電弧爐煉鋼—課件

1、電電 爐爐 煉煉 鋼鋼 鑄鋼車間：王耀琨鑄鋼車間：王耀琨 目 錄 電弧爐煉鋼 電弧爐設(shè)備 大宗原材料及耐火材料 煉鋼工藝 澆注工藝 鋼的缺陷及檢驗(yàn) 效率低，基本淘汰效率低，基本淘汰 以廢鋼為主料，操作靈活，可間以廢鋼為主料，操作靈活，可間 歇生產(chǎn)，多用于特鋼、重機(jī)行業(yè)歇生產(chǎn)，多用于特鋼、重機(jī)行業(yè) 以鐵水為主要原料，高效節(jié)能，以鐵水為主要原料，高效節(jié)能， 多用于鋼鐵企業(yè)多用于鋼鐵企業(yè) 1. 概述概述 1.1 煉鋼分類煉鋼分類 轉(zhuǎn)爐煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼 平爐煉鋼平爐煉鋼 電爐煉鋼電爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 1.2 電爐分類電爐分類 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 感應(yīng)電爐煉鋼感應(yīng)電爐煉鋼 電渣爐煉鋼

2、電渣爐煉鋼 直流電弧爐直流電弧爐 單臂電弧爐單臂電弧爐 轉(zhuǎn)爐型轉(zhuǎn)爐型 酸性電弧爐酸性電弧爐 堿性電弧爐堿性電弧爐 出鋼槽電弧爐出鋼槽電弧爐 偏心底出鋼電弧爐偏心底出鋼電弧爐 高頻感應(yīng)電爐高頻感應(yīng)電爐 工頻感應(yīng)電爐工頻感應(yīng)電爐 中頻感應(yīng)電爐中頻感應(yīng)電爐 真空爐真空爐 單臂電渣爐單臂電渣爐 雙臂電渣爐雙臂電渣爐 氣體保護(hù)電渣爐氣體保護(hù)電渣爐 1. 概述概述 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 加熱溫度高加熱溫度高 溫度控制精確溫度控制精確 熱效率高熱效率高 可冶煉各種類型鋼種，可冶煉各種類型鋼種， 成分易控制成分易控制 投資少，占地面積小投資少，占地面積小 操作簡(jiǎn)便，可間歇性生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便，可間歇性生

3、產(chǎn) 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 電極加熱，熱量傳送不均電極加熱，熱量傳送不均 缺點(diǎn)缺點(diǎn) 2. 特點(diǎn)特點(diǎn) 2.1 電弧爐煉鋼優(yōu)、缺點(diǎn)電弧爐煉鋼優(yōu)、缺點(diǎn) 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 煉鋼品質(zhì)高低煉鋼品質(zhì)高低 由低等到高等鋼：由低等到高等鋼： 感應(yīng)爐鋼感應(yīng)爐鋼電弧爐鋼電弧爐鋼精煉爐鋼精煉爐鋼真空處理鋼真空處理鋼 雙真空處理鋼雙真空處理鋼電渣爐鋼電渣爐鋼真空電渣爐鋼真空電渣爐鋼 2. 特點(diǎn)特點(diǎn) 2.2 電弧爐煉鋼品質(zhì)高低電弧爐煉鋼品質(zhì)高低 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 堿性電弧爐堿性電弧爐酸性電弧爐酸性電弧爐 爐襯材料爐襯材料MgO、CaCO3SiO2 造渣材料造渣材料以石灰為主以石英砂為主 特點(diǎn)特點(diǎn) 可有效

4、去除有害雜質(zhì) 元素P、S等，可冶煉 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 無(wú)法去除P、S等有害雜 質(zhì)，造長(zhǎng)渣，不易散熱， 保溫效果好，鋼水流動(dòng)性 好，夾雜為酸性渣，對(duì)鋼 性能有優(yōu)良作用。故一般 鑄造廠選酸性渣 3.堿性及酸性電弧爐堿性及酸性電弧爐 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 堿性電弧爐冶煉方法堿性電弧爐冶煉方法 4.1氧化法氧化法 4.2不氧化法不氧化法 4.3返回吹氧法返回吹氧法 4.4單渣法單渣法 1.4.5NR法（法（No-reduction Period） 4.堿性電弧爐煉鋼過(guò)程堿性電弧爐煉鋼過(guò)程 4.堿性電弧爐煉鋼過(guò)程堿性電弧爐煉鋼過(guò)程 扒補(bǔ)爐：快補(bǔ)落襯扒補(bǔ)爐：快補(bǔ)落襯

5、 裝料：大小中料裝料：大小中料 熔化期：穿井熔化期：穿井 大電壓，小電流；熔化大電壓，小電流；熔化 大電壓，大電流；末期大電壓，大電流；末期 小電壓，大電小電壓，大電 流加吹氧。流加吹氧。 氧化期：操作加礦或吹氧或礦氧結(jié)合氧化期：操作加礦或吹氧或礦氧結(jié)合 目標(biāo)：終點(diǎn)目標(biāo)：終點(diǎn)C滿足要求，滿足要求，P低于規(guī)格一低于規(guī)格一 半，溫度高于出鋼溫度半，溫度高于出鋼溫度20，任務(wù)去氣，任務(wù)去氣 體夾雜。體夾雜。 還原期：任務(wù)調(diào)成分，還原期：任務(wù)調(diào)成分，S高于規(guī)格一半高于規(guī)格一半 ，溫度滿足出鋼要求，目標(biāo)去，溫度滿足出鋼要求，目標(biāo)去O。 優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是煉鋼質(zhì)量良好，可用優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是煉鋼質(zhì)量良好，可用 廉

