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1、中旅嶺南綠洲花園和養(yǎng)生谷花園地下結(jié)構(gòu)施工方案編制單位: 湖南省第三工程有限公司 編 制 人: 審 批 人: 編制日期: 地下結(jié)構(gòu)工程施工方案一、 工程概況1、 工程名稱:中旅嶺南綠洲花園和養(yǎng)生谷花園2、 建設(shè)單位:廣東中旅(南海)旅游投資有限公司3、 工程地點(diǎn):佛山市南海區(qū)4、 工程規(guī)模:建筑物層數(shù)地上3層,地下1層總建筑面積: 189962.68(地下室:87362.59);5、 結(jié)構(gòu)體系:框架結(jié)構(gòu)6、 本工程抗震設(shè)防烈度為7度7、 建筑等級(jí):建筑耐久年限二級(jí)建筑耐火等級(jí)二級(jí)、地下室一級(jí)地下室防水等級(jí):二級(jí)二、 編制依據(jù)1、 巖土工程勘察報(bào)告。2、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范。3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、 預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程。5、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。6、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。7、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程8、 鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)程。9、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。10、 廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙。三、 地質(zhì)情況本工程地質(zhì)由廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院提供報(bào)告,報(bào)告資料表明,(見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告)上部素填土,表層分布不一,力學(xué)強(qiáng)度差。砂(粉)質(zhì)粘性土,干強(qiáng)度中等、韌性中等。殘積土層, 干強(qiáng)度高、韌性低。強(qiáng)風(fēng)化巖層,力學(xué)強(qiáng)度較好分布較穩(wěn)定厚度較大,工程性能均較好。根據(jù)地質(zhì)情況,本工程宜采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁靜壓到持力層。土方開(kāi)挖一 、施工準(zhǔn)備:1、土方開(kāi)挖前,應(yīng)摸清

3、地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線,標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,并辦理預(yù)檢手續(xù)。3、場(chǎng)地表面要清理平整,作好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時(shí)性排水溝。4、夜間施工時(shí),合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。5、土方開(kāi)挖前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸,同甲方代表、監(jiān)理辦理控制眨及標(biāo)高線手續(xù)。6、土方開(kāi)挖前先熟悉管樁的送樁深度,標(biāo)注在施工圖紙并對(duì)跟班人員進(jìn)行交底。二、施工工藝:1、

4、坡度的確定:根據(jù)基坑支護(hù)的施工方案確定開(kāi)挖坡度。2、施工順序:測(cè)量放線-切線分層分段開(kāi)挖-修坡-整平-排降水,根據(jù)施工圖紙標(biāo)高定為黃海標(biāo)高10m。開(kāi)挖要求分層分段開(kāi)挖;分層開(kāi)挖第一層開(kāi)挖深度為3m,第二層開(kāi)挖至基坑底;分段開(kāi)挖長(zhǎng)度第一皮每段不超過(guò)20m,第二層每段不得超過(guò)10m,挖至淤泥時(shí),開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)6m,地質(zhì)條件較好區(qū)域可大面積開(kāi)挖。3、施工方法:a土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行,隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。b在開(kāi)挖土方過(guò)程中,土方隊(duì)要合理安排好挖掘機(jī)與汽車,根據(jù)本工程地下室工程量安排二部履帶反鏟機(jī)和10部汽車, 確保每天開(kāi)挖外運(yùn)土方有200

5、0m3左右,按質(zhì)按量按時(shí)完成任務(wù)。挖掘機(jī)在開(kāi)挖土方時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須跟班到位,開(kāi)挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至基底標(biāo)高時(shí),可暫留一層土采用人工挖出修平。c在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。d修整和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50處,找出水平線,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線引眨拉通線,檢查距槽尺寸,以此修整槽邊,最后清除槽底土方。e土方開(kāi)挖過(guò)程 ,施工人員密切跟蹤挖掘機(jī)施工,并充分了解各跟管樁的送眨深度,指揮好挖掘機(jī)施工。f土方開(kāi)挖至樁身時(shí),施工人員應(yīng)提前將管樁位置明確,避免挖掘機(jī)碰撞眨身造成樁身破壞。g在

6、管樁與管樁中心的土方全部采用人工開(kāi)挖。h基坑開(kāi)挖至基底時(shí),抓緊施工磚模作業(yè),及進(jìn)行地下室施工。地下室側(cè)墻施工完后,應(yīng)立即在外側(cè)四周均勻分層回填。i設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行抽水降水,將地下水位降低,排入市政污水管道,安排工人每天清理因汽車外運(yùn)遺留在街道上的土渣,做好文明施工。4、開(kāi)挖基坑的土方,在場(chǎng)地有條件時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)施工不能堆放土,基坑開(kāi)挖的土方必須全部外運(yùn)。三、開(kāi)挖過(guò)程中的安全技術(shù)和管理措施1、因本工程建筑面積較大,按照我公司的有關(guān)安全管理規(guī)定,嚴(yán)格對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)進(jìn)行控制。全面貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針

