(JX024)FZQ1380型附著自升塔式起重機安裝施工措施

1、作 業(yè) 指 導 書工程名稱：江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程編號：jx-024作業(yè)項目名稱：fzq1380型附著自升塔式起重機安裝施工措施 編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司常熟分公司（機修工地）編制： 日期：審核： 日期：審定： 日期： 批準： 日期：出版時間版次第一版目 錄1.編制目的-22.適用范圍-23.編制依據(jù)-24.工程概況及主要工程量-35.勞動力計劃和作業(yè)人員資質(zhì)要求-56.主要機械及工器具配備-67.施工準備-78.作業(yè)程序-89.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準-810.工序交接及成品保護-1411.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施-1412. 重大危險源辨識與控制措

2、施-1613.附圖-181.編制目的根據(jù)江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程建設(shè)施工組織安排，5#機組鍋爐輔鋼架擴建端安裝fzq1380型自升塔式起重機一臺，主要用于fzq2400塔吊的拆除和鍋爐設(shè)備安裝。為優(yōu)質(zhì)高效地按期完成該塔式起重機安裝任務(wù)，特編制本施工措施。2.適用范圍本作業(yè)指導書適用于江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程中5#機組鍋爐輔鋼架擴建端fzq1380型自升塔式起重機的安裝作業(yè)。3.編制依據(jù)3.1江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程d標段施工組織總設(shè)計江蘇省電力建設(shè)第一工程公司3.2江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程5#鍋爐主、輔鋼架

3、布置圖上海鍋爐廠有限公司3.3江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程d標段施工總平面布置圖江蘇省電力建設(shè)第一工程公司3.4fzq1380型附著自升塔式起重機說明書山東豐匯設(shè)備技術(shù)有限公司3.5fzq1380型附著自升塔式起重機圖紙山東豐匯設(shè)備技術(shù)有限公司3.6cc1500（275t）履帶吊使用說明書德國德馬克公司3.7ls-248rh（150t）型履帶吊使用說明書日本住友3.8fzq2400型附著自升塔式起重機說明書國電鄭州機械設(shè)計研究所3.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）（dl5009.1-2002）3.10建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院393號令（2004年2月1日執(zhí)行）

4、3.11工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2006年版3.12機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50278-98中華人民共和國建設(shè)部1998年12月1日3.13特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院549號令3.14特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第70號3.15起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局92號令(2007年6月1日執(zhí)行)3.16起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程2002版 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局3.17江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3.18起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)定tsgq7016-20083.19國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002版3.20電

5、力建設(shè)起重機械安全監(jiān)督管理辦法國家電網(wǎng)公司3.21國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施（試行）2008版3.22施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程jgj 160-20083.23實用五金手冊第六版-祝燮權(quán)主編4.工程概況及主要工作量4.1江蘇常熟發(fā)電有限公司21000wm超超臨界機組擴建工程，5#機組鍋爐房擴建端計劃安裝fzq1380型自升塔式起重機一臺。該塔機回轉(zhuǎn)中心正對鍋爐k2.2軸線，距8.3排軸線南6.760米。該塔式起重機計劃安裝基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)、標準節(jié)16節(jié)、附著節(jié)4節(jié)，回轉(zhuǎn)機臺尾部高度約119米，使用4層附著，均附著在5#鍋爐輔鋼架8.3排鋼架上。4層附著中心線標高分別為32.568

6、m、57.703m、82.838m、102.946m。4.2.主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)最大起重力矩（kn.m）13800頂升速度（m/min）0-0.4最大額定起重量（t）（不含吊具）主鉤63功率（kw）主起升（jc=40%）63副鉤12.5副起升（jc=40%）45最大起升高度（m）主鉤167變幅機構(gòu)（jc=25%）30副鉤171回轉(zhuǎn)機構(gòu)（jc=25%）23.7最大臂架絞點高度（m）121最大風壓（kn/）工作狀態(tài)250安裝臂架絞點高度（m）20非工作狀態(tài)800機臺尾部回轉(zhuǎn)半徑（m）16最低溫度（c）工作狀態(tài)-20作業(yè)速度主起升（m/min）重載0-4.8使用地區(qū)-40輕載0-9.6輸入電源

