鍋爐設(shè)備運(yùn)行與檢修安全常識

1、if you want to live an ordinary life, you will encounter ordinary setbacks.整合匯編簡單易用（頁眉可刪）鍋爐設(shè)備運(yùn)行與檢修安全常識 一、一般安全注意事項(xiàng)(i)凡從事鍋爐運(yùn)行的工作人員應(yīng)熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)部分，并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。(2)在水面計(jì)、壓力表、控制室、樓梯、通道以及靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫管道等狹窄地方，應(yīng)保證照明的足夠亮度。在控制室、水面計(jì)、主要樓梯和通道，還必須設(shè)有事故照明。此外，在控制室內(nèi)應(yīng)備有相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。(3)使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。如大錘和手錘的錘

2、頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂紋等情形。大錘及手錘的柄須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不得有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。(4)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐的承壓部件及給水管道和蒸汽管道有無泄漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并在泄漏部位附近(指外部泄漏)設(shè)置圍欄，掛禁止靠近等警示牌。若發(fā)生爆破，有大量汽水噴出，應(yīng)立即停爐。(5)水面計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行沖洗，保持水面計(jì)清潔。沖洗水面計(jì)時，應(yīng)站在水面計(jì)的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。水面計(jì)處照明不足不得進(jìn)行水面計(jì)的沖

3、洗工作；水面計(jì)沒有裝設(shè)防止?fàn)C傷工作人員的防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞時，不得進(jìn)行水面計(jì)的沖洗工作。(6)鍋爐在運(yùn)行中，觀察鍋爐的燃燒情況時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；鍋爐在升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不能站在看火孔、查檢孔的正面，防止?fàn)t膛正壓噴出火焰或高溫?zé)煔鉅C傷人員。(7)當(dāng)鍋爐發(fā)生滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)給粉、給氣、給油使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣，停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。增大爐膛負(fù)壓進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時間不少于5min。經(jīng)過充分的通風(fēng)后，確認(rèn)燃燒室和煙道內(nèi)存積的可燃物排凈，方可重新點(diǎn)火。(8)檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔門、手孔等處的螺栓。但熱緊螺栓時，鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過

4、規(guī)定數(shù)值。熱緊螺栓只許由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)的扳手，不準(zhǔn)接長扳手的手把。(9)鍋爐主要安全附件：安全閥、壓力表、水位表是幫助運(yùn)行人員嚴(yán)格監(jiān)視和控制鍋爐的汽壓和水位的，直接與鍋爐安全運(yùn)行有關(guān)。因此，缺少一種鍋爐不能投入運(yùn)行。 (10)巡回檢查或檢修工作中，應(yīng)盡量避免停留在可能燙傷的地方，如汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙到的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處，以防發(fā)生人身燒傷和燙傷。二、鍋爐運(yùn)行安全生產(chǎn)常識1轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行安全常識(1)轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行前的檢查機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須有防護(hù)罩或其他的防護(hù)設(shè)備，安裝牢固。露出的軸端必須裝有防護(hù)蓋?？勘齿?/p>

5、連接完好，傳動帶完整、齊全、緊度適當(dāng)，地腳螺栓不松動。電動機(jī)的接地線良好，電動機(jī)通風(fēng)口無雜物。軸承內(nèi)的潤滑油潔凈，油位計(jì)完整，指示正確，清晰易見，刻有最高、最低及標(biāo)準(zhǔn)油位線，油位應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)油位線，放油門或放油絲堵嚴(yán)密不漏，甘油潤滑的軸承，油盅內(nèi)應(yīng)有足夠的甘油。冷卻水充足，回水管暢通，水管及水門無泄漏。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的運(yùn)行安全常識轉(zhuǎn)動機(jī)械在運(yùn)行中應(yīng)符合下列要求：1)無異音、摩擦和撞擊現(xiàn)象。傳動帶完整，無跑偏現(xiàn)象。2)軸承的油位計(jì)不漏油，指示正確，油位不得高于上油位線，不得低于下油位線，應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)油位線。3)冷卻水充足，回水管暢通，回水溫度不允許超過40。4)滾動軸承溫度不允許超過80；滑動軸承溫