7、,落實(shí)公司有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制;現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng),公司組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改,確保無(wú)重大安全責(zé)任事故發(fā)生。(1)、工人一進(jìn)場(chǎng),馬上辦理有關(guān)安全教育手續(xù),并經(jīng)考核合格后,才能上崗作業(yè);(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工,負(fù)責(zé)施工用電、施工機(jī)械管理維護(hù),嚴(yán)禁非電工人員拉接電源線;(3)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)不少于三級(jí)、末級(jí)配電采用“一箱、一閘、一保險(xiǎn)”;(4)實(shí)現(xiàn)逐級(jí)安全技術(shù)交底手續(xù);(5)土方開(kāi)挖過(guò)程中,配置專人嚴(yán)密進(jìn)行邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)邊坡穩(wěn)定性隱

8、患及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖順序和進(jìn)度并進(jìn)行加固處理;(6)土方開(kāi)挖達(dá)到2m時(shí),基坑周邊搭設(shè)維護(hù)欄桿,夜間設(shè)置紅色照明警示;(7)專人指揮挖掘機(jī)及塔吊作業(yè),挖掘機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)和塔吊吊物下方嚴(yán)禁人員進(jìn)入和滯留;(8)基坑外人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手;(9)坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎;(10)基坑的圍護(hù):a土方開(kāi)挖要探明地下管線,防止意外事故發(fā)生;b在距基坑邊0.6m周圍用直徑48鋼管設(shè)置兩道防護(hù)欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m?;舆吷峡?m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留,施工人員嚴(yán)禁爬躍欄桿,基坑施

9、工期間設(shè)警示燈,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志;(11)施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的土石織物,供邊坡穩(wěn)定性發(fā)生變化時(shí)裝載砂土壓坡腳,控制變形;(12)成立應(yīng)急分隊(duì),準(zhǔn)備一定數(shù)量的鋼管、木眨等搶險(xiǎn)物質(zhì)材料,如遇安全事故作業(yè)處理。(13)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫(huà)、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語(yǔ),各種防護(hù)部位防護(hù)到位,各種標(biāo)牌應(yīng)掛設(shè)整齊,并掛在醒目的位置處。2、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)管理措施:(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊(duì),設(shè)一名管理人員具體負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作,并建立每月召開(kāi)一次例會(huì)制度;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的工作方針逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任制,同時(shí)將消防保衛(wèi)工作納入議事日程;(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明

10、火作業(yè)管理,嚴(yán)格用火審批制度,并應(yīng)有書(shū)面安全防火技術(shù)交底;(3)施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材由保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效;(4)建立門衛(wèi)制度和巡邏制度,設(shè)專人值班,并做好值班記錄。3、施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理措施:(1)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格按照施工平面布置圖劃分的區(qū)域排放整齊,并標(biāo)明責(zé)任區(qū)、責(zé)任人;(2)各種料具應(yīng)有排水措施;(3)貴重物品、易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù),并設(shè)明顯標(biāo)志;(4)材料進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)格檢查制度和手續(xù)。4、防止擾民措施:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工,建立健全控制人為噪音的管理制度,盡量避免人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員的防噪音擾民的自覺(jué)意識(shí);(2)隨時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)周圍的有關(guān)部門取得聯(lián)

11、系,對(duì)他們的意見(jiàn)、合理建議進(jìn)行采納,對(duì)有關(guān)施工工序安排、工人操作方面的問(wèn)題,進(jìn)行協(xié)調(diào)解決;(3)加強(qiáng)噪音監(jiān)測(cè),采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則,及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的因素進(jìn)行解決,達(dá)到不擾民的目的;截接樁頭土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度,在每支樁上用紅漆畫(huà)出樁面標(biāo)高線,用鋸樁機(jī)進(jìn)行切割,切割位置準(zhǔn)確,表面平整。切割完的樁頭應(yīng)立即用吊機(jī)吊走。施工通道的設(shè)置在靠路邊一側(cè),施工通道坡道為1:10坡向建筑物的南方,以保證材料的上下運(yùn)輸。根據(jù)樁基施工記錄有:送樁超深需進(jìn)行接樁。接樁前先進(jìn)行土方開(kāi)挖,用人工對(duì)需接樁的樁邊進(jìn)行土方開(kāi)挖,開(kāi)挖基坑底部直徑約1.7,開(kāi)挖深度以樁頭露出50為宜。清理樁頂鋼板,用吊機(jī)配合把樁吊進(jìn),采

12、用端頭板雙磚口電焊連接,破口寬度每邊5,要求電焊破口應(yīng)焊滿,電焊應(yīng)分三道進(jìn)行,保證電焊質(zhì)量。樁基小應(yīng)變?cè)囼?yàn):該砍的樁及該接的樁施工完畢,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,即進(jìn)行樁基小應(yīng)變檢測(cè)。承臺(tái)、地梁磚模的砌筑根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,承臺(tái)及地梁的載面尺寸,用24011553灰砂磚砌筑,承臺(tái)及梁磚墻砌筑的截面尺寸控制應(yīng)考慮20厚水泥砂漿找平層、2厚聚氨酯防水涂料,2030厚水泥砂漿保護(hù)層。承臺(tái)及地梁磚模的砌筑應(yīng)保證砂漿強(qiáng)度足夠,表面平整,截面尺寸正確,標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定。承臺(tái)樁與承臺(tái)連接的施工: 根據(jù)圖紙要求,制作鋼筋籠,樁尖采用5mm厚鋼板做成的十字樁尖與樁頭焊接,在樁頂放入制造完成的鋼筋籠,支撐于

