10t龍門吊施工方案.doc

1、目 錄1.施工項目概況22.編制施工方案的目的和依據(jù)33.施工方案要求所具備的條件44. 施工方案的確定55. 施工安全保證措施126. 施工環(huán)境保證措施137. 吊點確定及吊裝驗算138.作業(yè)安全要求、安全保證措施和危險點控制149.環(huán)境保護措施1410.強制性條文的宣貫和執(zhí)行情況1411.附表151.施工項目概況1.1工程概況10t/18m電動葫蘆龍門式起重機是由營口市起重機廠1992年11月制造。1.1為滿足鋼筋加工廠及鉚焊加工，配置龍門吊(10t/18m)一臺,作為水平、垂直運輸機械，由建筑公司自行安裝，其主要參數(shù)如下：額定起重量10t ，起升高度6m，跨度18m，完全能滿足現(xiàn)場施工的

2、需要。1.2 外形尺寸和主要部件1.2.1外形尺寸10t/18m電動葫蘆龍門式龍門吊外形尺寸示意圖1.2.2 主要部件序號圖號名稱材質(zhì)件數(shù)質(zhì)量（kg）單件共計1hm10 18.01主梁部件112787127872hm10 18.02支腿部件4133653443hm10 18.03下橫梁部件2140028004hm10 18.04大車運行機構(gòu)部件1146014605hm10 18.05操縱室及梯子平臺安裝部件16226226電動葫蘆cdi10-12d部件1109810987hm10 18.06電纜導(dǎo)電軌道安裝部件188888hm10 18.07電氣裝置部件1190019009273b標(biāo)牌部件11

3、70217021.3 主要技術(shù)性能、主要部件及外形尺寸1.3.1 主要技術(shù)性能項目主要參數(shù)工作級別中級(m5)龍門吊構(gòu)額定起重量（t）10起升高度（m）6起升速度（m/min）7電動葫蘆型式cd1012d運行速度（m/min）20大車運行速度（m/min）29.4車輪直徑（mm）600大輪距（mm）6500軌道43kg電源三相 50hz 380v跨度（m）18自重（t）26.1161.3.2 主要部件及外形尺寸名稱數(shù)量單重（kg）尺寸(mm)1主梁11270027400170015762電動葫蘆13支腿41336700021005004橫梁21400797814556905大車運行機構(gòu)（主動）

4、213001400130012006大車運行機構(gòu)（從動）23206006005007操作室16222050140014008螺栓m38088（hq2784）35#鋼489螺母m30（gb5276）a314410墊圈m30（gb9376）65mn14411螺栓m3090（gb3076）961.410t/18m電動葫蘆龍門起重機特點本機承載結(jié)構(gòu)為門式箱式框架，大車在軌道上運行，起重小車為電動葫蘆在桁架下弦（工字梁）上懸掛運行。在封閉的操作室內(nèi)可對各機械運行操縱，由拖拽電纜供電，電纜卷筒儲備的電纜長度足夠在大車運行范圍的需要。本機有完善的防風(fēng)、防雨設(shè)施，操作室視野開闊。2.編制施工方案的目的及依據(jù)2

5、.1編制目的本方案是為安裝10t龍門吊而編寫的，該機械安裝過程中的施工方法和安全技術(shù)措施，在本方案中都有要求，并以此保證龍門吊的順利安裝。.2編制依據(jù)2.2.1電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）；2.2.2相關(guān)資料建筑施工手冊（第四版），第14章起重設(shè)備；2.2.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb50278-98；2.2.4起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程 國質(zhì)檢鍋2002296號；2.2.5起重機試驗規(guī)范和程序 gb5905-86；2.2.6起重機械安全規(guī)程 gb6067-85；2.2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl5009.1-2002；2.2.8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分（2

