住宅樓模板專項施工方案6

1、目錄一、工程概況2二、目的2三、編制依據(jù)：2四、施工準備3五、質量要求4六、施工順序5七、模板加工6八、模板安裝7九、施工過程中應注意的問題10十、模板拆模要求11十一、模版計算12十二、模板堆放要求21十三、安全要求22十四、施工環(huán)境與職業(yè)健康的保護23一、工程概況序號項 目內 容1工程名稱新星宇和源a區(qū)a7#北地塊工程2工程地址高新區(qū)102國道以北，永新路以南，富裕河以東3建設單位長春新星宇房地產開發(fā)有限責任公司4設計單位吉林省關東建筑設計院有限責任公司5施工單位長春市新星宇建筑安裝有限責任公司6監(jiān)理單位吉林省宏銳工程建設監(jiān)理有限責任公司7質量監(jiān)督單位長春市高新南區(qū)質監(jiān)站8工程規(guī)模1336

2、6.319建筑層數(shù)地上21層10建筑層高標準層2.8 m建筑高度59.84m二、目的保證模板支撐牢固、確保砼質量三、編制依據(jù)：2.2砼結構工程施工及驗收規(guī)范gb50204-20022.1高層建筑施工手冊四、施工準備4.1技術準備項目總工組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高制定模板初步設計方案。4.2 模板材料準備板、梁、主柱模板材料選用覆膜多層板，模板周轉次數(shù)

3、為6次，梁板支撐采用小頭直徑不小于80mm的圓松木桿，備方采用4070mm松木木方，柱套箍采用4070mm松木木方五、質量要求5.1模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿，在澆注砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。5.2模板安裝后要仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆注砼過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象要及時修整加固。5.3模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離刮。5.4澆注砼前，模板內的雜物應清理干凈5.5現(xiàn)澆模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移 5鋼尺檢查

4、底模上表面標高5拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差 2鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁 +4、 -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m 6吊線、鋼尺檢查大于5m 8經緯儀六、施工順序6.1、柱模：彈基準線做找平層立柱側模加設背楞加設抱箍（鐮刀卡四面卡緊）校正、加固修補梁柱接頭清理澆水濕潤。6.2、梁模：在支撐上橫方鋪梁底順方鋪設梁底模支設梁側模綁扎梁鋼筋支設另一側模修補梁縫加設梁側模支撐校正、加固清理、澆水濕潤。6.3、樓板模：搭設圓木桿支撐體系鋪設外楞木鋪設竹膠板修補縫隙檢驗修正清理。6.4、樓梯模：彈基準線支設鋪設梁底模支設梁側模綁扎梁鋼筋支設梁另一

5、側模鋪設平臺及梯段模板支設梯段三角側模吊踏步模板修補縫隙校正、加固清理、澆水濕潤七、模板加工7.1 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。7.2 模板加工管理模板加工完畢后必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉。八、模板安裝8.1 模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的

6、找平砂漿。8.2 0.00以下模板安裝要求8.2.1底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。8.2.2墻體模板安裝順序及技術要點8.2.2.1 墻模板安裝墻模板支撐安裝前進行試拼，并將預留洞口留出，下好預埋件，采用12穿墻螺栓及4070mm木抱方固定模板，穿墻螺栓水平間距與豎向間距均為450毫米。墻兩側立檔采用4070mm木方。間距280mm，橫擋采用4070mm木方，間距500mm。8.2.2.2 技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清

7、除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質量。8.2.3梁模板安裝順序及技術要點。8.2.3.1 梁模板安裝1）支撐搭好后，在支撐上標出控制標高，核實無誤，在柱子模板支好并通過復核后，開始支梁底模，支設時先從兩端向中間鋪設，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合。2）施工梁側模時先安裝一側，待梁鋼筋綁扎完畢并經預檢合格后支設另一側模板。3）梁底模板當跨度4m時必須起拱，起拱高度為梁跨的l/400.4) 當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，在梁底以上450mm設一