6、價(jià)廢鋼；缺點(diǎn)是爐料中合金元素因廉價(jià)廢鋼；缺點(diǎn)是爐料中合金元素因 氧化而損失氧化而損失 氧化法由氧化法由 扒補(bǔ)爐扒補(bǔ)爐 裝料裝料 熔化期熔化期 氧化期氧化期 還原期還原期 這幾個(gè)階段組成這幾個(gè)階段組成 4.1氧化法氧化法 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 4.堿性電弧爐煉鋼過(guò)程堿性電弧爐煉鋼過(guò)程 4.2不氧化法不氧化法 不氧化法（裝入法）：不氧化法（裝入法）： 作業(yè)方法作業(yè)方法 優(yōu)缺點(diǎn)：可大量配入合金廢鋼，回收率高，缺點(diǎn)是優(yōu)缺點(diǎn)：可大量配入合金廢鋼，回收率高，缺點(diǎn)是 煉鋼品質(zhì)不如氧化法煉鋼品質(zhì)不如氧化法 4.3返回吹氧法返回吹氧法 返回吹氧法：返回吹氧法： 作業(yè)方法作業(yè)方法 優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn) 4.4

7、單渣法單渣法 4.5NR法（法（No-reduction Period） 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.1機(jī)構(gòu)及人員組成機(jī)構(gòu)及人員組成 5.1.1車間人員：總共約車間人員：總共約330余人，協(xié)議工約余人，協(xié)議工約70人，其中技術(shù)人，其中技術(shù) 人員約人員約20人。正高工人。正高工1人，高級(jí)工程師人，高級(jí)工程師2人，工程師人，工程師5人，人， 其余為助理工程師（公司有鑄造方面高級(jí)工程師其余為助理工程師（公司有鑄造方面高級(jí)工程師2人，人， 工程師工程師3人）人） 5.1.2組織機(jī)構(gòu)：有組織機(jī)構(gòu)：有4個(gè)職能組：行政經(jīng)營(yíng)組，計(jì)調(diào)組，化驗(yàn)個(gè)職能組：行政經(jīng)營(yíng)組，計(jì)調(diào)組，化驗(yàn) 室，技術(shù)組。八個(gè)工段：冶

8、煉工段、澆注工段、冶澆工室，技術(shù)組。八個(gè)工段：冶煉工段、澆注工段、冶澆工 段、造型工段、清理工段、造清工段、天車工段、老車段、造型工段、清理工段、造清工段、天車工段、老車 間天車工段。間天車工段。 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.2主要設(shè)備組成主要設(shè)備組成 5.2.1老車間老車間 3t（2700）、）、5t（3200）電弧爐各一臺(tái)，）電弧爐各一臺(tái)，15t（2400） 精煉爐一臺(tái)，新砂舊砂砂處理各精煉爐一臺(tái)，新砂舊砂砂處理各1套，混砂機(jī)套，混砂機(jī)3臺(tái)，臺(tái)， 3.336熱處理爐熱處理爐1臺(tái)，臺(tái)，448噴丸室噴丸室1套，天車套，天車11臺(tái)，臺(tái)， 最

9、大起重最大起重32t，總面積約，總面積約6000m2。 5.2.2新車間新車間 150t、100t地磅各一套；地磅各一套；30t（22000）、）、50t（32000） EBT高功率電弧爐各高功率電弧爐各1臺(tái)；臺(tái)；40t（9000）、）、60t（14000） LF（VD）5工位精煉爐各工位精煉爐各1臺(tái)，真空機(jī)械泵臺(tái)，真空機(jī)械泵2套；套；VC鑄錠鑄錠 坑坑6座，座，VC罐車罐車2臺(tái)，天車臺(tái)，天車24臺(tái)，最大起重臺(tái)，最大起重200t，天車軌，天車軌 面高度面高度24m，廠房面積約，廠房面積約4.8wm2。檢驗(yàn)設(shè)備有美國(guó)。檢驗(yàn)設(shè)備有美國(guó)LECO 公司氧氮?dú)渎?lián)合分析儀和公司氧氮?dú)渎?lián)合分析儀和Therm

10、oARL3400直讀光譜儀直讀光譜儀 。 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.3產(chǎn)能產(chǎn)能 年生產(chǎn)鋼水約年生產(chǎn)鋼水約15wt，鑄件，鑄件1.2wt，鋼錠約，鋼錠約12wt。最大鋼。最大鋼 錠錠115t，最小錠，最小錠0.637t。最大鑄件毛重約。最大鑄件毛重約240t（目前干到（目前干到 226t），），C最低可達(dá)最低可達(dá)0.06%，P 0.010%，S 0.005 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.4生產(chǎn)品種生產(chǎn)品種 5.4.1鋼種：見(jiàn)鋼種：見(jiàn)鋼號(hào)手冊(cè)鋼號(hào)手冊(cè) 5.4.2常用鋼種常用鋼種 鑄鋼：鑄