6、度不允許超過70；球磨機(jī)鎢金大瓦溫度不允許超過50。5)潤滑油溫度應(yīng)不超過50。6)串軸不大于24mmo7)軸承振幅應(yīng)不超過表71規(guī)定。表7-1 軸承振幅范圍額定轉(zhuǎn)數(shù)(rrain)150015001000750振幅mm0.06o100.130.168)空氣溫度達(dá)35c以上(包括35)，電動機(jī)定子鐵心溫升最高不超過95；當(dāng)空氣溫度低于35cc時，電動機(jī)定子鐵心溫度升高不許超過60c。2制粉設(shè)備運(yùn)行安全常識 ，(1)制粉設(shè)備的檢查。設(shè)備周圍無積存的粉塵、雜物；各處無積粉自燃現(xiàn)象。所有人孔門、檢查門、手孑l蓋應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉不漏風(fēng)。各風(fēng)門、擋板開關(guān)應(yīng)靈活，能夠全開及關(guān)閉嚴(yán)密；具有完整的標(biāo)志牌，其名稱、開關(guān)

7、方向清晰易見，指示正確。位置指示器與實(shí)際位置相符合。傳動裝置完整，傳動自如。各部鎖氣器能嚴(yán)密關(guān)閉，并動作靈活。所有防爆門嚴(yán)密并符合有關(guān)規(guī)定的要求，防爆門上不應(yīng)有雜物，引出管及防雨設(shè)施應(yīng)完整、牢固。制粉系統(tǒng)消防設(shè)施處于備用狀態(tài)。(2)制粉系統(tǒng)運(yùn)行安全常識。1)制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)控制給煤機(jī)均勻給煤。及時處理棚煤、堵煤、積煤。經(jīng)常檢查細(xì)粉分離器下部小篩子和各部鎖氣器，保持制粉系統(tǒng)暢通。2)捅下煤管堵煤或捅原煤斗棚煤時，要使用專用工具。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具以防打傷。-tj畢，應(yīng)取出。捅煤時應(yīng)站在地面上或平臺上，周圍不應(yīng)有障礙物。3)給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手撥堵塞的煤。如

8、果必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停止，并做好防止給煤機(jī)啟動的安全措施。必要時，應(yīng)切斷給煤機(jī)電源。4)制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，再循環(huán)風(fēng)門不準(zhǔn)關(guān)嚴(yán)。當(dāng)再循環(huán)風(fēng)門關(guān)嚴(yán)時，門前積粉，長時間積粉自燃，易產(chǎn)生爆炸。5)制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的數(shù)值保持?？刂泼悍奂?xì)度在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，不易磨得過細(xì)。6)對于制粉系統(tǒng)的漏煤、漏粉等缺陷，應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理，處理時必須停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，抽凈系統(tǒng)內(nèi)存粉。不允許用粘補(bǔ)的方法進(jìn)行處理；必須采取挖補(bǔ)的方法進(jìn)行處理。3鍋爐設(shè)備試驗(yàn)安全常識為了保證鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)過大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、鍋爐的保護(hù)裝置及聯(lián)鎖試驗(yàn)、安全門調(diào)整試驗(yàn)

9、等，試驗(yàn)合格方可投人運(yùn)行。在這些試驗(yàn)過程中，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)。(1)水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)是檢查鍋爐承壓部件嚴(yán)密性的一種方法，也是對承壓部件強(qiáng)度的一種考驗(yàn)。水壓試驗(yàn)種類有兩種：一種是工作壓力下的水壓試驗(yàn)；另外一種是125倍工作壓力下的超水壓試驗(yàn)。在水壓試驗(yàn)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)水壓試驗(yàn)必須在鍋爐承壓部件檢修或安裝完畢后，汽包上的人孔門及各聯(lián)箱上的手孔門均已嚴(yán)密封閉；汽水管道及其閥門連接良好，處于完整狀態(tài)；各閥門經(jīng)過試驗(yàn)開關(guān)靈活，方向正確。 2)試驗(yàn)前壓力表應(yīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，投入使用，并不少于兩個，如在控制室監(jiān)視壓力應(yīng)考慮高度差。為了防止誤將壓力升高超限，應(yīng)在壓力表的試驗(yàn)壓力刻度處畫上臨時的紅

