施工組織課程設計

1、施工組織課程設計班 級: 姓 名: 學 號: 指導教師: 湖北工業(yè)大學工程技術學院二0一0年11月施工組織課程設計任務書課程設計題目： 武漢市某單位新建的職工住宅小區(qū)施工組織設計 系別： 土木工程 專業(yè)： 土木工程 班 級： 姓名： 學號： 指導教師： 接受任務時間： 2011 年 1 月 3 日完成任務日期： 2011 年 1 月 9 日一、課程設計的主要內容及基本要求1、編制說明及編制依據 2、工程概況 3、平面布置圖 4、施工部署及施工準備5、施工進度計劃安排 6、施工方案7、季節(jié)施工措施 8、保證質量措施9、勞動力安排計劃 10、保證安全措施11、文明施工措施、環(huán)境控制 12、施工協調

2、管理二、指定查閱的主要參考文獻及說明1、 建筑施工及驗收規(guī)范；2、 建筑建筑安裝工程質量檢定評定標準；3、 施工操作規(guī)程；4、 設備維護及檢修規(guī)程；5、 安全技術規(guī)程；6、 砌體結構設計手冊；7、 建筑制圖規(guī)范；8、 施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03gx1-14；9、 建筑施工組織武工大出版社 蔡雪峰；10、 建筑施工技術武工大出版社 廖代廣；11、 建筑施工(第三版)中國建筑工業(yè)出版社 同濟大學等編制； 12、 怎樣編制施工組織設計中國建筑工業(yè)出版社 田永復。一、編制說明及編制依據一、編制說明1、本施工組織設計嚴格按照工程施工圖和施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配

3、、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。2、根據本工程設計特點，功能要求，本著“百年大計、質量第一”的質量意識和對業(yè)主高度負責的原則，以業(yè)主要求為準繩，對工程質量終身負責，以“科學、經濟、保質、高效”為施工組織設計編制的指導思想。3、我公司上下對本工程非常重視，接到施工文件后，立即召集了參加過類似工程施工，有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點，充分了解施工環(huán)境，準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益，博采眾長，力求本方案切合工程實際，思想先進，可操作性強。二、編制依據1、國家、省、市頒布的現行施工操作及規(guī)范等。2、武漢市的有關規(guī)定。3、我公司的人力資源、技術水平，

4、機械設備裝備情況及管理制度。4、國家和現行的施工、驗收規(guī)范及強制標準。5、工程標底書及有關勞動定額。6、本公司質量管理體系文件質量手冊和程序文件。7、工程規(guī)模、工程特點、各節(jié)點部位的技術要求、工程要點。8、我公司類似工程經驗、管理能力。9、體系文件： gb/t19001-2000質量管理體系標準 gb/t14001-1996環(huán)境管理體系 gb/t28001-2001職業(yè)健康安全管理體系二、工程概況 一、工程總體情況：該工程為某單位新建的職工住宅小區(qū)，小區(qū)內共有6棟住宅樓，分別用、表示（見施工平面布置圖）；每棟為2個單元，6層，每層高3.0米。磚墻承重結構，內外墻均為240mm，間斷墻120mm

5、;單元四大角、樓梯間及樓梯間兩側墻，內外墻交界處均設置抗震組合柱；每層設置圈梁；樓板為混凝土圓孔板；屋頂為加氣混凝土屋面板，預制混凝土挑檐梁。屋面為兩層sbs防水。外墻為干粘石面層，內墻為20mm水泥砂漿抹面，頂板勾縫噴漿，樓面為普通地面。木門，鋁合金窗。二、地基基礎：本工程基礎為剛性基礎，天然地基，室內外高差0.6m?；A持力層為粘質粘土，地基上為450mm厚3:7灰土，磚砌大放腳，基地標高-2.4m ,-0.9m處為一道鋼筋混凝土圈梁。三、工程地點及施工條件：1、工程位于武漢市某市郊，區(qū)內地勢較高，基本不受地下水影響。全年氣候條件均適宜一般性土建安裝工程施工。2、小區(qū)位于武漢xx大道與xx

6、路交叉處，交通十分便利。區(qū)內地勢平坦，業(yè)主征用土地較多，土建臨時施工設施布置地只在西、北方向xx大道與xx路約束控制，東、南方向可以自由安排；3、施工所需要的人力、材料及設備均可以按照要求給予滿足。四、工期要求：1、基礎及主體結構施工工期為13個月。2、本工程于2011年5月1日開工，2012年6月30日達到竣工驗收標準，有效工期13個月。 三、平面布置圖（見附表一）四、施工部署及施工準備一、管理組織機構的設置目標1、質量目標：本工程全部由我公司承擔施工，公司將發(fā)揮自身優(yōu)勢，精心組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同，適用法律要求，以及業(yè)主的承諾，確保工程質量達到驗收標準要求。2、工

