某集團寧東洗煤廠紅柳分廠廠房及車間工程施工組織設(shè)計

1、目 錄1、編制說明、編制依據(jù)及執(zhí)行標準31.1編制說明31.2編制依據(jù)31.3執(zhí)行標準42、工程概況43、施工部署53.1工程目標53.2建立施工組織機構(gòu)63.3施工布置63.4施工順序73.5檢查驗收順序74、施工準備74.1 技術(shù)準備74.2 生產(chǎn)準備84.3施工難點及重點95、主要施工方法及技術(shù)措施95.1施工測量95.2土方開挖115.3回填土115.4砌體工程115.5鋼筋工程175.7混凝土工程195.8剛架結(jié)構(gòu)施工225.9裝飾工程325.10屋面工程405.11室內(nèi)水暖、通風(fēng)、電氣工程435.12室外給排水及采暖工程525.13場坪硬化575.14圍墻鐵藝施工586、雨季及冬季

2、施工技術(shù)措施626.1 雨季施工技術(shù)措施626.2冬季施工技術(shù)措施637、工期及質(zhì)量施工管理措施647.1 保證工期的措施647.2 質(zhì)量保證措施657.3防止質(zhì)量通病的措施687.4工程保修措施738.職業(yè)健康安全施工措施748.1安全技術(shù)組織措施和安全生產(chǎn)措施748.2職業(yè)健康安全責(zé)任制及其落實758.3職業(yè)健康安全教育及勞動保護768.4職業(yè)健康安全技術(shù)管理778.5安全控制程序779.安全文明標準化工地施工措施7810.環(huán)境保護措施8310.1環(huán)境保護技術(shù)組織措施8310.2環(huán)境保護管理措施8310.3環(huán)境因素識別8310.4環(huán)境衛(wèi)生管理措施8410.5防止水污染措施8410.6防止粉

3、塵措施8410.7防止擾民專項措施8510.8固體廢棄物處理措施8510.9防止水土流失措施8610.10地下管線與其他地上地下設(shè)施的加固保護措施8611.農(nóng)民工工資預(yù)案措施8712.施工總承包的管理與配合協(xié)調(diào)9012.1 施工總承包對專業(yè)分包的服務(wù)承諾9012.2施工總承包對專業(yè)分包單位的管理與配合9212.3與業(yè)主及監(jiān)理的配合10012.4與設(shè)計單位的配合10112.5與專業(yè)工種之間的配合10213.附表、附圖108神華寧煤集團寧東洗煤廠紅柳分廠廠房及車間工程（水洗系統(tǒng)輔助建筑工程）一標段工程施 工 組 織 設(shè) 計1、編制說明、編制依據(jù)及執(zhí)行標準1.1編制說明神華寧煤集團寧東洗煤廠紅柳分廠

4、廠房及車間工程（水洗系統(tǒng)輔助建筑工程）一標段工程施工組織設(shè)計是我單位根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙、招標文件以及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范標準，根據(jù)本工程特點及其相關(guān)資料，結(jié)合我公司近幾年施工的工業(yè)建筑和民用建筑的施工經(jīng)驗及技術(shù)裝備情況進行編制的，其重點闡述了施工組織布署、施工方案、施工進度及保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工的技術(shù)措施等相關(guān)內(nèi)容。1.2編制依據(jù)1.2.1神華寧煤集團寧東洗煤廠紅柳分廠廠房及車間工程（水洗系統(tǒng)輔助建筑工程）一標段工程招標文件。1.2.2施工圖：神華寧煤集團寧東洗煤廠紅柳分廠廠房及車間工程（水洗系統(tǒng)輔助建筑工程）一標段工程圖紙。1.2.3類似工程的施工經(jīng)驗1.3執(zhí)行標準建筑工程施工