7、380v 50hz空載0-17.5整機自重（t）（含壓重40t）400副起升（m/min）0-15.4回轉(zhuǎn)（r/min）0-0.15全程變幅時間（min）12.74.3fzq1380型自升塔式起重機60m主臂在不同幅度時主鉤額定起重量見下表：r（m）710102022242628303234q（t）6363635650.5645.541.53835r（m）3638404244464850q（t）3229.527.525.523.52220.519注：吊重均為鉤下重量。4.4主要部件重量及安裝高度序號部件名稱最大外形尺寸（mm）單重（t）數(shù)量小計噸位（t）1底架支腿4000*800*7002.0

8、548.202底架一字梁5715*1200*22346.822427.293底架十字梁4730*4730*232411.76111.764附著裝置撐桿194*56840.58284.665附著裝置撐桿194*6920.90.642.46塔身基礎(chǔ)節(jié)12200*3081*285315.04115.047標準節(jié)5027*3081*28535.831693.288附著節(jié)5027*3081*31408.38433.529頂升橫梁2560*765*3001.06511.0710液壓泵站1200*900*11302.412.4011頂升套架桁架12100*1825*18253.39413.5612承座431

9、0*4000*224011.125111.1313前機臺9700*3380*204529.361129.3614電氣站2900*2100*26003.413.4015操作室2200*1800*23001.211.2016后機臺7620*3380*9804.93914.9417配重塊一1120*850*6804.157312.4718配重塊二1120*630*9003.092412.3719中支架下段8751*656*7361.03722.0720中支架上段8751*656*7360.9721.9421前支架上段10200*3480*12008.10218.1022前支架下段12200*3480

10、*8445.06815.0723前撐桿270*65600.32920.6624起重臂撐桿220*9760.14120.2825起重臂根節(jié)5400*2400*18002.21512.2226起重臂標準節(jié)10700*2400*18002.2849.1227起重頭部節(jié)10864*2400*18002.5212.522863噸吊鉤組1905*860*7501.66111.662912.5噸吊鉤組1530*780*2200.4810.4830引入導軌梁9430*846*2801.05611.0631變幅機構(gòu)3190*2000起升機構(gòu)5159*1593*155311.648111

11、.6533副起升機構(gòu)2252*1239*12993.69413.6934水泥壓重2500*2250*800886435附墻連接鋼梁6000*700*5001.58125. 勞動力計劃和作業(yè)人員資質(zhì)要求：所有參加作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的資格證書序號工種數(shù)量姓名聯(lián)系方式特殊工種上崗證備注1總負責1徐宏種設(shè)備管理全面負責安裝協(xié)調(diào)組織工作2專工1黃齊種設(shè)備管理負責安裝技術(shù)工作3技術(shù)員1楊種設(shè)備管理負責安裝技術(shù)工作4安全員1蔣宜全員證負責安裝過程安全監(jiān)督5操作工2胡守恒作證負責

12、輔助起重機械操作6該塔吊操作工2湯高平作證負責該塔吊安裝工作7鉗 工1史建接、熱切割作業(yè)證負責熱切割工作8電工1查岳工證負責該塔吊電氣線路連接工作9安裝維修工2孫一元裝維修證負責安裝作業(yè)10起重工6花春法重工證負責安裝起重工作11測量工1趙建質(zhì)檢員負責塔吊安裝及驗收測量工作12檢驗人員1楊種設(shè)備管理、起重機械質(zhì)檢員負責塔吊安裝檢驗工作13架子工4待定架子工證負責搭設(shè)腳手架工作14焊工2待定焊工證負責焊接工作15力工

13、若干沈道勝責材料搬運工作6.主要機械及工器具配備：6.1安裝主要機械配置序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1履帶式起重機cc1500（275t）1臺安裝使用2履帶式起重機ls-248rh（150t）1臺安裝使用3塔吊fzq24001臺安裝使用4卷揚機10t1臺頂升加節(jié)使用6.2安裝主要工器具配置序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1走道板60002000220mm若干2枕木1200200220mm若干3千斤繩637521770 18m1對4千斤繩637321770 24m1對5千斤繩6371751770 24m1對6鋼絲繩6372417701000m7氧乙炔1套8電焊機1套9起重工專用工具

