學(xué)院新建校區(qū)水電施工方案

1、中大新華學(xué)院東莞校區(qū)一期工程水電施工方案 第 37 頁 共 37 頁施工組織方案一、 工程概況 本工程位于東莞市麻涌鎮(zhèn)，麻涌一中旁，東面、北面臨河邊。本工程共為8幢單體，教學(xué)樓有兩幢分為教學(xué)（1）六層，建筑高度為29.4m，建筑面積為：28565m2；教學(xué)（2）六層，建筑高度為29.4m，建筑面積為：24421m2；宿舍樓有五幢分別為宿舍（1）七層，建筑高度為27.2m，建筑面積為：8090 m2 ；宿舍（2）七層，建筑高度為27.2m，建筑面積為：7242 m2 ；宿舍（3）七層，建筑高度為27.2m，建筑面積為：7296m2；宿舍（4）七層，建筑高度為27.2，建筑面積為：12469 m2

2、；宿舍（5）七層，建筑高度為27.2，建筑面積為：12179 m2；食堂（1）六層，建筑高度為25.9m，建筑面積為：18715 m2。8幢單體共計(jì)總建筑面積為118977 m2。一、給、排水系統(tǒng)安裝工藝安裝流程：安 裝 準(zhǔn) 備預(yù) 制 加 工管道試壓、沖洗管 道 安 裝立 管 安 裝管 道 試 壓各層支管安裝潔 具 安 裝調(diào) 試 驗(yàn) 收 生活給水系統(tǒng)（1.1） 生活給水由市政給水管網(wǎng)供給：（1.2） 配水管網(wǎng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道壓力的1.5倍，但不得少于0.6mpa；塑料給水管試驗(yàn)壓力不得少于1.0 mpa. 排水系統(tǒng)：（1.1） 本建筑采用雨污分流。（1.2） 生活污水集中排至校區(qū)排污管道，糞水

3、經(jīng)室外化糞池三級(jí)處理后再排至校區(qū)排污管道。（1.3） 室外排水雨水口為700型檢查井（2） 雨水系統(tǒng)：（2.1）屋面雨水采用室外排水系統(tǒng)，雨水排至室外后，通過雨水口匯集至市政雨水管網(wǎng)。（2.2）安裝范圍：室內(nèi)生活排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝 本工程給排水安裝由廣州市第二建筑工程有限公司承建。二、 施工部署（1） 工期安排，本工程根據(jù)土建施工穿插施工，工期以土建實(shí)際工期配合施工，開工日期從地下基礎(chǔ)開始至完工工期。（2） 施工準(zhǔn)備，本工程施工依據(jù)為施工圖紙，建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002，建筑給排水硬聚乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程cjj/t29-98。（3） 技

4、術(shù)準(zhǔn)備，熟悉審核圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，辦理一次洽商。依據(jù)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。（4） 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施及預(yù)防措施。（5） 編制分部分工項(xiàng)工程方案和季節(jié)性施工措施。（6） 編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底，向有關(guān)人員進(jìn)行交底。（7） 物資準(zhǔn)備，為了便于堆放材料，方便材料管理及保護(hù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)專門設(shè)置水電侖庫。編制材料計(jì)劃和任務(wù)書，編制預(yù)埋件加工計(jì)劃。（8） 材料組織管理，根據(jù)安裝進(jìn)度和訂貨日期安排相應(yīng)材料管理人員必須做好材料驗(yàn)收、貯收、發(fā)料、盤點(diǎn)、記賬、消耗六個(gè)環(huán)節(jié)，健全料具的單據(jù)憑

5、證發(fā)繳、積累、整理、保全、上報(bào)制度、協(xié)助有關(guān)部門做好材料成本分析，嚴(yán)格料具倉庫管理制度，凡進(jìn)倉的料具需按品種、規(guī)格、型號(hào)分別堆放，要求做到倉庫管理?xiàng)l理化，機(jī)具發(fā)放準(zhǔn)確化，物質(zhì)堆放合理化。倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材，倉庫管理人員要懂得防火、防水、防盜等常識(shí)和有關(guān)器材的使用，并經(jīng)常打掃倉庫衛(wèi)生，保護(hù)倉庫整潔美觀。凡購買的材料必須符合國(guó)家質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)（包括甲方提供的）材料、半成品、成品由倉管員負(fù)責(zé)進(jìn)行編制表牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)表牌在轉(zhuǎn)移過程中要防止丟失、損壞，以便必要時(shí)易于查找。資料員負(fù)責(zé)收集和保管原材料的出廠合格證、認(rèn)證書及有關(guān)證明產(chǎn)品質(zhì)量的文件、試驗(yàn)報(bào)告等資料。（9） 施工機(jī)具、本工程使用主

