工作面機電設備安裝、調(diào)試安全技術措施

1、3205工作面機電設備安裝、調(diào)試安全技術措施綜采工作面機電設備安裝、 3205 綜采工作面機電設備安裝、調(diào)試 安全技術措施編制：編制單位： 編制單位： 綜 采 隊綜采工作面機電設備安裝、 3205 綜采工作面機電設備安裝、調(diào)試 安全技術措施3205 工作面掘進工程已全部完工，具備綜采設備安裝條件。3205 工作面的 綜采設備繼續(xù)使用 3201 工作面使用的綜采設備。根據(jù)機電科安排，由我隊負責 3205 工作面綜采設備安裝工程，為保證工作面設備安裝工作安全、順利進行， 特制定本安全技術措施： 一、設備安裝現(xiàn)場概況： 設備安裝現(xiàn)場概況： 1、3205 工作面切眼寬度 7.5m，高度 2.8-2.9

2、5m，全長 200 米，切眼地面全 部硬化，工作面頂板、兩幫均采用錨桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護。 2、3205 運輸順槽平均高度為 3.1m，寬度 4.8m，巷道頂板、兩幫均采用錨 桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護，切眼向外 60 米巷道地面硬化,巷道內(nèi)需安裝一部 1.2 米 皮帶輸送機、設備列車、轉(zhuǎn)載機、破碎機及自移式皮帶機尾。 3、3205 輔助進風巷寬度為 5m，高度 3.1m, 巷道頂板、兩幫均采用錨桿、 網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護，巷道南幫吊掛有兩趟 4 寸風水管路，路面全部進行硬化。 施工組織： 二 、施工組織： 總負責人：邵秋喜 施工負責人：尚永軍 停送電負責人：袁文生 采用三八制作業(yè)，每班指派一名施工負責

3、人和安全負責人，確保施工安全順 利進行。 施工時間：2011 年 11 月 15 日至 2012 年 1 月 15 日 三、安裝前的準備工作： 安裝前的準備工作： 1、安裝前對切眼內(nèi)的頂?shù)装?、煤幫進行檢查，無片幫掉矸掉煤塊隱患，達 到安裝要求。 2、對運輸路線提前進行檢查，確保道路暢通。 3、3201 工作面拆卸的設備必須編號，拆卸設備的小件必須清點數(shù)量并進行 安全負責人：張懷強 技術負責人：陳 帥裝箱。 4、在 3205 工作面機頭、機尾各安裝一部固定電話。 5、在 3205 運輸順槽切眼往外 70m處安裝乳化泵站（一泵一箱） ，確保乳化 液配比濃度達標，將乳化液進回液管路鋪設至工作面前部刮

4、板機機尾部。 6、將 3205 運輸順槽、3205 輔助進風巷及切眼的雜物清理干凈，確保文明 生產(chǎn)達標。 7、工作面提前準備好一定數(shù)量的道木以及柱帽、木楔。 四、設備運輸 1、運輸方式：采用無軌膠輪車運輸 2、運輸車輛：wc3a膠輪車、ls190 多功能車、ts350 鏟板車、3e車 3、設備的裝卸： （1）按照安裝順序的相反順序和所作的標記進行拆卸。 （2）采煤機、端頭支架、破碎機、設備列車、皮帶自移機尾使用 ts350 鏟板 車進行運輸。 （3）支架使用ls190 支架拖車進行運輸。 （4）刮板、大鏈、溜槽、托輥、皮帶架使用wc3a膠輪車運輸。 （5）運輸前，必須先調(diào)好設備的裝車方向，確保

5、設備正?；厥?。 4、運輸路線及存放地點： 3201 工作面3201 輔助進風巷 5#橫川3201 輔助進風巷南輔運大巷 3205 輔助進風巷3205 工作面切眼 （1）刮板運輸機、采煤機、支架運輸： 3201 工作面-3201 輔助進風巷 5#橫川3201 輔助進風巷南輔運大巷 3205 輔助進風巷3205 工作面切眼 （2）自移式機尾、轉(zhuǎn)載機、破碎機依次運輸： 3201 輔助進風巷 5#橫川3201 輔助進風巷南輔運大巷3205 輔助進風 巷3205 輔助進風巷 2#斜橫川3205 運輸順槽 （3）設備列車運輸：3201 輔助進風巷 7#橫川3201 輔助進風巷南輔運大巷3205 輔助進風

6、巷3205 輔助進風巷 2#斜橫川3205 運輸順槽 五、設備安裝： 設備安裝： 1、安裝順序： 安裝前部刮板機（除機頭部）后部刮板機、液壓支架采煤機前部刮板 機機頭部皮帶自移機尾轉(zhuǎn)載機破碎機設備列車鋪設電纜皮帶運輸 機 前部刮板機安裝至機頭 25m處開始安裝后部刮板機，后部刮板機安裝 6 米后 開始安裝液壓支架，然后后部溜槽與液壓支架交替進行安裝，當前后部刮板機、 支架安裝至機頭 25m處時開始安裝采煤機，采煤機安裝結(jié)束后前后部刮板機、支 架交替安裝至機頭。 2、安裝方法及要求： a、工作面刮板運輸機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、皮帶機的安裝及要求： （1）安裝順序： 前部刮板輸送機的安裝順序： 刮板機