5、與驗收主要依據(jù)以下標準和規(guī)范，但不限于此。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-2003屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002 建筑地基基礎(chǔ)施工工藝標準（db 64t271-2003） 屋面工程施工工藝標準（db 64t276-2003） 建筑施工安全檢查標準（jgj59-201

6、1） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005） 其他在設(shè)計文件中提到的和施工中涉及到的規(guī)范和標準2、工程概況該工程建設(shè)地點為神華寧煤集團寧東洗煤廠紅柳分廠，紅柳分廠水洗系統(tǒng)輔助建筑工程一標段包括新建浴室和檢修間，其中：浴室建筑面積1156，檐高8.7米，為二層框架結(jié)構(gòu)；檢修間建筑面積569，為輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)的單層工業(yè)建筑，鋼架屋脊高度為6.5米。本次招標范圍包括施工圖紙范圍內(nèi)土建及配套的水、暖、電工程。3、施工部署3.1工程目標3.1.1工期目標我公司將在技術(shù)力量、管理水平、機械設(shè)備、勞動力等方面充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，在周密的計劃和合理的組織下，按照工期為總工期控制目標，確保201

7、3年4月20日開工，2013年10月31日完工，總工期195日歷天。3.1.2質(zhì)量目標達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）的合格標準。3.1.3職業(yè)健康安全管理目標3.1.3.1嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準jgj59-2011，確保達標。3.1.3.2職業(yè)健康安全目標：杜絕各類安全事故，確保安全事故零目標的實現(xiàn)。職業(yè)健康安全生產(chǎn)施工的部署要”五同時”,由項目經(jīng)理主抓，由分管執(zhí)行經(jīng)理及專職安全員進行日常管理，堅持科學(xué)管理，實行重獎、重罰。3.1.3.3環(huán)境保護目標施工環(huán)境做到無污染，無揚塵，低噪音，不擾民。達到iso14001：2004國際環(huán)保認證的要求。3.2建立施

8、工組織機構(gòu)工程項目確定后，立即組建管理機構(gòu)，確定各部門職能，確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員，確定部門之間和崗位之間相互關(guān)系。我公司從以下幾方面建立項目組織管理：建立各種規(guī)章制度；明確信息流通和反饋的渠道；搞好人員配置、業(yè)務(wù)銜接、信息反饋等；根據(jù)工作需要和環(huán)境條件變化，對原施工組織進行調(diào)整或重新組合，以提高管理效率。3.2.1項目經(jīng)理部的組成3.2.1.1按照以上原則我公司將組建以土建施工力量為主、專業(yè)力量為輔，建立具有總承包管理和施工能力的神華寧煤集團寧東洗煤廠紅柳分廠廠房及車間工程（水洗系統(tǒng)輔助建筑工程）工程項目部，全面實施項目法施工和管理。選派具有建造師執(zhí)業(yè)資格的同志擔任項目經(jīng)理，全權(quán)負責(zé)

9、該工程的現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工管理。3.1.1.2本工程設(shè)以下管理崗位（人員）：項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé)人 經(jīng)營負責(zé)人 施工員 試驗員 專業(yè)技術(shù)員 質(zhì)檢員 安全員 預(yù)算員 資料員 材料員 3.3施工布置本工程子項較多，具體施工依據(jù)現(xiàn)場實際部署依次施工。3.4施工順序3.4.1土建工程施工：遵循“先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)后裝修；先土建，后安裝”的原則。3.4.2安裝工程施工：先干主管，后支管及附件；先設(shè)備就位，后配制管線；先系統(tǒng)試壓，后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。 3.4.3裝飾工程施工：先樓面防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先水電通風(fēng)后吊頂油漆及燈具安裝。3.5檢查驗收順序1工種自檢

