格構(gòu)柱施工方案

1、三、格構(gòu)柱施工方案3.1格構(gòu)柱設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)格構(gòu)柱500500mm，角鋼型號(hào)為l18018，綴板型號(hào)為45025018mm，綴板與角鋼采用周遍焊連接。焊縫高度12mm。3.2格構(gòu)柱材質(zhì)要求為保證鋼材質(zhì)量，制作前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼材的種類(lèi)、鋼號(hào)及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，每種鋼材必須附有質(zhì)量證明書(shū)，如對(duì)鋼材的質(zhì)量存在疑義時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求方可使用。鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處不得有分層缺陷。鋼材焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。放樣原材矯正號(hào)料下料組裝焊接矯正拼接安裝3.3格構(gòu)柱施工流程圖3.1鋼格構(gòu)柱施

2、工流程圖3.4格構(gòu)柱的制作及焊接要求1、放樣、號(hào)料和下料格構(gòu)柱放樣、號(hào)料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙的鋼材規(guī)格和尺寸，并應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。格構(gòu)柱放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)材料厚度和工藝要求預(yù)留適當(dāng)焊接收縮余量和切割余量。鋼材號(hào)料、下料應(yīng)有利于切割和保證質(zhì)量，并盡可能節(jié)約材料。鋼材切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污，切割后，斷口上不得有裂紋和大于5mm的缺棱，并清除邊緣上的焊瘤和飛濺物等。2、格構(gòu)柱組裝、焊接因本工程格構(gòu)柱長(zhǎng)度大，不便于運(yùn)輸，格構(gòu)柱采用分節(jié)組裝焊接。單節(jié)格構(gòu)柱采用模具定位進(jìn)行拼裝，以保證格構(gòu)柱的垂直度。組裝前清除角鋼、鋼板表面污垢、蝕銹，然后將角鋼利用模具固定牢靠，再將制作好的綴板點(diǎn)焊

3、定位在角鋼上。綴板與角鋼之間采用周遍焊連接，電焊強(qiáng)度和密度須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綴板間距要符合設(shè)計(jì)要求，格構(gòu)柱尺寸滿(mǎn)足規(guī)范要求。待復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫處理情況合格后，開(kāi)始進(jìn)行綴板焊接。如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。3、鋼格構(gòu)拼接根據(jù)基坑圍護(hù)工程立柱樁結(jié)構(gòu)圖(圖號(hào)：sj-003、sj-004)及設(shè)計(jì)技術(shù)交底，設(shè)計(jì)鋼格構(gòu)柱長(zhǎng)度分別為15.55m、16.25m、18.15m和17.85m，市場(chǎng)上角鋼長(zhǎng)度一般為9m和12m，故格構(gòu)柱角鋼需要進(jìn)行對(duì)接拼接。 根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范，角鋼連接采用焊接連接，并用同規(guī)格角鋼內(nèi)綁焊拼接，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算，需采用長(zhǎng)度50cm的l1801

4、8角鋼內(nèi)綁焊(角鋼接縫兩邊各25cm)，綁焊角鋼兩側(cè)邊焊接，焊縫高度12mm，角鋼拼接焊接見(jiàn)下圖(鋼格構(gòu)拼接示意圖)。圖3-2鋼格構(gòu)拼接示意圖3.5格構(gòu)柱的吊裝、運(yùn)輸和堆放a、采用16t履帶式起重機(jī)吊裝鋼格構(gòu)柱，吊裝時(shí)要慢提輕放。b、采用平板車(chē)運(yùn)輸格構(gòu)柱、裝車(chē)格構(gòu)柱要墊平、不得擠壓格構(gòu)柱，行車(chē)要小心慢行，防止碰撞。c、格構(gòu)柱采用單層堆放，格構(gòu)柱下每間隔2m墊一道同型號(hào)枕木，其上不得堆放大重量物品。3.6鋼格構(gòu)吊筋設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼格構(gòu)頂標(biāo)高低于地面兩米左右，結(jié)合本工程特點(diǎn)以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)鋼格構(gòu)以及鋼筋籠重量演算確定，為保證施工安全以及施工質(zhì)量，須采用四根20螺紋鋼筋作為吊放安裝鋼格構(gòu)的