6、要機(jī)具：砂輪機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、電焊機(jī)、風(fēng)割氣焊、電鉆、沖擊鉆、臺(tái)鉆、管道熱熔機(jī)、試壓泵、儀表。（10） 本工程使用主要工具：套絲機(jī)、絲板、管鉗、活板手、氣焊工具、手鋸、麻纖、 鐵錘、水平尺、卡尺、鋼卷尺等。三、 排水系統(tǒng)施工方法（1） 屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，雨水排至室外后，通過雨水口和檢查井匯集至市政雨水管網(wǎng)。（2） 施工做法與要求，本系統(tǒng)室內(nèi)排水，雨水立管橫管采用pvc-u硬聚氯乙烯管及管件；室外排水管dn200時(shí)采用pvc-u硬聚氯乙烯管，室外排水管200時(shí)采用hdpe雙壁波紋管，橡膠密封圈承插連接；室外雨水管d200時(shí)采用混凝土管，承插連接。（3） pvc-u排水管管材與管件組合粘結(jié)前需將管

7、材接入端及管件插口內(nèi)壁用棉布將需粘接部分的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉；用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口隨即用力垂直插入，并旋轉(zhuǎn)至理想的組合角度，插入后1-3分鐘便定型，不再拆開或轉(zhuǎn)換方向，及時(shí)清除結(jié)合部位擠出的粘接劑以保護(hù)管道清潔。管材的切割可用砂輪鋸及鋼鋸手工割切，割切后兩端應(yīng)保持平整，倒角要除去毛刺。（4） pvc-u排水管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件試插，伸縮節(jié)處留有間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。立管安裝：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管安裝。一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插口平直插入承口中(或插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中)，用力應(yīng)均勻，不可搖

8、動(dòng)擠入。安裝完后，隨即將立管固定。塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050 mm之間。塑料立管過樓板處需要加設(shè)防漏交膠圈。（1）膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接口外側(cè)及粘接口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。應(yīng)先涂承口，后涂插口。（2）承接口連接 承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承接口的直度和接口的位置正確，必須靜置23min，防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。（3）承插接口的養(yǎng)護(hù) 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)

9、膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間、應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。塑料排水橫管安裝 （1）先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行打口或粘接。 （2）打口或粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。 （3）拆除臨時(shí)綁固用品，將接口臨時(shí)封嚴(yán)。 （4）生活污水塑料管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（最小坡度（）項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（最小坡度（）1502512412510527515851607431101266（5）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)用45斜三通或45斜四通和90ty三通或90t

10、y四通。立管與排水管端部的連接，宜采用兩個(gè)45彎或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。 （6）選定的支承件固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。塑料管支架承件的間距：立管外徑為50 mm的應(yīng)不天于1.5 m;外徑為75 mm及以上的應(yīng)不大于2 m 排水塑料管道支吊架最大間距（單位m） 管徑（mm）5075110160間距（mm）50070011001600(7) 管道穿過墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的帶翼環(huán)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm：安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)（明裝）的帶翼環(huán)套管，其頂部應(yīng)承高出地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套

11、管其兩端應(yīng)與飾面相平。嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻然密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。（8）管道穿越外墻處安裝剛性管套，管徑比管大二號(hào)彩油麻填實(shí)。（9）排水管道安裝完畢經(jīng)核查無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。糞水、污水灌水至底層板面部位或0.00處，雨水灌水至屋頂雨水斗部位，管道滿水30min后，灌水再延續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格，施工完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)格通水試驗(yàn)。（10）通球試驗(yàn)，系統(tǒng)通水試驗(yàn)后，要求糞水、污水對(duì)每根立管和每根水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)。球體不少于管徑的2/3，投球后管道暢通無阻為合格。5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)

12、措施1給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗(yàn)收。2施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（dn100采用pp-rii聚丙稀管）、法蘭連接（dn150鋼塑復(fù)合管）、電焊焊接、卡箍連接（消火栓管道）、卡壓式