11、鋼：ZG230-450, ZG270-500, ZG20SiMn, ZG35CrMo,ZG06Cr13Ni4Mo，ZG0Cr18Ni9Ti。 碳素及優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼：碳素及優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼：Q195，Q235，35，45 合金鋼：合金鋼：35CrMo，42CrMo，17Cr2Ni2Mo，16Mn， J20CrNi2Mo，1Cr18Ni9Ti，5CrMnMo，5CrNiMo 輥類用鋼：輥類用鋼：70Cr3(Ni)Mo，9Cr2Mo，H13（4Cr5MoV1Si） Cr5，Cr3 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章

12、章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.5經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見(jiàn)車間消耗指標(biāo)）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見(jiàn)車間消耗指標(biāo)） 5.5.1經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要性 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是全面衡量一個(gè)企業(yè)水平最重要的標(biāo)志。它經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是全面衡量一個(gè)企業(yè)水平最重要的標(biāo)志。它 是企業(yè)所有活動(dòng)的效率的集成。企業(yè)運(yùn)行狀況如何主要就是企業(yè)所有活動(dòng)的效率的集成。企業(yè)運(yùn)行狀況如何主要就 看經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否正常，通俗地說(shuō)就是效益怎樣。從技術(shù)層看經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否正常，通俗地說(shuō)就是效益怎樣。從技術(shù)層 面我的理解是：面我的理解是： 1）設(shè)

13、計(jì)及技術(shù)工藝先進(jìn)性。設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝就已確定產(chǎn)）設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝先進(jìn)性。設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝就已確定產(chǎn) 品成本的品成本的80%； 2）產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及要求見(jiàn)）產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及要求見(jiàn)企業(yè)質(zhì)量方針企業(yè)質(zhì)量方針，質(zhì)量，質(zhì)量 是企業(yè)的生命。企業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)：精品，名牌，成套，創(chuàng)新。是企業(yè)的生命。企業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)：精品，名牌，成套，創(chuàng)新。 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.5.2能耗能耗 5t電爐電耗約電爐電耗約660度度/t鋼，電極消耗鋼，電極消耗7kg/t 50t電爐電耗約電爐電耗約500度度/t鋼，電極消耗約鋼，電極消耗約4kg/t 30t電爐電耗約電爐電耗約5

14、30度度/t鋼鋼 老車間砂耗約老車間砂耗約1.7t/噸件噸件 新車間砂耗新車間砂耗 約約1.1t/噸件噸件 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 5.中冶陜壓鑄鋼車間介紹中冶陜壓鑄鋼車間介紹 5.5.3影響經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的因素影響經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的因素 生產(chǎn)工藝：合理性、適應(yīng)性、節(jié)約性， 符合客戶要求 質(zhì)量等級(jí) 大宗原材料：質(zhì)量、價(jià)格、消耗 設(shè)備：性能、正常工作率 職工：領(lǐng)導(dǎo)的作用；管理者的業(yè)務(wù)水 平及個(gè)人素養(yǎng)；普通員工的業(yè)務(wù)水平 及個(gè)人素養(yǎng)。 技術(shù)人員對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響占技術(shù)人員對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響占80%以上以上 a)公司的管理方式：精髓公司的管理方式：精髓“嚴(yán)、細(xì)、

15、實(shí)嚴(yán)、細(xì)、實(shí)” 操作水平操作水平 設(shè)備設(shè)備 材料質(zhì)量材料質(zhì)量 職工責(zé)任職工責(zé)任 維修時(shí)機(jī)維修時(shí)機(jī) 維修水平維修水平 維修與作業(yè)維修與作業(yè) 的配合的配合 第第1章章 電弧爐煉鋼電弧爐煉鋼 第二章 電弧爐設(shè)備 電弧爐設(shè)備由電弧爐設(shè)備由機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備及及電氣設(shè)備電氣設(shè)備組成。組成。 1.電弧爐機(jī)械設(shè)備電弧爐機(jī)械設(shè)備 1.1電弧爐構(gòu)造電弧爐構(gòu)造 電弧爐主要機(jī)械設(shè)備由爐體金屬構(gòu)件爐體金屬構(gòu)件，電極夾電極夾 持器持器，電極升降裝置電極升降裝置，爐體傾動(dòng)裝置爐體傾動(dòng)裝置，爐蓋提升爐蓋提升 裝置裝置和旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)裝置組成。 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 第第2章章 電弧

16、爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 1.電弧爐機(jī)械設(shè)備電弧爐機(jī)械設(shè)備 1.2電爐爐體電爐爐體 爐體是電弧爐最主要的裝置，它用來(lái)熔化和進(jìn)行各爐體是電弧爐最主要的裝置，它用來(lái)熔化和進(jìn)行各 種冶金反應(yīng)。電弧爐爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的種冶金反應(yīng)。電弧爐爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的 爐襯兩部分組成。爐體的金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼爐襯兩部分組成。爐體的金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼 口、爐蓋圈和電極密封圈。爐殼是用鋼板焊接成的，其上口、爐蓋圈和電極密封圈。爐殼是用鋼板焊接成的，其上 部有加固圈。大爐子上部往往做雙層的，中間同冷卻水。部有加固圈。大爐子上部往往做雙層的，中間同冷卻水。 供門供觀察爐內(nèi)情況及扒渣、