8、道，每增加450mm增設一道對拉螺栓，以保證梁模不發(fā)生大的變形。5）梁底順楞用2根4070mm木方，橫向短楞采用4070mm木方，間距為1000mm。梁下支撐間距1000mm，梁側模立擋采用4070mm木方。間距450mm。8.2.3.2 技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱02)，并注意梁的側膜包住底膜，下面龍骨包住側膜。8.2.4板模板安裝順序及技術要點8.2.4.1 樓板模板安裝1)樓板支撐雙向間距1000mm。二層以上在搭設支撐前彈出基準線，上下層的模板立桿設置在同一豎向中心線上。2）下層擱柵采用支撐間距同立桿，上層擱柵采用4070mm方木立放，間距300mm。3）擱柵找平后，

9、在上面由一側向另一側趕緊鋪竹膠板，竹膠板接縫處可用雙面膠帶進行拼縫。4）支設板模時，盡量少切割模板，切割板后先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周旋使用時間。8.2.4.2 技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。8.2.5柱模板安裝順序及技術要點8.2.5.1 柱模板安裝：1）先彈出中心線及四周邊線，根據(jù)測量標高采用1：2水泥砂漿，在模底抹找平層調整標高，使用底標高在同一水平面，并作為定位基準。2）模板安裝時，先將

10、模板底腳互相搭牢固定，再將兩端模板找正帶吊直，固定后，拉通線校正中間模板。柱模除各柱單獨固定外還加設剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時偏斜。3）柱腳預留清掃口，柱子較高時預留澆灌口，高度不得高于2m.4）柱箍，采用可調式卡具（鐮刀卡）四面卡緊。8.2.5.2 技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。8.30.00以上模板安裝要求8.3.1墻體模板安裝順序及技術要點8.3.1.1 模板安裝順序模板定位、垂直度調整、模板加固、驗收、砼澆筑、拆模。8.3.1.2技術要點筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高變化墻厚變化，采用

11、改變陰陽角模及b板(丁字板)尺寸調整配模。8.3.1.3梁、板模板安裝順序及技術要點梁、板模板安裝順序及技術要點同8.2.3.1條、8.2.4.1條。8.3.1.4柱模板安裝順序及技術要點方柱模板安裝順序及技術要點同8.2.5.1條。九、施工過程中應注意的問題9.1梁、板、柱交接處模板，在已澆筑的砼柱上頂面邊緣1厘米處周邊粘貼密封條。安裝事先預制好的柱頭定型模板，柱頭定型模板應自柱頂表面下返10厘米以上，并加以緊固。9.2樓梯間剪力墻模板安裝位置及二次支模形式。在第一次支模安裝到上一層的樓板底部，模板接茬部位在樓板以下30、40公分左右。重新固定。十、模板拆模要求10.1不承重的側模板，在砼強

12、度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆模。10.2承重模板根據(jù)七天砼強度達到75%以上，方可拆模，拆模前應寫拆模申請，懸挑構件及跨度在8米以上的梁板必須在砼強度達到100%時才能拆模。10.3拆模程序一般應是后安裝的先拆，先安裝的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重份，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。10.4模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板應逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。十一、模版計算11.1.1砼對模板荷載的計算f=0.22r0t012v1/2=0.22251.00.852.51/2200/(20+15)=42.24kn/m2f：新澆筑

13、砼對模板的最大側壓力(kn/m2)r0: 砼的重力密度(25kn/m2)t0: 新澆筑砼的初凝時間(h),可按實測確定,當缺乏試驗資料時,可采用t=200/t=15計算:t:砼的溫度(0)v:砼的澆灌速度(m/h):1:外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0:摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2:2: 砼坍落度影響修正系數(shù),當坍落度小于300mm時,取0.85,50-90mm時,取1.0,110-150時,取1.15:11.1.1拉桿承受的拉力: p=fa=42.240.50.4103=8.448*103(n)p:模板拉桿承受的拉力(n):f：砼的側壓力(n/m2)a：模板拉桿分擔的受荷面積(m