13、樁頂上,保證鋼筋籠不掉落,并按圖預(yù)留足夠長(zhǎng)度。根據(jù)試驗(yàn)室的配比報(bào)告,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的砂石含水率,認(rèn)真澆筑管樁內(nèi)的砼。 地下室底板,承臺(tái)底地梁底素砼墊層施工。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,地下室底板承臺(tái)底地梁底素砼采用c20 100厚砼澆筑。根據(jù)試驗(yàn)室的c20砼配合報(bào)法單,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率,調(diào)整下料,在磚梁墻上彈出素砼澆筑線,澆筑時(shí)用平板振搗器振搗密實(shí),并用鐵抹子抄平,嚴(yán)格控制砼表面平整度。在每塊底板上打上水平木樁,每隔2一支,用以素砼面的操平,保證砼表面平整密實(shí)。澆筑華后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。在梁墻上彈出水平線,用1:2水泥砂漿在砼面上打水平灰餅,根據(jù)灰餅進(jìn)行水泥天機(jī)鉆鹽防水砂漿找平,找平層應(yīng)用鐵抹刀抹光。 地下室底板及

14、側(cè)墻的防水施工。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程地下室底板及側(cè)墻防水采用4mm厚高分子防水卷材。 材料應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格報(bào)告單方可施工。 高分子防水卷材施工用的配套材料和輔助材料1、 基層處理劑:適用以有機(jī)溶劑烯釋至含固量為30%左右的氨脂溶液作基層處理劑。2、 基層膠粘劑:適用氯丁橡膠和丁基酚醛樹(shù)脂為主要厚料,加入適量的化學(xué)肋劑和有機(jī)溶劑制成的膠粘劑。3、 卷材接縫膠粘劑:適用以丁基橡膠氯化丁基橡膠氯化乙丙橡膠為主要厚料,加入適量的硫化劑促進(jìn)劑,填充劑和溶劑等配成的常溫硫化型膠粘劑。4、 卷材接縫及收頭密封劑:選用與卷材性相容的丁基橡膠密封膏作為卷材接縫處和卷材末端收頭處的密封處理

15、5、 防水層保護(hù)材料:澆筑40厚細(xì)石砼作剛性保護(hù)層。施工工藝施工前準(zhǔn)備:在地下室砼墊層表面抹水泥砂漿找平層20厚表石抹平壓光,不應(yīng)有起砂掉灰,空鼓等缺陷。找平層應(yīng)基本干燥,檢查干燥程度的簡(jiǎn)易方法是在基層表面上鋪設(shè)11的橡膠卷材,靜置3h左右,掀開(kāi)后如基層表面及卷材表面均無(wú)水印,即可鋪設(shè)卷材,找平層與突起物相連接的陰陽(yáng)角,應(yīng)抹成均勻光滑的直角,下雨或?qū)⒁掠暌约坝旰笊形锤稍飼r(shí),不宜進(jìn)行合成高分子防水卷材的施工本工程的筏片基礎(chǔ),地下室采用整體全外包防水做法。外墻立面及平面的防水層直接粘貼在需要做防水的鋼筋砼結(jié)構(gòu)外表面上,施工程序如下:清掃找平層表面涂布基層處理劑復(fù)雜部位附加增強(qiáng)處理涂布膠粘劑鋪貼卷

16、材卷材接縫粘結(jié)卷材接縫部位附加增強(qiáng)處理鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層澆筑細(xì)石砼保護(hù)層地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工地下室外墻防水施工地下室外墻防水保護(hù)層基坑回填。 在鋪貼合成高分子防水卷材以前,必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除,并把塵土雜物徹底清掃干凈。 涂布基層處理劑,一般是將聚氨脂涂膜防水材料的甲料、乙料和有機(jī)溶劑按1:1.5:3的比例配合攪拌均勻,再用長(zhǎng)把滾刷蘸取均勻涂布在基層表面上,干燥4h以上,才能進(jìn)行下一道工序的施工;復(fù)雜部位附加增強(qiáng)處理。地下室的陰陽(yáng)角和穿墻管等忽滲漏的薄弱部位在鋪貼卷材前應(yīng)用聚氨脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理,采用聚氨脂涂膜防水材料處理時(shí),應(yīng)將聚氨脂甲料和乙料按1:1.5的比

17、例配合攪拌均勻后,涂刷在陰陽(yáng)角和穿墻管的根部,涂刷的寬度距中心200以上,一般,涂刷23度,涂膜總厚度1.5mm以上,待涂膜固化后,才能進(jìn)行鋪貼卷材施工。 涂布基層膠粘劑。先將盛氯丁系膠粘劑的鐵桶打開(kāi),用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,即可進(jìn)行涂布施工。在卷材表面涂布膠粘劑:將卷材展開(kāi)攤鋪在平整干凈的基層上,用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布在卷材表面上。但搭接縫部位的100范圍內(nèi)不涂膠,涂膠后靜置20左右,待膠膜基本干燥,指觸不粘時(shí),即可進(jìn)行卷材鋪貼。在基層表面上涂布膠粘劑:用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠粘劑,均勻涂布在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上,涂膠后靜置20min左右,待指觸基本不粘時(shí),即可進(jìn)行卷材鋪貼。

