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文檔簡介

1、衡水中鐵建鑄鍛有限公司檢驗規(guī)范匯編 文件編號: JYGF 2012受控狀態(tài): 發(fā)放序號: 目 錄一、 原材料檢驗規(guī)則JYGF-01(一) 碳素結構鋼(Q235)(二) 低合金高強度結構鋼(Q345)(三) 優(yōu)質碳素結構鋼(45#)(四) 優(yōu)質碳素結構鋼(35#)(五) 合金結構鋼(40Cr)二、 下料檢驗規(guī)則JYGF-02三、 加熱檢驗規(guī)則JYGF-03四、 引導輪檢驗規(guī)則JYGF-04(一) 引導輪熱鍛件檢驗規(guī)則(二) 引導輪冷鍛件檢驗規(guī)則(三) 引導輪正火檢驗規(guī)則(四) 引導輪成品檢驗規(guī)則五、 TJQZ球型鋼支座檢驗規(guī)則JYGF-05(一) GD下支座板 熱鍛件檢驗規(guī)則(二) DX下支座板

2、 熱鍛件檢驗規(guī)則(三) ZX/HX下支座板 熱鍛件檢驗規(guī)則(四) 球冠襯板 熱鍛件檢驗規(guī)則(五) GD下支座板 冷鍛件檢驗規(guī)則(六) DX下支座板 冷鍛件檢驗規(guī)則(七) ZX/HX下支座板 冷鍛件檢驗規(guī)則(八) 球冠襯板 冷鍛件檢驗規(guī)則(九) TJQZ球型鋼支座成品檢驗規(guī)則六、模具檢驗規(guī)則 JYGF-06七、GB/T12362-2003 附表一:鍛件的長度、寬度、高度及錯差、殘留飛邊公差(普通級)附表二:鍛件的長度、寬度、高度及錯差、殘留飛邊公差(精密級)附表三:模鍛件厚度、頂料桿壓痕公差及允許偏差(普通級)附表四:模鍛件厚度、頂料桿壓痕公差及允許偏差(精密級)附表十六:鍛件內外表面加工余量衡

3、水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范1.原材料檢驗規(guī)則編號JYGF-01頁次1/6編制審核批準執(zhí)行日期20120105一、碳素結構鋼(Q235) 依據(jù)標準:GB700-2006牌號化學成分(質量分數(shù))/%不大于等級CMnSiSPQ235A0.221.400.350.0500.045B0.200.045C0.170.0400.040D0.170.0350.035力學性能拉伸試驗沖擊試驗(V型缺口)屈服強度ReH /(N/mm2),不小于抗拉強度RmN/mm2伸長率A/ %,不小于鋼材厚度(直徑)mm鋼材厚度(直徑)mm16164040606010010015015020040406060100100

4、150150200溫度沖擊吸收功(縱向)J不小于2352252152151951853705002625242221-+20270-20厚度要求公稱厚度2.03.04.05.06.08.010.010.015.015.025.025.0公差要求0.170.200.220.240.260.290.320.320.400.501、 驗證供貨方是否為合格供方。 2、按上表驗證質量證明文件。 3、測量厚度(按上表要求驗收)。 4、以上各項符合要求取樣檢驗化學成分。5、判定:如一項不合格,則視此批材料不合格,退回廠家,全部合格,則入庫。衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范1.原材料檢驗規(guī)則編號JYGF-0

5、1頁次2/6執(zhí)行日期20120105力學性能牌號質量等級下屈服強度ReL/MPa公稱厚度(直徑,邊長),mm1616404063638080100100150150200200250250400Q345A345335325315305285275265BCD265E牌號質量等級斷后伸長率A/%公稱厚度(直徑,邊長),mm40406363100100150150250250400Q345A2019191817BC2120201918D17E牌號質 量等 級抗拉強度Rm/MPa夏比(V型)沖擊吸收能量(KV2)/ J公稱厚度(直徑,邊長),mm公稱厚度(直徑,邊長),mm1001002502504