6、006）3.施工方案要求所具備的條件3.1 施工條件3.1.1龍門吊各部件全部到位，并經(jīng)檢修合格，符合安裝條件；3.1.2電氣材料（包括一次電纜）配備齊全；3.1.3施工人員已經(jīng)到位,安全考試合格,并已經(jīng)進行了安全、技術(shù)交底。施工工器具見下表：工器具一覽表：工器具數(shù)量工器具數(shù)量鋼絲繩28對繩1對卡扣3t4個鋼絲繩17.5對繩1對倒鏈3t8臺卡扣5t2個扳子、手錘4個/2個3.1.4相關(guān)工序 龍門吊軌道施工完，并且軌道跨距、平整度強度達到規(guī)范要求。3.2 機械設(shè)備 50t汽車式起重機1臺3.3 現(xiàn)場人員配置3.3.1人員組成項目負責(zé)人:高云峰技術(shù)負責(zé)人:單小鋒 質(zhì)量負責(zé)人:陳海洋安全負責(zé)人:李金

7、庫 起重工:孟繁軍 周興偉 劉國田焊工：劉力 周萬龍3.3.2 參加作業(yè)人員的資格和要求3.3.2.1 資格a)作業(yè)人員具備本專業(yè)基本知識和操作能力，熟悉相關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)范，特殊作業(yè)人員持證上崗。b)安全學(xué)習(xí)、教育已完，并考試合格。c)熟悉本工種的操作常識和規(guī)程。d)體檢合格。e) 施工前，所有人員必須參加技術(shù)、安全交底，并履行簽字程序。3.3.2.2 要求a)遵守國家法律、法規(guī)和本公司的規(guī)章制度。b)服從公司管理人員的指揮和安排。c)具備一定的安全常識，并做好“三不傷害”。4. 施工方案的確定10t/18m龍門吊安裝4.1 根據(jù)此龍門吊的結(jié)構(gòu)特點,確定龍門吊安裝施工方案如下: 4.1.1 龍

8、門吊運到后，卸車搬運時，應(yīng)特別注意避免扭、彎、撞擊等事故。4.1.2 根據(jù)現(xiàn)場機械配備情況及龍門吊自重，安裝時采用50噸汽車吊一臺。起重方式為一機兩點抬吊。主梁自重12.7噸，吊起時捆扎兩處，捆扎處須有襯墊物。主梁吊點位置見下圖:4.1.3 存放時應(yīng)安置平穩(wěn)，并用枕木放平墊實。枕木要對稱放置，地面應(yīng)結(jié)實防止日久下沉，致使橋架變形。4.1.4根據(jù)技術(shù)要求消除由于運輸不當(dāng)或保管不當(dāng)所產(chǎn)生的誤差和缺陷。特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷需校正后才準(zhǔn)安裝。4.1.5 門式龍門吊和裝卸吊車的安裝次序是先將支腿、下橫梁分別在地面安裝好，然后將支腿起吊與下橫梁用螺栓連接起來。吊裝就位措施（見下圖）4.1.6經(jīng)計算吊裝

9、主梁鋼絲繩選用直徑大于28mm鋼絲繩。吊裝鋼絲繩選用6*37+1、直徑為28mm，長度為18m，共2根，鋼絲強度極限為1400kn/mm2，橋架最重12.7t，吊索與平面成60角，雙股繩捆綁。由施工手冊中表14-3查得fg=412kn，其換算系數(shù)=0.85，安全系數(shù)k=7.故鋼絲繩的允許拉力fg= fg/k=0.85412/7=50kn兩點起吊，單根鋼絲繩受力為：s=q/2/2/sin=127/2/2/sin60o =31.75/0.866=37kns=37kn26mlq10l1-l2102主梁上拱度（在承軌梁上蓋板測量）3主梁的水平旁彎（在承軌梁上蓋板測量）lz為主梁總長4橋架對角線偏差d1