18、鋪貼卷材。卷材鋪貼可根據(jù)卷材的配置方案,從一端開(kāi)始。先用粉線彈出基準(zhǔn)線,將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形,然后在圓筒形卷材的中心插入1根301500的鐵管,由兩人分別手持鐵管的兩端,并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位,再沿基準(zhǔn)線鋪展。在鋪設(shè)卷材的過(guò)程中,不要將卷材拉的過(guò)緊,更不允許拉伸卷材,也不得出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面然后向立面鋪貼,并使卷材緊貼陰、陽(yáng)角。鋪貼時(shí),不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接縫部位必須距離陰、陽(yáng)角200以上。每當(dāng)鋪完一張卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開(kāi)始朝橫方向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)30、重

19、3040的鐵輥滾壓一遍,使其粘結(jié)牢固。垂直部位可用手持壓輥滾壓粘牢。 卷材接縫的粘結(jié)。卷材接縫的搭接寬度一般為100,在接縫部位每隔1左右處,涂刷少許膠粘劑,待其基本于燥后,將搭接部位的卷材翻開(kāi),先作臨時(shí)粘結(jié)固定,然后將粘結(jié)卷材接縫用的雙組份或單組份的專用膠粘劑用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接縫的兩個(gè)粘結(jié)面上,涂膠量一般以0.55/左右為宜。涂膠20min左右,以指觸基本不粘手后,用手一邊壓合,一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用手持壓輥?lái)樞蛘J(rèn)真滾壓一遍。接縫處不允許存在氣泡和皺折現(xiàn)象。凡遇到三層卷材重疊的接縫處,必須填充單組份氯磺化聚乙烯密封膏或其他性能類似的建筑密封膏封閉。 卷材接縫部位的附加增強(qiáng)處理。

20、卷材搭接縫是地下工程容易發(fā)生滲漏水的薄弱部位,必須在接縫邊緣嵌填密封膏后,騎縫粘貼一條寬120的卷材膠條(粘貼方法同前),進(jìn)行附加處側(cè)邊緣部位,用單組份或雙組份密封膏進(jìn)行封閉處理。 鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層,當(dāng)卷材防水層鋪設(shè)完畢,經(jīng)過(guò)認(rèn)真和全面檢查驗(yàn)收合格后,可在平面部位的卷材防水層上,虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Wo(hù)隔離層,鋪設(shè)時(shí)可用少許膠粘劑花粘固定,以防止在澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層時(shí)以生位移。 澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。在完成油氈保護(hù)隔離層的鋪設(shè)后,平面部位可澆筑4050厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑混凝土?xí)r,切勿損環(huán)油氈和卷材防水層,如有損環(huán),必須及時(shí)用接縫專用膠粘劑補(bǔ)一塊卷材進(jìn)行修復(fù),然后繼續(xù)澆筑細(xì)

21、石混凝土,以免留下隱患,造成滲漏水質(zhì)量事故。在細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層養(yǎng)護(hù)后,即可按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地下室鋼筋混凝土底板與墻體工程的施工。 外墻防水層及保護(hù)層的施工,可在鋼筋混凝土外墻拆模后進(jìn)行。凡外墻表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、凹凸不平處,應(yīng)先用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),然后將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)。防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層檢查驗(yàn)收合格后,可直接在卷材防水層的外側(cè),粘貼56厚的聚乙烯泡沫塑料片材,粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑固定。在完成聚乙烯泡沫塑料軟保護(hù)層的施工后,即可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基坑內(nèi)分步回填、分步夯實(shí),并做好散水。質(zhì)量要求:1、 所選用的高分子防水卷材的各

22、項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)用附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量的證明文件。2、 卷材的搭接寬度和附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的寬度,均勻符合設(shè)計(jì)要求。一般搭接縫寬度不宜小于100,附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的寬度不宜小于120。3、 卷材的搭接縫以及與附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的粘結(jié),必須牢固、封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或存在滲漏水隱患的其他外觀缺陷。4、 卷材與穿墻管之間應(yīng)粘結(jié)牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴(yán)密。施工注意事項(xiàng):1、 施工用的材料和配套、鋪助材料多屬易燃物質(zhì),故存放材料的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng),必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火、同時(shí)要備有消防器材。2、 在進(jìn)行立體交叉作業(yè)

23、施工時(shí),施工人員必須佩戴安全帽。3、 每次用完的施工機(jī)具,必須及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈,以便于重復(fù)使用。4、 在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層以前的整個(gè)施工過(guò)程中,穿鞋底帶有釘子的人員不允許進(jìn)入一場(chǎng),以免損壞防水層。地下室防水工程是地下室工程的關(guān)鍵一道工序,應(yīng)認(rèn)真施工確保工程質(zhì)量鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。鋼筋工程刨安:鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)挖地上進(jìn)行,包括調(diào)查,斷料、對(duì)焊、彎曲等。材料要求:鋼筋砼用熱軋鋼筋,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb1499-91)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb13013-91)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面均應(yīng)有標(biāo)志,進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查