7、期目標：13個月。3、現場管理目標：對施工現場進行合理規(guī)劃，科學管理，對周圍環(huán)境的保護，噪聲環(huán)境、衛(wèi)生、安全、交通均取相應措施，爭創(chuàng)安全文明施工工地。二、施工部署1、施工順序：本工程按先地下后地上，先主體后裝飾的原則組織施工。鋼筋砼，結構施工，填充墻，施工由下而上，按設計圖的裝修內容由上而下。施工流水按兩個區(qū)域劃分，工作同時展開，同意管理，調度、指揮，單獨進行施工，土建施工期間積極配合插入的安裝施工。2、工期安排：本著重合同守信用的原則，本工程按時開工，按時竣工，詳細安排見施工進度計劃。3、材料及機具安排： 基礎工程挖方：采用機械挖掘，自卸汽車運輸配合。 鋼筋加工：考慮到施工現場的限制減少噪聲

8、，保護環(huán)境的要求，鋼筋加工采用機械制作。 結構混凝土：采用現場自拌混凝土統(tǒng)一供料。 模板：采用組合鋼模現場組合拼裝，大部份采用新鋼模，梁底采用木模。支撐采用鋼管架支膜體系。三、施工準備1、技術準備 收到圖紙后立即組織有關人員熟悉，工程設計內容并認真做好圖紙會審工作，作好圖紙會審記錄，參加設計技術交底，做好會議記錄。 編制切實可行的施工組織設計，及時上報公司的監(jiān)理部門審批，并做好分項工程的技術安全交底工作。 各專業(yè)分別編制質量通病的技術措施。 編制施工預算，并根據預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實供貨渠道。 提前做好原材料的試驗工作。 策劃好整個工程測量放線方案，進行測量儀器的檢測，紅線樁坐標

9、的復測與校對，軸線控制樁的埋設與保護工作。2、施工現場的準備工作 消除與本工程有關的障礙物，平整場地，打圍、封閉施工現場的區(qū)域，作好文明施工現場的相關工作。 統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭好臨時設施，以利于施工順利進 按總平面布置的要求，將水、電由業(yè)主所提供的接點，接到各個使用點。3、勞動力及物資的配備： 施工管理是人員迅速到位開展各項準備工作。 組織選擇合格的各工種人員，并按計劃要求分批進場。 做好各種材料，主要構配件及機具進場計劃。施工機具經認真檢修與保養(yǎng)后按計劃分批進場。 做好上崗前的技術培訓工作以及對施工人員進行三級安全教育，特殊工種必須持證上崗。 場區(qū)內施工道路做好砼路面并與場外道路

10、銜接。五、施工進度計劃安排一、施工進度計劃安排(見附表二) 二、工期保證措施本工程的特點決定了確保工期的關鍵在于施工單位計劃組織周密，平面交叉的合理和時間銜接的精確。為此，除了項目管理者和施工隊伍、物資投入等方面的特殊措施外，還必須采取如下措施：1、從管理組織措施方面保證：實行嚴格的項目責任制，根據工程具體情況，對項目主要管理人員進行明確的分工，責、權、利落實到每個人，在整個施工中政令如山，賞罰分明。建立現場每周工作會議制度，強調管理人員是不能解決所有問題的，為充分發(fā)揮班組的主觀能動性，每晚下班后，項目經理組織有關管理人員和全體組長，集中召開工作會議，總結當天質量、進度、安全等方面的工作情況，

11、詳細部署第二天的工作，并就可能發(fā)生的人員、機具、材料、質量、安全、進度等方面的困難提出具體解決的辦法，保證第二天的工作順利進行。2、從施工計劃安排方面保證按工程特點和進度要求，劃分三個施工區(qū)域，相對地固定人員、機具，統(tǒng)一組織材料，并科學、緊湊地組織穿插施工。以總的施工進度網絡計劃為準繩，項目部統(tǒng)籌安排，編制詳細的日、周、月綜合計劃，主要包括物資、機具需用計劃、勞動力組織計劃、施工進度計劃和詳細的工序作業(yè)計劃。每天、每個環(huán)節(jié)、每道工序都認真檢查監(jiān)督，保證小計劃的實現，進而形成以日計劃保周計劃，以周計劃保月計劃的良性循環(huán)，確保總工期的順利實現。3、從技術措施方面保證加強技術管理粒度，以適應施工進度