13、連接（熱水管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。3管道絲扣連接 套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 項(xiàng)次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長(zhǎng)度mm公制（mm） 英制（in） 長(zhǎng)度mm 死扣數(shù) 1、 15、 1/2、 14 8 、 12.02、 20、 3/4 、16 9、 13.53、 25

14、、1 1/8 8 、 15.04、 32、 1 1/4 、20 9、 17.05、 40 、1 1/2 、22 10 、19.06 、50 、2 2/4 11 21.07 、65 、2 1/2 27 12 23.58 、80 、3、 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性。 4管道焊接管道采用焊接連接時(shí)，若管壁厚度4mm，可進(jìn)行對(duì)焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時(shí)，管道焊接時(shí)必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許

15、偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm寬 度 深 度 小于0.5mm咬 邊 長(zhǎng)度 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm總 長(zhǎng) 度 小于焊縫長(zhǎng)度的10%管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用“v”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管

16、道與法蘭進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。6熱熔

17、連接生活冷水管道采用鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)dn100mm時(shí)采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：熱熔連接技術(shù)措施：pp-r塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260500c時(shí)，立即把管材和管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時(shí)間、熱熔深度及冷卻時(shí)間應(yīng)滿中下表要求： 公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）冷

18、卻時(shí)間（s）201454325167433220844402112645022.51865632424667526301087、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)

19、干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑(mm) dn25 dn32 dn40 dn50 dn80 dn100 dn150支架最大間 距(m) 保溫管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.8、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)) 按10抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)

20、； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后,竣工驗(yàn)收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。9、管道保溫工藝

21、流程：散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。9、水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動(dòng)或電動(dòng)加壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)

22、壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05mpa為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。11、給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進(jìn)場(chǎng)開箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進(jìn)行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符，按照公司制定的過程控制程序,對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行

23、清點(diǎn)，核對(duì)泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對(duì)泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動(dòng)不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測(cè)，并填寫相關(guān)報(bào)告。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)

24、量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分。 電氣安裝工程的主要分項(xiàng)由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。1、電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護(hù)口穿線托盤安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。2、

25、電氣安裝施工準(zhǔn)備專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對(duì)性的對(duì)操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底

26、書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時(shí)間為下達(dá)依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報(bào)完成時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施、配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，

27、應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。、線管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長(zhǎng)超過30m，無彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)

28、超過15m，只有兩個(gè)彎曲; 管子全長(zhǎng)超過8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長(zhǎng)孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。、 pvc電線管暗配要求：線管暗敷時(shí),以最近的線路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便于管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時(shí)采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的pvc電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于m10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管

29、進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。4、線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線槽內(nèi)敷

30、設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。5、金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。 6、管內(nèi)穿線安裝要求：線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，

31、均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。l1相為黃色，l2相為綠色，l3相為

32、紅色，(中性線)為淡蘭色，pe保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，l1、l2、l3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測(cè)，并將干線和支線分開測(cè)試，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。7電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度，

33、并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0時(shí)，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋木模上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線

34、和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10mm2。8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。9照明器具安裝及

35、接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場(chǎng)所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時(shí)，其中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。普通燈具安裝，將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出，將木臺(tái)緊帖在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔

36、，將木臺(tái)固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺(tái)處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關(guān)的高度距地為1.4米距門邊的距離為150200mm，且不得置于門后，成排安裝

37、時(shí)開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對(duì)插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接pe線。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。10 防雷接地工藝流程：接地體接地干線引下線暗敷均壓環(huán)避雷避雷網(wǎng)接閃器電阻測(cè)試自然基礎(chǔ)接地體安裝.按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接

38、地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測(cè)試： 用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有連接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測(cè)試中心派人進(jìn)行整體電阻測(cè)試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。11電氣系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，

39、必須對(duì)各電氣分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)測(cè)試合格后方可送電。送電順序?yàn)椋河筛邏核椭恋蛪?，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。送電空載運(yùn)行2小時(shí)，無異常現(xiàn)象，再進(jìn)行正式調(diào)試。在進(jìn)行正式調(diào)試之前，必須做以下強(qiáng)制性試驗(yàn)，必須確保調(diào)試下正常運(yùn)行：對(duì)各個(gè)柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實(shí)驗(yàn)，斷開與閉合靈活；各種電動(dòng)設(shè)備做絕緣測(cè)試，測(cè)試值合格后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，各類電動(dòng)機(jī)做正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測(cè)試電阻值，電阻值不大于1歐姆。第七節(jié)：安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施一