24、對(duì)標(biāo)志,外觀檢查,以及按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取誠(chéng)樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。承臺(tái)鋼筋安裝,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎,鋼筋底保護(hù)層則預(yù)制505050的砼塊支撐,每間隔1布置一只。底板梁鋼筋安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝,確定鋼筋的接頭位置,保證符合規(guī)范要求,梁底用505035的細(xì)石砼墊塊做保護(hù)層,梁側(cè)保護(hù)層用鐵絲扎牢,底板鋼筋分上下兩層,且均應(yīng)為雙向,保證上下鋼筋間凈距,兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定可靠的16鐵馬凳,每平方米放置一個(gè)。墻體鋼筋和柱鋼筋均應(yīng)在底板生根,其中墻體在底板生根的鋼筋要隔點(diǎn)與底板上的鋼筋點(diǎn)焊,并在底板與墻體部的企口形水平施工縫處設(shè)墻體鋼筋高低接槎伎同一截

25、面內(nèi)搭接50%。墻體鋼筋雙層雙向,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片按一半間距設(shè)拉結(jié)筋,頂板鋼筋亦雙層雙向布置,上下鐵間每平方米設(shè)116鐵馬凳底板和頂板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)按底板底頂上的鋼筋在跨中搭接,底板上頂鋼筋在支座兩側(cè)1/4跨內(nèi)搭接的原則進(jìn)行。鋼筋的連接底板頂板水平鋼筋采用單面及雙面電弧焊連接單面焊接焊接長(zhǎng)度為12倍鋼筋直徑,雙面焊接焊接長(zhǎng)度為6倍鋼筋直徑。采用e40焊條焊接,焊接前鋼筋應(yīng)先預(yù)彎使鋼筋在同一軸線上,焊接時(shí)應(yīng)距滿平整,不應(yīng)有夾渣,咬邊等現(xiàn)象。柱筋采用電渣壓力焊,電渣壓力焊是屬于熔化壓力焊,利用電流,通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。焊接前的施工準(zhǔn)備工作電渣壓力焊要求網(wǎng)路

26、電壓不能低于400v,故一般應(yīng)在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),在施工平面布置中要設(shè)專有電源,否則會(huì)影響其他施工機(jī)械的正常工作。技術(shù)工種考核。施焊的焊工,在操作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考核,合格后方準(zhǔn)上崗操作。將焊接接頭端部120范圍內(nèi)的油污和鐵銹,用鋼絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋接長(zhǎng)的高度,搭設(shè)操作架子,確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。焊藥應(yīng)提前烘烤,保證使用。不同直徑鋼筋采用電渣壓力焊時(shí),應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù),焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。施焊要點(diǎn)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直夾牢,使上、下鋼筋同心,如果是螺絲鋼筋,最好使鋼筋兩棱對(duì)齊,軸線偏差不得大于2。安放鐵線圈。在兩根

27、鋼筋接頭處,安放10左右的鐵絲圈,作為引弧材料。裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前,應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口,以防焊藥泄漏。施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過(guò)程”、充分的“電弧過(guò)程”、短、穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過(guò)程”進(jìn)行。當(dāng)鋼筋熔化到一定程度,在切斷電源的同時(shí),迅速頂壓鋼筋,并持續(xù)一定時(shí)間,使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。注意事項(xiàng)鋼筋焊接的端頭要直,端面要平。鐵絲圈宜采用1214號(hào)鐵絲,其銹跡要全部清除干凈,鍍鋅鐵絲應(yīng)經(jīng)火燒后清除干凈才能使用。上、下鋼筋必須同心,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。焊接過(guò)程中不允許搬動(dòng)鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。頂壓鋼筋時(shí),需扶

28、直并固定不動(dòng)約0.5min,確保接頭鐵水固化。冷卻時(shí)間約23min,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下,盡量晚拆焊劑盒,以確保焊頭的緩冷。正式試焊前,應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能確定焊接參數(shù)并進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后,均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。在施焊過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出,應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。當(dāng)引弧后,在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí),如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低,表明上、下鋼筋之間距離小,容易產(chǎn)生短路(即兩鋼筋粘在一起);當(dāng)渣池電壓過(guò)高,表明上、下鋼筋之間的距離過(guò)大,則容易發(fā)生斷路,均需調(diào)整。通電時(shí)間的控制,宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置,以便于切斷電路。焊接設(shè)備的外殼必須接地,操作人員

29、必須戴絕緣手套和穿絕鞋。負(fù)溫焊接時(shí)(氣溫在-5左右),應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑,適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間,增大焊接電流,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長(zhǎng)打掉渣殼的時(shí)間等。雨、雪天不得施焊。要配有隨機(jī)維修專業(yè)人員。質(zhì)量要求外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:1、 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4;2、 鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷;3、 接頭處的彎折不得大于4度;4、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。強(qiáng)度檢驗(yàn)1、 以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不中300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。從

