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文檔簡介

1、when you feel tired, you are going uphill.同學(xué)互助一起進(jìn)步(頁眉可刪)綜采工作面轉(zhuǎn)載機身放頂安全技術(shù)措施 93上07工作面運順回采由于頂板壓力大,變坡點12#點位置附近巷道頂板下扎引起工字鋼彎曲變形,造成工作面轉(zhuǎn)載機受頂板下扎影響拉移困難,為確保轉(zhuǎn)載機正常拉移,需采用超前放頂措施,為確保轉(zhuǎn)載機拉移工作安全順利,特編制本措施,望在施工中認(rèn)真執(zhí)行。 一、準(zhǔn)備工作 1、將運順的壓風(fēng)接通到轉(zhuǎn)載機身控制臺電器設(shè)備處,保證供風(fēng)系統(tǒng)完好,準(zhǔn)備好風(fēng)、水管路、魚鱗節(jié)頭及13變10變通若干,手鎬2把、鐵锨2把、風(fēng)鎬2部。 2、計劃222200mm樹脂錨桿40根,桿體為單向

2、左旋無縱筋螺紋鋼,kmg500及以上強度,全長錨固,錨固力不小于150kn。cka23?700mm、ka23?700mm樹脂藥卷各3箱并提前運到位,碼放整齊(根據(jù)實際用量及時準(zhǔn)備)。支護(hù)錨桿托盤采用長寬厚19019010mm沖壓拱形托盤40個,錨索10套,注錨器2套。 3、材料房準(zhǔn)備rpm3型眼睛王蛇頂置式三級支腿鉆機2臺六棱鉆桿28mm、19?19mm, 1.2m的釬子12根,28mm雙刃鉆頭10個,鐵锨10把,1m以上方凳2個、剪鉗。 二、治理方案 針對93上07工作面運順11#點至12#點處頂板情況,轉(zhuǎn)載機拉移后控制臺電氣設(shè)備距頂板高度變小,無法保證控制臺電氣設(shè)備通過時,采取以下方案:

3、當(dāng)巷道局部因頂板下扎,高度低過轉(zhuǎn)載機困難時,采取放頂措施增加巷道的高度,保證轉(zhuǎn)載機通過。 放頂后要求巷道高度不小于2.2m。 三、施工方法 當(dāng)需要放頂時,按照分棚放頂、逐棚進(jìn)行的方式,從進(jìn)風(fēng)側(cè)開始分棚進(jìn)行放頂工作,采取以下施工方法: 1、首先人員站在事先搭好的腳手架上從巷道進(jìn)風(fēng)側(cè)開始對所需放頂?shù)谝慌镂恢孟锏赖捻斁W(wǎng)剪開一條縫。 2、放頂人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡,放頂作業(yè)時2人協(xié)作使用手鎬或風(fēng)鎬實行放頂。 3、放頂前必須首先進(jìn)行臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。 4、放頂必須將工字鋼及鋼帶上側(cè)放空一定高度,保證放頂后高度不低于2.2m。巷道兩側(cè)肩窩位置同時進(jìn)行放頂與轉(zhuǎn)載機處齊平,確保轉(zhuǎn)載機順利拉移。 5、

4、放頂完畢后,首先使用單體將鋼帶升平,卸下工字鋼棚,然后用聯(lián)網(wǎng)絲將頂網(wǎng)剪開處連接好,然后重新敷設(shè)金屬網(wǎng),網(wǎng)與原頂網(wǎng)及網(wǎng)與網(wǎng)間長短邊均搭接500mm以上,扣扣相連。 6、敷設(shè)金屬網(wǎng)后,重新支改工字鋼棚,在人行道側(cè)緊靠轉(zhuǎn)載機工字鋼下打設(shè)一路單體支柱,盡量將工字鋼升平。 7、放頂完畢,放頂量過大造成工字鋼棚不接頂時,及時上料接頂。 8、放頂進(jìn)行支護(hù)后,若根據(jù)現(xiàn)場條件需要打錨桿進(jìn)行支護(hù)時,在放頂區(qū)域根據(jù)作業(yè)空間進(jìn)行打注錨桿工作,人行道側(cè)緊貼轉(zhuǎn)載機布置兩排錨桿,錨桿布置在兩架棚中間;靠工作面肩窩處錨桿支護(hù)強度若在放頂過程中所到破壞需重新打錨桿;轉(zhuǎn)載機里幫緊靠轉(zhuǎn)載機布置一排錨桿。錨桿施工在有作業(yè)空間時必須及

5、時施工,在轉(zhuǎn)載機里側(cè)及正上方和轉(zhuǎn)載機電機減速箱處,待轉(zhuǎn)載機拉移后有作業(yè)空間時補打好。 9、按照如上步驟逐棚對所需放頂?shù)攸c進(jìn)行放頂。 四、打注錨桿工藝: 1、打錨桿眼: 打頂部錨桿眼時,頂部采用頂置式三級支腿錨桿鉆機,鉆頭為28mm的金剛石鉆頭,鉆桿為六角形,1919mm,長1.2m、2.2m兩種規(guī)格。 2、頂錨桿安裝方法: 頂部錨桿眼打完后, 然后將一塊cka23?700mm和一塊ka23?700mm樹脂藥卷連同錨桿一起放入錨桿眼內(nèi),并支設(shè)鉆機頂緊樹脂藥卷,將套筒與錨桿鉆機連接,啟動鉆機攪拌藥卷,將錨桿連同托盤一同注入,待錨桿托盤距巖面約30mm后,停止鉆機轉(zhuǎn)動,15秒后開始旋轉(zhuǎn)螺帽(此時錨桿