40、、從技術(shù)管理方面進(jìn)行控制 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對(duì)操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。 安裝各專業(yè)應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)下,合理組織施工，各專業(yè)在進(jìn)行分項(xiàng)施工時(shí)，應(yīng)充分考慮到其它相關(guān)專業(yè)的施工時(shí)間，不同專業(yè)可同時(shí)進(jìn)行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。二、從勞動(dòng)力管理方面進(jìn)行控制 根據(jù)各專業(yè)的工程量，計(jì)算出各專業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，合理組織和按排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進(jìn)度。 根據(jù)工程情況進(jìn)行合理的分工，管道安裝由

41、管道組負(fù)責(zé)，電氣安裝由電工組負(fù)責(zé)，通風(fēng)管道安裝由通風(fēng)工、鉚工負(fù)責(zé)，管道保溫由保溫組負(fù)責(zé)，各種材料的油漆應(yīng)由油漆工負(fù)責(zé)，各種電焊作業(yè)由電焊工負(fù)責(zé)。只有進(jìn)行合理的分工，才能確保安裝施工的質(zhì)量，提高各分項(xiàng)施工的進(jìn)度。三、從機(jī)械操作和使用方面進(jìn)行控制 進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程中，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。 在生產(chǎn)過程，施工人員要合理使用機(jī)具，各專業(yè)施工員根據(jù)各自分

42、項(xiàng)工程進(jìn)度要求，相互間進(jìn)行合理的調(diào)配使用機(jī)具，以提高機(jī)具的使用效率，叢而提高施工生產(chǎn)進(jìn)度。四、從材料供應(yīng)方面進(jìn)行控制 工程開工后，由項(xiàng)目部預(yù)算員計(jì)算出材料和設(shè)備的需用量，并編制材料或設(shè)備的計(jì)劃。甲供材料應(yīng)提前12月交甲方備料，自購材料提前一個(gè)星期交材料員采購，以確保材料和設(shè)備的供應(yīng)不影響工程連續(xù)施工，滿足安裝工程進(jìn)度需要。 所有材料或設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由甲方代表和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設(shè)備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以保證安裝工程的正常施工。五、從安裝工程的施工過程進(jìn)行控制 為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃

43、，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工中存在的問題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。 施工前期以“施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃”為中心，狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項(xiàng)條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。 施工中期以“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計(jì)的落實(shí)，及時(shí)平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進(jìn)度按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)與周計(jì)劃、月計(jì)劃相吻合，堅(jiān)持按圖紙規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，使工期得以保證。 施工后期“以試車、試運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃”為中心，狠抓工程試

44、車、清洗、試壓、試驗(yàn)等工作，把工程缺陷、質(zhì)量通病清除在試運(yùn)行階段，確保工程順利交驗(yàn)。第八節(jié)：安裝工程成品保護(hù)措施一、給排水安裝工程成品保護(hù)措施1、給水用管道在施工過程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時(shí)，嚴(yán)禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu)。2、暗敷于墻體內(nèi)給水管道，在施工開槽時(shí)，應(yīng)先在土建結(jié)構(gòu)上劃線后采用石切割機(jī)切好槽，方可進(jìn)行打槽，以防止損壞土建結(jié)構(gòu)。同時(shí)，暗敷于墻內(nèi)的管道施工完成后，在結(jié)構(gòu)表面做好管道走向標(biāo)識(shí)，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞。3、所有管道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在干燥無積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時(shí)

45、不要拆除，待安裝完畢后竣工驗(yàn)收前再拆除，以防止管道表面受損。4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進(jìn)行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時(shí)表面受污染。管道安裝完畢，交工驗(yàn)收前進(jìn)行刷漆工作時(shí)，一定要注意對(duì)土建已完墻面的保護(hù)，防止管道在刷漆時(shí)污染土建墻面。6、所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。7、所有給水設(shè)備如水泵、氣壓罐等，安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備用房上鎖，非施工人員不得入內(nèi)，防止設(shè)備受損。8、管道上閥門在施工完畢后，應(yīng)派專人拆除閥門手輪，待竣工驗(yàn)收前再裝上，防止