6、00試驗溫度12150150250250400Q345A470630450600B203427C0D450600-2027E-40二、低合金高強度結構鋼(Q345) 依據(jù)標準:GB/T1591-2008 衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范1.原材料檢驗規(guī)則編號JYGF-01頁次3/6執(zhí)行日期20120105牌號質量等級化學成分,%CMnSiPSNbVTiCrNiCuNMoAlaQ345A0.201.700.500.0350.0350.070.150.200.300.500.300.0120.10-B0.201.700.500.0350.035C0.201.700.500.0300.0300.0

7、15D0.181.700.500.0300.025E0.181.700.500.0250.020公稱厚度2.03.04.05.06.08.010.010.015.015.025.025.0公差要求0.170.200.220.240.260.290.320.320.400.501、驗證供貨方是否為合格供方2、按上表驗證質量證明文件。 3、測量鋼板厚度,按上表要求驗收。4、檢驗化學成分(無特殊要求成份檢測C、Si、Mn、S、P)。5、如是異型鋼按圖紙或JT/T327-2004標準中規(guī)定尺寸進行檢驗。6、判定:如以上各項均合格視此批材料合格,如有一項不合格則視此批材料不合格,退回廠家,合格則入庫。衡

8、水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范1.原材料檢驗規(guī)則編號JYGF-01頁次4/6執(zhí)行日期20120105三、優(yōu)質碳素結構鋼 依據(jù)標準:GB/T699-1999牌號化學成分,%CMnSiCrNiCu450.420.500.500.800.170.370.250.300.25力學性能(不小于)抗拉強度bMpa屈服強度sMpa斷后伸長率5%斷面收縮率%沖擊功AKU2J600355164039 1、驗證供貨方是否為合格供方。2、按上表驗證材質證明文件。3、測量尺寸,圓鋼直徑公差應滿足1,0的要求。 4、以上各項合格取樣檢驗化學成分。5、以上各項全部合格視此批材料合格,允許入庫,有一項不合格,視此批材料不

9、合格退回供方。衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范1.原材料檢驗規(guī)則編號JYGF-01頁次5/6執(zhí)行日期20120105四、優(yōu)質碳素結構鋼 依據(jù)標準:GB/T699-1999牌號化學成分,%CMnSiCrNiCu350.320.400.500.800.170.370.250.250.25力學性能(不小于)抗拉強度bMpa屈服強度sMpa斷后伸長率5%斷面收縮率%沖擊功AKU2J530315204555 1、驗證供貨方是否為合格供方。2、按上表驗證材質證明文件。3、測量尺寸,圓鋼直徑公差應滿足1,0的要求。 4、以上各項合格取樣檢驗化學成分。5、以上各項全部合格視此批材料合格,允許入庫,有一項不合

10、格,視此批材料不合格退回供方。衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范1.原材料檢驗規(guī)則編號JYGF-01頁次6/6執(zhí)行日期20120105五、合金結構鋼 依據(jù)標準:GB/T 3077-1999牌號化學成分,%CSiMnCrPSCuNiMo40Cr0.370.440.170.370.500.800.811.100.0350.0350.300.300.15牌號力學性能(不小于)抗拉強度bMpa屈服點sMpa斷后伸長率5%斷面收縮率%沖擊吸收功AKU2J40Cr98078594547 注:a 交貨狀態(tài):沒特殊要求,以熱軋或熱鍛狀態(tài)交貨。 b 力學性能試驗:試樣毛坯尺寸為25mm200mm,經過熱處理后進