7、尾部刮板機尾過渡槽刮板機尾變線 槽刮板機中部槽刮板機頭變線槽刮板機頭過渡槽刮板機頭部 后部刮板輸送機的安裝順序： 刮板機尾部刮板機尾過渡槽刮板機尾變線 槽刮板機中部槽刮板機頭變線槽刮板機頭過渡槽刮板機頭部 轉(zhuǎn)載機、破碎機的安裝順序：轉(zhuǎn)載機尾裝載機入口槽轉(zhuǎn)載機中部槽破 碎機轉(zhuǎn)載機橋部轉(zhuǎn)載機機頭自移式皮帶機尾 皮帶機的安裝順序：自移式皮帶機尾中間架、方鋼、托輥皮帶機頭大架 及滾筒穩(wěn)皮帶機頭電機減速器皮帶安裝 設備列車安裝順序：消防箱、高壓電纜、移變、采煤機開關、6 回路組合開 關、12 回路組合開關、本布羅操作平臺、過濾器、噴霧泵、噴霧泵箱、乳化泵、 乳化泵箱、工具箱、低壓電纜、回柱絞車；連接好乳

8、化泵及噴霧泵的進回液管路。 （2）使用ts350 鏟板車將刮板輸送機機尾擺正、擺穩(wěn)，然后安裝好啞鈴銷。 （3）用ts350 鏟板車把機尾過渡槽運到位，按照生產(chǎn)、機電部門給出的位置按順序?qū)ξ话惭b，安好啞鈴銷及其它附屬裝置，從機尾過渡槽底鏈道穿入拉底 鏈的鋼絲繩，以便將底鏈拉出。 （4） 從機尾第一節(jié)變線槽開始用穿入拉底鏈的鋼絲繩， 將底鏈拉出， 用ls190 叉車配合將溜槽對接，并裝好啞鈴銷。 （5）用同樣的方法順序安裝溜槽，安裝中部槽時安裝 10 節(jié)普通槽再安裝一 節(jié)開天窗槽。 （6）用ts350 鏟板車、手拉葫蘆配合將機頭電機、減速器安裝好。 （7）用安裝機尾的方法將機頭安裝到位。 （8）鏈

9、的聯(lián)接用專用連接環(huán)進行連接，接鏈時必須認真檢查，不得出現(xiàn)扭 鏈和麻花鏈。 （9）在拉底鏈時，在底鏈入口處必須設專人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。 （10）鋪設工作面供電、供水、供液的管線。接通工作面刮板運輸機的電源 線、冷卻水管路。并按說明書對各部位注油。 （11）試車時，必須全面檢查，清理機道內(nèi)的雜物,確認無問題后方可試車。 （12）用緊鏈器將鏈條漲緊，使其達到預張力。 （13）刮板機安裝必須平、直、穩(wěn)，各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，兩 根鏈條松緊度一致。 （14）冷卻水的壓力、流量符合要求，供水、供液管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn) 象。 （15） 電機、 減速器等轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常， 工作面刮板運

10、輸機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 無擠、卡現(xiàn)象,各部的零部件連接平穩(wěn)、可靠。 （16）刮板的安裝方向正確，間距符合要求。 （17）電機開關的接線符合完好標準及防爆要求。 （18）用ts350 鏟板車將轉(zhuǎn)載機機尾運到位后，按標準對接。 （19）從轉(zhuǎn)載機機尾底鏈道穿入拉刮板鏈的 60 米18.5 鋼絲繩。 （20）用ts350 支架搬運車將破碎機整體運到位對位安裝，然后依次安裝凹 槽、傾斜槽、凸槽，安裝過程中，用 1101500 的道木木垛，將凸槽支穩(wěn)當，并用對口螺栓聯(lián)接好。 （21）將橋身槽運到位后，用搬運車將其與凸槽對接，安上連接螺栓，用木 垛支穩(wěn)當。 （22）用同樣的方法依次安裝，每安一節(jié)都要把拉鏈條用的鋼絲