10、2工種互檢3工序交接檢查4分項工程檢驗批由土建、專業(yè)工長組織預(yù)驗5分項工程檢驗批由專職檢查員專檢6建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師進行分項檢驗批檢查驗收7設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進行基礎(chǔ)工程檢查驗收8建設(shè)單位組織有關(guān)單位進行單位工程竣工驗收。4、施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1 項目部技術(shù)部門組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程特點，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新工藝、新標準，組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。及時編制施工方案，提供加工訂貨及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要，做到分部工程有方案，工序施工有交底，起到技術(shù)先行的作用。4.1.2 根據(jù)施工圖紙，提前準備相應(yīng)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準等。將施

11、工中所要使用的儀器、儀表計劃提前送公司有關(guān)部門。根據(jù)工程特點、結(jié)構(gòu)形式選用合理的大型機械。4.1.3 將甲方提供的紅線樁、水準點引入現(xiàn)場，標注在現(xiàn)場內(nèi)永久建筑物上。4.1.4試驗工作計劃4.1.5由項目部技術(shù)部門對試驗人員進行本工程的試驗交底、見證取樣計劃介紹。建立有關(guān)管理制度。4.1.5.1試驗室應(yīng)具備與試驗業(yè)務(wù)相適應(yīng)的工作環(huán)境，不得受周圍粉塵、煙霧、振動和噪聲等污染源的影響。采光、照明、溫濕度應(yīng)滿足試驗要求，儀器設(shè)備布局合理，保持整潔，與試驗業(yè)務(wù)無關(guān)的人員和物品不得進入試驗室內(nèi)。4.1.5.2實行“樣板制”，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，選擇樣板墻、板、層，以此為標準，進行各分項工程施工。4.2 生產(chǎn)

12、準備4.2.1勞動力準備優(yōu)選施工隊伍，嚴格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊伍組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機具模架投入情況，并結(jié)合概算定額綜合分析，編制勞動力進場計劃表。4.2.2高程控制樁的分布詳圖。根據(jù)建設(shè)單位書面提交的規(guī)劃部門給定的工程平面坐標點，由技術(shù)員用經(jīng)緯儀進行復(fù)測建立施工現(xiàn)場內(nèi)的平面坐標網(wǎng)，確定該工程的平面位置，并對各控制點采取有效措施加以保護，如果業(yè)主提供的平面坐標點及高程控制點較遠，則要根

13、據(jù)施工要求引測至本工程附近，滿足本工程的定位及復(fù)測需求。將本工程的主要軸線控制點引測至距建筑物軸線以外的適當位置，深埋入地下并用混凝土作半永久性保護，以供施工過程的測量和檢查使用。施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對工程的軸線進行較對，并與原始點進行校核，以消除施工誤差；工程定位施測完畢之后，請規(guī)劃部門驗線。4.3施工難點及重點本工程子項較多，且部分相互關(guān)聯(lián)，且相互穿插作業(yè)，工期較緊，需合理安排各項工序，合理組織施工。本工程在工藝施工程序上有別于其他建筑項目，容易對工程進度造成影響，因而在該部分工程的進度控制上必須嚴謹有序，合理安排。5、主要施工方法及技術(shù)措施5.1施工測量在開工前的施工準備階段，結(jié)合

14、現(xiàn)場實際情況建立施工現(xiàn)場的測量坐標高程控制網(wǎng)，建立半永久性的坐標、高程控制樁，并編制坐標、高程控制樁的分布詳圖。5.1.1、測量儀器的選用全站儀1臺，經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，100米和50米卷尺各1把，10米和5米卷尺各若干。5.1.2建筑物坐標控制. 根據(jù)建設(shè)單位給定的工程平面坐標點，用電子經(jīng)緯儀進行復(fù)測建立施工現(xiàn)場內(nèi)的平面坐標網(wǎng)，確定該工程的平面位置，并對各控制點采取有效措施加以保護，如果業(yè)主提供的平面坐標點及高程控制點較遠，則要根據(jù)施工要求引測至本工程附近，滿足本工程的定位及復(fù)測需求。將本工程的主要軸線控制點引測至距建筑物軸線以外的適當位置，深埋入地下并用砼作半永久性保護，以供施工過程的