6、不再轉(zhuǎn)動,塑料阻蓋彈出),使螺帽壓緊錨桿托盤,托盤緊壓鋼梯及網(wǎng)面,錨桿產(chǎn)生予應(yīng)力。 3、打眼前要先敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過50mm,眼向誤差不得大于5度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配,打眼時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長度打眼。打眼時,人員必須站在永久支護(hù)錨桿下。打眼的順序,應(yīng)由進(jìn)風(fēng)側(cè)向外的順序依次進(jìn)行。 4、頂部錨桿設(shè)計錨固力不小于150kn,頂部錨桿的預(yù)緊力矩為120nm。 5、打注錨桿前,操作人員必須全面檢查注錨器、鉆機的完好情況,否則不得使用。打注錨桿過程中,一旦錨桿受阻,不得硬注。 6、打注錨桿前

7、,首先使用單體支柱配合半圓木在網(wǎng)下支設(shè)傾向抬棚臨時支護(hù)后,再進(jìn)行作業(yè)。 五、安全注意事項: 1、所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施簽字并且要嚴(yán)格執(zhí)行。 2、放頂作業(yè)至少3人,2人操作風(fēng)鎬進(jìn)行放頂作業(yè),1人監(jiān)護(hù)安全,施工全過程中,必須由由一名班組長帶領(lǐng)并在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)安全與質(zhì)量。 3、進(jìn)入施工地點后,必須派專人對周圍的雜物清理干凈,確認(rèn)安全退路暢通,頂板支護(hù)效果完好,排除隱患方可開工。 4、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 5、進(jìn)行放頂作業(yè)時, 必須安排有經(jīng)驗的職工,作業(yè)人員相互配合好,放頂工作與落底人員協(xié)調(diào)好,無關(guān)人員不得在棚下來回走動,作業(yè)平臺上的人員看好安全退路,工作人員要躲到物體及煤

8、矸墜落波及的范圍之外。 6、搭好托架、梯子和作業(yè)平臺后必須進(jìn)行人工晃動試驗,確保支設(shè)牢固。 7、在皮帶巷進(jìn)行放頂時,轉(zhuǎn)載機、皮帶必須停機停電閉鎖,開停皮帶時皮帶機頭司機必須與機尾聯(lián)系好。 8、放頂必須逐棚進(jìn)行,嚴(yán)禁同時對多棚工字鋼棚進(jìn)行放頂。 9、敷設(shè)安裝和檢修更換風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、壓風(fēng)管路、供水管路、處理堵管時,必須關(guān)好截止閥,嚴(yán)禁把壓風(fēng)出口對著人員,防止高壓氣體傷人。 10、清除風(fēng)內(nèi)雜物時,嚴(yán)禁將壓風(fēng)出口正對人員,進(jìn)行放風(fēng)作業(yè)時,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并拉好警戒線,放風(fēng)期間禁止人員通過。 11、使用風(fēng)鎬前,必須檢查風(fēng)繩聯(lián)接是否牢固,確認(rèn)無問題后,方可開風(fēng)。 12、抬扛作業(yè)要統(tǒng)一指揮,要相互協(xié)調(diào)和叫

9、應(yīng)好,以防擠、砸、碰傷。嚴(yán)禁不同肩抬扛和猛扔猛放。 13、嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂,即打眼前、安裝錨桿前必須進(jìn)行敲幫問頂, 用長釬子徹底找掉活石、浮煤浮矸,待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行工作。找頂人員必須站在頂板支護(hù)完好的地方,并且由專人監(jiān)護(hù)安全及安全退路。 14、使用風(fēng)鎬挑頂、風(fēng)鉆打眼前必須檢查風(fēng)、水管聯(lián)接情況,并檢查釬子、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬等工具是否完好,使用風(fēng)鉆打眼時先開水后開風(fēng),嚴(yán)禁干打眼。 15、點眼工要躲開風(fēng)鉆的正前方,點眼時不準(zhǔn)戴手套且扎緊袖口;打眼工開風(fēng)時風(fēng)門要小開,待釬子鉆進(jìn)10-20mm時再開大,防止斷釬傷人。 16、使用風(fēng)鉆打眼必須安排有經(jīng)驗工人操作,并派專人監(jiān)視周圍頂板情況。 17、操縱鉆機時,須雙腿叉開,手握手把,衣服袖口要扎好,毛巾系牢,鉆前釬子下嚴(yán)禁站人,以防斷釬傷人,并嚴(yán)禁戴手套操作鉆機。 18、鉆機水平位置時,嚴(yán)禁伸腿,需檢查各級氣腿的伸縮功能時必須直立,不應(yīng)臥置,在所腿的伸縮軸線方向上嚴(yán)禁有人,以防氣腿快速伸出頂傷人。 19、安裝錨桿前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的水、巖(煤)粉用壓風(fēng)清掃干凈,吹掃時,操作人

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