14、鏈條葫蘆、卸扣、鋼絲繩短頭、撬棍、安全帶、棕繩等若干10鉗工專用工具榔頭、扳手、螺絲刀等若干11架子工專用工具腳手板、腳手架、扣件、鐵絲及其它專用工具若干12經(jīng)緯儀1臺有效期內(nèi)13水平儀1臺有效期內(nèi)14數(shù)字萬用表dt92021只有效期內(nèi)15游標卡尺0-200mm1把有效期內(nèi)16卷尺50m、5m各1套有效期內(nèi)17塔吊專用工具若干7施工準備7.1編制好安裝作業(yè)指導書，經(jīng)分公司各級審核批準后報監(jiān)理審核批準。7.2由工程科（機管）填寫好安裝告知書，通知當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，做好安裝前資料準備工作。7.3安裝前組織學習說明書和隨機圖紙，熟悉各部件的構(gòu)造和相互聯(lián)接裝配關(guān)系，根據(jù)安裝作業(yè)指導書對安裝人員進行

15、交底。7.4明確塔機安裝位置與附著物的距離，確認距離在附著撐桿可調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。7.5按說明書清點,檢查整機各零部件,做必要的維修、處理并做記錄，準備好安裝所需的工器具及機具，確保所有工器具及機具的安全完好，填寫起重機械零部件檢查表。7.6清點安裝所需的螺栓和銷軸，核對其產(chǎn)品合格證書，確保為合格產(chǎn)品。7.7塔機應(yīng)安裝在堅實平整的基礎(chǔ)上，正式安裝前必須對基礎(chǔ)進行驗收，驗收合格后方可進行安裝作業(yè)。塔機基礎(chǔ)載荷為：1）自立狀態(tài)：單個支腿最大壓力240t,水平力15t2） 附著狀態(tài)：單個支腿最大壓力230t,水平力5t，此次安裝為附著狀態(tài)。7.8將275t履帶吊改成主臂工況72m并移動到安裝位置待命。7

16、.9將所有需要安裝的零部件根據(jù)安裝進度運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。8作業(yè)程序：8.1安裝作業(yè)程序底架安裝?；剞D(zhuǎn)部分的安裝。安全技術(shù)交底，進行準備。塔身、套架及液壓頂升系統(tǒng)的安裝。接好各安全裝置并檢查確認安裝無誤。吊裝平衡重。電氣安裝及調(diào)試。起重臂吊裝。支腿調(diào)平。塔身頂升安裝。附著架的安裝。安裝完畢，收拾工器具。9作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準：9.1底架的安裝9.1.1按隨機圖紙fzq13.8-01.00.00底架中的尺寸將四個支腿放置在基礎(chǔ)上。9.1.2在四個支腿上分別安裝球鉸座，每個球鉸座與支腿之間采用八個m24的普通螺栓連接，務(wù)必擰緊螺栓。球鉸座內(nèi)應(yīng)加潤滑脂。9.1.3在地面將四根一字梁和中間十字梁組

17、成一體，一字梁和中間十字梁之間采用m24的鉸制孔螺栓聯(lián)接，預(yù)緊力35kn。9.1.4吊裝組裝好的十字梁，四個球頭分別位于四個球鉸座內(nèi)。9.1.5安裝梯子，平臺，欄桿，蓋子等附屬構(gòu)件。9.1.6底架安裝好后應(yīng)按隨機圖紙fzq13.8-01.00.00底架中的技術(shù)要求進行檢驗,另外要求檢查與塔身相聯(lián)的四個連接件的高度差不大于2mm，如果不滿足應(yīng)進行調(diào)整。注意事項：在塔機的使用過程中,要隨時按要求檢查、調(diào)整四個連接件的高度差。9.2塔身、套架及液壓頂升系統(tǒng)的安裝9.2.1吊裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)用連接瓦堅固于底架上，抱瓦的連接螺釘?shù)念A(yù)緊力150kn。在安裝連接時，注意四根主弦桿上連接瓦抱合方向相互錯開，

18、螺釘大頭朝向塔身中心線，避免一致（安裝塔身標準節(jié)和附著節(jié)時亦應(yīng)如此）。9.2.2吊裝一個標準節(jié)裝于基礎(chǔ)節(jié)上。9.2.3測量塔身軸線與底架四個連接件平面的垂直度是否滿足l/1500（塔身在任意高度時均適用，l為塔身安裝高度）9.2.4組裝頂升套架，法蘭的連接螺栓的預(yù)緊力為35kn，將梯子、平臺以及液壓頂升系統(tǒng)與頂升套架組成一體，并套裝于塔身外，用頂升支承裝置擱置，調(diào)整滾輪偏心軸，使各支承滾輪與主弦桿之間的間隙為23mm。9.2.5吊裝承座于塔身上,用連接瓦緊固。安裝標準節(jié)引入裝置。9.2.6將承座與頂升套架用m24的精制螺栓連接，預(yù)緊力35kn。9.2.7安裝一字梁壓重塊，安裝電纜引入裝置。9.