12、的需要。已經確定的技術問題，及時通知施工工長和施工班組；臨時性的修改，要立即制定相應的技術處理措施；對可能影響土建的質量和進度的問題，要向設計、甲方及早提出，盡量避免事后處理。在不影響結構安全和建筑使用功能，不增加業(yè)主投資的原則下，根據工期要求和實際施工情況，會同設計、監(jiān)理、業(yè)主共同采取靈活、可靠的技術措施，及時解決施工中的各種技術問題。編制施工進度計劃要綜合考慮各個方面的因素，努力做到緊湊、嚴密、預見性強、實用性強，從而增強施工組織管理科學性，使施工安排緊張有序，忙而不亂。4、從機械設備配備方面保證各類機械設備按照施工部署，根據分階段進度要求，配備齊全，并及時組織進場。加強機械設備管理和維護

13、保養(yǎng)，確保正常運轉，保證工期。為此，機械設備完好率保證達到95%以上，利用率達75%以上。施工大型設備需配備足夠的易損零部件或總成件。5、從資金使用方面在我公司設立項目的專用帳戶，保證資金?？顚Ｓ谩Ｍ瑫r發(fā)揮我公司雄厚的優(yōu)勢，在甲方進度款因周轉原因一時難以按時到位的情況下，確保工程順利進行。六、施工方案該小區(qū)住宅由6棟同類型住宅樓組成的建筑群，所以把每兩棟住宅樓作為一個施工段，采用流水施工的方式組織施工。6棟住宅的施工順序為號樓和號樓平行施工樓和樓平行施工號樓和號樓平行施工。一、施工程序對工程整體施工順序的科學合理的規(guī)劃，是完成任務的最關鍵環(huán)節(jié)，施工順序施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先

14、地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后設備”和裝修施工“先外檐、后內檐”以及“外裝修由上向下、內裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質量的保證，也是安全施工的保證。本工程為6棟同類型住宅樓組成的建筑群。由于地質條件存在著差異不大，因此基礎采用獨立柱基和毛石條形基礎，地面以上工程的建筑、結構、水電均相同，該宿舍分為三個施工段，采用流水施工，在主體結構施工階段，鋼筋安裝，模板搭設，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時間安排上要相互錯開，不得造成窩工，主體結構進行到四層時，可插入室內粗抹灰工程，要求在主體結構封頂，開始外墻飾面，室內刮膩子工作，水電管道安裝

15、與主體結構同步進行，在總體控制網絡的調節(jié)下，有組織有計劃地施工，達到緊張有序，忙而不亂，文明施工。二、確定施工順序及施工階段的劃分施工順序是指分部分項工程施工的先后次序。確定施工順序時應考慮以下的因素：1、遵循施工程序2、符合施工工藝3、與施工方法一致4、考慮工期和施工組織的要求5、考慮施工質量和安全要求。如外墻裝修安排在屋面卷材防水施工后進行，以保證安全。再如樓梯抹面自上而下進行，以保證質量。6、受當地氣候影響、如冬季室內裝飾工程施工，應先安門窗后做其他裝飾。多層混合結構居住房屋的施工，通?？蓜澐譃榛A工程主體結構工程屋面工程裝修工程，主體工程完成以后，要對工程質量進行驗收?；A工程的施工順

16、序基礎工程階段是指室內地坪(0、000)以下的所有工程的施工階段。其施工順序一殷為：挖土墊層砌基礎鋪設防潮層回填土。施工時，挖土與墊層之間搭接應緊湊，以防積水浸泡或曝曬地基，影響其承載力，而且墊層完后一定要有技術間歇時間，使其具有一定強度后，在進行下一道工序的施工。各種管溝的挖土和鋪管工程，應盡可能與基礎施工配合，平行搭接施工基礎工程質量達到優(yōu)良。主體結構工程的施工順序主體結構工程階段的工作通常包括：搭腳手架、砌筑墻體、安裝門窗、安過粱、安預制樓板、現澆雨篷和圈粱，安樓梯、安屋面板等分項工程。其中砌筑墻體和安裝樓梯是主導工程?，F澆衛(wèi)生間樓板、各層預制樓板的安裝必須與墻體砌筑和樓板安裝密切配合，

