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文檔簡介
1、2014年3月19日 在現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)中要求零件具有互換性: 即同一規(guī)格的一批零件中任取一件,不經(jīng)修 配就能裝配到機器或部件中,并能保證使用 要求。 零件具有互換性有利于組織協(xié)作和專業(yè)化生 產(chǎn),對保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本及方便裝配, 對維修具有重要意義。 在實際生產(chǎn)中,零件的尺寸不可能加工得 絕對精確,為保證能實現(xiàn)零件的互換性, 在加工零件時允許零件的實際尺寸在一個 合理的范圍內(nèi)變動。 這允許尺寸的變動量就是尺寸公差,簡稱 公差。 當軸裝進孔時,為了滿足使用過程中不同 程度的松緊程度要求,必須對軸和孔的直 徑給出一個尺寸大小的限制范圍。如圖所 示 (1)基本尺寸與極限尺寸。 基本尺寸 設(shè)計給定
2、的尺寸:30. 極限尺寸 允許尺寸變動的兩個極限值: 孔 30+0.021=30.021 最大極限尺寸 軸 30+(-0.007)=29.993 孔 30-0=30 最小極限尺寸 軸 30-0.02=29.98 零件經(jīng)過測量所得的尺寸稱為實際尺寸,若實際 尺寸在最大和最小極限尺寸之間,即為合格。 (2)極限偏差與尺寸公差 極限偏差 極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。 上偏差 最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。 下偏差 最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。 孔的上、下偏差代號用大寫字母ES、EI表示。 軸的上、下偏差代號用小寫字母es、ei表示。 上偏差ES=30.021-30=0.021 上偏
3、差es=29.993-30=-0.007 孔孔 軸軸 下偏差EI=0 下偏差ei=29.98-30=-0.02 尺寸公差 (簡稱公差)零件尺寸的允許變動量。 公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差-下偏差 孔的公差 30.021-30=0.021或+0.021-0=0.021 軸的公差 29.993-29.98=0.013或-0.007-(-0.02)=0.013 (3)公差帶。 為便于分析尺 寸公差和進行有關(guān)計算,可以基本尺寸為基準(零線), 用夸大了間距的兩條直線表示上、下偏差,這兩條直線 所限定的區(qū)域稱為公差帶。用這種方法畫出的圖稱為公 差帶圖。它表示了尺寸公差的大小和相對零線(即基本
4、 尺寸線)的位置。 在公差帶圖中,零線是確定正、負偏差的基準線,零線 以上為負偏差。在零件圖上標注的尺寸公差,其上、下 偏差有時都是正值,有時都是負值,有時一正一負。上 下偏差值中可以有一個值是“0”。公差值必定為正值, 公差不應(yīng)是“0”或負值。 (4) 標準公差與基本偏差 國家標準公差與配合規(guī)定了公差帶公差帶由標準公差標準公差 和基本偏差基本偏差兩個要素組成。 標準公差標準公差確定公差帶的大小公差帶的大小. 而基本偏差基本偏差確定公差帶的位置公差帶的位置 1)標準公差(標準公差(IT) 標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級來決定。其 中公差等級是確定尺寸精確程度的等級。 標準公 差分為20個等