14、2),其值為a=a*ba:模板拉桿的橫向間距(m)b:模板拉桿的縱向間距(m)查表選用m12的螺栓,其容許拉力為10560n8448n,滿足要求.11.1.2梁模板11.1.21支模順序:每段梁底標高,校正軸線位置搭設梁橫支架安裝梁模底板綁扎鋼筋安裝兩側梁模穿對拉螺栓按設計或規(guī)范要求起拱復核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定。11.1.22梁模板采用模板采用915mm1830mm15mm復合模板，當梁截面高400mm時，用木枋和鋼管直接固定兩側模板；當梁截面高400mm而550mm是，應設置一道對拉螺桿，對梁截面高550mm時，應設置兩道對拉螺桿，沿梅花形布置，橫向間距1000mm，上下兩道對拉

15、螺桿間距300mm，以保證模板能夠承受砼施工時兩側產生的側壓力，同時用48鋼管固定梁的位置。11.1.23當梁跨度在4m以上時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的0.211.1. 3樓板模板11.1. 3.1支模順序：在已搭好的支架上用木枋找平鋪設竹膠板檢查模板平整度。11.1. 3.2板采用木枋支撐模板采用915mm1830mm15mm復合模板，背枋為50100mm，間距200mm，模板四周加一道木枋加固。11.1. 3.3板底模板支撐采用滿堂腳手架支撐。11.1.4樓梯模板11.1.4.1樓梯模板施工前，根據(jù)實際高度放樣，先安裝平臺梁模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側模板，外幫側板應先

16、在其內彈出模板底厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側板。11.1.4.2梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層厚度，防止由于面層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調，模板支撐見后附圖。11.1.5.1所有模板支好后，有項目技術負責人組織施工員、質安員先自檢，自檢合格后再請監(jiān)理單位、甲方代表檢查驗收合格后方可澆注砼。11.1.5.2由于砼采用機械攪拌泵送砼，模板接縫必須嚴密，故模板接縫均用塑料粘膠帶將模板粘牢。11.1.6模板鋼管腳手支架計算現(xiàn)澆板用模板采用9150mm1830mm15mm復合模板?，F(xiàn)澆板混凝土，使用商品混凝土，選用9

17、15mm1830mm15mm復合模板，支撐系統(tǒng)橫向水平間距1200mm，縱向水平桿間距1200mm。11.1.6.1據(jù)查施工結構計算方法與設計手冊第233頁，荷載規(guī)定，定型組合鋼模板、樓梯模板自重（其中包括梁的模板）取值為750n/m2。11.1.6.2新澆混凝土自重，普通混凝土采用24kn/m3。11.1.6.3鋼筋自重，經計算為96kg/m29.8n/kg=940.8n/m2。11.1.6.4施工人員及設備自重，均布荷載為2.5kn/m2，另應以集中荷載2.0kn再進行驗算，比較兩者所得彎矩值取大者采用。11.1.6.5振搗混凝土時產生的荷載，水平模板為2kn/m2。統(tǒng)一荷載單位：新澆混凝

18、土自重120mm高，24kn/m30.12m=7.2kn/m2將面荷載組合，并轉化為線荷載q1=(750+7200+940+2500+2000)1.2=12051n/mq2=(750+7200+940+2000)1.2=9801n/m11.1.7縱向水平橫桿驗算由模板支撐系統(tǒng)圖可知模板直接支承在縱向水平橫桿上，為保證安全，現(xiàn)驗算縱向水平橫桿的內力。11.1.7.1荷載：由于模板支撐在橫桿上，所以橫桿荷載包括模板所承受的全部荷載和橫桿自重，橫桿自重為3.84kg/m9.8n/kg.t=37.6n/m。q1=12051+37.6=12088.6n/mq2=9801+37.6=9838.6n/m根據(jù)

19、內力計算規(guī)定和現(xiàn)場搭設情況縱向水平橫桿采用三路連梁的方式計算內力。有情況一：mmax=-0.1q1l2=-0.1120510.92=-976.13n.mqmax=-0.6120510.9=-6507.54n情況二：mmax=0.08q2l2+0.2pl=0.0898010.92+0.220000.9=995.1n.mqmax=-0.6q2l+0.6p=-0.698010.9+0.62000=-4092.54n所以第二種情況組合下的荷載產生的彎矩和剪力均較大，故取第二種情況進行內力計算。經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）第49頁，腳手架用鋼管483.5mm鋼管的截