17、一般應在砌墻和安樓板的同時或相繼完成。主體結構劃三個施工段流水施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網絡計劃圖見主體結構分段流水施工網絡計劃圖。質量達到優(yōu)，腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。屋面和裝飾工程的施工順序屋面工程主要是指卷材防水屋面和剛性防水屋面。卷材防水屋面一般按找平層隔氣層保溫層找平層防水層保護層的順序施工。一般情況下，屋面工程和裝飾工程設計成平行施工。室內裝飾工程的主要內容有：天篷、地面和墻抹灰、門窗安裝和油漆、門窗玻璃安裝和漆墻裙、做踢腳線和樓梯抹灰等。其中抹灰是主導工程。同一層的室內抹灰的施工順序有兩種：一是地面天篷墻面：二是天篷墻面地面。該階段具有工作面寬、作業(yè)人

18、員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。水、暖、電、衛(wèi)等工程的施工順序水、暖、電、衛(wèi)等工程不象土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段，它一般是與土建工程中有關分部分項工程緊密配臺、穿插進行的，其順序一般為：在基礎工程施工時，回填土前，應完成上、下水管溝，暖氣管溝墊層和墻壁的施工。主體結構施工時，應在砌磚墻或現澆鋼筋砼樓板時，頇留上下水和暖氣管孔、電線孔槽、預埋木磚和其他預埋件。在裝飾工程施工前，安裝相應的各種管道和電氣照明用的附墻暗管、接線盒等。水、暖、電、衛(wèi)等其他設備安裝均穿插在地面或墻面的抹灰前后進行。但采用明線的時候，應在室內粉刷之后進行。注：在具體

19、寫施工組織方案時，應先將單位工程劃分為若干個流水施工段。在按一定順序寫這些過程時，應具體寫明施工方法和技術措施。對于一些復雜的過程，有時還要附以圖形表示，如現澆樓梯和圈梁模板的搭設情況。清理竣工階段該階段工作量大，因此，多安排工期用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現資源浪費及延誤工期。 三、測量放線測量依據：建設單位提供的測量控制點（坐標及高程），施工圖紙和有關規(guī)范。1、在施工場地南面的先鋒站附近埋設一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護

20、臺。2、建立建筑物平面控制網：根據總平面圖及實際情況，取1，b為主控制軸線，建立平面控制網。3、軸線測設測量由主軸線交點開始，測量各軸線，最后將經緯儀移到對角點進行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經緯儀分別架設在各主控制軸線控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時倒鏡再標出一點，前后正，倒鏡兩點位置一致，若誤差在允許范圍內，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，

21、其余軸線以此作為準繩，根據設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。4、高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網，采用內控和外控相結合的方法，在樓內分別設三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用，傳遞高程時注意每層標高應相對基點，并用吊錘，鋼尺配合水準儀使用。根據建設單位提供的水準點，用水準儀引測定出現場的標高控制點和施工現場的標高控制樁，并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過

22、程中的標高測量和控制。利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物標邊柱或外墻上，選幾點較方便向上丈量的點作為0、000 以上層的起始標高引測點，標高引測點的相對標高統(tǒng)一采用、0、500m。0、000 以上各層的標高引測采用30m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（）米數的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，儀引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平。施測出其余各點以作為施工的依據。為方便記憶和施工，每層標高均測定出本層結構樓面標高的、0、500m，以后各施工層均用此方法進行引測。5、沉降觀測本工程沉降觀測采用精密水準儀ds3，

23、精度可達0、3mm。沉降觀測點的制作采用10mm 厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設計要求的柱子上，鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個直徑為50mm 的半圓形，作為觀測點，另外作上保護裝置，以免破壞。在第一層結構施工完后即將沉降觀測點安裝就位，高度統(tǒng)一在+0、500m 處。沉降觀測點做好后，做第一次觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結構每施工完一層做一次觀測，結構封頂后每月做一次觀測，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現異常及時通知設計院和監(jiān)理單位。6、垂直觀測包括房間垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項工作結合軸線測量投點一并進行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現軸線偏差大于3mm，并與視準線相交叉，則應

24、考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線位基準線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現異常及時報告監(jiān)理單位，并采取相應措施。三、主要項目施工順序、方法、措施和設備（一）基礎工程（1）、施工機具：wy-100型反鏟挖土機、jnj151型載重汽車、hy3090型自卸汽車、hw-20a型打夯機等。(2）、基礎施工順序：機械挖土清槽釬探3:7灰土基礎砌磚基礎圈梁、地梁組合柱砼房心及肥槽回填底層房心3:7灰土(3）、挖土準備工作1、技術準備工作組織全體施工人員召開土方工程技術交底會議，明確土方開挖的技術要求和各項保證措施制定土方開挖順序，確定土方開挖標高的控制方法在基坑四周設立防護結構，防護結