15、測量和檢查使用。施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對工程的軸線進行較對，并與原始點進行校核，以消除施工誤差。 施工測量儀器及工具均應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，設(shè)專人使用保管測量儀器，不得隨意更換儀器。施工測量實行復(fù)測制度，項目部測量員施工測定位完畢后，由項目總工程師組織技術(shù)和質(zhì)檢部門對測量結(jié)果進行復(fù)測，施工測量均要做詳細記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有甲方代表及監(jiān)理工程復(fù)測并簽字認可后方可施工。5.1.3高程控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的高程控制點，將高程點用水準儀引測至施工現(xiàn)場，南、北各設(shè)置半永久性水準點，所有的小標高測量均應(yīng)以此點為基礎(chǔ)準點進行施工。5.1.4做墊層混凝土?xí)r，用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，進

16、行槽底抄平。在護坡上測設(shè)一條標高控制線，作為槽內(nèi)標高基準。5.1.5高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準點進行標高傳遞。定出首層 0.000m 以后，用水準儀抄出+1.00m 線彈在外墻上，作為標高傳遞用。每層每段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合施工測量規(guī)程的規(guī)定,即每層限差 3mm 全高總限差正負 20mm。5.2土方開挖本工程采用二臺挖掘機同時進行土方開挖，挖至距基底200處，由人工修整到設(shè)計標高，邊挖邊將土方回填現(xiàn)場并整平，剩余土方運至建設(shè)單位指定的堆土場地。5.3回填土本工程基坑素土回填采用裝載機運輸土方，打夯機分層夯實回填土。5.4砌體工程5.4.1 砌體工程施工工藝流程砌體工程

17、施工工藝流程：測量放線立皮數(shù)桿質(zhì)量驗收預(yù)留洞砌筑基層表面清理、濕潤排磚拉線5.4.2砌體工程施工工藝砌體工程施工工藝序號工序名稱控制要點1放線砌筑前在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并先澆筑150mm高細石混凝土基座。2立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、砌塊、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。3砌塊第一層砌塊砌筑時，應(yīng)按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行碼放。4拉線在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊以準線砌筑。5砌筑砌塊砌筑面上應(yīng)提前用水濕潤。2砌塊上下皮的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度不小于120mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置24

18、鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。見下圖。3 墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌。墻的t字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4 每一樓層內(nèi)的砌塊或磚墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎(斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3)，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5 填充墻每隔600mm設(shè)置28的拉筋，拉筋沿隔墻全部貫穿，砌塊墻體相互交接時，應(yīng)同時砌筑，交錯搭接，砌體墻體與框架柱相連時，將柱或墻留出的拉接筋接長，搭接長度為500mm。6 墻上不得留設(shè)腳手眼。7 砌體隔墻沿高度不大于2m間距設(shè)置一道圈梁?？v筋412通長，箍筋8200。8 砌塊墻體砌筑時，每層砌至樓蓋一皮砌塊高度，相應(yīng)構(gòu)造

19、柱與樓蓋連接留出后做，主體結(jié)構(gòu)完成后，至上而下將留出的一皮砌塊補砌，逐塊敲緊、擠實，填滿砂漿。5.4.3 砌體工程施工技術(shù)要點1 砌筑前，將砌筑部位清理干凈，在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。2 在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準線，依線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3 采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當孔洞成垂直方向時，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。4 墻砌塊的水平灰縫寬度為15mm，豎向灰縫寬度為20mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于

20、80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。5 砌塊墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。頁巖多孔磚每天砌筑高度不超過1.8m。6 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置2根直徑8mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過600mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90。彎鉤。7 砌塊墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。

21、洞口頂部設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。8 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。5.4.4 砌體工程技術(shù)措施5.4.4.1砌體工程工期控制技術(shù)措施由于本工程工期緊，單體多，為了保證工期的順利實現(xiàn)，砌體施工時從結(jié)構(gòu)施工完開始插入砌體施工，配備足夠的勞動力。5.4.4.2砌體工程質(zhì)量控制技術(shù)措施砌筑工程質(zhì)量標準