11、繩穿好。 （23）轉(zhuǎn)載機的刮板鏈從機頭底鏈道入槽，與拉鏈的鋼絲繩連接好，用絞車 拉出機尾轉(zhuǎn)為上鏈返回機頭，將底鏈繞過機頭鏈輪與上鏈用接頭正確連接。鋼絲 繩連接時要由當班安全檢查后方可進行拖大鏈。 （24）安裝皮帶機尾自移裝置。 （25）用ts350 鏟板車直接將轉(zhuǎn)載機機頭置于皮帶機尾自移裝置上，上好銷 子、卡環(huán)。 （26）用漲緊裝置漲緊鏈條，使其達到預張力。 （27）按規(guī)定的油質(zhì)、油量進行對各部位進行注油。 （28）全面檢查，確認各部完好無誤后，方可試車。 （29）各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，鏈條接頭必須牢固，鏈條不得交 叉、打麻花。 （30）皮帶機尾及轉(zhuǎn)載機中心線必須與生產(chǎn)技術科給的中心

12、線重合。保證轉(zhuǎn) 載機與前后溜搭接合理，不拉回煤。 （31）電機、減速器等各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，電機接線正確，接線工藝 符合完好標準及防爆要求。 （32）控制、閉鎖裝置靈活可靠。 （33）將皮帶中間架、方鋼從機尾到機頭方向按照地質(zhì)測量科所送中線依次 安裝到位。 （34） 找正皮帶機頭架的安裝基礎面和中心線， 找正以后先將機頭架安裝好， 再安裝懸臂、機頭滾筒、漲緊絞車以及皮帶減速器。然后再安裝儲存部，最后與 中間架對接。 （35） 拖皮帶時， 人員要相互配合好， 要有專人觀察轉(zhuǎn)動部位以防掛壞皮帶。 （36）最后將皮帶拖開接好后調(diào)平找正試車，在試車過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理，直至無問題后方可

13、。 b、液壓支架的安裝及要求： 液壓支架使用支架拖車運輸至工作面后，使用支架搬運車搬運對接。 （1）液壓支架從機尾開始依次向機頭安裝，安裝支架時必須保證支架和刮板 溜槽垂直，以縮小安裝誤差。 （2）第一架支架運到工作面后，將支架拖車調(diào)高油缸放下，降到最低處，放 松拉架鋼絲繩，解開大鏈,利用支架拖車卸車油缸將支架卸車，用ts350 鏟板車 將其調(diào)向并放到位。 （3）將已入位的支架與泵站接通供液，供液時必須首先沖洗進、回液管路, 以防雜物進入，上好u形銷。與前部刮板機連接推移千斤頂，與后部刮板運 輸機連接拉后部刮板機千斤頂，上好連接銷和開口銷。 （4）升起支架使其頂梁與頂板接觸嚴密，并達到初撐力。

14、如果由于巷道超高 不接頂時，必須在支架上方打木垛和接頂，保證支架達到初撐力。 （5）用 2、3、4 同樣的方法依次安裝支架至距離運輸順槽 25m處停止安裝， 開始安裝采煤機，待采煤機安裝完成后按同樣的方法繼續(xù)安裝支架。 （6）支架要擺正工作面前部刮板機垂直不得歪斜。 （7）支架排列整齊，必須沿工作面排成一條線，其偏差不得超過50mm。 （8）支架內(nèi)無浮煤、雜物堆積，支架安裝完畢后對其進行清掃，保持其清潔 度。 （9）液壓管路完整無損，無擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭牢固并符合要求。 （10）支架必須動作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液和堵塞現(xiàn) 象。 （11）支架在切眼內(nèi)運輸時，要裝正，重心穩(wěn)固

15、，并用大鏈捆綁牢固，防止 翻倒。 （12）支架拖車將支架運至切眼橫川后，支架拖車開入運輸順槽，支架拖車 采用倒車方式倒入工作面放下支架， 支架放下后支架拖車通過 2 號斜橫川至 3205 輔助進風巷按原路返回；再從運輸順槽ts350 鏟板車進入工作面去將支架安裝到位，利用這種方法將支架安裝完畢。 c、采煤機的安裝及要求： （1）采煤機在距離運輸順槽北幫約 25 米處安裝采煤機。 （2）在安裝機組前，首先把采煤機的左、右滾筒、搖臂、機身、行走部運輸 到位。 （3）利用多臺 10t手拉葫蘆配合18.5 鋼絲繩套吊起搖臂，在其下方打好可 靠的木垛，用手拉葫蘆配合將機身各部連接，上好連接螺栓、銷子。 （4）利用多臺 10t手拉葫蘆配合18.5 鋼絲繩套吊起滾筒，與行星頭對正安 裝好滾筒。 （5）接好各電機的電源線和控制線，將主電纜和水管通過電纜拖拽裝置與采 煤機相接，并安裝好電纜拖纜。 （6）根據(jù)注油及潤滑要求，按照設備說明書給各部位注油。 （7）安裝其它附屬小件，經(jīng)有關部門及技術人員確認無誤后方可試機。 （8）清理采煤機周圍的雜物，打掃采煤機的衛(wèi)生保持清潔度。 （9）各部的螺栓、螺帽、絲堵、蓋板必須齊全緊固，扭矩要達到要求。 （10）電機的轉(zhuǎn)向必須正確，電機及