17、取樣、加料等操作，爐門口供門供觀察爐內(nèi)情況及扒渣、取樣、加料等操作，爐門口 平時(shí)用爐門掩蓋。爐門一般通水冷卻。小型電爐的爐門蓋平時(shí)用爐門掩蓋。爐門一般通水冷卻。小型電爐的爐門蓋 需人工啟閉，大爐子用壓縮空氣或油壓機(jī)等啟閉。需人工啟閉，大爐子用壓縮空氣或油壓機(jī)等啟閉。 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 出鋼槽連在爐殼上，外部用鋼板焊接成，內(nèi)部砌筑出鋼槽連在爐殼上，外部用鋼板焊接成，內(nèi)部砌筑 耐材供出鋼用。爐蓋四周是一個(gè)用鋼板焊接成的環(huán)形耐材供出鋼用。爐蓋四周是一個(gè)用鋼板焊接成的環(huán)形 構(gòu)件即爐蓋圈，里面大多通水冷卻。爐蓋是耐材砌成構(gòu)件即爐蓋圈，里面大多通水冷卻。爐蓋是耐材砌成 的圓拱形，上面有三個(gè)

18、呈正三角形對(duì)稱布置的電極孔，的圓拱形，上面有三個(gè)呈正三角形對(duì)稱布置的電極孔， 在電極孔和電極之間設(shè)有電極密封圈。電極密封圈是在電極孔和電極之間設(shè)有電極密封圈。電極密封圈是 用鋼板做成的環(huán)形，里面通水冷卻。用鋼板做成的環(huán)形，里面通水冷卻。 爐體金屬構(gòu)件爐體金屬構(gòu)件 1.2.1爐殼：形狀，鋼板厚爐殼：形狀，鋼板厚16-30mm，作用是砌筑耐，作用是砌筑耐 材，盛鋼水材，盛鋼水 1.2.2爐門：由爐門蓋、爐門框、爐門升降機(jī)構(gòu)組成。爐門：由爐門蓋、爐門框、爐門升降機(jī)構(gòu)組成。 作用是加附料，觀察爐內(nèi)情況。作用是加附料，觀察爐內(nèi)情況。 1.電弧爐機(jī)械設(shè)備電弧爐機(jī)械設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 1

19、.2.3出鋼槽及偏心底出鋼出鋼槽及偏心底出鋼 出鋼槽鋼渣混出出鋼槽鋼渣混出 偏心底叫無(wú)渣出鋼偏心底叫無(wú)渣出鋼 1.2.4爐蓋爐蓋 分：水冷爐蓋及水冷爐蓋圈分：水冷爐蓋及水冷爐蓋圈 磚砌或整體式爐蓋磚砌或整體式爐蓋 1.3電極夾持器及電極升降裝置電極夾持器及電極升降裝置 1.3.1電極夾持器電極夾持器 1.3.1.1作用：加緊或放松電極，把電流傳到電極上。作用：加緊或放松電極，把電流傳到電極上。 1.3.1.2組成：由夾頭、橫臂及加緊放松機(jī)構(gòu)組成。組成：由夾頭、橫臂及加緊放松機(jī)構(gòu)組成。 1.電弧爐機(jī)械設(shè)備電弧爐機(jī)械設(shè)備 夾頭：不銹鋼或銅 橫臂;一般采用銅 鋼復(fù)合導(dǎo)電橫臂 夾緊放松：采用碟 簧式結(jié)

20、構(gòu) 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 1.3.2電極升降裝置：齒條傳動(dòng)、鋼絲繩傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)電極升降裝置：齒條傳動(dòng)、鋼絲繩傳動(dòng)、液壓傳動(dòng) 1.3.3傾動(dòng)機(jī)構(gòu)：液壓傾動(dòng)傾動(dòng)機(jī)構(gòu)：液壓傾動(dòng) 1.3.4爐頂裝料系統(tǒng)：爐體開(kāi)出式和爐蓋旋轉(zhuǎn)式爐頂裝料系統(tǒng)：爐體開(kāi)出式和爐蓋旋轉(zhuǎn)式 1.3.5爐蓋提開(kāi)及旋轉(zhuǎn)爐蓋提開(kāi)及旋轉(zhuǎn) 1.3.6爐料罐：簡(jiǎn)式料槽、鏈條底板式料罐、上合式料罐爐料罐：簡(jiǎn)式料槽、鏈條底板式料罐、上合式料罐 1.3.7水冷裝置：電極夾持器、爐蓋、爐門框、爐體，出水水冷裝置：電極夾持器、爐蓋、爐門框、爐體，出水 45 1.3.8除塵裝置：爐內(nèi)除塵和除塵裝置：爐內(nèi)除塵和爐外除塵爐外除塵。 1.3.9

21、爐頂加料裝置爐頂加料裝置 1.3.10電動(dòng)送樣裝置電動(dòng)送樣裝置 1.3.11碳氧槍碳氧槍 1.3.12出鋼車出鋼車 1.電弧爐機(jī)械設(shè)備電弧爐機(jī)械設(shè)備 屋頂排煙罩 整體式封閉罩 側(cè)吸罩和爐蓋罩 除塵器一般選則濾袋 除塵器加脈沖裝置 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.1概述概述 電弧爐煉鋼是靠電能轉(zhuǎn)化為熱能使?fàn)t料熔化并進(jìn)行電弧爐煉鋼是靠電能轉(zhuǎn)化為熱能使?fàn)t料熔化并進(jìn)行 冶煉的。而完成這個(gè)能量轉(zhuǎn)變的主要設(shè)備就是電弧爐冶煉的。而完成這個(gè)能量轉(zhuǎn)變的主要設(shè)備就是電弧爐 的電氣設(shè)備。的電氣設(shè)備。 電弧爐的電氣設(shè)備主要分為兩大部分，即電弧爐的電氣設(shè)備主要分為兩大部分，即主電路主電路和和 電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