25、構用483.5鋼管搭設，高度不低于1.8m，設三道水平橫桿，立桿間距不大于2m，立桿根部用砼固定牢固，防護欄桿用上遮安全網。2、現場準備工作沿建筑物四周開挖60cm寬，1.5m深的探溝，若發(fā)現管線應立即停止開挖，通知業(yè)主，查明情況后方可繼續(xù)開挖。先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。檢查基坑四周的防護措施是否完成。落實安全、文明施工的保證措施。3、施工工藝 有地下室，土方采取大開挖。機械挖土挖至基礎梁底標高。開挖至板底及基槽附近時，留1520cm的預留層，待準備工作齊備后，及時會同監(jiān)理、勘察及設計部門有關人員到場驗槽，驗收合格后再用人工開挖至設計標高并立即澆筑墊層，進行基礎施工，確

26、?；壮至硬皇芙莺蛿_動。 一、二區(qū)挖土時，第一步先挖去面層渣土層至自地坪下3.5m，自西向東進行。同時將東西向的基梁土方挖至梁底標高，預留20cm土層人工清理，南北向基梁土方采用人工開挖，挖出的土方連同預留20cm人工清理土層一同采用小推車運至塔基處，再用挖土機挖走。 三區(qū)部分梁筏基礎、部分獨立基礎，兩側及圓弧部分為獨立基礎，中間筏基fj1fj3相對3g軸對稱布置，柱基及筏基板底標高為2.9m，由兩邊向中間對稱開挖，開挖至板底標高2、8m時預留20cm作為人工開挖層，待基槽驗收合格后再用人工開挖，邊坡按 1：0.3放坡。 在開挖至距離坑底15cm以內時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上

27、釘水平標高小木楔，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平。 機模挖至最后一步時，測量人員即放出基底坡線及基槽釬探點位，開始進行基槽釬探施工。 釬探完后進行基槽驗收，合格后開始由人工挖除15cm預留土體，用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木反或厚鐵皮，不得擾動基底土。 基槽平整完后，應及時進行墊層等下道工序的施工，防止基底土方被暴曬。 施工中對標準樁，觀測點、管網加以保護，發(fā)現古董文物及時申請有關部門處理。 該工程室內外高差為600cm，實際挖土深度為3.1m。根據地勘報告，建筑場地地基土為中

28、軟土，坑壁穩(wěn)定性軟土，基坑采用放坡開挖，按1：0.5放坡，施工時可以不考慮地下水影響。 在大門口設專人負責運土車車內的表面平整，確保路面的清潔外運土方，外運土方車輛表面必須覆蓋，防止土方散落到路面上，同時安排專人清掃路面。(4）、土方開挖安全保證措施1、 對所有工作人員進行安全教育，強化安全施工意識，現場施工人員必須戴好安全帽，施工機械必須嚴格按操作規(guī)程，認真操作、專機專人。2、 地面坑邊必須封閉防護，專人值班，嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度，非工地人員嚴禁進入。3、 夜間在車行馬道及坑邊設紅燈示警。4、 運土車輛在坡地裝車必須拉好手閘，確保安全。5、 所有照明設備均裝有漏電保護裝置（條件許可，用低壓電源）

29、。6、 做好兩邊排水和邊坡的防雨工作。7、 機械加油時嚴禁吸煙。8、 運土車輛服從現場指揮，按序停、裝、行，嚴禁超載，確保安全行駛。(5)、土方開挖成品保護措施1、對各種控制樁點，加強保護，嚴禁野蠻施工。2、對已成型的護坡嚴禁碰撞以及工程樁嚴禁碰撞擾動。3、運土車輛均在馬道外調頭。4、基底土質嚴禁擾動。5、服從現場人員的指揮嚴禁超挖（6）、環(huán)境保護措施針對該工程所處位置的特點，結合我公司iso14001程序文件規(guī)定，成立以項目經理為首的，由技術、生產、材料、機械等部門組成的環(huán)保工作領導小組，建立施工現場環(huán)保自我保證體系，做到責任落實到人。對現場產生的噪音、揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染