10、線，以示醒目。3)明確水壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、操作人、監(jiān)護(hù)人。由操作人或監(jiān)護(hù)人填好操作票，由負(fù)責(zé)人或運(yùn)行班長嚴(yán)格審查操作票，確認(rèn)無誤后批準(zhǔn)并簽字。再由操作人和監(jiān)護(hù)人持票，操作人按票逐項(xiàng)檢查、操作，監(jiān)護(hù)人按票進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢查操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票，不得漏項(xiàng)。4)上水過程中，應(yīng)檢查汽包人孔門，各聯(lián)箱手孔門及各部閥門、法蘭等，是否有泄漏現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時，應(yīng)停止上水，通知工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。5)鍋爐上滿水后，對鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)承壓部件無泄漏，承壓部件附近無人作業(yè)時，方可進(jìn)行升壓。6)壓力升至工作壓力的10時，停止升壓，由工作負(fù)責(zé)人組織一次對承壓部件的全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)承壓部件有滲漏現(xiàn)象

11、，應(yīng)將壓力降至零，并根據(jù)需要將爐水放掉。對不嚴(yán)密的地方進(jìn)行修理，待修理完畢，方可繼續(xù)升壓。升至工作壓力的50時，應(yīng)暫停升壓，檢查進(jìn)水閥門的嚴(yán)密性。升至接近工作壓力時，控制壓力的上升速度必須均勻緩慢，并嚴(yán)格防止超過工作壓力。升至工作壓力時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止升壓，通知工作負(fù)責(zé)人組織工作人員在工作壓力下對承壓部件進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查。7)水壓試驗(yàn)完畢后，稍開過熱器疏水門或放水門，緩慢進(jìn)行降壓，降壓速度每分鐘不超過05mpa。降壓、放水前，應(yīng)了解放水母管處是否有人在工作，并得到運(yùn)行班長的同意方可進(jìn)行。(2)鍋爐的保護(hù)裝置及聯(lián)鎖試驗(yàn)鍋爐機(jī)組的轉(zhuǎn)動機(jī)械是鍋爐的重要組成部分，任何一個機(jī)械出現(xiàn)故障都

12、會影響鍋爐機(jī)組的正常運(yùn)行。為了減少或避免因轉(zhuǎn)動機(jī)械故障而造成對鍋爐設(shè)備的損壞，經(jīng)過大修后的鍋爐，在啟動前應(yīng)對聯(lián)鎖保護(hù)裝置做一次動作準(zhǔn)確與否的鑒定性試驗(yàn)，以確保鍋爐機(jī)組在正常運(yùn)行時該保護(hù)裝置處于良好的工作狀態(tài)。試驗(yàn)前，明確試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、操作人、監(jiān)護(hù)人，并由電氣值班員送上試驗(yàn)電源。試驗(yàn)時，收回各轉(zhuǎn)動機(jī)械工作票，作業(yè)人員暫時離開作業(yè)現(xiàn)場。在試驗(yàn)時要嚴(yán)格按照試驗(yàn)程序執(zhí)行，且參加試驗(yàn)的有關(guān)人員相互做好聯(lián)系工作。 (3)安全門調(diào)整試驗(yàn)安全門是鍋爐重要的保護(hù)設(shè)備，為了避免鍋爐在運(yùn)行中，由于調(diào)整不當(dāng)或因外界事故引起的壓力升高，造成承壓部件發(fā)生爆炸事故，對新安裝鍋爐的安全門或經(jīng)過檢修的安全門在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行

13、安全門調(diào)整試驗(yàn)，確保鍋爐在運(yùn)行中壓力升高達(dá)到安全門動作的壓力值時，安全門能夠及時、準(zhǔn)確地動作，使鍋爐壓力控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，保證鍋爐設(shè)備的安全。在試驗(yàn)過程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：1)參加安全門調(diào)整試驗(yàn)的檢修人員和運(yùn)行人員配備齊全，分工明確，并指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮。2)檢查、認(rèn)定控制安全門工作安全門的編號及位置準(zhǔn)確；電氣回路和電磁閥試驗(yàn)良好，電磁鐵上下動作靈活自如。電氣控制系統(tǒng)與機(jī)械部分統(tǒng)一。3)安全門調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)逐個進(jìn)行，調(diào)整試驗(yàn)順序是：先調(diào)整汽包定值最高的汽包工作安全門；再調(diào)整汽包控爵安全門；然后調(diào)整過熱器工作安全門；最后調(diào)整過熱器控制安全門。先調(diào)整機(jī)械部分，待機(jī)械部分合格后再試驗(yàn)電氣回路

14、部分。4)所有參加安全門調(diào)整試驗(yàn)人員，必須服從統(tǒng)一指揮。負(fù)責(zé)監(jiān)視、調(diào)節(jié)汽壓的運(yùn)行人員，按照指揮人員的指令及時調(diào)整汽壓，一般升降幅度較大時用調(diào)整燃燒方式來實(shí)現(xiàn)，小范圍的調(diào)整可采用調(diào)節(jié)向空排汽二次門的開度，控制向空排汽量大小的方法進(jìn)行。5)升壓過程中，參加調(diào)試的就地工作人員應(yīng)站在安全位置，以防止安全門動作時被噴出的蒸汽燙傷。無關(guān)人員不得在旁邊逗留。6)在安全門調(diào)整試驗(yàn)過程中，如果設(shè)備出現(xiàn)異常情況或發(fā)生事故時，應(yīng)立即停止安全門的調(diào)整試驗(yàn)。待檢修人員處理完畢，恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)進(jìn)行安全門調(diào)整試驗(yàn)工作o4鍋爐機(jī)組啟動的安全常識鍋爐機(jī)組均啟動包括鍋爐啟動前的準(zhǔn)備工作、鍋爐點(diǎn)火、鍋爐升壓、鍋爐并汽等過程，

15、在啟動過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)檢修后的鍋爐經(jīng)檢查合格后，簽封所有工作票，檢修人員退出現(xiàn)場。(2)由本爐組人員填寫好“鍋爐啟動操作票”，明確操作人和監(jiān)護(hù)人(監(jiān)護(hù)人須由司助以上崗位人員擔(dān)任)，班長逐項(xiàng)審查操作票，確認(rèn)無誤，在操作票批準(zhǔn)一欄簽字，該操作票生效，否則操作票無效。監(jiān)護(hù)人和操作人共同持有效操作票逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，操作人進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不得漏項(xiàng)。(3)檢查、操作完畢，匯報班長、值長。(4)升壓過程中必須嚴(yán)格控制升壓速度，尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢。這是防止汽包壁溫差過大的重要的和根本的措施。因此，升壓過程必須嚴(yán)格按照給定的升壓曲線進(jìn)行升壓。在升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)汽包壁溫差過大

16、時，應(yīng)減緩升壓速度或暫停升壓。(5)為了保證鍋爐在啟動過程中，各部受熱面管子能均勻膨脹，鍋爐各部溫度必須均勻緩慢地上升。因此要求工質(zhì)(水)溫度平均上升的速度不大于2，根據(jù)這個升溫速度的要求，以及壓力與溫度對應(yīng)的關(guān)系，確定升壓速度，并據(jù)此繪出鍋爐的升壓曲線，作為鍋爐啟動時升壓速度的依據(jù)?？梢?，升壓速度是根據(jù)鍋爐各部溫度均勻、緩慢上升的原則確定的，控制升壓速度，實(shí)質(zhì)是控制升溫速度。(6)鍋爐并汽前，應(yīng)對鍋爐機(jī)組全面檢查一次。(7)并汽過程中監(jiān)控人員應(yīng)注意嚴(yán)格監(jiān)視和控制汽溫、汽壓、水位的變化，并保持穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定后，及時與對應(yīng)的汽機(jī)對照汽溫、汽壓的指示值，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)異常，及時聯(lián)系熱工有

