玻璃鋼施工方案

1、玻璃鋼施工方案一、 概述工業(yè)設(shè)備，尤其是化工企業(yè)設(shè)備易受各種化學(xué)介質(zhì)(酸、堿、鹽)的腐蝕較嚴(yán)重,酸再生工程設(shè)備是接觸酸的部位,如再不進(jìn)行維修和防腐施工，發(fā)展下去勢必會加速對基材的腐蝕破壞，從而造成對環(huán)境的污染以及為安全生產(chǎn)埋下極大的隱患，帶來不可挽救的經(jīng)濟(jì)損失。我公司根據(jù)甲方的圖紙要求，經(jīng)分析研究結(jié)合我們多年來對同類工程防腐施工的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，特提出該項目防腐施工的施工方案。二、工程概況1、工程項目所在地：2、工程名稱： 3、工程內(nèi)容： 對酸罐進(jìn)行手工或動力工具除銹 襯玻璃鋼防腐(3) 養(yǎng)護(hù)酸罐,交付使用三、編制依據(jù)1防腐蝕材料設(shè)計與施工手冊2 甲方圖紙及技術(shù)交底3工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范4建筑

2、防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)6工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 7防腐蝕工程施工操作規(guī)程8.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb8923-1988 四、施工前的準(zhǔn)備：“常備不懈，決勝千里”，充分的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備是決定按照工期要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前認(rèn)真、仔細(xì)熟悉施工圖紙，編制防腐施工技術(shù)措施實(shí)施細(xì)則、質(zhì)量計劃等，下發(fā)給各施工作業(yè)班組，進(jìn)行人員培訓(xùn)和技術(shù)交底,。施工人員需經(jīng)安全考核合格，且進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.1 備齊設(shè)計單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。1.2 施

3、工所采用的原材料應(yīng)具有材質(zhì)說明、合格證明以及檢驗(yàn)資料。1.3施工單位對施工現(xiàn)場考察及認(rèn)真研究，并及時對所提出的問題給予解決，結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。1.4 準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、隱蔽工程和中間驗(yàn)收記錄與施工同步完成。2、組織準(zhǔn)備組織工作應(yīng)非常嚴(yán)密才能提高工作效率，才能最大程度地發(fā)揮施工潛能。2.1 開工前所有勞保及安全用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。開工前23天,工人要到位。2.2 開工前要結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對全體參加施工的人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底等，并進(jìn)行考核，合格者方可上崗工作。2.3 組織專業(yè)施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和施工隊長

4、、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術(shù)員、材料員等組成項目領(lǐng)導(dǎo)管理班子。2.4 對施工人員定崗定責(zé)，固定施工作業(yè)區(qū)域，按區(qū)明確責(zé)任，堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)天返工。2.5 對每個班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量和進(jìn)度。2.6 質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。 3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備主要有：施工臨時設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。3.1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)

5、主的意見，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫保管。3.2 施工人員到達(dá)現(xiàn)場后，迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作，建立營地，搭建簡易房舍，布置施工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點(diǎn)。3.3 各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。3.4 準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測儀器及施工工具。4、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)根據(jù)我公司總部機(jī)構(gòu)設(shè)置和業(yè)務(wù)管理的基本模式,針對該工程確定的施工組織和工作協(xié)調(diào)的特點(diǎn),本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原則，為確保合同內(nèi)容的順利實(shí)施，公司選派一名具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項目經(jīng)理，選派具有相應(yīng)資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人，組建精干、高效的項目管理部。項目管理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)