11、行試驗,熱處理要求,淬火加熱到850,用油冷卻,在進行回火,加熱溫度為520,用水或油冷卻。1、驗證供貨方是否為合格供方。2、按上表驗證質量證明文件。3、測量尺寸,直徑公差應滿足1,0的要求。 4、以上各項符合要求檢驗化學成分。5、以上各項全部合格視材料合格,允許入庫,有一項不合格,視此批材料不合格退回廠家。衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范2.下料檢驗規(guī)則編號JYGF-02頁次1/1編制審核批準執(zhí)行日期20120105本規(guī)則適合鍛壓車間,帶切鋸床及數(shù)控火焰切割機,下料方式的檢驗。下料檢驗項目應符合下表:檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1外形尺寸盒尺/游標卡尺長寬分別測兩點取平均值現(xiàn)場抽

12、檢1%鍛造工藝過程卡片2外觀質量目測表面無氧化皮(坑),裂紋,殘余毛刺現(xiàn)場抽檢1%3標識目測每班組應做好規(guī)格型號、材質、爐批號、廠家、下料日期等?,F(xiàn)場 每托架/次注:小批量工件及精密鍛件加大抽檢力度,必要時逐件檢驗。以上項目檢驗合格后方可入庫。衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范3.加熱檢驗規(guī)則編號JYGF-03頁次1/1編制審核批準執(zhí)行日期20120105本規(guī)則適合鍛壓車間,中頻加熱爐、天然氣加熱爐,加熱方式的檢驗。加熱的檢驗項目符合下表要求:檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1料坯尺寸盒尺核對料坯尺寸、標識是否正確現(xiàn)場 每托架2件鍛造工藝過程卡片2爐口溫度測溫儀當爐口溫度達到1150-1

13、250時方能出料,防止坯料的過熱和過燒?,F(xiàn)場 正常生產1次/h抽檢3出料溫度測溫儀當坯料達到鍛打溫度時方可出料鍛打?,F(xiàn)場正常生產1次/h抽檢注:坯料出爐溫度首末件必須檢測。小批量工件及精密鍛件加大抽檢力度,必要時逐件檢驗。以上檢驗合格后方可出爐進行鍛打。衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范4.引導輪 檢驗規(guī)則編號JYGF-04頁次1/2編制審核批準執(zhí)行日期20120105 一、引導輪 熱鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場抽檢1/10,數(shù)量低于10件時,抽檢不低于3件。圖紙2距離卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。3直

14、徑卡鉗、鋼板尺圓周等分測三點取平均值。4外觀 質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。注:1.熱鍛件首末件必須檢測。 2.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.二、引導輪 冷鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。現(xiàn)場抽檢1/10,數(shù)量低于10件時,抽檢不低于3件。圖紙2距離游標卡尺測三處取平均值3直徑游標卡尺圓周等分測三點取平均值。4外觀 質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。注:未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.衡水中鐵

15、建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范4.引導輪 檢驗規(guī)則編號JYGF-04頁次2/2執(zhí)行日期20120105三、引導輪 正火檢驗規(guī)則檢驗項目檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1保溫溫度查看退火爐控制柜溫度實際溫度現(xiàn)場每爐/次工藝卡片2保溫時間查看退火爐控制柜時間顯示器現(xiàn)場每爐/次工藝卡片四、引導輪 成品檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場抽檢1/10,數(shù)量低于10件時,抽檢不低于3件。圖紙2距離游標卡尺測三處取平均值3直徑游標卡尺圓周等分測三點取平均值。4加工余量游標卡尺鍛件的加工余量參照GB/T12362-2003執(zhí)行5外觀 質量目測1.鍛件表

16、面不應有裂紋、折疊等缺陷,局部缺陷應鏟修到完全去掉為止。但鏟修最大深度不應超過公差單邊余量的50%。 2.鍛件表面必須補焊時須經用戶(設計部門)同意后,按工藝程序進行焊補。逐件檢驗6標識目測標識正確、一致1次/每托架注:未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行,以上項目檢驗合格后方可入庫。附表1、表2、表16.衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范5.TJQZ球型鋼支座 檢驗規(guī)則編號JYGF-05頁次1/5編制審核批準執(zhí)行日期20120105一、GD下支座板 熱鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/