30、及噪音擾民。1、防止揚塵、大氣污染措施2、土方由合格的運輸單位施工，并簽訂運輸合同，在合同中明確公司的環(huán)境要求。在現場出入口設專人清掃車輪，并拍實車上土或嚴密遮蓋，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其它散裝材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺灑；3、用于工程預留的回填土，為防止揚塵，采取噴灑覆蓋的方法；4、對施工道路采取混凝土硬化處理，出人口處硬化路面不小于出口寬度，在出口處設置沖洗車輪的設置，并設專人負責； 5、在現場東、西兩側各設一根灑水臨時水管，并設置一名灑水員，配齊灑水設備，根據現場情況對現場及生活區(qū)進行灑水、清掃，防止揚塵；6、在施

31、工現場設置垃圾分揀站，施工垃圾及時分揀清掃，并灑水降塵。（二）結構工程 因為樓板為預制構件，砌筑墻體和安裝預制樓板工程量較大，因此砌墻和安裝樓板是主體結構工程的主導施工工程，它們在各樓層之間的施工時先后交替進行的。在組織主體結構工程施工時，一方面應盡量使砌墻連續(xù)施工，另一方面應重視現澆樓梯、廚房、衛(wèi)生間的施工。施工機具：js500混凝土攪拌機、un1-100鋼筋對焊機、gw40鋼筋彎曲機、gj40-1鋼筋切斷機、bx-300交流弧焊機、hj-200砂漿攪拌機、zx-50插入式振動器、jjm-5張拉卷揚機等。結構工程以瓦工為主，木工機混凝土工按工作量配備力量。結構工程主要施工順序：彈線綁扎組合柱

32、、墻體鋼筋支柱、墻體模板澆注柱、墻體混凝土綁扎圈梁鋼筋，支模板安裝樓板樓板縫支模。整理鋼筋澆筑圈梁，樓板縫混凝土。砌體工程1、材料 磚 :砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單； 水泥 :一般采用4255 號普通硅 酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于m5 時，砂的含泥量不應超過5。 水：應采用不含有害物質的潔凈水。 石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。2、技術要求 砌筑材料應按規(guī)

33、定的質量標準及出廠合格證進行驗收，同時現場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。 砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入 6mm 拉結鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每伸入墻內700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設構造柱和拉結鋼筋。構造柱與磚墻交接處，應設墻體拉筋，施工時應先砌墻后澆構造柱。 框架柱與墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，沿柱高每隔500mm 在柱寬內預留2 6mm形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入混凝土內200mm，伸出墻

34、柱外皮300mm。 砌塊墻體上的門過梁，采用c20 混凝土，過梁長度為洞口寬度為2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側邊離柱 （墻邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。3、砌筑工程的施工準備 裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。 砌塊堆放應符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應留有適當的通道。 砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。根據施工圖紙，核對軸線和標高，并做好記錄。 進行砂漿配合比的設計，試配，確定砂漿配合比。4、操作工藝砌體施工的工藝流程:樓面放線抄平立皮數桿擺磚鋪灰砌墻掛線擺拉結筋勒縫清掃 拌制砂漿,砂漿采用機

35、械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 。根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內。 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4個時內使用完畢。5、組砌方法 砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，且不應小于8mm，也不應大于12mm。 轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與構造柱

36、連接處均應沿墻高設置2 6500 通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm， 末端應有90彎鉤。6、砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱上的預留連結筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合

37、模數時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚 層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法

38、的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。混凝土砌 塊與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發(fā)現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1、2m 以內者，每邊放2 塊，高度在23m 者每邊放4 塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。 門窗過梁為現

39、澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件或插筋，以便和過圈梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。7、質量標準 砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0 fm、k任意一組試塊的強度不小于0、75fm、k砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽

40、滿度不少于80%。 磚墻在砌筑前,清理樓層面的建筑垃圾,彈出墻體軸線 ，墻身厚度以及門窗洞口的位置尺寸，經復核無誤方可砌筑。 砌筑用磚須隔日澆水濕潤，同時核查砂漿的配比，稠度。 砌筑時，樓層澆水濕潤表面找平，在墻體端部立皮數桿、墻面拉麻線。做到交錯搭接，橫平豎直，整磚排縫，砂漿飽滿度不低于80%。 在與構造柱搭接處將預埋拉結筋壓直平砌在墻體內，增強墻體整體穩(wěn)定性。 要與安裝管線工種緊密配合，留孔留洞預先設置，避免返工。 墻中的洞口，管道，溝槽和預埋件應在砌筑時正確留設或預埋，不能用磚砌的部位用細石砼澆筑。 砌筑填充墻與墻間的縫隙用砂漿填密實，頂部與梁板底接觸處，用斜磚砌筑。 堅持“一皮一拉線，