22、項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高寬5用尺檢查2 砌體質(zhì)量控制措施1) 砌體與混凝土柱或墻之間要用拉結(jié)筋連接，使兩者連成整體。2) 砌體頂部與框架梁板接槎處2030mm空隙，用混合砂漿封堵。3) 砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。4) 砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。3 砌筑工程質(zhì)量通病防治見表6-4.2-2所述。 表6-

23、4.2-2 砌筑工程質(zhì)量通病防治序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致要求。在砌筑操作過程中，嚴格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線)標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標高必須保持一致，嚴格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準線要拉緊。3同一砌筑層的標高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差

24、大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時，嚴格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達到設(shè)計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。

25、5.4.4.3砌體工程安全控制技術(shù)措施砌筑安全措施見表砌筑工程安全措施序號內(nèi)容具體安全措施1材料運輸與堆放1 斗車運輸磚、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步；前后車距離平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m；禁止并行或超車；所載材料不許出車箱之上；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 2 用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。3 用起重機吊砌塊要鋼筋籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊勾要扣牢，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。4 禁止用手向上拋磚運送，工人傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接

26、，兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。5 在操作地點臨時堆放材料，當放在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方；當放在樓面板或橋道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)他散堆置，不能過分集中。6 對工人進行教育交底，用斗車運砌塊嚴禁傾倒，必須輕手卸，保證其幾何尺寸。2活動腳手架搭設(shè)與使用1 墻身砌體超過地坪(或樓面)1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)活動腳手架。2 搭設(shè)活動腳手架，當安裝在地面上時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板，擴大支承面；當安裝在樓板上時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。3 腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和

27、剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其兩端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂(探頭板)；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險。4 當活動腳手架提升至2m時，架與架之間裝設(shè)交叉拉桿以加強連接穩(wěn)定。5 兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿；嚴密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。如用鋼筋橋枋代替腳手板時，應(yīng)用鐵線與架扎牢，以防滑動。6 腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3層。宜一塊板站人，一塊板堆料。7 不允許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計和經(jīng)過加固的情況下，在一層支腳手架上再疊加一層(板上橋

28、)。3砌筑施工1 腳手架的高度(站腳處)應(yīng)低于砌磚高度。2 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。3 注意碎磚落下傷人。4遇雨天及每天下班時，應(yīng)做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。5 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴安全帽。6 大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。 5.4.5砌體工程環(huán)?？刂萍夹g(shù)措施1、施工時必須配備收集砌體落地灰、碎磚等材料及時收集清理落地材料，放入設(shè)置的垃圾池內(nèi)，并及時清理。2、當天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時入庫，不許隨意放置。3、其他環(huán)保防護措施詳見

29、第七章第三節(jié)內(nèi)容。5.4.6 砌體工程綠色施工控制技術(shù)措施施工時提前對材料進行灑水濕潤，注意控制長流水，節(jié)約用水。在墻體施工時，不得任意降低磚和砂漿的強度等級，特別是不得在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。也不能隨意更換磚和砂漿的種類。5.5鋼筋工程5.5.1 鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用首鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按爐號，每批（不超過60）提供出廠質(zhì)量證明，到達現(xiàn)場進行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。5.5.2 鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙，并做好交底工作。5.5.3 鋼筋在現(xiàn)場加工成型，成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放，標識明確，在堆放