22、電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主電路的任務(wù)是將高壓電轉(zhuǎn)。主電路的任務(wù)是將高壓電轉(zhuǎn) 變?yōu)榈蛪捍箅娏鳎鳛殡娫摧斔徒o電弧爐，并以電弧變?yōu)榈蛪捍箅娏鳎鳛殡娫摧斔徒o電弧爐，并以電弧 的形式將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的形式將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的 任務(wù)是根據(jù)冶煉要求，通過(guò)調(diào)整電極和爐料之間的電任務(wù)是根據(jù)冶煉要求，通過(guò)調(diào)整電極和爐料之間的電 弧長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)電弧電流和電壓大小?；￠L(zhǎng)度，調(diào)節(jié)電弧電流和電壓大小。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 電弧爐使用的是三相交流電。電弧爐使用的是三相交流電。 通常電流沿架空高壓線輸入變通常電流沿架空高壓線輸入變 電

23、所的配電裝置，再沿高壓電電所的配電裝置，再沿高壓電 纜經(jīng)配電裝置輸入電爐變壓器。纜經(jīng)配電裝置輸入電爐變壓器。 電爐變壓器將高壓電轉(zhuǎn)化為低電爐變壓器將高壓電轉(zhuǎn)化為低 壓電流通向電極，在電極和爐壓電流通向電極，在電極和爐 料之間產(chǎn)生電弧。由高壓電纜料之間產(chǎn)生電弧。由高壓電纜 至電極的電路成為電弧爐的主至電極的電路成為電弧爐的主 電路。電弧爐冶煉所需的電能電路。電弧爐冶煉所需的電能 就是通過(guò)主電路輸入爐內(nèi)的。就是通過(guò)主電路輸入爐內(nèi)的。 電弧爐的主電路如圖右所示。電弧爐的主電路如圖右所示。 主電路由隔離開(kāi)關(guān)、高壓斷路主電路由隔離開(kāi)關(guān)、高壓斷路 器、電抗器、電爐變壓器及低器、電抗器、電爐變壓器及低 壓短

24、網(wǎng)等幾部分組成。壓短網(wǎng)等幾部分組成。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 2.2配電操作配電操作 電弧爐煉鋼在各個(gè)冶煉階段根據(jù)工藝要求輸入的功電弧爐煉鋼在各個(gè)冶煉階段根據(jù)工藝要求輸入的功 率是不相同的，因此在各個(gè)冶煉階段要不斷地調(diào)節(jié)輸率是不相同的，因此在各個(gè)冶煉階段要不斷地調(diào)節(jié)輸 入的功率，這種電功率的調(diào)節(jié)工作稱為配電。入的功率，這種電功率的調(diào)節(jié)工作稱為配電。 電弧爐的配電操作主要有：送電、停電、調(diào)換電壓、電弧爐的配電操作主要有：送電、停電、調(diào)換電壓、 調(diào)節(jié)電流及電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)。配電操作對(duì)電爐調(diào)節(jié)電流及電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)

25、。配電操作對(duì)電爐 的正常工作，對(duì)縮短冶煉時(shí)間及降低電耗都有著重要的正常工作，對(duì)縮短冶煉時(shí)間及降低電耗都有著重要 作用。作用。 2.2.1電爐操縱臺(tái)（配電盤）電爐操縱臺(tái)（配電盤） 電爐操縱臺(tái)是電弧爐的電氣控制設(shè)備，主要有下列電氣組電爐操縱臺(tái)是電弧爐的電氣控制設(shè)備，主要有下列電氣組 成：成： （1）測(cè)量?jī)x表，包括每相電弧的電流表和電壓表、每相）測(cè)量?jī)x表，包括每相電弧的電流表和電壓表、每相 電極升降電動(dòng)機(jī)的電流表、電壓表和三相電度表等。電極升降電動(dòng)機(jī)的電流表、電壓表和三相電度表等。 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 （2）指示燈，包括每相電壓指示燈、斷路器合閘與分）指示燈，包括每相電壓指示燈、斷路器

26、合閘與分 閘指示燈、可控硅系統(tǒng)電源指示燈、冷卻油泵指示燈、電閘指示燈、可控硅系統(tǒng)電源指示燈、冷卻油泵指示燈、電 壓轉(zhuǎn)換指示燈及各種故障指示燈等。壓轉(zhuǎn)換指示燈及各種故障指示燈等。 （3）控制開(kāi)關(guān)或按鈕，包括斷路器合閘與分閘按鈕、）控制開(kāi)關(guān)或按鈕，包括斷路器合閘與分閘按鈕、 可控硅系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)、冷卻油泵開(kāi)關(guān)、電抗器介入與切除可控硅系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)、冷卻油泵開(kāi)關(guān)、電抗器介入與切除 按鈕、每相電極升降按鈕或開(kāi)關(guān)、三相電極同升按鈕、每按鈕、每相電極升降按鈕或開(kāi)關(guān)、三相電極同升按鈕、每 相電弧電流調(diào)節(jié)器、電極升降系統(tǒng)、靈敏度調(diào)節(jié)器、電壓相電弧電流調(diào)節(jié)器、電極升降系統(tǒng)、靈敏度調(diào)節(jié)器、電壓 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、“