41、三皮一吊線，五皮一靠尺”的砌筑原則。 每天砌筑收工前，對墻面進行勒縫處理，并對墻面進行清掃，保持墻清潔、美觀。 每一段都由各人獨立砌完，砌完后在墻面上用墨汗毛筆標上各人的姓名，以便以后檢查，責任到人，對其進行獎罰。砌筑用磚和砂漿必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求，并應規(guī)格一致。砌筑砂漿按設計強度求由中心試驗室提供配合比。鋼筋工程1、鋼材進場必須有出廠合格證。在鋼筋的下料前，對進場鋼筋均須進行抽樣檢查，對原材料的抗拉、抗剪和可焊性進行試驗，合格后方可進行鋼筋的配料。在鋼筋的配料計劃中應注意以下事項： 在設計圖紙中，鋼筋位置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構造要求處理。 配料計劃時，需考慮鋼筋的形狀和尺寸

42、滿足設計要求的前提下要利于加工安裝。 配料時，還需考慮施工需要的附加鋼筋，加凳子鐵（型號、規(guī)格、間距），基礎中的鋼筋撐腳等。2、鋼筋加工 鋼筋的調直：采用卷揚機和冷拉調直。質量要求：鋼筋應平直，無局部曲折。冷拉后，抗拉強度不得低于設計要求。 鋼筋切斷質量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的要求準確，其允許偏差10mm。箍筋內凈尺寸5mm。3、現場和豎筋焊接及其它焊接 采用交流和直流電焊機進行施工且保證焊接的搭接長度，鋼筋焊接接頭必須先做焊接拉力試驗，要求接頭焊縫力求飽滿、勻稱，外形呈鼓狀，縱剖面量倒鋼軌形。焊縫高出鋼筋表面2-3mm，但不宜大于3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。鋼筋在配

43、制中接頭要求在50cm范圍應錯開50%，并且避免使用在構件的最大高矩處。 質量檢驗.外觀檢查水平鋼筋窄間隙焊接頭外觀檢查應逐個進行。檢查結果應符合下列要求：a、接頭處焊縫應飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于0.5mm的咬邊；b、接頭處的軸線偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm；c、接頭處的彎折不大于4。.不合格接頭的現場處理對外觀檢查不合格析接頭要切除重焊。如不能切除重焊則需補強，按規(guī)范要求在接頭處進行貼焊。4、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋加工現場制作，應嚴格按照施工圖及有關規(guī)定成型、綁扎。 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相 符。如有錯漏，應糾正增補。 劃出鋼筋

44、位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃紋。 綁扎形式復雜的機構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協調支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。必要時需焊接固定位置。 墊塊綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。 鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋的彎鉤應朝下。 現澆柱與基礎連接用的插筋，宜用

45、工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露面部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。 箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下。 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋面的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關

46、系：.梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；.梁的高度較大（1.2m時），梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側模 或一側模后安裝。 梁板鋼筋綁扎時應防止水電管絲將鋼筋抬起或壓下。模板工程模板施工必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb5024-2002）和有關標準的規(guī)定。1、柱模 支模程序放線設置定位基準抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調直糾偏安裝柱模箍全面檢查校核柱模群體固定清除柱模內雜物封閉清掃口 支模方法矩形柱模采用鋼模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿抹平，以便柱支撐時能很方便校正，并能防止柱底漏漿。2、梁、板模為加快模板

47、周轉，本工程采用快拆模板體系施工。 支模程序梁支模程序：放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側模固定梁模夾夾梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序：復核板底標高搭設支模架安裝支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安裝預埋件及預留孔模等檢查校正交付使用 支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超過750mm時，梁板采用m12對拉螺桿拉接模板。梁模板拉接采用m12對拉螺栓，間距600mm布置。柱模：采用18mm防水膜涂層膠合板，不支墊10050木枋，間距250mm（中對中），膠合板各釘鐵皮蓋縫。3、模板支設的質量控制措施 所有結構支模前均應先進行配板設計和畫出配板放樣圖

48、并編號，余留量由縫模調整。 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。 柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。 當梁、板跨度4m時，其模板應按跨度的13起拱。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結、易脫落、不污染墻、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。 在安裝模板之前，配合安裝的電管，水觀等按圖預留就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位嚴格按照配模圖紙進行安裝。 澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。4、模板的拆除模板拆除要預先制定好拆模順序，根據施工現場的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，