17、h圖紙2板厚卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h3外形尺寸卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h4下圓尺寸卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。現(xiàn)場 正常生產1次/h5外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷?,F(xiàn)場 正常生產1次/h注:1.熱鍛件首末件必須檢測。2.小批量生產時不低于3件。3.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.二、DX下支座板 熱鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。現(xiàn)場 正常生產1次/h圖紙2

18、板厚卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h3外形尺寸卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h4下圓尺寸卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h5外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。現(xiàn)場 正常生產1次/h注:1.熱鍛件首末件必須檢測。2.小批量生產時不低于3件。3.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范5.TJQZ球型鋼支座 檢驗規(guī)則編號JYGF-05頁次2/5執(zhí)行日期20120105三、ZX/HX下支座板 熱鍛件檢驗規(guī)則檢

19、驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。現(xiàn)場 正常生產1次/h圖紙2板厚卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。現(xiàn)場 正常生產1次/h3外形尺寸卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h4外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷?,F(xiàn)場 正常生產1次/h注:1.熱鍛件首末件必須檢測。2.小批量生產時不低于3件。3.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.四、球冠襯板 熱鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。

20、現(xiàn)場 正常生產1次/h圖紙2板厚卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)?,F(xiàn)場 正常生產1次/h3外圓尺寸卡鉗、鋼板尺圓周等分測三點取平均值。現(xiàn)場 正常生產1次/h4內圓尺寸卡鉗、鋼板尺圓周等分測三點取平均值。現(xiàn)場 正常生產1次/h5外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷?,F(xiàn)場 正常生產1次/h注:1.熱鍛件首末件必須檢測。2.小批量生產時不低于3件。3.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范5.TJQZ球型鋼支座 檢驗規(guī)則編號JYGF-05頁次3/5執(zhí)行日期20120105五、GD下支座板 冷鍛件檢驗

21、規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。車間1%圖紙2板厚游標卡尺測四角取平均值。車間1%3外形尺寸游標卡尺/盒尺長和寬分別測兩點取平均值。車間1%4下圓尺寸游標卡尺圓周等分測三點取平均值。車間1%5外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。車間逐件注: 1.小批量生產時不低于3件。2.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.六、DX下支座板 冷鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。車間1%車間2板厚游標卡尺測四角取平均值。車

22、間1%3外形尺寸游標卡尺/盒尺長和寬分別測兩點取平均值。車間1%4下圓尺寸游標卡尺圓周等分測三點取平均值。車間1%5外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。車間逐件注:1.小批量生產時不低于3件。2.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.衡水中鐵建 鑄鍛有限公司 檢驗規(guī)范5.TJQZ球型鋼支座 檢驗規(guī)則編號JYGF-05頁次4/5執(zhí)行日期20120105七、ZX/HX下支座板 冷鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。車間1%圖紙2板厚游標卡尺測四角取平均值。車間1%3外形尺寸

23、游標卡尺/盒尺長和寬分別測兩點取平均值。車間1%4外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。車間逐件注:1.小批量生產時不低于3件。2.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-2003執(zhí)行。附表1、表2.八、球冠襯板 冷鍛件檢驗規(guī)則檢驗項目量具檢驗方法地點及頻次檢驗依據(jù)1總厚度卡鉗、鋼板尺用卡鉗垂直測兩點,用鋼板尺讀數(shù)。車間1%圖紙2板厚游標卡尺測三點取平均值。車間1%3外圓尺寸游標卡尺圓周等分測三點取平均值。車間1%4內圓尺寸游標卡尺圓周等分測三點取平均值。車間1%5外觀質量目測目測是否有裂紋、折疊、變形、氧化坑及未充滿等缺陷。車間逐件注:1.小批量生產時不低于3件。2.未標注公差的線性尺寸按照GB/T12362-20

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