離 心 泵 教 程

1、 離 心 泵 教 程 目錄 l 離心泵的工作原理 l 離心泵的特點 l 離心泵的用途 l 離心泵的結(jié)構(gòu)說明 l 離心泵的操作規(guī)程 l 離心泵的常見故障及解決方案 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的 機械能傳遞給液體。由于作用液體從葉輪進口 流向出口的過程中，柒速度能把壓力能都得到 增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分 速度能轉(zhuǎn)化成壓力能，然后沿排出管線輸送過 去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真 空或低壓，吸入口液體池中的液體在液面壓力 下（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口， 于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出 液體。 離心泵的工作原理 離心泵工作原理圖示 離心泵的特點

2、離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵。 立式泵特點：外形緊湊美觀，運行平穩(wěn)，振動 噪音小，占地面積少，建筑投入小。安裝方便； 缺點為：重心高，不適合無固定地腳場合運行。 臥式泵特點；適用場合廣泛、重心低、穩(wěn)定性 好、抗汽蝕性能好、電耗低、使用維護方便。 缺點為：占地面積大，建筑投入大，體積大， 重量重。 離心泵的用途 立式管道離心泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清 水的其他液體。適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑 增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通 制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用 溫度T80 IRG(GRG)立式熱水循環(huán)泵還廣泛應用于能源、冶金、 化工、紡織、造紙、

3、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增 壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵。IRG型使用溫 度T120，GRG型使用溫度T240. 立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性， 粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電 力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度 為- 20 120 離心泵的結(jié)構(gòu)說明 IS型離心泵主要由泵體、密封環(huán)、葉輪、泵蓋、軸 套、軸及懸架軸承部件等組成。 IS型泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處部分的， 其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體吸入管路，排出 管路即可進行維修。 泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成的工作室。葉輪、軸 和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子，懸架軸承部件支承著泵的 轉(zhuǎn)子

4、部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。 為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、 后均設有密封環(huán)、并在葉輪后蓋板上設有平衡 孔。 泵的軸向密封采用填料密封和機械密封兩種 方式。 為了避免軸磨損、在軸通過填料腔的部位裝 有軸套保護。軸套與軸之間裝有O型圈，以防 沿配合表面進氣或漏水。 泵的傳動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián) 結(jié)的，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 泵的啟動、停止與運轉(zhuǎn) 啟動 （1）應在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。 （2）關(guān)閉出口管線的閘閥。 （3）向泵內(nèi)灌滿水。或用真空泵引水。 （4）接通電源。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，在逐 漸打開出口管線上的出口閘閥，并調(diào)

5、節(jié)到所需 的工況。在出口管線的閘閥關(guān)閉的情況下，泵 連續(xù)不能工作的時間不能超過三分鐘。 停止 （1）逐漸關(guān)閉出口管線的閘閥后，切 斷電源。 （2）如環(huán)境溫度低于0 應將泵內(nèi)水放 出，以免凍裂。（視環(huán)境） （3）如長期停止使用，應將泵拆卸清洗， 并將管線的介質(zhì)清理干凈。 運轉(zhuǎn) （1）在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀 表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的振 動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應 及時處理。 （2）軸承溫度最高不大于80 ，軸承溫度不 得比周圍溫度超過40 。 （3）填料正常，漏水應該是少量均勻的。 （4）軸承油位應保持正常位置上，不能過高 或過低，過低應及時補充潤滑油。 離

6、心泵的操作 啟動前的準備 1檢查離心泵機組無任何異常，附近無雜物。打開泵入 口閥門。 2檢查泵機組地腳螺栓及連軸器應緊固、無松動現(xiàn)象。 3檢查泵體各部分軸承潤滑應處于良好狀況。 4對停用達一月以上的機組，啟動前，應檢查電機轉(zhuǎn)子 對地絕緣電阻不小于0.5M。 5盤車檢查泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應輕重一致，無卡阻現(xiàn)象。 6打開泵體上部、進出口管線上的放氣閥，排氣放空。 7活動泵出口閥門，確保啟泵后能靈活好用。 8啟動前的檢查與按主機啟動按扭應由同一人操作。 啟動及運行中的檢查 準備工作完成后，通知電工班，導通 電源，切換好流程并通知各相關(guān)崗位， 作好啟泵準備。啟動時，按下啟動按扭 啟動電機。待電機電流回降且泵出