10、-d2lq30md1-d25lq30md1-d2105小車軌距偏差（雙梁）（注）見序號8的圖lx=4mm6支腿不垂直度用戶可安裝中加調(diào)整墊，但墊不得超過一層7桁架節(jié)點間主要桿件（壓件）的彎曲度但不大于2mm8小車軌道水平高度偏差（在同一斷面內(nèi)）lx2.5m時d3mm時ly2.5m時d5mm9軌道中心線離承軌梁計中心線的位移偏差箱形單梁c5mm單腹板及桁架雙梁c8mm或0.5為軌道梁復(fù)板厚10格形桁架實際重心線和設(shè)計幾何圖形中心線的偏差見序號7圖中的c主桁架c=3mm副桁架c=5mm支腿主要受力桿件c=3mm其他桿件c=3mm11小車軌道接頭處的高低差e1mm12小車軌道接頭處的側(cè)向錯位g1mm

11、4.4 上部運行機構(gòu)的安裝4.4.1大車運行機構(gòu)的安裝：大車運行機構(gòu)在龍門吊組完后應(yīng)根據(jù)下列條件進行安裝檢查。4.4.2 檢查運行機構(gòu)時，應(yīng)以主動輪外側(cè)面（加工了一道小溝）為基準(zhǔn)。4.4.3 按圖紙規(guī)定檢查龍門吊的跨度（如帶平衡瘐時，則梁在軸上的游動間隙應(yīng)對稱）。4.4.4 每個車輪端面對鋼軌的對稱垂直面的不平行差1/1000，且兩個主動（或被主動）車輪的不平行方向應(yīng)相反（示意圖見右側(cè)）。4.4.5 裝在同一平衡梁上的兩個車輪其對稱垂直平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，偏差1毫米。并且在同一端梁下的兩個距離最遠的車輪，其對稱垂直平面的偏差3毫米（示意圖見下圖）。4.4.6 車輪端面，對通過軌道的平面的不

12、垂直不大于車輪直徑的1/400，且必須是上邊偏向軌道的外側(cè)（示意圖見右側(cè)）。4.4.7 當(dāng)龍門吊無負荷時，裝好的所在車輪都應(yīng)同時和軌道接觸。4.4.8 傳動軸中心線的擺輻1毫米。4.4.9 將車輪懸空，用手轉(zhuǎn)動使其旋轉(zhuǎn)一周時，不得有卡住現(xiàn)象。4.5軌道安裝:4.5.1兩條軌道的端頭（共4處），安設(shè)強固的掉軌限制裝置（如加焊接檔架）防止龍門吊從兩端出軌，造成門式龍門吊或裝卸橋倒塌等嚴(yán)重事故的產(chǎn)生。允許誤差見下示意圖：4.6.1 試車前的準(zhǔn)備和檢查4.6.1關(guān)閉全部電源，按圖紙尺寸及技術(shù)要求檢查各固接件連接是否牢固，各傳動機構(gòu)裝配是否精確和靈活，金屬結(jié)構(gòu)是否變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況。4

13、.6.2 檢查龍門吊的安裝架設(shè)是否符合安裝架設(shè)的有關(guān)規(guī)定。4.6.3 電氣設(shè)備必須在完成下列工作后才能進行試車：用兆歐計檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻； 在斷開動力線路的情況下，檢驗操縱線路接線的正確性和所有操縱設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠（必要時應(yīng)進行潤滑）； 電氣設(shè)備應(yīng)工作正常，其中必須特別注意電磁鐵、限位開關(guān)、安全開關(guān)和緊急開關(guān)的工作可靠性及大車運行機構(gòu)電動機的接線相序。4.7無負荷試車4.7.1用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周，不得有卡住現(xiàn)象。然后開動各機構(gòu)的電動機，各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。小車運行機構(gòu)的主車輪與反滾輪應(yīng)在軌道全長上接觸。4.7.2檢查各限