19、3回轉(zhuǎn)部分的安裝9.3.1吊裝回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承座圈與承座間m33的螺栓的預(yù)緊力矩按回轉(zhuǎn)軸承產(chǎn)品說明書的要求，按說明書要求加注潤滑酯。9.3.2吊裝前機臺，機臺前部下平面與回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動部分m33的連接螺栓預(yù)緊力要求同上。注意：塔機使用100小時以后，應(yīng)重新預(yù)緊m33螺栓。9.3.3安裝中心集電器。9.3.4安裝兩臺回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，技術(shù)要求按隨機圖紙fzq13.8-25.00.00回轉(zhuǎn)機構(gòu)部分。將臨時電源接入回轉(zhuǎn)機構(gòu)電動機，正反回轉(zhuǎn)各三圈，調(diào)整齒輪嚙合間隙為0.40.8（請?zhí)貏e注意為了避免兩臺回轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)方向不一致，應(yīng)采用每臺電機分別接入的方法來確定旋轉(zhuǎn)方向）。9.3.5吊裝司機室9.3.6整體

20、吊裝人字架，將其前支架以及中間支架的根鉸分別用銷軸與機臺上的支座聯(lián)接好。9.3.7吊裝后機臺，將后機臺與前機臺用銷軸裝好，將人字架的后拉索與后機臺用銷軸可靠連接。9.3.8將起重臂撐桿裝于前支架上。9.3.9吊裝主起升機構(gòu)、副起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)，其位置按產(chǎn)品總圖要求，各機構(gòu)定位后其連接板與機臺焊牢，擰緊固定螺栓。9.3.10吊裝電氣控制站，安裝電氣設(shè)備并接線。9.4起重臂吊裝9.4.1組裝起重臂，并將變幅動滑輪組也裝好后，用捆扎繩將其與起重臂捆好防止在吊裝過程中出現(xiàn)墜落傷人。9.4.2吊裝起重臂,將起重臂根鉸與機臺上支座內(nèi)的銷軸穿好,用輔助吊車將起重臂頭部抬起到其軸線與水平線夾角為150160

21、。9.4.3將變幅動滑輪組的捆扎綁繩拆除，按照鋼絲繞繩圖穿變幅繩。 主、副起升機構(gòu)繞繩圖9.4.4按照下圖所示分別穿主、副起升機構(gòu)鋼絲繩，在起重臂頭部安裝鋼絲繩拉力傳感器。9.4.5調(diào)整好各機構(gòu)，極限幅度限位裝置，主、副起升高度限制器，安裝力矩限制器，檢查各限位開關(guān)是不是正確靈敏。.9.6基礎(chǔ)壓實、調(diào)平主鉤處于大幅度，空載回轉(zhuǎn)，壓實基礎(chǔ)，用底架支腿調(diào)整墊片，調(diào)整底架水平度，使底架四個連接件高度差不大于2mm。9.7附著架的安裝本塔機自立工作時，塔身允許最大標高為30.28m，即基礎(chǔ)節(jié)加3節(jié)標準節(jié)。如塔身需要繼續(xù)升高，應(yīng)采用塔身附著方式，即塔身附著節(jié)通過附著架與附著物相連接。該塔式起重機計劃安裝

22、基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)、標準節(jié)16節(jié)、附著節(jié)4節(jié)，回轉(zhuǎn)機臺尾部高度約119米，使用4層附著，均附著在5#鍋爐輔鋼架8.3排鋼架上。4層附著中心線標高分別為32.568m、57.703m、82.838m、102.946m。使用塔吊生產(chǎn)廠家提供的附著撐桿撐在自制h型鋼梁上，自制h型鋼梁水平放置在輔鋼架8.3排k2.1、k2.2、k3立柱之間，由焊接固定，每層2根自制鋼梁，共8根。在第二層、第三層、第四層附著處8.3排k2.1、k2.2、k3立柱使用鋼板將h型立柱加固，因第四層立柱較小，結(jié)合彭城1000mw工程經(jīng)驗，將使用273*8無縫鋼管把立柱撐在主鋼架上。注意：1、安裝各層附著架時，塔身頂升高度以剛好能安裝

