輔房結(jié)構(gòu)主體鋼筋工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程編號(hào)工程名稱xxxxx交底日期施工單位xxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要施工準(zhǔn)備、施工要點(diǎn)、成品保護(hù)、質(zhì)量控制、一、施工準(zhǔn)備本工程輔房結(jié)構(gòu)鋼筋主要為框架柱、框架梁、頂板鋼筋。鋼筋規(guī)格直徑主要有：hpb3008mm，hrb335、hrb400（828mm）。均在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地加工制作,鋼筋直徑18mm采用滾壓直螺紋接頭連接，其它小直徑的鋼筋采用搭接連接。1）原材料要求鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)證合格；鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)

2、必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。扎絲:采用22號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的混凝土墊塊、塑料卡等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料或定貨，鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求

3、，當(dāng)時(shí)通知退貨或返工加工。承臺(tái)底部及梁底采用混凝土墊塊，側(cè)邊可使用塑料卡墊塊。鋼筋從進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、抽樣復(fù)試、加工、連接、安裝直至驗(yàn)收具體施工工藝流程詳見下圖 鋼筋工程施工工藝流程圖取樣復(fù)試施工準(zhǔn)備工序交接鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)計(jì)劃材料報(bào)驗(yàn)合格不合格材料退場(chǎng)加倍復(fù)試合格驗(yàn)收鋼筋下料無不合格整改內(nèi)部驗(yàn)收鋼筋連接、綁扎上道工序驗(yàn)收不合格報(bào)驗(yàn)整改不合格整改合格合格方案、交底合格不合格2）作業(yè)條件各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。鋼筋配料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范

4、要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒有確定的部分，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料 。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)員審核后，才可以進(jìn)行加工。二、 鋼筋加工鋼筋調(diào)直：用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋切斷：經(jīng)過項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)

5、論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長(zhǎng)度及根數(shù)，填寫料單，申請(qǐng)加工。由項(xiàng)目人員根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差5mm（頂模撐除外）。鋼筋彎曲：鋼筋彎曲角度和半徑以及平直段符合設(shè)計(jì)、圖集以及施工規(guī)范要求，彎曲后鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象；鋼筋彎曲成型后，角度

6、正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求，箍筋要求方正；同種箍筋要求大小一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。三、 鋼筋連接當(dāng)鋼筋直徑18mm時(shí)，鋼筋連接均采用滾壓直螺紋接頭。1）直螺紋加工（1）經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，才可在套絲機(jī)上加工螺紋，鋼筋套絲在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為確保鋼筋的套絲質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè)。（2）鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作人員逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形須與牙規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。

7、（3）達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)帽（套），或在兩頭套絲的鋼筋一端擰上塑料保護(hù)套，另一端裝上帶塑料密封蓋的鋼套筒，存放待用。2）直螺紋連接（1）連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。（2）連接鋼筋時(shí)必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露。（3）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上紅油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。3）接頭檢驗(yàn)（1) 外觀檢

8、查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，檢查鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。（2) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。（3) 現(xiàn)場(chǎng)取樣：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，抗拉指標(biāo)應(yīng)jgj1072010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求。（4) 質(zhì)量記錄:鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告；鋼套筒合格證；接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告，在施工過程中，需按現(xiàn)場(chǎng)施工情況填寫直螺紋加工檢查記錄、直螺紋連接檢查記錄。四、 鋼筋綁扎1)框

9、架柱鋼筋綁扎本工程混凝土框架柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求，特別時(shí)梁柱接頭處鋼筋位置準(zhǔn)確。(1) 工藝流程：套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋(2) 作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。(3) 綁扎順序鋼筋修整、清理套柱箍筋連接豎向受力筋標(biāo)識(shí)箍筋間距綁扎箍筋 設(shè)置鋼筋定距框、限位箍筋及保護(hù)層墊塊驗(yàn)收(4) 施工要點(diǎn)修整、清理清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋

10、，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。豎向鋼筋連接位置柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50錯(cuò)開不小于35d（d為柱主筋），且不小于500。輔房結(jié)構(gòu)框架柱主筋從一層至三層鋼筋截面依次減小，在鋼筋連接時(shí)18mm鋼筋采用套筒連接，在同一框架柱同一部位的主筋截面減小時(shí)需采用變徑套筒連接。對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定立直，開始綁扎箍筋。套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進(jìn)行直螺紋連接。柱箍筋形式：采用封閉式箍及帶拉鉤的復(fù)合箍筋，抗震箍彎鉤角度135，平直長(zhǎng)度不小于

11、10d。分檔箍筋間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，當(dāng)分檔排到直螺紋套筒上時(shí)，采用上下加密方法避開箍筋設(shè)置在套筒上。直螺紋連接柱鋼筋詳見直螺紋連接。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。套柱定距框：在立好的柱子豎向鋼筋上，套上按設(shè)計(jì)圖紙做好的柱定距框，保證縱筋位置準(zhǔn)確。檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用），并且在柱上口設(shè)置12道柱限位箍筋，定距框與限位箍筋與柱主筋綁扎牢固。定距框及限位箍筋詳見圖5.2-1所示。鋼筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下

12、綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢), 轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，箍筋與主筋要垂直。并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。主要節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎構(gòu)造如圖5.2-2、3所示。端頭刷防銹漆限位箍筋柱定位木框30厚,與柱主筋綁牢柱模上口柱縱向鋼筋柱箍筋柱混凝土表面柱定位筋(詳見右圖)baa注:1. a = 柱寬 2保護(hù)層 - 2柱主筋直徑 2. a = 主筋凈距 b = 主筋凈距圖5.2-1 定距框及限位箍筋圖5.2-2 框架柱中柱豎向鋼筋頂層錨固構(gòu)造圖圖5.2-3 柱頂縱向鋼筋構(gòu)造圖輔

13、房框架柱截面變化較多，在柱鋼筋綁扎時(shí)，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。如圖5.2-4所示。圖5.2-4 框架柱變截面處鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖保護(hù)層控制柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層，柱筋保護(hù)層塑料卡卡在主筋上（當(dāng)主筋直徑較大時(shí)，可調(diào)整墊圈大小，卡在箍筋上）,間距一般600mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣苤鹘畋Ｗo(hù)層40mm。2)梁板鋼筋綁扎（1）工藝流程：綁扎主梁鋼筋 綁扎次梁鋼筋 畫板筋位置線 拉通線綁扎底鐵下層鋼筋 拉通線綁扎底鐵上層鋼筋 拉通線綁扎負(fù)彎矩鋼筋 拉通線綁扎負(fù)彎矩鋼筋分布筋 清理干凈 驗(yàn)收。（2）梁筋施工要點(diǎn)鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)

14、圖紙及加工配料單相同；在梁底模板支設(shè)完畢后先后綁扎主、次梁鋼筋，綁扎時(shí)保證箍筋的間距均勻并能完全箍主梁主筋。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁筋綁扎完畢后支梁側(cè)模板和板底模板，在模板上彈鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工；鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；雙層雙向鋼筋網(wǎng)片間采用馬凳鋼筋支起

15、，馬凳鋼筋采用直徑12mm鋼筋制作，每800mm-1200mm間距一道，要求擺放均勻、整齊。五、成品保護(hù)措施1、鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏。2、半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。；3、鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提出。4、鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏。5、澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、各

16、工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過程中沒有項(xiàng)目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。7、在鋼筋綁扎過程時(shí)，不能在混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度前在混凝土面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞混凝土面。8、除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。六、安全、環(huán)保措施現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降

17、低噪聲排放強(qiáng)度。鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。七、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107、鋼筋焊接及驗(yàn)收

18、規(guī)程jgj18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率1 在受拉區(qū)不宜大于50%；2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。4綁扎搭接接頭面積百分率和