14、位開關(guān)及其它安全裝置的可靠性。調(diào)整電纜拖車和電纜卷筒，使其能正常工作。進行防爬裝置的動作試驗。4.8負荷試車: 無負荷試車情況正常之后，才允許進行負荷試車。負荷試車分靜、動兩種，先進行靜負荷試車，再進行負荷試車。4.8.1 負荷試車的檢驗內(nèi)容：4.8.1.1龍門吊金屬結(jié)構(gòu)各連結(jié)處的螺栓連接、鉚焊或焊接的質(zhì)量。4.8.1.2 機構(gòu)設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)和吊具的強度和剛性以及龍門吊鋼軌的強度。4.8.1.3 制動器應(yīng)動作靈活，工作可靠。4.8.1.4 減速器無不正常的噪音（如斷續(xù)的噪音或尖叫聲）。4.8.1.5 潤滑部件的潤滑性應(yīng)良好，軸承溫度升高不超過規(guī)定。4.8.1.6 各機構(gòu)部件應(yīng)平穩(wěn)，無振動現(xiàn)象。

15、如有缺陷時，應(yīng)修理好缺陷后再進行試驗。4.9靜負荷試車：起升額定負荷（可逐漸增至額定負荷），在橋架全長上往返運行并檢驗性能應(yīng)達到設(shè)計要求，卸去負荷，使小車分別停歇在主梁跨中和懸臂端，定出測量基準(zhǔn)點。再分別在跨中、懸臂端起升1.25倍額定負荷，離地面100毫米左右，停懸10分鐘，卸去負荷，檢查門架有否永久變形，最多三次不再產(chǎn)生永久變形時，將小車停歇在支腿處，測出實際上拱值和上翹值不小于：跨中0.7l/1000；懸臂端0.7/350。最后再將小車分別停在跨中和懸臂端，起升額定負荷，撓度值不大于：跨中l(wèi)/1000；懸臂端llo/350（由實際上拱值和上翹值算起）。 4.10動負荷試車：以1.1倍額定

16、負荷作動負荷試驗。應(yīng)同時開動兩個機構(gòu)作信正反運轉(zhuǎn)，按工作類型應(yīng)有間歇時間，各機構(gòu)的累計開動時間不小于10分鐘各機構(gòu)應(yīng)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠。檢查防爬裝置，限位開關(guān)及其它安全裝置的可靠性。4.11 電氣部件試驗規(guī)定與檢查項目：4.11.1 龍門吊各機構(gòu)作連續(xù)反復(fù)運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)超過15分鐘。因此，試驗時各機構(gòu)宜交替運轉(zhuǎn)。只有當(dāng)機構(gòu)完全停止后才允許反轉(zhuǎn)。4.11.2 當(dāng)控制器在不同位置時，檢查電動機運轉(zhuǎn)是否正常。4.11.3 檢查各種限位、安全保護裝置、聯(lián)鎖裝置的動作是否正確可靠。4.11.4 電器設(shè)備運轉(zhuǎn)中的故障應(yīng)消除，不允許電動機和電氣設(shè)備的溫升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?；顒咏狱c不得有燒灼的情形。設(shè)備不應(yīng)有

17、不正常的響聲和振動等現(xiàn)象。10t/18m龍門吊拆除4.12.1 拆除前的準(zhǔn)備工作1）熟悉圖紙和編制施工方案，與電氣專業(yè)有關(guān)人員共同確認施工程序。2）工器具準(zhǔn)備。4.12.2 拆除程序：1）現(xiàn)場選擇合適的位置設(shè)置四個支腿的拖拉繩錨地，選用重物和挖地錨相結(jié)合的方法，減少施工的勞動強度和時間。2）將兩個臺車用軌道夾子夾緊固定、四個支腿分別用拖拉繩固定牢固，每個拖拉繩上帶上一個2t導(dǎo)鏈固定。3）在大梁與四個支腿螺栓連接處支好施工臨時支架，分別將四個支腿與大梁的連接螺栓拆除，每處預(yù)留兩個螺栓即可。4）用50t履帶吊先將電葫蘆及附件吊起放到地面進行拆除。5）用50t履帶吊直接吊大梁，拆除連接螺栓，用50t