30、每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。2、 3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該別鋼筋規(guī)定的拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試伯的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。模板工程施工縫的細(xì)部做法。止水帶的施工方法。后澆帶的細(xì)部做法。人防配套施工。地下室軸線與標(biāo)高控制(施工測(cè)量)圓弧線的做法砼澆筑的路架(施工通道)砼標(biāo)號(hào)(設(shè)計(jì)說(shuō)明)地下室結(jié)構(gòu)分底板、墻體、頂板三部分施工,底板和墻體之間即墻底部設(shè)鋼板止水帶。模板主要采用18391.518規(guī)格的模板用膠合板,配合方寸及鋼管作內(nèi)外連桿,兩側(cè)模板間設(shè)10的對(duì)拉螺栓。螺栓長(zhǎng)度為2(95+50+

31、50+18)+墻厚+280,其中80長(zhǎng)度為出絲長(zhǎng)度,螺栓的中間焊上止水環(huán)與控制墻厚的擋片。螺栓的間距每600設(shè)一根;先用方木豎向拼制,橫向用方木配鋼管加固,豎向每排間隔設(shè)置可調(diào)螺栓及銷扣螺栓為便于墻體鋼筋綁扎,模板的支設(shè)分倉(cāng)進(jìn)行,為保證支撐穩(wěn)定,需設(shè)兩造以上雙向水平拉桿,每隔兩排支撐設(shè)剪刀撐。墻體模板安裝應(yīng)與人防密閉門,防爆波活門,人防門配合安裝,確保人防門與墻體同時(shí)澆筑,連結(jié)牢固。頂板模板:本工程地下室模板采用鋼管架支撐和膠合板組合施工。本工程模板采用鋼管架支撐和九合板組合施工,并隨時(shí)根據(jù)工程施工進(jìn)度的需要進(jìn)行調(diào)配。模板施工時(shí)要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,模板的接縫不應(yīng)

32、漏漿,并注意模板養(yǎng)護(hù)。支架要有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4時(shí),砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)達(dá)到50%要求后,方可拆模,當(dāng)構(gòu)件跨度大于4時(shí),應(yīng)達(dá)到75%的要求后,方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度要達(dá)到100%。模板施工方案應(yīng)認(rèn)真計(jì)算,并編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的施工方案,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審查,補(bǔ)充修正后送公司質(zhì)量監(jiān)督部、安全站審批,并嚴(yán)格按審批后的方案認(rèn)真實(shí)施。(一) 具體操作工藝 柱模板a、 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置定好壓腳板再裝模板,兩垂直方向加拉斜拉頂撐,校對(duì)垂直度及柱頂對(duì)角線。b

33、、 安裝柱模板,應(yīng)根據(jù)柱尺、側(cè)壓力等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇,截面較大柱設(shè)置柱中穿心螺栓。c、 柱模板底部留置清掃口,沿柱模高度每23米橫向側(cè)板留混凝土澆搗口中。待工序完成后,清掃口及澆灌口的蓋板應(yīng)一起安裝,待灌注柱混凝土?xí)r,拆開(kāi)使用。d、 為保證柱模的穩(wěn)定性和不變形,柱模與柱模之間應(yīng)設(shè)水平撐和剪刀撐。e、 在柱與梁的結(jié)合處,正確鋸好梁的槽口,在梁的槽口上劃好中心線。梁模板宜縮短23并鋸成小斜面,以便拆模。f、 通排柱模板安裝,應(yīng)先裝兩端柱模板,校正固定,拉通線校正中間各柱模板。 梁模板安裝a、 在柱子上彈出軸線、梁位線和水平線,釘柱頭模板。b、 梁底模板,按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高要求調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁

34、底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于4時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,設(shè)計(jì)無(wú)要求,起拱高度為梁跨的千分一到千分三,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。c、 梁下支撐在基土上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,支撐底部用通長(zhǎng)方木或跳板,確保澆搗混凝土過(guò)程不會(huì)發(fā)生支撐下沉。d、 梁高大于750時(shí),在側(cè)模中部加釘通長(zhǎng)橫木帶,兩側(cè)橫木帶采用對(duì)拉螺栓拉緊加固。e、 梁底支柱的間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支柱下均墊楔了(校正高低后釘固)和通長(zhǎng)墊板。支柱上琵琶頭長(zhǎng)度不小于梁寬加高。f、 梁側(cè)板吊直拉平后,在柱模預(yù)留梁槽口的兩側(cè)釘上夾口木條,在側(cè)模上口釘上控制梁寬的小木條,在支柱帽上釘斜撐固定側(cè)模,斜撐角度應(yīng)為

35、45度。 板模板安裝a、 根據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨,支撐與龍骨間距按樓板方案搭設(shè),支撐排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。b、 底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板,采用多層支架支模時(shí),支撐應(yīng)垂直,上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上,各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。c、 通線調(diào)節(jié)支撐高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。d、 鋪模板時(shí),從四周鋪起,在中間收口,模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。梁板模板在全部搭設(shè)完畢后應(yīng)清掃干凈。 墻模板a、 先彈出墻的中心線和兩邊線。b、 安裝墻的內(nèi)側(cè)模板,釘橫檔,支斜撐,釘模板。要頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí)。清理基底雜物。木模板一般采用橫板。c、 待鋼筋扎好后,立外側(cè)