46、丟失。9、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗(yàn)收前裝上，防止受損。10、安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，應(yīng)保護(hù)好裝飾工程已完墻面或地面，防止電錘鉆孔時(shí)，打壞墻磚或地磚。11、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)逐一進(jìn)行檢查，確認(rèn)無漏水現(xiàn)象后，方可進(jìn)行送水，防止在送水過程中跑水，對(duì)已完裝飾工程造成破壞。12、在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應(yīng)及時(shí)通知電氣專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，防止日后線管被堵。二、電氣安裝工程成品保護(hù)措施1、電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)把設(shè)備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設(shè)備，應(yīng)派人進(jìn)行看護(hù)，防止零配件丟失。2、管內(nèi)穿線工作應(yīng)在裝飾工程墻面刷漆前進(jìn)行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面。3、燈

47、具、面板安裝前，所有辦公用房應(yīng)上鎖，防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。4、配電箱、母線槽在安裝前，應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)已不漏水，防止配電箱元件受潮影響絕緣電阻，影響日后送電安全。5、電纜在敷設(shè)時(shí)，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設(shè)完畢后，應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)，防止電纜丟失。6、電氣施工人員，在施工過程中嚴(yán)禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu)，確需剔打時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)開槽后進(jìn)行，以保護(hù)好砌體結(jié)構(gòu)。7、燈具安裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應(yīng)與裝飾作業(yè)人員配合好，應(yīng)按廠家提供的燈具大小進(jìn)行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀。8、配電房?jī)?nèi)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)及時(shí)把配電房門

48、上鎖，防止設(shè)備上元件丟失；同時(shí)，應(yīng)派人進(jìn)行值班進(jìn)行看護(hù)，做好防盜工作。三、暖通安裝工程成品保護(hù)措施1、教育施工人員認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度,注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修成品、設(shè)備以及設(shè)施等東西。加強(qiáng)保護(hù)好土建或其它專業(yè)的成品，相互之間要密切配合，相互關(guān)照，做到保護(hù)好自身成品的同時(shí)，也要確保他人的成品不受破壞，共同做好成品保護(hù)工作。2、暖通部分設(shè)備在安裝前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行開箱點(diǎn)件工作，并作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況,及時(shí)反映有關(guān)部門；人員不齊時(shí),不得隨意拆箱,對(duì)易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫和保管。3、設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做好保護(hù)措施，應(yīng)防止明露在外的表面碰撞受損。4、保溫材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整齊

49、，并做好防雨、防潮措施。5、已安裝完成的通風(fēng)管道上，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在風(fēng)管上進(jìn)行施工，防止風(fēng)管表面受壓破損。6、焊接鋼管或無縫鋼管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，并做好防潮處理，防止管道生銹。7、對(duì)施工中的風(fēng)管的臨時(shí)甩口，要采取封堵,以防垃圾等污物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，影響日后空調(diào)送風(fēng)效果。8、空調(diào)管道進(jìn)行刷油漆時(shí)應(yīng)做好防污染措施，嚴(yán)禁油漆污染建筑墻面、天棚等。9、由于暖通安裝工程與其專業(yè)施工交叉較多,故在暖通設(shè)備安裝好以后,對(duì)設(shè)備采取搭設(shè)架子或用帆布或塑料布遮蓋,以免設(shè)備受損壞。10、風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)銅盤管，嚴(yán)禁受碰撞，防止受壓變形，影響水流量，從而影響空調(diào)效果。11、管道保溫完畢后，在裝飾工程墻面或頂面刷漆時(shí)，應(yīng)通知油漆

50、做好防污染措施，防止保溫層表面受污染。12、設(shè)備用房如風(fēng)機(jī)房、制冷機(jī)房等，在設(shè)備安裝完畢后應(yīng)派人值班看護(hù)，并做好上鎖工作，防止設(shè)備上零配件丟失。13、由于暖通部分管道較大，在安裝過程中如遇標(biāo)高打架時(shí)，不得隨大意拆除其它專業(yè)的已完成品，一定要與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)商同意后方可進(jìn)行拆除。14、對(duì)易損、易盜的設(shè)備儀表及未端器具等，從工序上盡量安排在交工前或系統(tǒng)調(diào)試前安裝，以減少意外損失和成品保護(hù)負(fù)擔(dān)。第九節(jié)：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施1、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕傷亡事故的發(fā)生,輕傷事故控制在2.5以內(nèi)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)零事故。2、安全生產(chǎn)組織管理體系及職責(zé) 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理