49、當混凝土達到初凝后，墻體強度達到12n/mm2（20以上氣溫時8小時），必須及時松動拉桿，并將模板與澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面粘貼，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴格用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除側模時間：側模不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳見下表所示：結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（%）板2，8758100梁8758100懸臂構件2752100混凝土工程 混凝土澆筑前應認真復核相關專業(yè)的預留預埋是否復核有關設計要求，校核

50、模板軸線標高、鋼筋綁扎是否符合設計及規(guī)范要求。1、混凝土的澆筑 澆筑的基本要求：.澆筑前的準備工作對鋼筋和預埋件必須進行檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應澆水潤濕，但不得積水。.澆筑的基本要求a、傾落的自由高度不應超過2m；b、澆筑堅向機構砼前，應在澆處底部填50100厚與砼砂漿萬分相同的水泥砂漿；c、澆筑混凝土連續(xù)進行，當必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。d、砼澆過程中，應經常觀察模板及支撐與鋼筋、埋設件、預留孔洞的情況，發(fā)現有移位，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆的砼初凝前修整完畢?澆筑程序.澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱澆筑完畢停歇

51、11.5h后再繼續(xù)澆筑。.梁、板砼同時澆筑。.為保證砼的澆筑質量，必須做好以下工作：a、根據提供的水泥做好配合比的選項工作；b、摻加緩凝劑、緩凝型減水劑和膨脹劑；c、選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石含泥量、減少水泥用量，降低水灰比，注意振搗，以保證砼的密實性，減少砼的收縮和提高砼的強度。d、降低砼的入模溫度，盡量采用低水溫的水拌制砼。e、加強砼的養(yǎng)護工作。2、施工縫的設置施工中盡可能不留施工縫，如遇特殊情況時，按下列要求留設。 施工縫原位置應在砼澆筑前確定，并宜留在結構抗剪較小且便于施工的部分，施工縫的留置應符合下列規(guī)定：.柱宜留在梁底面。.有主次梁的樓板、宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留在次

52、梁跨度1/3的范圍內。 施工縫處的繼續(xù)澆筑時，應符合下列規(guī)定：.已澆砼的抗壓強度不小于1.2n/mm2時，才可進行。.在已凝結的砼表面上，應清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和清洗干凈，且不得積水。.在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內成分相同的水泥砂漿。.施工縫處砼應加強搗實，使新舊砼緊密結合。 砼澆筑過程中應填寫施工記錄。3、砼的振搗插入式振動器： 要“快插慢拔”；振動器重點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”防止漏振，振搗普通砼，每次移動的距離（即兩點插點間距）不宜大于振動器作用半徑的1.5倍（振動器的作用半徑一般為300400mm），最邊沿的插點距離模板不應

53、大于有效作用半徑的0.5倍。 每一插點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20s30s。 砼分層澆筑時，每層砼應不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應托運入下層砼的深度不應小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下層砼初凝前進行。在振搗過程中宜將震動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。 振動器應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等。.適用于表面積大且平整，厚度小的結構。.平板振動器在一位置上應連續(xù)振動一定時間，一般25s40s，以砼面均勻出現浮漿為準。.振動器的移動距離應保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接35cm，以防漏振。.有效作用深度，

54、在無筋及單筋平板中約20cm，在雙筋平板約12cm。4、混凝土的養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護.應在砼澆筑后12h內對砼加以覆蓋和澆水。.砼的養(yǎng)護時間，對于普通砼不得少于7d，對于摻有緩凝劑及抗?jié)B要求的砼不得少于14d。.澆水次數應保持處于潤濕狀態(tài)。.砼養(yǎng)護用水為自來水。.塑料薄膜養(yǎng)護 塑料薄膜養(yǎng)護，砼敞露的全部表面用塑料面覆蓋嚴密，并應保持塑料布有凝結水。腳手架工程外腳手架采用搭設雙排48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭。外腳手架的外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護。現場施工時應結合施工圖紙進行專項設計，并編制專項施工方案。在主體結構現澆樓板部位施工時，內腳手架采用搭設滿堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按三層腳手架的需用量配置。腳手架的施工要點如下：1、腳手架材料要求：鋼管腳手應用外徑48mm、壁厚3. 5mm的鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用?？奂泻细癯鰪S證明，要光潔、靈活，發(fā)現有脆裂、變形、清絲等現象禁止使用。2、腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應清除積水和雜物，回填土內不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應分層夯實整平，上鋪x0厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚c15素砼，上面放置統(tǒng)長14號槽鋼，使沖天立于槽鋼上。3、凡坐落