí)撤至后巷安全地點(diǎn)。敲幫問頂時(shí)，必須用長柄敲幫問頂工具將工作面頂板、兩幫、迎頭危矸活石撬掉并將后巷開裂的噴漿層撬凈（敲幫問頂為長度2.5m的特制長釬）。2、接班后、開工前，班組長必須對后巷以及工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危

16、險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。隱患未排除前班組長不得離開現(xiàn)場。3、對已離層且有片幫跡象的地段必須先將險(xiǎn)矸用長把工具處理掉，然后及時(shí)鋪設(shè)金屬網(wǎng)、及時(shí)架棚支護(hù)住。4、在施工地點(diǎn)處理冒頂時(shí)，在確保安全的情況下，積極穩(wěn)妥的進(jìn)行處理。5、發(fā)生片幫后，待壓力穩(wěn)定后，從片幫處前后清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁站在片幫中部或下方進(jìn)行處理。6、片幫嚴(yán)重的地段，必須由班組長進(jìn)行，2人作業(yè)。一人觀察煤（巖）壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤（巖）壁有片幫跡象，觀察人員必須及時(shí)通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離。7、該段巷道為冒頂區(qū)，噴漿前對空幫空頂處預(yù)埋注漿管，噴漿完成后，對巷道實(shí)行壁后注漿充填空幫空頂區(qū)域。（二）防瓦斯措施1、施工前由瓦斯

17、檢查員檢查巷道進(jìn)風(fēng)流中ch4濃度、co2濃度，ch4和co2濃度都低于0.5%時(shí)，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。2、施工地點(diǎn)必須懸掛ch4便攜儀，懸掛位置距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm，并按規(guī)定調(diào)校報(bào)警值。（三）防火災(zāi)措施1、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井。2、井下施工地點(diǎn)不準(zhǔn)存放汽油，煤油、變壓器油等。3、施工地點(diǎn)現(xiàn)有的消防沙箱要放滿細(xì)沙、滅火器等消防器材要保證完好可用。4、當(dāng)井下施工地點(diǎn)一旦發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)盡可能直接滅火，盡量控制火災(zāi)的發(fā)展。并要立即報(bào)告礦調(diào)度室，說明事故的地點(diǎn)和性質(zhì)、范圍等情況。如果現(xiàn)場人員無力撲救，人身安全又受到威脅時(shí)，在弄清火情的情況下，災(zāi)區(qū)人

18、員要迅速撤離。（四）防塵措施1、對施工地點(diǎn)積塵較厚的區(qū)域，應(yīng)先灑水濕潤積塵。定期清掃清洗沉積在巷道壁上和支架上的落塵，防止積塵再次飛揚(yáng)。沖刷巷道要順著風(fēng)流進(jìn)行。巷道沖刷時(shí)水量要適當(dāng)，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵。灑水沖塵要避開電器設(shè)備，電器設(shè)備上的粉塵要用棉紗進(jìn)行清理。2、施工時(shí)在施工地點(diǎn)及噴漿機(jī)（噴漿時(shí)）的下風(fēng)流中10m范圍內(nèi)分別安設(shè)一道防塵水幕，水幕固定在巷道頂部中間位置，距頂500mm處、噴頭對著迎風(fēng)方向，施工期間必須按規(guī)定打開使用并保證水幕覆蓋全斷面。（五）使用風(fēng)鎬安全技術(shù)措施1、風(fēng)管連接處，必須用標(biāo)準(zhǔn)u型卡子固定可靠，嚴(yán)禁使用鐵絲代替u型卡，密封圈失效必

19、須及時(shí)更換，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。2、操作風(fēng)鎬時(shí)，要緩慢用力，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，以防水泥石子飛崩傷人。3、注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)及接頭的松緊，防止脫落。4、鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍巖石，松動(dòng)后再拔出。5、磨鈍的鎬尖要及時(shí)更換，工作間歇時(shí)，風(fēng)鎬要放在安全、干燥處。6、使用風(fēng)鎬時(shí)，風(fēng)鎬尖嚴(yán)禁對人。（六）錨桿機(jī)使用安全技術(shù)措施1、用錨桿機(jī)打眼前，要先檢查錨桿機(jī)零件部位是否齊全有效，并做空載試驗(yàn)；使用錨桿機(jī)前必須在油霧器內(nèi)充入足夠的潤滑油，無油或無油霧噴出時(shí)，不許開機(jī)。2、在接風(fēng)水管時(shí)，要將風(fēng)水管閘閥打開，吹凈管內(nèi)的雜物后，方可與錨桿機(jī)連接，嚴(yán)禁風(fēng)水管口對人吹洗。3、開眼位時(shí)，扶穩(wěn)鉆機(jī)，鉆桿轉(zhuǎn)