6、下，對外代表公司履行合同義務(wù)，對內(nèi)實(shí)施合同內(nèi)容，對項目的全過程實(shí)施組織管理，控制協(xié)調(diào)職能。4.1 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備材料科勞資培訓(xùn)科行政辦公室財 務(wù) 科質(zhì)量監(jiān)督科施工技術(shù)科施工管理科計劃經(jīng)營科安全技術(shù)后 勤 組運(yùn) 輸 組防腐施工防腐施工架子施工4.2 機(jī)構(gòu)職能和管理運(yùn)行原則4.2.1 項目經(jīng)理部職能項目經(jīng)理部是公司在本工程中派出的負(fù)責(zé)項目施工全過程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理是企業(yè)法代表在工程項目上執(zhí)行工程合同權(quán)利義務(wù)的代理人。項目經(jīng)理部的任務(wù)是：進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、激勵工作，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行工程合同。我公司對本項

7、目經(jīng)理部單獨(dú)在銀行開戶，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)資金使用、費(fèi)用控制及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)分配。4.2.2 項目經(jīng)理部各處室職能工程處：負(fù)責(zé)工程計劃、調(diào)度、技術(shù)、統(tǒng)計、培訓(xùn)，負(fù)責(zé)合同管理、費(fèi)用預(yù)測控制、財務(wù)管理、勞資管理。質(zhì)量安全處：負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量管理、監(jiān)督檢查、 文明施工、計量、檢測。設(shè)備材料處：負(fù)責(zé)工程設(shè)備、機(jī)具、材料供應(yīng)管理。經(jīng)理辦公室：負(fù)責(zé)行政、后勤、保衛(wèi)、生活、宣傳等。4.2.3 機(jī)構(gòu)的運(yùn)行原則 項目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行“項目法”管理：在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該項目的施工管理，組織高效精干的隊伍，應(yīng)用“矩陣體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的項目動態(tài)管理法組織施工。 進(jìn)入現(xiàn)場的基層隊伍由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管

8、理，對施工任務(wù)實(shí)行任務(wù)切塊，分片包干，并且引入內(nèi)部競爭機(jī)制：當(dāng)某一基層隊伍力量不足可能延誤工期或質(zhì)量時，項目經(jīng)理部有權(quán)就地調(diào)整，平衡、調(diào)動公司其它隊伍突出增援。 項目經(jīng)理部的管理，實(shí)行項目質(zhì)保師負(fù)責(zé)制，項目總質(zhì)保師對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。質(zhì)安科按專業(yè)或片區(qū)設(shè)置專職制件師：基層隊伍設(shè)置專職質(zhì)檢員：班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，形成自上而下的完整質(zhì)保體系。 項目經(jīng)理部的技術(shù)、質(zhì)量管理，實(shí)行項目工程師負(fù)責(zé)制，項目工程師對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各技術(shù)人員對分管的技術(shù)負(fù)責(zé)，各施工隊按承擔(dān)的設(shè)責(zé)任技術(shù)員，對該工號的班組施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)，形成自上而下的完善體系。為了保證工程按期、保質(zhì)、安全地完成，針對工程實(shí)際要做出詳細(xì)計劃，做好各項

9、準(zhǔn)備工作。4.2.4 施工機(jī)具與材料：進(jìn)入施工現(xiàn)場前，搭建臨時設(shè)施，對各類機(jī)具進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，使之處于良好狀態(tài)；對到場的施工用材，尤其是主材，要嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，杜絕偽劣材料進(jìn)場。4.2.5 主要機(jī)具配置序號名 稱單 位數(shù)量備注1橡膠錘把30開工前3天2小抹子把30開工前3天3鋼尺把10開工前3天4水平尺個6開工前3天5推車輛4開工前3天6膩?zhàn)拥栋?00開工前3天7料槽個40開工前3天8膠泥攪拌機(jī)臺2開工前3天9開工前3天五 施工工藝及流程1、基礎(chǔ)表面處理：規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可少的前提，是最大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎(chǔ)，表面處理好壞，直接影響涂料的附

10、著力，施工質(zhì)量和使用壽命。1.1、酸罐表面的表面處理：該項目防腐的基本主要是鋼鐵表面，為了增強(qiáng)涂料與基體的粘結(jié)力，提高防腐效果，對基體表面必須做基層處理。1.2、鋼鐵基層必須堅固、密實(shí)、平整，鋼鐵表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，不應(yīng)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著物。鋼鐵表面應(yīng)具有金屬光澤?；鶎悠露群蛷?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、涂底漆2.1材料配制：2.1.1根據(jù)當(dāng)天施工計劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫存入配制室。2.1.2涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定