23、附著架即可，不應(yīng)頂升過高，以免在附著架安裝前，塔身懸臂太大，待裝好附著架之后，再頂升到所需允許高度。2、塔身安裝附著架時，如果懸臂段塔身長度超過17.5m,此狀態(tài)應(yīng)按塔機安裝頂升狀態(tài)處置，即臂架應(yīng)處于順風、最大幅度，風速儀處瞬時風速小于12m/s，并且只能短時間處于此狀態(tài)。3、此時如出現(xiàn)大風，應(yīng)將臂架處于順風、最大幅度，打開回轉(zhuǎn)剎車，在塔身懸臂段上部加設(shè)臨時附著撐桿、纜風等臨時加固措施。9.8塔身頂升安裝程序頂升作業(yè)應(yīng)選晴朗、風力四級以下，風速儀處瞬時風速應(yīng)低于12m/s，風向應(yīng)順向頂升時起重臂方向。嚴禁在雨雪、大風、風向變化、光照不足的天氣條件進行頂升作業(yè)。9.8.1頂升套架的頂升就位將起重

24、臂轉(zhuǎn)至標準節(jié)引入方向，剎住回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，將臂架放至接近最大幅度。開動油泵，操縱換向閥手柄，使頂升油缸伸長，讓頂升橫梁兩端軸可靠進入10號頂升踏步支座孔內(nèi)。繼續(xù)慢慢頂升油缸，使支撐桿略高于8號踏步，將支撐桿擺進，然后操縱換向閥使油缸稍微下降，使支承桿可靠卡入8號踏步支座孔內(nèi)。操縱換向閥手柄，提起油缸，使頂升橫梁脫離10號踏步，繼續(xù)收缸使其略高于9號踏步，油缸擺進，稍微下降，使頂升橫梁兩端軸可靠卡入9號踏步支座孔內(nèi)。操縱換向閥手柄，慢慢頂升，支撐桿擺出，繼續(xù)頂升，使支承桿略高于7號踏步，稍微下降，使支承桿可靠卡入7號踏步支座孔內(nèi)。至此，頂升套架完成一個踏步行程的頂升工作，四個踏步行程的頂升至使套架

25、上端與承座接觸，用螺栓將套架與承座相連，支撐桿、油缸回位，頂升套架頂升就位完成。9.8.2標準節(jié)的頂升將起重臂轉(zhuǎn)至標準節(jié)引入方向，剎住回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，將臂架放至主鉤約50m幅度，吊鉤下落適當高度（約30m），檢查套架支承滾輪、滑塊間隙，一般為23毫米為宜。注意：頂升期間禁止回轉(zhuǎn)、變幅動作。開動5t卷揚機，調(diào)整好小跑車行程限位開關(guān)。將小跑車從承座下開出，放下吊具，4根等長短千斤繩綁牢1號標準節(jié)吊耳，注意標準節(jié)的安裝方向。調(diào)整吊索，使標準節(jié)端面呈水平。標準節(jié)升至距地面100mm，懸吊5分鐘，調(diào)試剎車。開動卷揚機，將1號標準節(jié)升到頂部，插入小跑車、吊具間銷軸。 注意：在裝拆小跑車、吊具間銷軸時，嚴禁小

26、跑車與吊具頂死，導致5t卷揚機過載。開動油泵，操縱換向閥手柄，使頂升橫梁兩端軸可靠入7號頂升耳板支座孔內(nèi)（油缸不能頂死）。拆開承座與塔身之間連接瓦。5t卷揚機打反車，放出適量鋼絲繩（5500-6000mm）。操縱換向閥門柄，慢慢頂升，承座連接件與標準節(jié)連接件開始分離。繼續(xù)慢慢頂升油缸，使支撐桿略高于5號踏步，支撐桿擺進，然后操縱換向閥使油缸稍微下降，使支承桿可靠卡入5號踏步支座孔內(nèi)。操縱換向閥手柄，提起油缸，使頂升橫梁兩端軸脫離7號踏步，繼續(xù)收缸使其略高于6號頂升耳板，油缸擺進，稍微下降，使頂升橫梁兩端軸可靠卡入6號踏步支座孔內(nèi)。操縱換向閥手柄，慢慢頂升，支撐桿擺出，繼續(xù)頂升，使支承桿略高于4