5、級,即:IT01、IT0、IT1、 IT2IT18。IT表示標準公差,數(shù)字表示公差等級。 IT01公差值最小,精度最高;IT18公差值最大,精 度最低(如圖) 2)基本偏差 基本偏差一般是指上下兩個偏差中靠近零線的那個 偏差。即當公差帶位于零線上方時,基本偏差為下 偏差;當公差帶位于零線下方時,基本偏差為上偏 差?;酒畹拇栍米帜副硎荆嚎祝‥I、ES),軸 (ei.es) 國家標準對孔和軸均規(guī)定了28個不同的基本偏差。 (5)公差帶代號)公差帶代號 孔、軸的尺寸公差可用公差帶代號表示???、軸的公差 帶代號由基本偏差代號(字母)和公差等級代號(數(shù)字) 組成。 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸
6、公差帶之間的關(guān)系, 稱為配合。根據(jù)使用的要求不同,孔和軸之間的配合有 松有緊,因而國標規(guī)定:配合分三類,即間隙配合、過 盈配合、過渡配合。 1)間隙配合 孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸大,裝配在一起后,軸 與孔之間存在間隙(包括最小間隙為零的情況),軸在 孔中能相對運動。 條件:軸的最大極限尺寸孔的最小極限尺寸 如下圖所示,孔的公差帶在軸的公差帶之 上。 2)過盈配合:孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸小, 在裝配時需要一定的外力或使帶孔零件加熱膨脹后, 才能把軸壓入孔中,所以軸與孔裝配在一起后不能產(chǎn) 生相對運動。這時,孔的公差帶在軸的公差帶之下。 條件:孔的最大極限尺寸軸的軸最小極限尺寸 (3)過渡
7、配合 :軸的實際尺寸比孔的實際尺寸 有時小,有時大。它們裝在一起后,可能出現(xiàn)間 隙,或出現(xiàn)過盈,但間隙或過盈都相對較小。這 種介于間隙與過盈之間的配合,即為過渡配合。 這時,孔的公差帶與軸的公差帶將出現(xiàn)相互重疊 部分 孔和軸公差帶形成配合的一種制度,稱為配合制。 根據(jù)生產(chǎn)實際需要,國家標準規(guī)定了兩種配合制。 1)基孔制配合 基本偏差一定的孔的公差帶,與 不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種 制度?;字婆浜系目追Q為基準孔,其基本偏差 代號為H,下偏差為零,即它的最小極限尺寸等 于基本尺寸 (2)基軸制配合 基本偏差一定的軸的公差帶,與不 同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 基
8、軸制配合的軸稱為基準軸,其基本偏差代號為h, 其上偏差為零,即它的最大極限尺寸等于基本尺寸。 3)配合代號 配合代號由孔和軸的公差帶代號組成,寫成分 數(shù)形式,分子為孔的公差帶代號,分母為軸的公 差帶代號。凡是分子中含H的為基孔制配合,凡 是分母中含h的為基軸制配合。 例試說明 含意。 4、極限與配合的標注與查表 1)在裝配圖上的標注方法 在裝配圖上標注配合代號 時,采用組合式注法。在基本尺寸后面用分式表示, 分子為孔的公差帶代號,分母為軸的公差帶代號。 2)在零件圖上的標注方法 在零件圖上標注公差有三 種形式:在基本尺寸后只標注公差帶代號,或只標注 極限偏差,或代號和偏差均標注。 注:當標注極
9、限偏差時,上、下偏差的小數(shù)點必須對 齊,小數(shù)點后的位數(shù)也必須相同;當上偏差或下偏差 為“零”時用數(shù)字“0”標出(不加正、負號),并與上 偏差或下偏差的小數(shù)點前的個位數(shù)對齊;當公差帶相 對于基本尺寸對稱配置,即兩個偏差絕對值相同時, 偏差只需注寫一次,并應(yīng)在偏差與基本尺寸之間注出 符號“士”,且兩者數(shù)字高度相同 1、概念 零件經(jīng)加工后,不僅會存在尺寸的誤差,而且會產(chǎn)生 幾何形狀及相互位置的誤差。如加工軸時可能會出現(xiàn) 軸線彎曲,這種現(xiàn)象屬于零件的形狀誤差。如下圖所 示的圓柱體,即使在尺寸合格時,也有可能出現(xiàn)一端 大、另一端小或中間細兩端粗等情況,其截面也有可 能不圓,這屬于形狀方面的誤差; 如下圖所示的階梯軸、加工后可能出現(xiàn)各軸段不同 軸線的情況,這屬于位置方面的誤差。 形狀公差是指實
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