51、，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝項(xiàng)目經(jīng)理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，項(xiàng)目部管理人員和職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。3、防范重點(diǎn) 事故控制點(diǎn)：高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害。 控制點(diǎn)的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯(cuò)、人員無違章。4、安全管理制度 建立和健全安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)無事故。 建立安全教育制度: 安裝工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),及時(shí)做好安全三級(jí)教育，組織安全知識(shí)學(xué)習(xí)并進(jìn)行考核，對(duì)考核不合格的職工不能錄用。組織工人進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)

52、和考核,做到持證上崗，對(duì)無證操作者一律不允許上崗作業(yè)。 建立安全交底制度：安裝工程各分項(xiàng)工程在施工生產(chǎn)前,施工技術(shù)人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)針對(duì)施工作業(yè)的實(shí)際情況,作詳細(xì)、具體、明確的安全交底。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：專職安全員在對(duì)職工進(jìn)行安全教育的同時(shí)，與職工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每個(gè)職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產(chǎn)方針。5、安全措施 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”和 “生產(chǎn)必須安全”的方針，安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取如下安全技術(shù)措施，以保證完成施工的任務(wù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)所有安裝工人必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。施工人員應(yīng)熟

53、知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品采取安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全紀(jì)律和制度。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路和設(shè)施的安裝和使用，必須符合建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb5019493）和建設(shè)部頌發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj4688）的要求，用電線路必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的要求架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電采用tn-s系統(tǒng),嚴(yán)禁保護(hù)接零和工作零線混接,保護(hù)零線必須作重復(fù)接地,接地電阻不大于10。 安裝工程的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須做到三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，大型機(jī)械必須做到“一機(jī)、一閘、一箱”，并經(jīng)常對(duì)配電箱內(nèi)的漏電斷路器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換?，F(xiàn)場(chǎng)各類施工機(jī)械，

54、除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的首端處，設(shè)備漏電保護(hù)裝置。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場(chǎng)所使用各類照明燈具的電壓不得大于36v，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，必須按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj8091）的要求設(shè)置安全防護(hù)措施。 施工負(fù)責(zé)人對(duì)本工程高處作業(yè)的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。各工種進(jìn)行上下立體作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。 腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)安全檢驗(yàn)合格后方可投入使用。腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，高度滿足施工的需要，腳手架上木板應(yīng)滿鋪，嚴(yán)禁有翹頭板，以確保施工人員的安全。 移動(dòng)式梯子，梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有防滑措施。立梯工作角

55、度以75050為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得缺檔；人字梯兩片間夾角以60度為宜，并系好保險(xiǎn)拉繩，禁止兩人同在一個(gè)梯面上工作。 現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員,必須按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 安全檢查實(shí)行班組自檢、安全員周檢、項(xiàng)目部月檢制度，并按建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。 施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防法，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為防火負(fù)責(zé)人的防火責(zé)任制度。對(duì)存放易燃物品的房間應(yīng)認(rèn)真做好防火措施，并按規(guī)定建立防火標(biāo)牌和設(shè)置消防器

56、材。嚴(yán)格按機(jī)具的操作規(guī)程使用各類電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。使用各類電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)注意電壓范圍，以確保機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用氧-乙炔氣或電焊進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)把作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派專人看護(hù),方可進(jìn)行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。 在有預(yù)留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發(fā)生。 在吊裝各類大型設(shè)備時(shí)，使用的各種工具，應(yīng)做好檢查工作，確認(rèn)無誤后，方可投入使用，確保吊裝工作的安全。大型起重設(shè)備下，嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其它作業(yè)，以確保施工安全二、文明施工措施 文明施工是一項(xiàng)科學(xué)的管理工作，也是現(xiàn)場(chǎng)管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作。堅(jiān)持文明施工，必然能促進(jìn)、帶動(dòng)、完善企業(yè)整體管理，增強(qiáng)企業(yè)“內(nèi)功”，提高整體素質(zhì)，并能向社會(huì)反映企業(yè)管理的形象，提高企業(yè)知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。因此必須加強(qiáng)工地文明施工的建設(shè)，具體措施如下： 加強(qiáng)文明施工宣傳、教育和指導(dǎo)工作，工地辦公室處設(shè)單位工程標(biāo)牌、施工平面布置牌，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)牌，工程各項(xiàng)指標(biāo)完成直方圖，現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例。 現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須