27、號踏步，稍微下降，使支承桿可靠卡入4號踏步支座孔內(nèi)。操縱換向閥后柄，先提起油缸，越過5號踏步支座，再稍微下降，使頂升橫梁兩端軸可靠卡入5號踏步支座內(nèi)。操縱換向閥手柄，先慢慢頂升，使支承桿擺出4號踏步，再稍微下降，可靠卡入3號踏步支座孔內(nèi)。操縱換向閥手柄，先提起油缸，再稍微下降，使頂升橫梁兩端軸可靠卡入4號踏步支座孔內(nèi).操縱換向閥手柄，緩慢頂升，使承座連接件與2號標準節(jié)上連接件距離約5200mm。注意：此時務(wù)必注意頂升套架上滾輪、滑塊禁止超越2號標準節(jié)上連接件滑道部分。緩慢開動小跑車，將1號標準節(jié)引入套架。微微收緊5噸卷揚機鋼絲繩，拆下小跑車、吊具間銷軸，對正塔身，用5t卷揚機緩慢放下標準節(jié)，使

28、落在2號標準節(jié)上。裝上連接瓦，連接瓦螺釘大頭朝向塔身中心，擰緊螺釘，預(yù)緊力150kn（下同）。注意：連接瓦要認對兒使用。 在拆裝小跑車、吊具間銷軸時，嚴禁小跑車與吊具頂死。操縱換向閥，使油缸緩慢下降，至承座與塔身上端連接頭相連，裝上連接瓦，擰緊螺釘，完成1號標準節(jié)頂升作業(yè)。注意：1.頂升橫梁端軸、支撐桿端軸要可靠卡入頂升踏步支撐孔內(nèi)。2.頂升套架上滾輪、滑塊禁止超越2號標準節(jié)上連接件滑道部分。3.在頂升時應(yīng)隨時放出適量鋼絲繩，鋼絲繩始終處于松弛狀態(tài)。4.在頂升過程中，應(yīng)防止電纜與塔身標準節(jié)卡死。5.在拆裝小跑車、吊具間銷軸時，嚴禁小跑車與吊具頂死，導致5t卷揚機過載。6.連接瓦要認對兒使用，連

29、接瓦螺釘大頭朝向塔身中心，螺釘預(yù)緊力150kn。7.頂升期間禁止回轉(zhuǎn)、變幅動作。附著節(jié)頂升作業(yè)與標準節(jié)相同。按以上程序可繼續(xù)完成塔身接高作業(yè)，直至所需高度，頂升結(jié)束后，收回活塞桿。9.9頂升結(jié)束后，將頂升套架和承座緊固在塔身頂部。9.10安裝結(jié)束，收拾工器具。9.11相關(guān)計算9.11.1前機臺吊裝鋼絲繩校核鋼絲繩四點生根互成60度，取其工作級別m=6，安全系數(shù)k=6，鋼絲繩單根受力為：s=t1(4cos30)=29.4(4cos30)=8.49t鋼絲繩破斷拉力p應(yīng)滿足： p=ks=68.49=50.94t選用637521770的鋼絲繩，其鋼絲繩最小破斷拉力為1410kn（實用五金手冊第六版-祝

30、燮權(quán)主編）,即143.88t，則143.88t50.94t，符合要求。9.11.2主臂重心位置校核設(shè)重心離根部鉸點為xm，則有如下平衡式（2.215+2.28*4+2.52+1.661+0.48）x=2.215*5.4/2+2.28*（5.4+10.7/2）+2.28（5.4+10.7+10.7/2）+2.28*（5.4+10.7*2+10.7/2）+2.28*(5.4+10.7*3+10.7/2) +2.52*(5.4+10.7*4+10.864/2)+1.661*(5.4+10.7*4+10)+0.48*(5.4+10.7*4+6)即15.996x=873.89則x=31.77m9.11.