27、手動(dòng)手動(dòng)”與與“自動(dòng)自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 2.2.2通電前的準(zhǔn)備通電前的準(zhǔn)備 通電前的準(zhǔn)備工作包括：通電前的準(zhǔn)備工作包括： （1）值班電工對(duì)主要電氣設(shè)備檢查就緒，并確認(rèn)系統(tǒng)完好；）值班電工對(duì)主要電氣設(shè)備檢查就緒，并確認(rèn)系統(tǒng)完好； （2）高壓開(kāi)關(guān)裝置（隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器）均在斷開(kāi)位置；）高壓開(kāi)關(guān)裝置（隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器）均在斷開(kāi)位置； （3）電爐變壓器調(diào)壓開(kāi)關(guān)和電抗器開(kāi)關(guān)應(yīng)在所需位置；）電爐變壓器調(diào)壓開(kāi)關(guān)和電抗器開(kāi)關(guān)應(yīng)在所需位置； （4）可控硅系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)處于）可控硅系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

28、應(yīng)處于“手動(dòng)手動(dòng)”位置；位置； （5）通電前電弧爐上和變壓器下不許有人工作；）通電前電弧爐上和變壓器下不許有人工作； （6）通電前電極必須離開(kāi)爐料。）通電前電極必須離開(kāi)爐料。 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.2.3送電操作送電操作 送電操作包括：送電操作包括： （1）首先啟動(dòng)電爐變壓器冷卻系統(tǒng)（即開(kāi)啟冷卻油泵和通風(fēng)機(jī)）；）首先啟動(dòng)電爐變壓器冷卻系統(tǒng)（即開(kāi)啟冷卻油泵和通風(fēng)機(jī)）； （2）接通低壓控制電流及可控硅系統(tǒng)電流（或啟動(dòng)電機(jī)放大機(jī)）；）接通低壓控制電流及可控硅系統(tǒng)電流（或啟動(dòng)電機(jī)放大機(jī)）； （3）打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員；）打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員； （4）高壓裝置送電，先合上隔離開(kāi)關(guān)，后合上

29、高壓斷路器，注意）高壓裝置送電，先合上隔離開(kāi)關(guān)，后合上高壓斷路器，注意 斷路器指示燈需由綠燈變?yōu)榧t燈；斷路器指示燈需由綠燈變?yōu)榧t燈； （5）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)自動(dòng)”位置，觀察儀表是否正常。位置，觀察儀表是否正常。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.2.4停電操作停電操作 冶煉完畢的停電操作正好與送電操作順序相反，但必須注冶煉完畢的停電操作正好與送電操作順序相反，但必須注 意停電時(shí)應(yīng)先提升電極，使電流指針為意停電時(shí)應(yīng)先提升電極，使電流指針為“0”，再斷開(kāi)高壓斷，再斷開(kāi)高壓斷 路器。路器。 在電爐連續(xù)正常生產(chǎn)時(shí)，停電、送電往往不需斷開(kāi)和合上在電爐

30、連續(xù)正常生產(chǎn)時(shí)，停電、送電往往不需斷開(kāi)和合上 隔離開(kāi)關(guān)，而是在控制系統(tǒng)裝有一個(gè)保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)（鑰匙按鈕或隔離開(kāi)關(guān)，而是在控制系統(tǒng)裝有一個(gè)保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)（鑰匙按鈕或 合閘閘刀）。停電時(shí)，斷開(kāi)高壓斷路器后再斷開(kāi)保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，合閘閘刀）。停電時(shí)，斷開(kāi)高壓斷路器后再斷開(kāi)保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)， 通電時(shí)，合上保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)后再合斷路器，以保證操作的安全。通電時(shí)，合上保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)后再合斷路器，以保證操作的安全。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.2.5電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù) 電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)包括：電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)包括： （1）監(jiān)視電極自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流和電壓是否正）監(jiān)視電極

31、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流和電壓是否正 常；常； （2）監(jiān)視電爐變壓器、電抗器運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查變壓器）監(jiān)視電爐變壓器、電抗器運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查變壓器 的聲音、溫度、油位、油色是否正常，并注意冷卻系統(tǒng)的的聲音、溫度、油位、油色是否正常，并注意冷卻系統(tǒng)的 工作情況；工作情況； （3）檢查變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、電壓）檢查變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、電壓 互感器的瓷瓶有無(wú)破損、裂紋和放電痕跡；互感器的瓷瓶有無(wú)破損、裂紋和放電痕跡； （4）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象； （5）檢查測(cè)量?jī)x表、繼電保護(hù)和信號(hào)裝置工作是否

32、正常；）檢查測(cè)量?jī)x表、繼電保護(hù)和信號(hào)裝置工作是否正常； （6）根據(jù)檢查結(jié)果，做好電氣運(yùn)行記錄。）根據(jù)檢查結(jié)果，做好電氣運(yùn)行記錄。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 2.2.6 配電操作注意事項(xiàng)配電操作注意事項(xiàng) 配電操作注意事項(xiàng)有：配電操作注意事項(xiàng)有： （1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程；）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程； （2）必須按照規(guī)定的供電制度供電，電流不得波動(dòng)太大，要使）必須按照規(guī)定的供電制度供電，電流不得波動(dòng)太大，要使 三相電流基本保持平衡；三相電流基本保持平衡； （3）根據(jù)需要接放電極，發(fā)現(xiàn)不導(dǎo)電、漏水、電極折斷、電極）根據(jù)需要接放電極，發(fā)現(xiàn)不導(dǎo)電、漏水、電

