產(chǎn)品召回模擬演練記錄

1、威波漁具有限公司產(chǎn)品召回模擬演練記錄 召回產(chǎn)品基礎(chǔ)信息產(chǎn)品名稱批次號(hào)產(chǎn)品召回原因尺寸不符合規(guī)格召回?cái)?shù)量5k嚴(yán)重程度嚴(yán)重信息收到時(shí)間2013.5.8信息接收人居麗貌情況描述2013.5.8 oqc檢驗(yàn)員在出貨檢驗(yàn)時(shí)有抽查到有較多尺寸超過(guò)規(guī)格，且此機(jī)種已經(jīng)有一部分出貨到了客戶端，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期為2013.5.7,oqc立即將此問(wèn)題反映給技術(shù)，質(zhì)量，生產(chǎn)等相關(guān)負(fù)責(zé)人。原貨發(fā)貨時(shí)間2013.5.6到貨時(shí)間2013.5.7客戶名稱輸入地區(qū)/國(guó)家上海記錄： 產(chǎn)品召回模擬演練記錄 召回貨物質(zhì)量分析論證產(chǎn)品批次名稱核實(shí)產(chǎn)品分析時(shí)間2013.5.8涉及部門業(yè)務(wù),技術(shù),質(zhì)量,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人印德慧分析項(xiàng)目 質(zhì)量工程

2、師接到此信息后，立即組織技術(shù)，品質(zhì)，生產(chǎn)等部門進(jìn)行不良原因分析，分析步驟如下：1. 立即將不良件重新做尺寸檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)尺寸確實(shí)不在規(guī)格內(nèi)。2. 檢查當(dāng)天機(jī)器維修記錄發(fā)現(xiàn)，其中當(dāng)天9:00-10:00這個(gè)時(shí)間段機(jī)器有不穩(wěn)定現(xiàn)象，10:20經(jīng)設(shè)備工程師維修后于10:50才開始正常使用，經(jīng)查倉(cāng)庫(kù)所有庫(kù)存發(fā)現(xiàn)不良問(wèn)題的產(chǎn)品都分布在2013/5/7 9:00-10:00這個(gè)時(shí)間區(qū)域內(nèi)。其他時(shí)間段都無(wú)此不良發(fā)生。故此不良是當(dāng)時(shí)設(shè)備不穩(wěn)定引起。分析結(jié)果1. 確認(rèn)尺寸超過(guò)規(guī)格問(wèn)題確實(shí)存在2. 確認(rèn)到不良原因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備不穩(wěn)定造成?？偨Y(jié)意見證實(shí)產(chǎn)品產(chǎn)品尺寸超出規(guī)格為本公司制程引起。產(chǎn)品召回模擬演練記錄 應(yīng)急措施和

3、處理方案產(chǎn)品批次實(shí)施負(fù)責(zé)人居麗貌參與部門業(yè)務(wù),技術(shù),品質(zhì),生產(chǎn)實(shí)施時(shí)間2013.5.10召回方案業(yè)務(wù)部立即通知客戶禁止使用該批材料并全部退回本公司，本公司通知貨運(yùn)公司立即到客戶端將以上5k產(chǎn)品全部運(yùn)回,以免對(duì)客戶造成不必要的損失.措施1. 業(yè)務(wù)部與顧客溝通賠償或補(bǔ)償事宜以及后續(xù)出貨事宜，按照客戶的出貨要求重新出新生產(chǎn)的5k產(chǎn)品，且新出的產(chǎn)品做加嚴(yán)檢驗(yàn)。2. 生產(chǎn)部將客戶退回的產(chǎn)品立即進(jìn)行返工處理，返工出來(lái)的不良品立即做報(bào)廢處理。品質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督。3. 設(shè)備部立即做其他相關(guān)設(shè)備做檢查,確認(rèn)是否有同樣的問(wèn)題發(fā)生.4. 對(duì)生產(chǎn)線檢驗(yàn)人員做教育培訓(xùn),教導(dǎo)其在后續(xù)設(shè)備有不穩(wěn)定問(wèn)題發(fā)生時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告相關(guān)

4、主觀或設(shè)備工程師.以免有不良發(fā)生.5. 要求qc對(duì)此問(wèn)題加嚴(yán)抽檢,以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn).有效性經(jīng)過(guò)模擬演練發(fā)現(xiàn)整個(gè)召回演練系統(tǒng)是及時(shí)有效的,能夠在第一時(shí)間把問(wèn)題產(chǎn)品昭回. 產(chǎn)品召回模擬演練記錄 驗(yàn)證、改進(jìn)和預(yù)防產(chǎn)品批次召回時(shí)間2013.5.10驗(yàn)證日期2013.5.13跟蹤驗(yàn)證對(duì)不良機(jī)器維修正常后連續(xù)跟蹤三天的生產(chǎn)記錄,qc加嚴(yán)抽檢后發(fā)現(xiàn),無(wú)此不良發(fā)生,證明機(jī)器維修是有效的.改進(jìn)措施1. 將設(shè)備零件更換,以保證其運(yùn)行穩(wěn)定.2. 后續(xù)將此不良問(wèn)題作為重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。3. 定期設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與保修.預(yù)防措施1. 生產(chǎn)部作業(yè)員每次生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,生產(chǎn)中密切關(guān)注設(shè)備有無(wú)異常情況,一旦有任何的異常,及時(shí)報(bào)告給單位主觀或設(shè)備工程師.2. ipqc對(duì)模具和產(chǎn)品針對(duì)此不良位置點(diǎn)做重點(diǎn)檢驗(yàn)。3. 設(shè)備工程師定期對(duì)設(shè)備做保養(yǎng),并隨時(shí)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常.總結(jié)1. 經(jīng)過(guò)連續(xù)跟蹤三