四工位脫模安全操作規(guī)程

1、dont worry about the result, first ask yourself if you are qualified enough, and the effort must be worthy of the result. when the time is in place, the result will naturally come out.精品模板助您成功（頁眉可刪）四工位脫模安全操作規(guī)程 一、進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品；2.非本崗位人員嚴禁進入設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場；3.其他崗位如因工作對接或其他需要，應(yīng)規(guī)范穿戴

2、勞動用品，經(jīng)允許后方可進入。二、開機前準備安全作業(yè)規(guī)范4.開機前檢查二工位、四工位油泵油位是否正常；生產(chǎn)過程中，定期檢查確認油站油位；5.檢查各牽引機是否正常工作、牽引機限位裝置是否可靠；6.檢查升降平臺及各信號裝置是否正常；7.檢查釜前窯后擺渡車行走是否正常；8.確認周邊危險區(qū)域無人作業(yè)后，檢查兩工位、四工位伺服行走是否正常；10.檢查兩工位刷油是否正常；三、運行中安全作業(yè)規(guī)范11.需對吸盤平臺上不合格濕坯進行剔除時，應(yīng)停機處理，主副操作手共同確認急停按鈕按下，設(shè)備停機后，方可進行剔除清理，共同確認完畢后，方可復(fù)位按鈕，恢復(fù)正常作業(yè)；12.四工位移動前，觀察鋼模板、板坯是否完全吸起；運送預(yù)養(yǎng)

3、窯內(nèi)板坯時需分開運送，并在小車停穩(wěn)后，前后加裝緊固裝置；13.抓鉤抓起蒸養(yǎng)墊板時需要確認是否完全抓住后方可操作；14.設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須關(guān)閉安全防護門，運行過程中嚴禁穿越兩工位及四工位；15.操作工位時，需兩人分置工位前后進行指揮，另一人操作，并做好信息傳遞溝通，確保準確無誤時，方可作業(yè)；16.鋼模板經(jīng)過清灰刷油后，確認被二工位吸盤吸起后方可放下鋼模板進行刷油；當(dāng)鋼模板卡入刷油機時，需停機處理；17.小車換車過程中需一人操作一人指揮安全換車；牽引機行駛前，需檢查牽引機推頭的行駛方向；牽引機運行時，嚴禁用手觸碰牽引機推頭；并采用牽引機“一推一拉”的方式，不得一次推多量小車；嚴禁在操作牽引機時，同步

4、操作其他設(shè)備，并做到“誰開啟，誰關(guān)閉”；18.注意小車行走過程中軌道前后無人無雜物；生產(chǎn)過程中，需針對地面油污進行及時清理，防止滑倒摔傷；及時清理預(yù)養(yǎng)窯后擺渡基坑積水；19.行走過程中防止跌入設(shè)備基坑、軌道基坑；20.清理升降平臺下部衛(wèi)生時，及設(shè)備維修時，佩戴好勞保用品，將升降平臺支撐固定，確認升降平臺無法下降，并有專人監(jiān)護的情況下，方可作業(yè)。21.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時，須及時報修，并填寫設(shè)備報修單，在維修完畢后，在報修單上確認修復(fù)后，方可開機操作。22.生產(chǎn)作業(yè)期間，應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患；四、交叉作業(yè)規(guī)范23.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進入壓機設(shè)備區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，做好與本崗位人員之間配合，如須進入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)辦理停電停機手續(xù)，確認急停按鈕按下，且操作人員須監(jiān)護好期間禁止啟動，結(jié)束后，共同確認完畢后，方可進行啟動按鈕送電，恢復(fù)正常生產(chǎn)；24.在交接班時，須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚，