項(xiàng)目訓(xùn)練二零件測繪

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 單擊此處編輯母版文本樣式 第二級 第三級 第四級 第五級 2021-7-31 1）了解和分析測繪對象 在畫零件草圖之前，應(yīng)對零件進(jìn)行詳細(xì)分析，了解零件的 名稱、用途、材料以及它在機(jī)器（或部件）中的位置和作用； 然后對該零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和制造方法的大致分析。 2）確定零件的表達(dá)方案 根據(jù)上述分析，確定零件的主視圖；再根據(jù)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)，選用必要的其它視圖，并確定視圖數(shù)量和表達(dá)方法。 3）繪制零件草圖 （1）在圖紙 上定出各視圖的 位置。畫出各視 圖的基準(zhǔn)線、中 心線 3）繪制零件草圖 （2）詳細(xì)地 畫出零件外部和 內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀 3）繪制零件草圖 （3）注出零

2、件各表面粗糙度 符號，選擇基準(zhǔn) 和畫尺寸線、尺 寸界線及箭頭。 經(jīng)過仔細(xì)校核后， 描深輪廓線，畫 出剖面線 3）繪制零件草圖 （4）測量尺 寸，并將尺寸數(shù) 字標(biāo)入圖中；定 出技術(shù)要求，將 其記入圖中 校核 加深 審核 選擇比例 確定幅面 畫底圖 定出各視圖的 基準(zhǔn)線； 畫出各視圖； 標(biāo)出尺寸； 注寫技術(shù)要求， 填寫標(biāo)題欄 （1）零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕、磨損等，都不應(yīng)畫出。 （2）零件上因制造、裝配需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角 等必須畫出。 （3）有配合關(guān)系的尺寸（如配合的孔與軸的直徑），一般只要測出它 的基本尺寸。其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析考慮后，再查閱有關(guān) 手冊

3、確定。 （4）沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得尺寸作適 當(dāng)調(diào)整。 （5）對螺紋、鍵槽、輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)把測量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn) 值對照，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸，以便于制造。 1）常用的測量工具 常用的測量工具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗，用于 測量較精密零件尺寸的游標(biāo)卡尺、千分尺等。 2）常用的測量方法 （1）測量直線尺寸 直線尺寸，可用直尺或游標(biāo)卡尺直接量取，獲得數(shù)據(jù)。 2）常用的測量方法 （2）測量回轉(zhuǎn)面的直徑 回轉(zhuǎn)面的直徑，一般可用卡鉗、游標(biāo)卡尺或千分尺量取。 對于階梯孔，可用內(nèi)卡鉗測量，也可用內(nèi)外同值卡鉗測量。 2）常用的測量方法 2）常用的測量方法 （3）測量壁厚 壁

4、厚可用直尺測量。直尺無法測量時，可用卡鉗來測量。 2）常用的測量方法 （4）測量孔間距 孔間距可用卡鉗、直尺或游標(biāo)卡尺測量。 2 D AH 2）常用的測量方法 （5）測量中心高 中心高可用卡鉗、直尺或游標(biāo)卡尺測量。 2）常用的測量方法 （6）測量圓角 圓角可用圓角規(guī)測量。 2）常用的測量方法 （7）測量角度 角度需要使用量角 規(guī)來測量。 2）常用的測量方法 （8）測量螺紋 測量螺紋時，需要首先確定螺紋的線數(shù)和旋向，再測出直徑，然后測出 螺距。對于外螺紋，測出大徑和螺距；對于內(nèi)螺紋，測出小徑和螺距，然后 查手冊取標(biāo)準(zhǔn)值。測量螺距，可用拓印法。也可用螺紋規(guī)直接測量。 表達(dá)零件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸和技

5、術(shù)要求等內(nèi)容的圖樣稱為零件圖，本 章主要介紹了零件圖的相關(guān)內(nèi)容。 1零件圖的內(nèi)容 零件圖應(yīng)包括下列基本內(nèi)容：一組圖形、尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。 2零件的結(jié)構(gòu)分析 零件上的結(jié)構(gòu)都具有一定的功能。通過對零件的結(jié)構(gòu)分析，可對零件的 每一結(jié)構(gòu)的功能加深認(rèn)識，從而完整、清晰地表達(dá)出零件的結(jié)構(gòu)形狀，完整、 合理地標(biāo)注出零件的尺寸和技術(shù)要求。 對零件上的的鑄造結(jié)構(gòu)（如拔模斜度、圓角、鑄件壁厚等）和機(jī)械加工 結(jié)構(gòu)（如倒角、倒圓、退刀槽、越程槽、鉆孔、凹坑和凸臺等）要有一定的 認(rèn)識，以便準(zhǔn)確地表達(dá)和標(biāo)注。 3零件表達(dá)方案的選擇 零件視圖的選擇應(yīng)包括：主視圖的選擇、視圖數(shù)量及表達(dá)方法的選擇。 1）選擇主視圖時，應(yīng)

6、考慮兩方面的問題： （1）主視圖的投射方向； （2）零件的主視圖位置。 2）視圖數(shù)量的選擇 主視圖選定后，還要進(jìn)一步選擇視圖的數(shù)量。零件的結(jié)構(gòu)形狀不同，其 視圖數(shù)量也不同。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可選擇一個、兩個、三個或更多個 視圖。對于零件表達(dá)方案的選擇，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，適當(dāng)、靈活地選 擇相應(yīng)的表達(dá)方法。同時處理好零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的表達(dá)等問題。 4零件尺寸的標(biāo)注 要合理地標(biāo)注尺寸，首先要確定零件的基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)注形式， 結(jié)合具體情況合理地標(biāo)注尺寸。 5零件的技術(shù)要求 零件圖除了表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀及標(biāo)注尺寸外，還必須標(biāo)注和說明制造零件 時應(yīng)達(dá)到的一些技術(shù)要求。零件圖上的技術(shù)要求包括：表面結(jié)構(gòu)要求、尺 寸公差、形狀和位置公差、材