20、面模量w=5.08cm3。有=m/wf=995.1103/(5.08103)=195.89n/mm2經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）第13頁5.1.6可知鋼材的強度設計值f=205n/mm2=195.89n/mm2f=205n/mm2所以縱向橫桿的抗彎強度滿足要求。11.1.7.2縱向橫桿的撓度驗算根據(jù)撓度公式：v1=v3=0.677q2l4/100ei經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）第13頁表5.1.6483.5mm的鋼管e=2.06105n/mm2，第49頁慣性矩i=12.19cm4。有v1=v3=0.6779838.69

21、00410-3(1002.0610512.19104)=1.74mm經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）第14頁5.1.8表v=l150 或10mm=12001500=0.8或10mm取v=6mm有v=1.74v=6mm所以縱向水平橫桿的撓度符合混凝土澆筑要求。11.1.7.3縱向水平橫桿扣件的抗滑驗算經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）第15頁5.2.5rrcr為縱向橫桿傳給立桿的豎向作用力rc為扣件抗滑承載力設計值由前荷載q1、q2可得下式q1(a)=12088.6n/m11.2=10879.74nq2(a)=9838.611.2

22、+2000=11354.74n經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）第14頁5.1.7表rc=11.35knq(2a)=11.35knq2(a)=10.88knrc=8kn所以縱向水平橫桿用單扣件的抗滑不符合規(guī)范要求，采取帶雙卡的方法可以滿足規(guī)范要求。11.1.7.4立柱穩(wěn)定性驗算n/af式中：n為立柱所承受的豎向荷載為軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)a為立桿截面面積f為鋼材的抗壓強度設計值，經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）5.1.6f=205n/mm2根據(jù)前面荷載計算取豎向荷載最值q2(a)進行計算n=1135.74n經檢建筑施工扣件式鋼管

23、腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）附錄c表=l0/i=1.9m1.58cm=1901.58=120.25=0.44有n/a=11354.74/(0.444.89)=5277.35n/cm2=52.77n/mm2n/a=f=52.77n/mm2205n/mm2=f所以立桿的設置符合規(guī)范要求。11.2.1現(xiàn)澆鋼筋砼梁板、樓蓋模板下面設鋼管腳手支架。鋼管用48x3.5，用對接件和扣件搭設，用作支撐和傳力桿件?？筛鶕?jù)實際情況選擇單位（kn）橫桿步距mm48x3 鋼管48x3.5 鋼管對接搭接對接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.

24、811.030.312.4180024.010.227.211.6橫桿強度、剛度驗算：當模板直放在頂端橫桿上時，橫桿受力均載時，頂端橫桿上，先放2根懔條，再放模板時，橫桿受集中荷載，橫桿視為連續(xù)梁。11.2.1.1矩形大梁、模板和頂撐計算1)木頂撐計算木頂撐間距800-1250，頂撐頭截面50*100，頂撐立住截面100*100，頂撐承受兩頂撐間的荷載。強度驗算：n/afc穩(wěn)定驗算n/a0fc式中：n-軸向壓力a-木頂撐凈截面積fc-順紋抗壓設計值 a0-木頂計算截面積-穩(wěn)定系數(shù)，由長系比=lo/i求得lo-受壓構件計算長度 i-轉半徑，園木為i=d/4方木為i=b/2 d-園木截面積 b-方

25、截面短邊例：矩形大梁長6.8m，截面為250*600，距地高4.0m，底板木楞頂撐間距850，側板木楞間距500計算底板、側板和頂撐的截面尺寸。11.2.2.2新澆砼對模板側面壓力標準植-用內部振搗器時，按下兩式計算取小值。f=0.22ct012v1/2f=ch式中 f-新澆注混凝土對模板的最大側壓力（kn/m）c-混凝土的重力密度（kn/m） t0 -新澆筑混凝土的初凝時間（h），可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用凝t0=200/(t+15)計算（t為混凝土的溫度）； v-混凝土的澆筑速度（m/h） h-混凝土側壓力計算位置處至新澆鑄混凝土頂面的總高度（m）1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；2-混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1.0；110150mm時，取1.15?；炷羵葔毫Φ挠嬎惴植紙D形，見上圖。梁板搭設簡圖十二、模板堆放要求12.1平模立放滿足7580自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。12.2沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放