36、模板。將鋼筋、橫檔等撐好,找平吊直后,固定。分節(jié)向上鋪釘,每節(jié)高度一般1米為宜。在模板底部留出清掃口。d、 在墻壁最下部和模板上口支釘控制墻厚的小木條,并用鉛絲或螺栓將兩側(cè)模板的橫檔拉緊加固。 樓梯模板a、 樓梯模板應(yīng)根據(jù)施工圖紙放出大樣,套制三角樣板,鋸出三角板,用515方木做反扶梯基,在上面由上而下分步、劃線,釘好三角板,根據(jù)踏步長(zhǎng)、高制作踢腳板。b、 找好平臺(tái)高度,先安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板,再裝樓梯斜梁或樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。鋼筋綁好后,吊安反扶梯基,吊懸高度等于樓梯底板厚度,然后在三角木上釘好踢腳板。c、 樓梯較寬者,應(yīng)在踏步板中間加一道反扶

37、梯基,或在踢腳板上口加一道長(zhǎng)帶,每個(gè)踢腳板下口釘一根小支撐,以保證踢腳板的穩(wěn)固。如果先砌墻后安裝樓梯模板時(shí),則靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踢腳板。d、 欄板模板事先預(yù)制成片,將外模釘在外幫板上,鋼筋綁好后,再將里模支釘在反扶梯基上。e、 預(yù)制欄板或欄桿者,應(yīng)正確留出預(yù)留孔和連接件。模板安裝后仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固,在澆混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修整加固。(二) 現(xiàn)澆混凝土模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),符合下列規(guī)定:側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模:在混凝土強(qiáng)度符合

38、規(guī)定后,方可拆除。上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層的樓板的模板支柱不得拆除。再下層樓板模板的支柱,僅可拆除一部分;跨度4及4以上的梁下均應(yīng)保留支柱,其間距不得大于3。其余再下層的樓板模板支柱,當(dāng)樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可以全部拆除。鋼管支模的梁、板模板的拆除,事先應(yīng)搭設(shè)輕便穩(wěn)固的腳手架。拆模時(shí)應(yīng)拆卡具,順口方木、側(cè)模,再松動(dòng)木楔,使支柱、桁架平穩(wěn)下降,逐段抽出底模板和底楞木,最后取下桁架、支柱和托具等。快速施工的高層建筑的梁和樓板模板,其底模和支柱的拆除時(shí)間,應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算,確保下層梁和樓板能安全承載。在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)

39、暫停拆除。經(jīng)過(guò)處理后,方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支柱的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)不要過(guò)急,不可用力過(guò)猛,拆下來(lái)的模板要及時(shí)清運(yùn)。定型模板拆除后應(yīng)逐塊傳遞下來(lái),不得拋擲,拆下后,要清理干凈,板面刷油。分類堆放整齊。(三) 質(zhì)量通病與防治 梁底模板不平、下?lián)希簜?cè)模作模。拆模后梁側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁內(nèi),拆模困難。a、 梁底支撐應(yīng)牢固,支撐底部素土必須夯實(shí),鋪放通長(zhǎng)墊木,確保支撐不下沉。梁底按規(guī)定起供,校正后再固定支撐。b、 梁側(cè)模下口必須有夾條木,釘緊在支柱上,以保證混凝

40、土在澆筑過(guò)程中,側(cè)模下口不致炸模。側(cè)模上口橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部,或支撐在樓板上。c、 梁模盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作,如使用應(yīng)在澆搗混凝土前用水澆透。d、 梁柱接觸處,應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料時(shí)應(yīng)留3-5mm空隙,模底釘一橫木條。澆灌混凝土前,模板澆水濕透。 柱身扭曲、軸線位移、成排柱子偏斜、炸模a、 立模前,應(yīng)先校正柱子鋼筋,確保柱模安裝位置準(zhǔn)確。b、 成排柱子支模前,應(yīng)先在底面彈出柱拉通線,規(guī)方找了四邊位置。支撐應(yīng)先立兩端柱模,底部位置校正后,校直立模,固定柱模。兩端柱模校正固定后,頂部拉通線立中間各柱模,校正后釘水平撐及剪刀撐搭牢。c、 根據(jù)柱子斷面大

41、小及高度,柱外模每隔50100加設(shè)一道柱箍,防止炸模。d、 如使用木模,拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán),門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度,確保澆搗混凝土不漏漿、不外鼓。 墻模炸模、傾斜變形,墻體厚度不一,墻面高低不平,墻根、墻角跑漿、露筋,模板被混凝土裹住,拆模困難a、 墻面模板,板縫要刨光、鋪釘平整。墻身中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊,以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力,確保不炸模。模板之間應(yīng)按墻身厚度用鋼筋支撐,以確保墻體厚度一致。b、 有幾道混凝土墻時(shí)。除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木定位外,相互間均應(yīng)用剪刀撐搭牢。c、 每層混凝土的澆灌厚度應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。d、 角模拼接應(yīng)嚴(yán)密,混凝土澆搗后應(yīng)及時(shí)清理外溢水泥漿。e、 拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)混