11、控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。2.1.3經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑調(diào)整。2.2.油漆涂刷注意事項2.2.1 油漆在表面預(yù)處理完成合格后，盡快進(jìn)行涂裝施工。2.2.2 噴涂或刷涂底漆：待表面處理驗(yàn)收合格后，應(yīng)在八小時之內(nèi)噴涂或刷涂底漆，對死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。2.2.3施工技術(shù)要求：要求涂層表面，噴涂或刷涂均勻一致，無流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在，整體外觀光滑靚麗。2.2.4涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等,特別注意交叉及陰角處。2.2.5攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面

12、應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置，不要總在一個部位相接。2.2.6施工過程中設(shè)防腐專業(yè)人跟隨安裝單位進(jìn)行各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂作業(yè)，達(dá)到無死角漏涂現(xiàn)象。2.2.7使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。2.2.8使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.2.9施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。2.2.10涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。2.2.11所有涂層不得漏涂，

13、涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。2.2.12涂裝后，對涂膜認(rèn)真維護(hù)，在固化前避免雨淋、曝曬、踐踏、對涂層造成損傷。2.2.13每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。3、膩?zhàn)诱移降灼峁袒?，膩?zhàn)诱移剑喊搭A(yù)先確定好的配合比和配制順序配好膠料，用毛刷或滾桶刷均勻涂刷于基層面上，不能漏刷，自然固化，達(dá)到表干后再用刮板、膩?zhàn)拥秾θ睋p、凹陷部位嵌刮膩?zhàn)?，一次刮不平，可再刮一次?/p>

14、直至修平。4、玻璃鋼施工方法4.1玻璃鋼的鋪襯襯布可采用逐層間斷鋪襯和一次多層連續(xù)鋪襯的方法，在膩?zhàn)游赐耆袒?，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布，否則應(yīng)對已刮膩?zhàn)硬课挥蒙安即蚰テ秸蠓娇少N襯。布的貼襯順序應(yīng)據(jù)結(jié)構(gòu)而定，一般應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。4.2粘貼時，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度0.250.025，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強(qiáng)行牽拉，防止經(jīng)緯走樣，布料亦應(yīng)逐漸展干，逐步貼襯。要求搭接50mm。4.3在襯第一層布2

15、4h后，檢查襯里層有無毛剌、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補(bǔ)后垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布， 即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計要求厚度和層數(shù)。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接邊必須互相錯開，其距離不應(yīng)小于50mm。4.4無論使用以上任何一種方法，都必須使玻璃布全部被膠料浸透不露空白，每層玻璃布均要貼實(shí)，不留氣泡不起皺折，每幅布之間的搭接寬度不小于50mm，每層布之間的接縫要錯開50mm，避免搭接縫在一處重疊引起不平整，貼襯玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。

16、玻璃布鋪貼完畢固化后，即可涂刷樹脂面層膠料。4.5精細(xì)完工涂刷前檢查襯布層有無氣泡，如有氣泡必須進(jìn)行修補(bǔ)，先把氣泡割開，表面涂刷膠料，局部補(bǔ)襯貼一小塊玻璃布，面膠料的涂刷要均勻，不流淌，確保表面平整光潔。5刷面漆刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道,方法同刷底漆.六 質(zhì)量檢查6-1設(shè)備表面無可見油脂，氧化皮等一切雜質(zhì)，表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)金屬本色，具有一定的粗糙度。6-2玻璃鋼貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和玻璃纖維漏出的現(xiàn)象。6-3耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白最大直徑應(yīng)為50mm。6-4用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，棉花不應(yīng)變色，不粘掛棉花即為完全固化。七 安全措施7-1對職工進(jìn)行上崗前安全教育，使參加施工的職工牢固樹立