33、極折斷、電極 頭脫落等情況，應(yīng)和爐前其他操作人員一起進(jìn)行及時(shí)處理；頭脫落等情況，應(yīng)和爐前其他操作人員一起進(jìn)行及時(shí)處理； （4）無(wú)載調(diào)壓的變壓器，應(yīng)先停電后調(diào)壓；）無(wú)載調(diào)壓的變壓器，應(yīng)先停電后調(diào)壓； （5）熔化后期，電弧穩(wěn)定時(shí)應(yīng)及早切除電抗器；）熔化后期，電弧穩(wěn)定時(shí)應(yīng)及早切除電抗器； （6）不得長(zhǎng)時(shí)間兩相供電；）不得長(zhǎng)時(shí)間兩相供電； （7）出鋼時(shí)，應(yīng)提升電極離開(kāi)渣面并停電，氧化期大沸騰時(shí)，）出鋼時(shí)，應(yīng)提升電極離開(kāi)渣面并停電，氧化期大沸騰時(shí)， 也應(yīng)提升電極停電；也應(yīng)提升電極停電； （8）斷路器跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因再進(jìn)行通電；）斷路器跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因再進(jìn)行通電； （9）在發(fā)生異常事故時(shí)，應(yīng)停電并報(bào)車

34、間有關(guān)部門處理。）在發(fā)生異常事故時(shí)，應(yīng)停電并報(bào)車間有關(guān)部門處理。 2.電弧爐電氣設(shè)備電弧爐電氣設(shè)備 第第2章章 電弧爐設(shè)備電弧爐設(shè)備 第三章 大宗原材料 及耐火材料 煉鋼用原材料非常多，少一種都不行。煉鋼用原材料非常多，少一種都不行。 經(jīng)統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)：鑄鋼車間用的原材料大概經(jīng)統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)：鑄鋼車間用的原材料大概1010 0000多種，我們主要講煉鋼用的主要原材料。多種，我們主要講煉鋼用的主要原材料。 煉鋼用主要原材料大概分為：煉鋼用主要原材料大概分為：耐火磚耐火磚 及及補(bǔ)爐材料補(bǔ)爐材料、附料附料、廢鋼廢鋼、鐵合金鐵合金、輔助輔助 材料材料及及電極電極。 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火

35、材料 3.大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 3.13.1耐材耐材 耐火磚、補(bǔ)爐材料及附料分為冶煉用耐火磚、補(bǔ)耐火磚、補(bǔ)爐材料及附料分為冶煉用耐火磚、補(bǔ) 爐料；澆注用耐火磚、附料，具體如下：爐料；澆注用耐火磚、附料，具體如下： 冶煉用耐火冶煉用耐火 磚及附料磚及附料 10mm厚的石棉板厚的石棉板 爐襯保溫材料：硅磚、鎂磚爐襯保溫材料：硅磚、鎂磚 工作層用電熔鎂碳磚工作層用電熔鎂碳磚 水泥澆注出鋼槽或電熔鎂碳磚水泥澆注出鋼槽或電熔鎂碳磚 鎂砂粉、鎂砂粒、鹵水混合補(bǔ)爐料鎂砂粉、鎂砂粒、鹵水混合補(bǔ)爐料 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 澆注用澆注用 耐火磚耐火磚 及附料及附

36、料 3.大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 鋼水包用鋼水包用 磚及附料磚及附料 流鋼磚流鋼磚 a.石棉板石棉板10mm b.保溫層保溫層65115 230 c.工作層：高鋁磚或電熔鎂碳磚工作層：高鋁磚或電熔鎂碳磚 d.芯桿用磚、袖磚座磚滑動(dòng)水口磚芯桿用磚、袖磚座磚滑動(dòng)水口磚 e.生料生料+熟料熟料=3:7 f.黑鉛粉尾料黑鉛粉尾料 g.石棉繩石棉繩 a.中注管磚、流鋼磚、盆磚、尾磚、中心磚中注管磚、流鋼磚、盆磚、尾磚、中心磚 b.水玻璃砂水玻璃砂 c.黑鉛粉泥黑鉛粉泥 d.石棉繩石棉繩 e.保護(hù)渣保護(hù)渣 f.發(fā)熱劑、覆蓋劑發(fā)熱劑、覆蓋劑 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材

37、料 3.2 廢鋼廢鋼 3.大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 廢鋼廢鋼 分類分類 一般廢鋼一般廢鋼 合金廢鋼合金廢鋼 重料重料 中料中料 輕薄料輕薄料 鋼削鋼削 CrMo廢鋼廢鋼 CrNiMo廢鋼廢鋼 高鉻廢鋼高鉻廢鋼 高鉻鎳廢鋼高鉻鎳廢鋼 高鎢廢鋼高鎢廢鋼 高錳廢鋼高錳廢鋼 廢鋼使用原則廢鋼使用原則 a.a.大小搭配大小搭配 b.b.依據(jù)冶煉鋼種要求不依據(jù)冶煉鋼種要求不 同，分別配制同，分別配制 c.c.依據(jù)不同成分含量配依據(jù)不同成分含量配 制合金廢鋼制合金廢鋼 d.d.一般合金廢鋼回收的一般合金廢鋼回收的 是是NiNi、MoMo，高合金鋼回，高合金鋼回 收的收的CrCr、W W、Mn