18、履帶吊緩慢吊起大梁，然后再后退移動50t履帶吊錯位，將大梁直接放到地面的道木堆上。6）用50t履帶吊分別拴住四個支腿，拆除支腿與臺車的連接螺栓，然后用50t履帶吊直接拆除支腿和臺車。7）用50t履帶吊直接進行設(shè)備裝車，進行鎖車固定。8）進行軌道和枕木拆除。5. 施工安全保證措施5.1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育考試、體檢合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。5.2吊裝前應(yīng)對所有施工人員進行技術(shù)交底。5.3在2m以上作業(yè)人員必須扎上安全帶，并掛在上方牢固可靠處，安全帶使用前要進行檢查，合格后方可使用。5.4現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽，系好安全帽帶。5.5電氣設(shè)備要由漏電保護及接地裝置，電氣部分必

19、須由電氣專職人員施工。5.6起重機臂下及吊物下嚴(yán)禁站人。5.7司機聽從專業(yè)起重工指揮，得到信號方可操作，如果信號不清、有誤或?qū)⒁鹗鹿蕰r操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行，并通知指揮人員。操作人員應(yīng)密切注意作業(yè)人員的動作，操作人員對任何人員發(fā)出的信號均必須執(zhí)聽從。5.8起重機在作業(yè)中，不準(zhǔn)進行調(diào)整或維修。5.9汽車吊變幅限制裝置操作時應(yīng)在1580范圍內(nèi)仰起和俯落。5.10起重機下降到最低位置時，卷揚機卷筒上至少應(yīng)保留三圈鋼絲繩。5.11起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)放下重物并停止運轉(zhuǎn)進行排除，如無法放下重物，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，禁止任何人進入危險區(qū)。5.12發(fā)現(xiàn)隱患現(xiàn)場及

20、時進行處理,并且及時通知有關(guān)負責(zé)人員。5.13嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場，更不得作業(yè)。6. 施工環(huán)境保證措施6.1 施工現(xiàn)場地面要進行灑水除塵，施工操作面要及時清理，并要求作業(yè)面保持清潔；現(xiàn)場廢料要放在指定地點。6.2防止施工現(xiàn)場火災(zāi)事故發(fā)生；對現(xiàn)場施工管理人員和操作人員進行消防教育，增強防火意識。對火災(zāi)高發(fā)區(qū)域一律配備滅火裝置，嚴(yán)格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。6.3施工現(xiàn)場建筑垃圾設(shè)置專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運出施工現(xiàn)場，運垃圾的車必須注意避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。7. 吊點確定及吊裝驗算7.1吊點位置的確定 根據(jù)龍門吊大梁長l

21、=27.4m,為了大梁吊裝的穩(wěn)定及受力均勻，考慮將大梁設(shè)置兩個吊點（計算時忽略了吊繩水平分力對構(gòu)件的影響）。假設(shè)大梁承受均布荷載，因此合理的吊點位置即為吊點處最大負彎矩與跨內(nèi)最大正彎矩絕對值相等的位置。計算過程如下： ma=mb=1/2*q*x2=mc=1/8*q*（l-2x）-1/2*q*x2即x=0.207l=5.712m（受力分析見下圖）8.作業(yè)安全要求、安全保證措施和危險點控制8.1作業(yè)安全要求8.1.1 建立健全安全保證體系，實行獎懲制度。8.1.2 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能作業(yè)。8.1.3 對施工人員要進行安全教育，安全合格后，方能施工。8.1.4 進入現(xiàn)場的施工人員要正

22、確佩戴安全帽，穿防滑鞋。8.2 安全保證措施8.2.1遇有六級或六級以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。參加高處作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶掛在上層可靠之處。8.2.2嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場，更不得作業(yè)。8.2.3指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)人員現(xiàn)場維護、監(jiān)督。8.3防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機二次線裸線相觸，固此電焊機二次線包括焊把線裸線應(yīng)用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發(fā)生鋼絲繩脆斷，造成事故。8.4防吊鉤斷裂在起吊時對重物吊鉤先進行試驗，當(dāng)重物距地面約100mm時，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，固處是否有位移，若無便可起吊。吊鉤在拴鉤時應(yīng)進行外觀檢查，懷疑有問題應(yīng)