5、吊筋。吊筋制作方法：采用20螺紋鋼筋一端設(shè)置直徑20cm環(huán)用于起吊和插杠固定鋼格構(gòu)之用，另一端預(yù)留40cm塔接長(zhǎng)度。詳見(jiàn)下圖(吊筋制作示意圖)。吊筋焊接在鋼格構(gòu)角鋼外角處，上下兩點(diǎn)各焊接5d。單根吊筋長(zhǎng)度=(地面標(biāo)高-鋼格構(gòu)頂標(biāo)高)+搭接長(zhǎng)度(40cm)+吊環(huán)長(zhǎng)度。圖3-3吊筋制作示意圖3.7格構(gòu)柱安裝定位(1)機(jī)械設(shè)備(吊機(jī))到位，安裝材料(鋼絲繩、u型環(huán)、吊筋、槽鋼、鋼板等)到位。(2)安裝前，在孔口四周鋪設(shè)黃砂找平，然后把鋼板水平鋪設(shè)在孔口兩邊，采用經(jīng)緯儀定出樁孔中心，將鋼板調(diào)整到與支撐軸線(xiàn)平行或圖紙要求的角度。(3)起吊之前，將格構(gòu)柱運(yùn)到孔位附近，并盡可能地靠近孔位。吊車(chē)?？吭诰嚯x孔位

6、18m范圍內(nèi)，盡量靠近孔位，在預(yù)留的吊點(diǎn)放入u型環(huán)進(jìn)行吊裝。(4)吊離地面后向孔位回轉(zhuǎn)，注意操作安全，防止碰撞物件。格構(gòu)柱吊入樁孔后，與鋼筋籠牢固焊接，鋼筋籠主筋與格構(gòu)柱焊接接頭不少于4個(gè)，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求，焊接要求與工程樁的要求一致，必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。(5)格構(gòu)柱下放過(guò)程中采用經(jīng)緯儀控制垂直度，均勻緩慢下放，至吊索下端距離地面0.51.om時(shí)，用臨時(shí)槽鋼固定格構(gòu)柱，焊接帶環(huán)的吊筋。(6)吊筋焊接完畢，松開(kāi)吊索掛于吊筋環(huán)上起吊后檢查格構(gòu)柱定位情況，必要時(shí)采用扶正器扶正定位，并緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高固定在鍘板上。(7)砼灌注結(jié)束后，要重新測(cè)定格構(gòu)的位置并固定。四、施工安排4.1施工場(chǎng)地安排本工程格

7、構(gòu)柱加工安排在有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工，加工場(chǎng)地為專(zhuān)用場(chǎng)地，配備有專(zhuān)用加工設(shè)備，能夠滿(mǎn)足加工需要。格構(gòu)柱安裝在本鉆孔灌注樁施工場(chǎng)地內(nèi)施工，可以滿(mǎn)足施工要求。4.2施工人員安排格構(gòu)柱加工人員由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組成，施工人員持證上崗，焊接工14人，班組長(zhǎng)2人，施工隊(duì)長(zhǎng)1人，工程師1人，共18人。項(xiàng)目部委派1名專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證進(jìn)場(chǎng)格構(gòu)柱為合格產(chǎn)品。4.3施工工期安排格構(gòu)柱加工共需98套，按照加工能力，每天保證加工3套，共需要33天。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總體施工安排，格構(gòu)柱加工能夠滿(mǎn)足施工要求。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼格構(gòu)施工除設(shè)計(jì)要求外，其質(zhì)量控制規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照：(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(

8、gbj205-83)(2)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgjl8-84)5.2原材料質(zhì)量保證措施鋼格構(gòu)施工質(zhì)量，原材質(zhì)量是關(guān)鍵，本項(xiàng)目部特制定以下原材質(zhì)量保證措施：(1)賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)：凡是進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)的原材料，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量工程師的檢驗(yàn)，凡是質(zhì)量工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準(zhǔn)用于施工。(2)在采購(gòu)訂貨前就控制好原材料質(zhì)量：在原材料采購(gòu)訂貨前，先看樣品和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，必要時(shí)對(duì)樣品作化驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)。(3)原材料進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)：對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)庫(kù)的原材料要查明是否有廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證，無(wú)合格證的不進(jìn)庫(kù)；同時(shí)要分次抽驗(yàn)原材料，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)