7、口壓 力趨于穩(wěn)定后，緩緩打開出口閥，根據(jù) 要求調(diào)節(jié)到所需工況。若啟動中出現(xiàn)異 常響聲、電流超值等異常情況應立即停 機。運行中，應實行“看、聽、摸、聞” 四字要決定時進行檢查。 四 字 訣“看 聽 摸 聞” a) 泵進出口壓力是否平穩(wěn)且在正常范圍內(nèi)。 b) 電機電流是否超過規(guī)定值。 c) 軸封或機械密封的泄漏量不超過30滴/分。 “聽” 用聽針聽電機及泵各部位是否有異常響聲。 “摸” 用手摸電機軸端、泵體填料密封壓蓋、潤滑油冷卻管等部位的溫 度不能過熱，電機、泵體振動是否強烈。 聞” 聞電機、電線等室內(nèi)電氣設備是否有糊味，泵房內(nèi)油氣濃度是否 偏高。 正常停機 通知相關(guān)崗位作好停機準備。 關(guān)閉泵出

8、口閥門，按停止按扭。 緊急停機 運行中若出現(xiàn)緊急情況或突發(fā)事故時， 如需緊急停機，可先按停機按扭，然后 立即關(guān)閉出口閥門。 離心泵常見故障、原因及處 理辦法 泵啟動后無壓力或壓力太低 原因： a) 泵旋轉(zhuǎn)方向反了。 b) 進口壓力過低。 c) 泵內(nèi)有氣體。 d) 進口漏氣。 處理辦法： a) 改變電機轉(zhuǎn)向。 b) 提高進口油壓。 c) 打開泵體排氣旋塞排氣。 d) 堵漏。 泵進口抽空 原因： a) 吸入管路堵塞或阻力太大。 b) 泵入口吸入高度太大。 運轉(zhuǎn)過程中流量或壓力降低處 理方法 a) 疏通吸入管路，如清洗過濾器等。 b) 降低吸入高度。 原因： a) 進口壓力過低。 b) 進口管線漏氣

9、。 c) 葉輪堵塞、磨損。 d) 轉(zhuǎn)速降低。 處理方法： a) 提高進口壓力。 b) 堵漏。 c) 清洗葉輪流道或更換葉輪。 d) 檢查電機轉(zhuǎn)速。 電機過載或消耗功率增大 原因： a) 流量增加。 b) 軸封填料壓的太緊。 c) 電壓偏低。 處理方法： a) 調(diào)整流量。 b) 適當減小填料壓力。 d) 檢查電壓并調(diào)整。 泵振動加大原因： a) 泵與電機同心度較差。 b) 泵體內(nèi)有氣體。 c) 基礎松動。 泵振動處理方法 a) 調(diào)整泵與電機同心度。 b) 檢查是否有漏氣點，并進行泵體排氣。 c) 緊固基礎螺絲。 軸承發(fā)熱 原因： a) 密封環(huán)磨損致使軸向力不能平衡。 b) 潤滑油不足、變臟或變質(zhì)。 c) 泵與電機同心度較差。 處理方法： a) 調(diào)整或更換密封環(huán)。 b) 添加或更換潤滑油。 c) 調(diào)整電機與泵的同心度。 軸封泄漏量過大 原因： a) 軸彎曲。 b) 軸或軸套磨損。 c) 轉(zhuǎn)子不平衡，振動劇烈。 d) 填料磨損。 e) 填料壓蓋未壓緊。 處理方法： a) 校正或更換泵軸。 b) 修復、更換軸或軸套。 c) 校正轉(zhuǎn)子的動、靜平衡。 d) 更換填料。 e) 適當壓緊填料。 機械密封泄漏量過大原因及處 理方法 原因： a) 密封環(huán)端面損壞。 b) 機械密封壓縮量較小。