31、3主鉤、副鉤鋼絲繩長度校核9.11.3.1主鉤鋼絲繩長度校核因拆除fzq2400塔吊前機臺時主鉤幅度32m，故以32m幅度進行主鉤鋼絲繩長度校核l主=162.8*8+60+20+40=1422.4m起重臂根部軸心高度約120m，主臂主鉤滑輪組頂部到起重臂根部軸心在32m幅度時約42.8m（cad畫圖得知），主鉤鋼絲繩走8道，主臂主鉤滑輪組頂部到人字架頂部約60m，人字架頂部到主鉤卷揚機約20m，主鉤卷揚機剩余5圈以上留40m，則總共需要約1600m。9.11.3.2副鉤鋼絲繩長度校核l主=（120+60）*2+60+20+40=480m起重臂根部軸心高度約120m，主臂副鉤滑輪組頂部到起重臂根

32、部軸心高度約60m，副鉤鋼絲繩走2道，主臂副鉤滑輪組頂部到人字架頂部約60m，人字架頂部到主鉤卷揚機約20m，主鉤卷揚機剩余5圈以上留40m，則總共需要約480m。10工序交接及成品保護10.1施工過程中要注意成品保護，防止損壞塔吊、履帶吊、鍋爐爐架、爐架上設(shè)備、外圍構(gòu)筑物和設(shè)備等各種機械設(shè)備。10.2施工過程中必須嚴格按照說明書和作業(yè)指導書的要求一步一步進行，一步完成后檢查確認后再進行下一步。11職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11.1參加安裝人員必須經(jīng)體檢合格及持證上崗方可作業(yè)，作業(yè)時要穿好防滑鞋，戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，安全帶要掛在牢固可靠處。11.2安裝人員必須嚴格按作業(yè)指導書和所

33、安裝起重機械的使用說明書的要求步驟逐步進行安裝作業(yè)。11.3在安裝過程中吊裝作業(yè)時設(shè)專人指揮，信號明確清楚。11.4所有參加安裝施工人員必須遵守各自工種的安全操作規(guī)程。11.5劃定作業(yè)警戒處，派專人監(jiān)護，閑雜人員嚴禁入內(nèi)。11.6安裝過程中必須做好勞動互保工作。11.7遇6級及以上大風、大雨、大雪等惡劣天氣下，不得進行安裝作業(yè)。11.8在塔吊安裝區(qū)域，要確保履帶吊、運輸車輛行走場地的平整、堅實，防止主機下沉；要確保場地寬敞，以便于平板車、輔助機械的移動和工作。11.9起吊塔吊底架、標準節(jié)、扒桿等部件時，不準用鋼絲繩直接兜掛，要找好重心，采取保護措施，防止損壞，并嚴格遵守起重、操作“十不吊”制度

34、。11.10塔吊零部件不準直接放在地上，或在地上移動，應(yīng)用道木等輔件墊好。11.11要用塔吊專用零部件安裝，不得隨意用其他件代替，也不得錯用。11.12每次進行安裝作業(yè)時，都要對機械進行認真檢查、保養(yǎng)、消缺，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和解決。11.13每次安裝作業(yè)時，技術(shù)人員都要對安裝人員進行認真交底，使安裝人員熟悉安裝步驟，方可安裝。11.14塔吊安裝好后，特別是起重機安全裝置也必須安裝好，要進行試吊，并做好記錄，取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的安全準用證后方可投入使用。11.15作業(yè)過程中如遇問題應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時向領(lǐng)導反映，直至問題解決后方可繼續(xù)進行安裝作業(yè)。11.16安裝過程中注意將卷揚機鋼絲繩排列

35、額整齊，防止進行2次排列。11.17每次發(fā)動起重機械后都要進行試驗剎車才能進行吊裝作業(yè)，即起吊重物離地10cm，懸停10分鐘，試驗剎車。11.18每天工作結(jié)束后應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”。12.重大危險源辨識與控制措施重大危險源辨識與控制措施工程名稱:江蘇常熟發(fā)電有限公司21000mw機組擴建工程 作業(yè)過程/活動: fzq1380型附著自升塔式起重機安裝 序號施工項目危險因素危害如何發(fā)生可導致后果作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施及有效性責任人lecd1高空作業(yè)2米及以上作業(yè)不掛安全帶。施工人員高空作業(yè)未規(guī)范扎掛安全帶，可能造成高空墜落事故。高空落物。人員傷亡1615903加強施工人員高空作業(yè)安全意識教育，加強現(xiàn)場監(jiān)督，施工區(qū)域圍好警戒線、專人看護，工器具