17、關(guān)人員進(jìn)行處理。5鍋爐運(yùn)行的調(diào)整與維護(hù)鍋爐在運(yùn)行中，由于受外界負(fù)荷的影響和鍋爐內(nèi)部工況的改變，鍋爐運(yùn)行參數(shù)也在隨之改變，如果不及時地進(jìn)行調(diào)整，鍋爐參數(shù)就要超過規(guī)定的范圍，嚴(yán)重時將對鍋爐機(jī)組、汽輪機(jī)組，以及全廠的安全性帶來威脅。為了保證鍋爐機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，鍋爐運(yùn)行中運(yùn)行人員必須經(jīng)常、認(rèn)真地監(jiān)視各儀表的指示。根據(jù)各儀表指示的變化情況進(jìn)行分析，及時、正確地作出判斷，并進(jìn)行適當(dāng)、必要的調(diào)整工作。對鍋爐機(jī)組進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整的主要任務(wù)是：(1)使鍋爐的蒸發(fā)量隨時適應(yīng)外界負(fù)荷的需要。(2)根據(jù)負(fù)荷需要均衡給水，保證汽包水位在正常的變化范圍之內(nèi)。(3)保證蒸汽壓力和蒸汽溫度在規(guī)定的正常范圍內(nèi)。(4)保

18、證合格的蒸汽品質(zhì)。(5)合理地調(diào)整燃燒，設(shè)法降低各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐效率。6鍋爐機(jī)組的停止運(yùn)行鍋爐停止運(yùn)行，一般分為正常停爐和事故停爐兩種。如計(jì)劃性的鍋爐檢修，按調(diào)度計(jì)劃鍋爐停止運(yùn)行轉(zhuǎn)入備用都屬于正常爐；當(dāng)鍋爐設(shè)備由于內(nèi)部或外部原因發(fā)生事故，必須停止鍋爐運(yùn)行時，稱為事故停爐。根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，需要立即停止鍋爐運(yùn)行時，稱為緊急停爐；若事故不太嚴(yán)重，但為了鍋爐設(shè)備的安全又不允許長時間繼續(xù)運(yùn)行下去，經(jīng)請示調(diào)度同意，停止鍋爐運(yùn)行，則稱為請示停爐或稱為故障停爐。鍋爐的停止運(yùn)行過程是一個冷卻過程，在停爐過程中應(yīng)注意使鍋爐機(jī)組緩慢冷卻。停爐過程的操作比較簡單，但是如操作不當(dāng)，將使鍋爐冷卻過快，同樣會使鍋爐

19、各部件的溫度冷卻不均而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，引起設(shè)備的變形或損壞。鍋爐停止運(yùn)行，一般分為額定參數(shù)停爐和滑參數(shù)停爐兩種。母管制鍋爐一般采用額定參數(shù)停爐。額定參數(shù)停爐是指在額定參數(shù)下，鍋爐負(fù)荷逐漸減少，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減至零時再與蒸汽母管解列的停爐方式。母管制煤粉鍋爐停爐過程大至可分為三個階段，即：停爐前的準(zhǔn)備階段；開始減少負(fù)荷到全爐熄火階段(停爐的操作程序)；停爐后的冷卻階段。在此過程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：(1)將值長下達(dá)預(yù)計(jì)停爐時間的指令通知汽機(jī)、電氣、化學(xué)、燃料、熱工、除塵及本爐所有崗位的值班人員。(2)停爐前進(jìn)行一次徹底的吹灰。 (3)根據(jù)停爐的原因、計(jì)劃停爐時間及粉倉的粉位情況，按照“制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行”的有關(guān)規(guī)定停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。停止球磨機(jī)時，應(yīng)將制粉系統(tǒng)內(nèi)的煤粉徹底抽凈。(4)嚴(yán)格執(zhí)行停爐操作程序。(5)當(dāng)鍋爐發(fā)生事故需緊急停爐時，一般操作步驟如下：1)立即停止制粉系統(tǒng)和停止向鍋爐供給燃料。2)停止送風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5min停止吸風(fēng)機(jī)。當(dāng)發(fā)生爐管爆破時，應(yīng)保留一臺吸風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，保持爐膛負(fù)壓，排出蒸汽和余下的煙氣；若發(fā)生尾部煙道再燃燒時，應(yīng)立即停止送、吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)密關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、擋板，使?fàn)t膛和煙道密閉，投入蒸