9、倉(cāng)庫(kù)。(4)原材料進(jìn)庫(kù)保管：對(duì)已進(jìn)庫(kù)的原材料要分門(mén)別類(lèi)按日期編號(hào)，按要求存放保管，把易銹、怕淋、怕曬的材料放置在干凈、干燥的庫(kù)房中。5.3施工質(zhì)量保證措施(1)承接工程后，詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)單位提供的工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件；監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理大綱及有關(guān)文件；透徹了解建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位對(duì)本工程施工質(zhì)量的原則要求和特殊要求，并在工程實(shí)施前召開(kāi)由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理和施工四個(gè)單位有關(guān)人員參加的技術(shù)、質(zhì)量交底會(huì)，進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(2)在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保證工程施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一，對(duì)保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)采取必要的施工技術(shù)措施，并列出專(zhuān)門(mén)章節(jié)闡明技術(shù)措施內(nèi)容和實(shí)

10、施細(xì)則。(3)工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織起由公司質(zhì)量科、項(xiàng)經(jīng)部專(zhuān)職質(zhì)量員、施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各級(jí)質(zhì)量員的責(zé)任，同心協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。(4)工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按圖施工，不折不扣地執(zhí)行l(wèi)s09002標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)”施工與驗(yàn)收規(guī)范”及建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定。(5)各種技術(shù)工種和專(zhuān)職技術(shù)人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和質(zhì)量意識(shí)教育，不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，為保證工程

11、質(zhì)量多作貢獻(xiàn)。(6)積極開(kāi)展學(xué)習(xí)討論活動(dòng)，把質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為“討論”活動(dòng)課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動(dòng)群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(7)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，施工質(zhì)量必須全部達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。每道工序施工完畢，先由班組自檢，然后由施工隊(duì)初檢，再由項(xiàng)經(jīng)部專(zhuān)職質(zhì)量員會(huì)同建設(shè)單位代表和施工監(jiān)理正式驗(yàn)收，認(rèn)定達(dá)到合格后方可進(jìn)入下道工序。(8)委派專(zhuān)職技術(shù)人員收集和整理內(nèi)業(yè)資料。(9)實(shí)行施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛勾的獎(jiǎng)懲制度：項(xiàng)經(jīng)部組織質(zhì)量、技術(shù)、計(jì)劃和財(cái)會(huì)等有關(guān)人員，對(duì)己完工的成品和半成品質(zhì)量進(jìn)行核查驗(yàn)收。凡是達(dá)到優(yōu)良等級(jí)的方可按100基價(jià)

12、支付工程款，并按規(guī)定的獎(jiǎng)勵(lì)數(shù)額進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。凡是未達(dá)到優(yōu)良等級(jí)的必須進(jìn)行整改，直至達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，并按小于100基價(jià)支付工程款。如果經(jīng)過(guò)整改仍未達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，則按規(guī)定的罰款數(shù)額進(jìn)行罰款。六、施工安全保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和每個(gè)職工的生命及國(guó)家財(cái)產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開(kāi)放的大事，亦是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的大事，必須貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實(shí)蛔強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)無(wú)事故，杜絕傷亡事故！6.2安全責(zé)任制為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的安全責(zé)任人。6.3安全技術(shù)措施(1)認(rèn)真貫

13、徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)經(jīng)部主要負(fù)責(zé)人、工程處專(zhuān)職安全員、施工隊(duì)和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人時(shí)，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，對(duì)為保證安全生產(chǎn)所采取的施工技術(shù)措施列出專(zhuān)門(mén)章節(jié)闡明技術(shù)措施內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則。(2)工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。(3)工

14、程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。(4)工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。(5)工程實(shí)施時(shí)，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。(6)經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無(wú)損，同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到”四防”要求，輸電線(xiàn)路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。(7)重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用吊裝工具，安傘帶或特殊防護(hù)用品，防止發(fā)