30、和運輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形。5.5.4 鋼筋接頭：本工程鋼筋采用搭接連接或電渣壓力焊連接，連接要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。5.5.5 鋼筋墊塊：本工程中墊塊采用水泥砂漿墊塊。根據(jù)保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。墊塊間距0.71m 梅花形布置。5.5.6 焊制焊制專用定位箍筋及卡具，置于暗柱及墻體筋上口。澆筑混凝土?xí)r鋼筋定位卡具要設(shè)專人看管，避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。5.6模板工程5.6.1模板安裝支模時，根據(jù)已彈好的線，找準標高，準確支設(shè)模板，放線時應(yīng)用經(jīng)緯儀從下往上引出每條定位中心線，并用墨線彈出，保證軸線位置和標高準確無誤。模板支架應(yīng)

31、有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性以滿足施工要求，模板間的連接必須可靠，兩塊板間不得少于兩個u型卡固定。澆砼時，派專人看護模板，如有跑?，F(xiàn)象，立即糾正。5.6.2模板的拆除（1）模板拆除條件 當砼達到規(guī)定的強度后按照拆模通知單要求進行模板拆除，砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下： 1）柱子：柱模板在砼澆筑完12小時以后且強度等級達到1.2mpa、砼不掉角時開始拆除模板。 2）頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m，砼強度達到設(shè)計強度標準值的75以上才能拆模；跨度大于8m，砼強度達到設(shè)計強度標準值的100以上才能拆模；各懸臂梁板待其混凝土強度達到100%后方可拆模。 3）懸挑結(jié)構(gòu)：砼強度達

32、到設(shè)計強度標準值的100才能拆模。 5.6.3拆除順序遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以及自上而下原則。5.6.4模板拆除方法 （1）柱子模板拆除 拆除柱模時先將對拉螺栓松開，拆斜支撐及橫豎鋼楞后，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下拆除柱子模板。 （2）頂板、梁模板拆除拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠用鉤子將模板鉤下。實行拆模申請制度，由模板工長提出書面

33、拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可拆模。5.7混凝土工程本工程要求混凝土全部采用商品混凝土，零星混凝土工程量較少的部位，采用現(xiàn)場自拌，其混凝土配合比由指定試驗室提供。5.7.1對商品混凝土站的要求：與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢栏褚?。?）對商品混凝土坍落度的要求混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。（2）對混凝土初凝時間的要求：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具

34、體的初凝時間要求。5.7.2對現(xiàn)場的要求現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間。以便分析混凝土在供應(yīng)過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。5.7.3泵車的布置及泵管的鋪設(shè)本工程基礎(chǔ)混凝土的澆筑方式以混凝土汽車泵泵送入模為主，地泵及混凝土布料機澆筑為輔，塔吊配合澆筑防止冷縫產(chǎn)生。泵管布置本著少轉(zhuǎn)彎、路線短、接頭少、嚴密的原則；選用125泵管，垂直向上；每層設(shè)固定泵管支架，并和柱撐牢，且每節(jié)有一個固定點，使其穩(wěn)固。在垂直立管的起點處必須設(shè)置堅固可靠的垂直支撐，以承受混凝土泵周期性的脈沖作用。 泵機出口要有不小于15m的水平距離，然后接90度彎頭轉(zhuǎn)向，在混凝土

35、泵機y形管出料口3-6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。5.7.4混凝土的澆搗（1）混凝土澆搗前的準備工作1）對模板、鋼筋、預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留管線、留洞等進行驗收并做好記錄。2）模板及基底需進行澆水濕潤。3）設(shè)行人馬道及堆貨平臺，防止破壞鋼筋。（2）混凝土的澆筑與振搗：1）混凝土制備及質(zhì)量保證： 為保證混凝土的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標號、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確混凝土及材料的各項技術(shù)指標，做統(tǒng)一的技術(shù)交底標準，現(xiàn)場試驗員加強混凝土的質(zhì)量監(jiān)督。2）混凝土澆筑及振搗在混凝土振搗時，振搗方式一般有垂直振搗和斜向振搗兩種，兩者不宜混用