20、速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。4、插釬工在釬子鉆入頂板后要離開鉆桿機(jī)，禁止手模旋轉(zhuǎn)鉆桿，操作人員只準(zhǔn)扶好操作手臂，并站在操作臂后方，以防止反轉(zhuǎn)，扭距傷人和斷釬事故發(fā)生。5、鉆眼時(shí)，沖洗水流不許中斷，以防鉆眼堵鉆水孔，禁止干打眼；鉆孔前，必須確保頂板與幫部穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)；鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿；錨桿機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。6、鉆眼時(shí)氣腿要放在實(shí)底上，禁止砌墊石塊、木料，以防受力不均頂彎氣腿。鉆眼時(shí)，要先開水后開風(fēng)；打完眼后，先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。7、禁止錨桿機(jī)平置于地面，因?yàn)殄^桿機(jī)放置地面，一旦通氣并

21、誤操作，氣腿突然伸出，最后會造成傷害事項(xiàng)。8、錨桿機(jī)加載和卸載時(shí)，會出現(xiàn)反扭矩，但均可控制搖臂手把，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。9、錨桿機(jī)使用完畢，清理干凈，然后撤至安全地點(diǎn)、豎直放好，嚴(yán)禁亂扔亂放。（七）架棚安全技術(shù)措施1、擴(kuò)修架棚時(shí)，必須架設(shè)牢固的工作臺，工作臺上施工人員不得超過5人。2、使用風(fēng)動(dòng)扳手松動(dòng)螺絲，拆除螺絲，卸掉頂梁；卸梁時(shí)，作業(yè)人員不得少于5人，同時(shí)必須再派2人扶住柱腿，以防柱腿松動(dòng)歪倒傷人。3、施工人員必須配合好，慢慢將頂梁抬下，碼放到指定位置。4、u型棚卡纜螺絲進(jìn)行二次緊固，確保力矩達(dá)到規(guī)定值。（八）噴射混凝土安全措施1、噴漿前

22、必須對噴漿地點(diǎn)前后10m內(nèi)的電纜及風(fēng)水管理進(jìn)行保護(hù)，風(fēng)水管路及電纜必須用彩條布包裹嚴(yán)密。噴漿時(shí)電纜上的回彈料必須及時(shí)清除，防止壓斷電纜。施工結(jié)束后必須將電纜及風(fēng)水管路擦干凈，并將電纜恢復(fù)吊掛到原位置。2、先清理噴射現(xiàn)場的矸石等雜物，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)。3、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。4、噴射前施工人員必須佩戴風(fēng)鏡，必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，噴漿料中不能存在雜物，防止堵住管路。若管路被堵，立即停機(jī)維修。5、開機(jī)時(shí)，必須先給水，后開風(fēng)，再送電，最后上料；停機(jī)時(shí)要先停料，后停電，再關(guān)水，最后停風(fēng)。6、噴漿管料管堵料時(shí)，噴漿人員要先

23、停料，后停電，再關(guān)水，最后停風(fēng)，然后由噴漿工和班組長檢查堵料的原因和具體部位。7、處理堵料時(shí)要先將堵料管前一段管子卸掉，將噴漿管擺直，然后慢慢送壓風(fēng)將料管內(nèi)的堵料清出。再清出過程中，噴漿管前方嚴(yán)禁站人。8、噴漿前嚴(yán)格檢查噴漿管、噴頭和接頭的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的必須及時(shí)更換。（九）斜巷運(yùn)輸安全措施1、施工前必須在抽放泵站口安裝聲光電鈴，并保證完好可用。在軌道下山停車裝貨時(shí)，必須在巷道口安排固定的信號工，負(fù)責(zé)礦車運(yùn)行時(shí)的打信號工作。2、軌道下山運(yùn)行車輛時(shí)，嚴(yán)禁任何人在軌道下山內(nèi)停留，人員必須全部進(jìn)入抽放泵站內(nèi)。3、需在抽放泵站口卸材料及裝煤、矸時(shí)，停車后必須及時(shí)安設(shè)臨時(shí)阻車器，且人員嚴(yán)禁站在礦車下