23、做上述試驗。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。8.5其它8.5.1 氧氣、乙炔瓶裝減壓器，減壓器不泄漏，與明火保持大于10m的距離。8.5.2 吊裝時起重臂下嚴(yán)禁走人。9.環(huán)境保護措施9.1文明施工9.1.1控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲和振動對環(huán)境的污染和危害，遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定。加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，確保重點部位安全。9.2環(huán)境保護 工程施工期間遵守國家和地方有關(guān)控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，對環(huán)境保護采取必要的措施，使施工期間受損的環(huán)境污染減到最低程度。對此成立以一名項目副經(jīng)理為組長，各分部負責(zé)人為成員的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門加強聯(lián)系，使施工區(qū)的環(huán)境得到

24、較好的保護。針對工程的實際情況，環(huán)保主要從以下幾方面進行控制：9.2.1在施工期間做好廢料廢方的處理，做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，綜合治理，化害為利。9.2.2施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還應(yīng)隨時進行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。易于引起粉塵的細料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水。運輸時應(yīng)用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。易產(chǎn)生噪聲污染的各種臨時設(shè)施和場地如攪拌工廠、加工車間等盡量布置在遠離居民區(qū)的位置。盡量減少施工機械設(shè)備產(chǎn)生的噪音及廢氣污染，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。9.2.3施工完畢后，對場地進行清理，將可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)運至合適

25、的地方。10.強制性條文的宣貫和執(zhí)行情況定期學(xué)習(xí)強制性條文，并在技術(shù)交底中重點介紹有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的強制性條款，并加強過程控制，過程監(jiān)督。11.附表11.1安全技術(shù)措施11.2施工作業(yè)項目危險點預(yù)測11.3環(huán)境因素控制表11.4作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄安全技術(shù)措施 iw08-02序號措 施 內(nèi) 容措施落實責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1參加本工程的所有人員必須經(jīng)過三級安全教育，體檢合格，并經(jīng)技術(shù)安全交底后方可作業(yè)。進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。高空作業(yè)扎安全帶。王志剛李金庫2在起吊時對重物吊鉤先進行試驗，當(dāng)重物距地面約100mm時，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，吊點處是否有位移，若無便可起吊。

26、吊鉤在拴鉤時應(yīng)進行外觀檢查，懷疑有異常應(yīng)做上述試驗。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。王志剛李金庫3作業(yè)時要注意作業(yè)范圍內(nèi)的電線，防止腳手管或扣件將電線皮砸壞，不得將照明零線直接接在腳手桿上。王志剛李金庫4吊物不得在空中長時間停留，在空中短時停留時，吊車指揮人員、操作人員不得離開工作崗位。王志剛李金庫5現(xiàn)場必須有兩名指揮人員，傳遞信號，對講機與哨子、指揮旗相互配合使用，發(fā)出信號要明確、清晰，司機必須聽從指揮的信號王志剛李金庫6采用吊裝機械起吊鋼構(gòu)件時，指揮信號明確，起重作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁通行。機電操作必須專人操作，并持證上崗，遵守操作規(guī)程。王志剛李金庫施工作業(yè)項目危險點預(yù)測 iw08-03作業(yè)負責(zé)人：填卡人：措施檢查人：序號危險點控制措施責(zé) 任落實人監(jiān) 護檢查人1機械傷害機械操作人員必須持證上崗，操作機械是注意周圍操作環(huán)境，起重機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。王志剛李金庫2觸電電工必須持證上崗，施工用電必須有漏電保護，做到“一機一閘一保護”。電工必須經(jīng)常檢查、維護電器設(shè)備，以免漏電造成傷亡。拉線人員必須戴橡膠絕緣手套、穿絕緣鞋。接線必須由電工進行，其他人員嚴(yán)禁私自接線。王志剛李