36、，操作時要快插慢拔，上下抽動，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動順序進行。現(xiàn)場混凝土試塊的留設(shè)由試驗員專人負責(zé)，每100 m3混凝土留置兩組試塊?，F(xiàn)澆混凝土還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護的試塊作為拆除模板的依據(jù)。5.7.5混凝土養(yǎng)護（1）混凝土常溫下澆筑完12小時后開始澆水養(yǎng)護，采用蓄水養(yǎng)護與覆蓋塑料薄膜相結(jié)合的方法，防止混凝土早期脫水和干縮裂縫現(xiàn)象發(fā)生。（2）框架柱混凝土拆模后，應(yīng)先澆水養(yǎng)護并立即包裹覆蓋塑料薄膜，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （3）基礎(chǔ)底板、框架梁與地下室頂板、消防水池混凝土均采用澆水養(yǎng)護；大氣溫度較低時應(yīng)用棉毯進行覆蓋保溫；氣候炎熱的夏天，剪力墻混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強養(yǎng)護效果。樓板混凝

37、土在可上人后開始灑水養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況間隔26h一次，持續(xù)7天；抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不小于14天，在養(yǎng)護期內(nèi)使混凝土表面保持濕潤。（4）澆筑完成的混凝土強度1.2mpa(通過同條件實驗來確定)前，不得在混凝土板上進行其它作業(yè)。5.8剛架結(jié)構(gòu)施工5.8.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準備 安裝機具 基礎(chǔ)與支承面驗收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗收，并做安裝標志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗收鋼材及零、部

38、件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50205-2001）5.8.2施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：埋件安裝完畢 構(gòu)件進場 吊機進場 屋面梁(樓層梁)安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強螺栓 高強螺栓初擰 高強螺栓終擰 密封。5.8.3鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準備工作：、安裝前應(yīng)

39、對基礎(chǔ)軸線和標高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：a基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。b基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1支座表面（1）標高（2）水平度1.5mm1/15002預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外5.0mm10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機械選擇：本工程計劃選用q

40、y16-16t汽車式起重機分別承擔主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊起重機 吊車行駛路線 鋼梁起重機行車示意圖a、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋

41、架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差l/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度h/5004撓曲（側(cè)向）l/1000且10.0mmb、高強度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺

42、栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法

43、”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標準：嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）的要求組織施工

44、。5.8.4鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（1） 施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘

45、度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明

46、火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。5.8.5圍護材料施工安裝1、材料進場（1）材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。（2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指

47、定之區(qū)域，同時乙方自行負責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當之包裝，以免損毀。2、吊運（1）材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

48、（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程

49、師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡pe封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定

50、方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如pvc布、鋼帶等）

51、清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（5）注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過

52、松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。5.9裝飾工程5.9.1樓地面工程5.9.1.1地磚面層(1)板塊面層施工前必須將基層清理干凈、平整，尤其要將各種塵土、灰渣、砼渣等建筑垃圾以及油污等影響面層粘結(jié)的污物清理干凈，并要灑水濕潤，表面平整。對于地面來說，要在基層或墊層達到設(shè)計強度后，方可進行下道工序的施工。(2)對于衛(wèi)生間、盥洗室防水要求的房間地面，必須要在防水層及找平層施工完畢并經(jīng)蓄水試驗（滿水試驗靜置24h觀察，不滲漏）為合格后進行下道工序。(2)基層清理干凈后，應(yīng)刷素水泥漿結(jié)合層一道，以增強與基層的粘結(jié)性。(3)鋪貼面層板塊材料，必須采用干硬性水泥砂漿（設(shè)計要求20厚1:4）這樣既可保證粘貼的牢固性，同時又能防止因水砂漿過稀水分蒸發(fā)后容易產(chǎn)生空鼓及不易干燥 、硬化的質(zhì)量缺陷。(4)面層施工必須要求預(yù)先選磚和排磚：即根據(jù)面層的規(guī)格大小、色澤是否一致以及房間的大小，進行排磚，要盡量將半塊磚的部位排列在視線及視角效果較差的部位