24、方施工。4、施工至軌道下山交岔口處時(shí)，當(dāng)軌道下山行車時(shí)必須停止施工，待停車后再繼續(xù)施工。（十）安裝刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施1、用手拉葫蘆將機(jī)頭、機(jī)尾架放在指定位置上，用直徑不小于16cm的木柱（或單體液壓支柱）打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱必須用防倒繩連接在頂板上，使機(jī)頭、機(jī)尾牢固穩(wěn)定。2、用手拉葫蘆將機(jī)頭電機(jī)和減速機(jī)吊起，與連接孔對齊后用連接螺栓將電機(jī)和減速機(jī)與機(jī)頭架固定牢固。3、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機(jī)頭架對位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對好。4、接口要嚴(yán)密，兩側(cè)卡塊、彈簧銷等連接要牢固，使溜槽成一直線。5、用手拉葫蘆將機(jī)尾拖吊到位置，對齊眼孔、緊固連接螺栓。6、檢查各部位潤滑油、傳動(dòng)

25、液等，及時(shí)補(bǔ)充。7、敷設(shè)開關(guān)、電纜，單機(jī)分別通電試轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致。8、人員在抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要始終遵守安全操作規(guī)程，切實(shí)做到自主保安和聯(lián)?；ケ?。9、在安裝機(jī)頭機(jī)尾等大件時(shí)，必須使用正規(guī)的起吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和起吊點(diǎn)，確保安全后方可進(jìn)行起吊工作，起吊件要捆綁牢固，起吊后使用撬杠時(shí)要嚴(yán)防大件晃動(dòng)引起撬杠傷人事故。10、安裝刮板輸送機(jī)過程中，要按照正確的步驟操作，嚴(yán)防少上螺絲和部件、刮板上扭鏈等質(zhì)量事故的發(fā)生。11、在抬運(yùn)槽子、機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要口號一致、用力均勻。12、在對接槽子過程中，人員的身體各部位嚴(yán)禁伸入待對接的兩節(jié)槽子之間和起吊的重物下面，以防發(fā)生意外。（十一）刮板輸

26、送機(jī)掐、接鏈條安全技術(shù)措施1、作業(yè)時(shí)，要利用電鈴、紅燈等提前確定好明確的信號，操作人員必須熟知信號代表的含義?！耙煌！?，“二上拉”，“三下放”，“四慢拉”，“五慢放”。2、把刮板輸送機(jī)中的煤矸拉凈，把調(diào)整鏈開至機(jī)頭3m左右停機(jī)，同時(shí)檢查按鈕是否靈敏，正、倒車是否靈活可靠，否則必須經(jīng)處理后方可進(jìn)行操作。3、首先在機(jī)頭掐開鏈條處安裝好阻鏈器，反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，掐開鏈條，去掉阻鏈器，掐除多余鏈條，接好鏈條。5、機(jī)頭重新將斷開的鏈條對接好。緊、掐鏈完畢后，去掉阻鏈器，把刮板輸送機(jī)恢復(fù)到正常位置。6、鏈條接好后要試車兩圈以上，檢查鏈條松緊是否適宜，有無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象。（十二）刮板輸送機(jī)使用安全措施1、輸送機(jī)

27、司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的人員，持證上崗，操作時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，處理好后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)操作時(shí)必須站在刮板輸送機(jī)機(jī)頭后的頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。2、刮板輸送機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，機(jī)頭安裝穩(wěn)固的壓柱要班班檢查。3、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上乘人或運(yùn)料。4、開刮板輸送機(jī)前首先要短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)必須對減速機(jī)、電機(jī)固定、易熔塞、電源接線、開關(guān)、信號、壓柱等進(jìn)行全面檢查，都符合安全技術(shù)要求方可試車。6、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。（2）刮板鏈出槽

28、、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其介質(zhì)噴出時(shí)。（5）發(fā)現(xiàn)大木料、大塊煤矸等異物時(shí)。（6）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。7、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、要堅(jiān)持班前檢查維修制度，每班應(yīng)認(rèn)真檢查刮板及連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理完畢后方可開機(jī)。維修時(shí)必須首先停電，然后方可進(jìn)行檢修工作，停電時(shí)要嚴(yán)格按要求懸掛停電牌，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則。9、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)上一級運(yùn)輸設(shè)備，停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身上的積煤拉空，停機(jī)順序與啟動(dòng)順序相反。嚴(yán)禁重載起動(dòng)刮板輸送機(jī)。（十三）拆除刮板輸送機(jī)安全措施1、施工前，班組長首先必須對起吊機(jī)具進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁使用不合格和不完好的起吊點(diǎn)、機(jī)具和材料。2、起吊、裝卸重物，班組長要統(tǒng)一指揮，所用鋼絲繩套安全系數(shù)必須大于6倍以上，同時(shí)嚴(yán)防發(fā)生碰傷人員和物件發(fā)生變形現(xiàn)象。3、起吊物件時(shí)，應(yīng)對起吊點(diǎn)、繩套以及手拉葫蘆等進(jìn)行一次全面檢查， 只有一切無誤后，方可起吊作業(yè)。4、吊裝作