42、凝土凝固程度,適時(shí)拆除模板。(四) 模板搭設(shè)安全技術(shù)a、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,并綁扎牢固。高空作業(yè)人員就進(jìn)行體格檢查,不適宜高空作業(yè)人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員就進(jìn)行體格檢查,不適宜高空作業(yè)人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)穿布底鞋,防止釘子扎腳和空中滑落。b、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。c、 五級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè);六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止室外高空作業(yè);雨、霜、雪后,應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。d、 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。e、 模板、

43、支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支柱要垂直,底端要平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢。f、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。g、 支設(shè)4以上的立柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái);不足4的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走。h、 模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾塌。i、 支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)加設(shè)水平拉桿和剪刀撐,并與支柱固定牢固。j、 傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。起吊滑輪不得設(shè)在腳手架上。組合模板裝拆時(shí),上下要有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高空擲下,并不得在腳手架

44、上堆放在批模板材料。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過(guò)往。k、 支撐、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。l、 支模過(guò)程中,如需中途間歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱子板等釘牢;拆模間歇時(shí),應(yīng)先將已活動(dòng)斬模板、拉桿、支撐等固定牢固,防止突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等固定牢固,防止突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善推放,防止因扶空、踏空而墜落。m、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,拆除模板一般應(yīng)用長(zhǎng)撬棍,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前,不

45、得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。n、 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?;炷涟迳系念A(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,隨即將洞口蓋好。附:模板計(jì)算書(shū)1、 框架柱模主體選用最大截面800800計(jì)算,模板選用18厚九夾板,豎向木楞采用510方木,每側(cè)寬豎向5根方木,柱箍采用48鋼管(t=3.5mm),柱箍間距500。(1) 荷載計(jì)算柱模板主要承受新澆混凝土的側(cè)壓力,因柱較長(zhǎng)必須層澆搗,混凝土澆筑速度設(shè)為0.5m/h,則新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力:f=0.22t1212砼的重力密度砼溫度t=20c , t=200(t+15)=5.711外加劑影響修正系數(shù)

46、 取1.02塌落度影響修正系數(shù) 取1.0唯恐的澆筑速度f(wàn)=0.22245.71110.512=21.32knp=f+傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載值=21.32+4=25.32 kn(2)模板強(qiáng)度驗(yàn)算q=p0.7=25.320.8=20.26 knmmax=1820.260.22=0.10kn.mw=16bh2=16200186=108003max=mmaxw=0.1010610800=9.26n2滿足要求。(3)柱模板撓度驗(yàn)算w=00.967ql4(100ei) =0.96720.262004(100910312200183)=0.25w=200400=0.5滿足要求。2、 梁板模板取最大截面5008

47、00進(jìn)行計(jì)算染模采用九夾板配制,染側(cè)模采用510方木夾邊,中間設(shè)二道12對(duì)拉螺栓。(1) 計(jì)算模板重0.3(0.5+0.82)=0.63kn/混凝土重240.50.8=9.6kn/鋼筋重1.50.350.8=0.42kn/振搗荷載200.5=1.0kn/新澆筑混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力計(jì)算同柱模計(jì)算:f=0.22vt012v1/2=21.32kn/p=19.54+4=25.32kn/(2)梁底模強(qiáng)度驗(yàn)算:按五跨連續(xù)梁計(jì)算(支柱間距為450)mmax=1/8ql2=0.125ql2=0.12511.650.452=0.261kn.mw=1/6bh2=1/6450182=243003max=mmax

48、w=0.261106/24300=10.74n/mm3=11n/3滿足要求(3)梁側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算按二跨等跨連續(xù)梁計(jì)算q=p1.1=25.321.1=26.48kn/mmax=1/8ql2=0.125ql2=0.12526.480.42=0.456kn.mw=1/6bh2=1/61000182=540003max=mmaxw=0.456106/54000=8.44n/3=11n/3滿足要求(4)梁底模撓度驗(yàn)算w=0.967 ql4/(100ei)=0.9679.385004/(10091031/12500183)=0.26w=500/400=1.2滿足要求(5)梁側(cè)模撓度驗(yàn)算w=0.967ql4/

49、(100ei)=0.96722.794004/(10091031/12400183)=0.30w=400/400=1.0滿足要求3、 樓板模板驗(yàn)算選用地下室頂板板厚180厚九夾板,木楞用510方木,支撐用48(t=3.5)鋼管,木楞間距為400。(1) 每平方米以撐面模板荷載為:模板及配件自重0.75kn/新澆混凝土自重240.18=4.32kn/鋼筋重量1.10.1=0.11kn/施工荷載2kn/總荷載7.18kn/(2)樓板底模板強(qiáng)度驗(yàn)算mmax=1/8ql2=0.125ql2=0.1257.180.42=0.144kn.mw=1/6bh2=1/6915182=494103max=mmaxw=0.144106/49410=2.91n/3=11n/3滿足要求(3)鋼管支撐水平投影每平方米荷載為11.11kn/每一中間支柱承受荷載為11.110.50.8=4.44knf支=13.3knf扣=5kn支柱、扣件滿足要求(4)板底模撓度驗(yàn)算w=0.273ql4/(100ei)=0.27311.114004/(10091031/12500183)=0.36w=400/400=1.0滿足要求混凝土工程 根據(jù)圖

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