38、Mn等。等。 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 鐵合金分類鐵合金分類 硅鐵硅鐵 錳鐵錳鐵 鉻鐵鉻鐵 鎢鐵鎢鐵 Fe-W 70%Fe-W 70% 鉬鐵鉬鐵 Fe-Mi 60%Fe-Mi 60% 釩鐵釩鐵 Fe-V 50%Fe-V 50% 鈦鐵鈦鐵 Fe-Ti 25%Fe-Ti 25% 硼鐵硼鐵 Fe-B 5%Fe-B 5% 鎳板鎳板 NiNi 鋁塊鋁塊 AlAl 鈮鐵鈮鐵 Fe-Nb 25%Fe-Nb 25% 稀土合金稀土合金 22%22%，27%27% 3.大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 3.3 鐵合金分類鐵合金分類 45%Si-Fe 4560%Si-Fe 75%

39、Si-Fe 高高M(jìn)n 中中Mn 低低Mn 金屬金屬M(fèi) n 高高Cr 中中Cr 低低Cr 微微Cr 金屬金屬Cr 詳見(jiàn)詳見(jiàn)爐料及鐵合金手冊(cè)爐料及鐵合金手冊(cè) 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 3.大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 3.4 輔助材料輔助材料分類及用途分類及用途 造渣材料及氧化劑造渣材料及氧化劑脫氧材料及增碳劑脫氧材料及增碳劑 螢石螢石 石灰（石灰石）石灰（石灰石） 硅砂（玻璃砂）硅砂（玻璃砂） 粘土磚塊粘土磚塊 鐵礦砂鐵礦砂 氧化鐵皮氧化鐵皮 氧氣氧氣 C粉粉 Si-Fe粉粉 電石電石CaC2 鋁粉鋁粉 硅鈣粉硅鈣粉 硅鐵硅鐵 錳塊錳塊 硅鈣合金硅鈣合金

40、鋁餅鋁餅 電極粉電極粉 焦炭粉焦炭粉 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 3.5 電極電極 3.大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 3.5.1 電極分類及用途電極分類及用途 普通電極普通電極 10t電弧爐，一般精煉爐電弧爐，一般精煉爐 高功率電極高功率電極 30t電弧爐，電弧爐，30t精煉爐精煉爐 超高功率電極超高功率電極 30電弧爐，電弧爐，100t精煉爐精煉爐 1）運(yùn)輸及堆放）運(yùn)輸及堆放 2）防潮）防潮 3）設(shè)備夾持機(jī)構(gòu)好）設(shè)備夾持機(jī)構(gòu)好 4）連接緊密，加粘結(jié)劑）連接緊密，加粘結(jié)劑 3.5.2 降低電極消耗措施降低電極消耗措施防折斷防折斷 防氧化：噴淋防氧化：噴淋

41、廢舊電極重復(fù)使用廢舊電極重復(fù)使用 第第3章章 大宗原材料及耐火材料大宗原材料及耐火材料 第第四四章章 煉鋼工藝煉鋼工藝 鑄鋼車間：王耀琨鑄鋼車間：王耀琨 第第4章章 煉鋼工藝煉鋼工藝 煉鋼工藝煉鋼工藝 煉鋼工藝分為感應(yīng)爐煉鋼工藝、電 弧爐煉鋼工藝、精煉爐工藝及真空處理 工藝、電渣重熔工藝。 1.感應(yīng)爐煉鋼工藝：感應(yīng)爐煉鋼工藝： 1）優(yōu)點(diǎn)：）優(yōu)點(diǎn)：投資少，見(jiàn)效快，適宜生產(chǎn) 要求較低的鋼種，適宜鑄鋼廠一般件的 生產(chǎn)，適合高合金鋼、特殊鋼的生產(chǎn)， 工藝簡(jiǎn)單； 2）缺點(diǎn)：）缺點(diǎn)：對(duì)原材料要求高，不能生產(chǎn) 或生產(chǎn)特殊元素材料鋼如含Ti、Al等鋼 種；生產(chǎn)鋼的品質(zhì)低，去P、去夾雜能 力有限。 3）基本工序

42、：）基本工序：配料熔化還原及合 金化出鋼 第第4章章 煉鋼工藝煉鋼工藝 煉鋼工藝煉鋼工藝 2.電弧爐煉鋼工藝：電弧爐煉鋼工藝： 基本工序及要求：配料熔化氧化 還原出鋼 1）配料）配料 配料原則：大小搭配，優(yōu)劣搭配， 重量合適，滿足工藝 配料計(jì)算： 例一 普碳鋼45#鋼，計(jì)劃剛水量10t，求 廢鋼加入量為多少？（廢鋼收得 率95%） 10t/0.95=10.53t （一般不 考慮合金及礦石帶入變成鋼水量） 第第4章章 煉鋼工藝煉鋼工藝 例二 1Cr18Ni9Ti ，計(jì)劃剛水量10t，求 廢鋼加入量為多少？ （廢鋼收得率96%，Cr-Fe含Cr 60%， 收得率95%， Ni板含Ni 99%，收得率97%，Ti-Fe含Ti 30%，收得率50%， 1Cr18Ni9Ti含Cr 18%，Ni 95%，Ti 0.50 %，計(jì)算合金加入量。 計(jì)算得： Cr-Fe：10t18%/（60%95%）=3.16t Ni板：10t9%/（99%97%）=0.94t Ti-Fe：10t0.50%/（30%50%）=0.3 4t Si-Fe，Mn-Fe忽略不計(jì)。 加入廢鋼（10-3.16-