新建鐵路樞紐隧道工程管棚施工作業(yè)指導書

1、新建鐵路*樞紐相關工程nj-3標隧道工程編號：nj3-ztsj-zyzds隧-01 管棚施工作業(yè)指導書單位：中鐵*局*鐵路樞紐土建工程nj-3標項目經理部 編制： 審核： 批準： 2009年5月20日發(fā)布 2009年5月21日實施 新建鐵路*樞紐相關工程nj-3標隧道工程管棚施工作業(yè)指導書1.適用范圍適用于新建鐵路*樞紐相關工程nj-3標隧道管棚施工作業(yè)。2.作業(yè)準備2.1 內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前

2、技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3.技術要求本線在隧道進出口明暗交界處設計超前大管棚。設計參數：導管規(guī)格：外徑89mm、108mm等，壁厚滿足設計要求；管距：環(huán)向間距40cm；傾角：外插角13為宜，可根據實際情況作調整；注漿材料：m20水泥漿或水泥砂漿；設置范圍：拱部120135范圍；長度：1040m。 4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為：施作護拱搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆孔清孔驗孔安裝管棚鋼管注漿。4.2工藝流程圖1 超前大管棚施工工藝流程圖隧道開挖鉆

3、進結束下一根管棚鉆進開挖周邊放樣布孔管棚鉆機就位繼續(xù)鉆進安裝至設計長度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結束接長管棚鉆進管棚體安裝注漿安放鋼筋籠5.施工要求 5.1 工序控制要點5.1.1施作護拱混凝土護拱作為長管棚的導向墻，在開挖廓線以外拱部120o135范圍內施作，斷面尺寸為1.01.0m，護拱內埋設鋼筋支撐，鋼筋與管棚孔口管連接成整體。導向墻環(huán)向長度可根據具體工點實際情況確定，要保證其基礎穩(wěn)定性。 孔口管作為管棚的導向管，它安設的平面位置、傾角、外插角的準確度直接影響管棚的質量。用經緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準尺配合坡度板設定孔口管的傾角；用前后差距法設定孔口管的外插角?？卓诠?/p>

4、應牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習r產生位移。 5.1.2 搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆機平臺用鋼管腳手架搭設，搭設平臺應一次性搭好，鉆孔由12臺鉆機由高孔位向低孔位進行。平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質量。鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。5.1.3 鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用108mm或127mm。巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。鉆機開鉆時，應低速低壓，待成孔10m后

5、可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質量，及時處理鉆進過程中出現的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述，作為洞身開挖時的地質預測預報參考資料，從而指導洞身開挖。5.1.4 清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。用經緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。5.1.5安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導管四周鉆設孔徑1016mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距

6、1520cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔(108 mm或127 mm)，然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。接長鋼管應滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應前后錯開。同一橫斷面內的接頭數不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。5.1.6 注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內注漿，漿液由zj-400高速制漿機拌制。注漿材料：注漿材料為m20水泥漿或水泥砂漿。采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內，初壓0.51.0mpa，終壓2mpa，持壓15min后停止注漿。注漿量應滿足設計要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未

7、達到壓力要求，應調整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。5.2施工控制要點鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。鉆孔外插角13以為宜，工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在11.5。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經常量測孔的斜度，發(fā)現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。6.勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.

8、2施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個施工作業(yè)班組人員配備表負責人1人技術主管1人專兼職安全員1人工班長1人指揮噴漿人員2人技術、質檢、試驗人員3人機械工、普工20人其中負責人、工班長、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔任，并可根據工程情況適當配備若干勞務工人。7.設備機具配置結合正常施工需要，管棚施工機械設備配置如下：管棚鉆機12臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、zj-400高速制漿機1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、j3g-400a型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、bx1400型交流弧焊機2臺、砼攪拌運輸車（3.5

9、m3）1輛、zlc50c裝載機1輛。8.質量控制及檢驗 8.1 主控項目108大管棚質量檢測按客運專線鐵路隧道工程施工技術指南（tz214-2005）和客運專線鐵路隧道工程質量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）規(guī)定的試驗方法檢驗。管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單

10、位檢查每批質量證明文件并進行相關性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。l 管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。 檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。l 管棚搭接長度應符合設計要求。 檢查數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：尺量。l 注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進行見證試驗。 l 注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的20%見證檢

11、查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。8.2 一般項目l 管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距50mm3孔 深50mm檢驗數量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量9.安全及環(huán)保要求9.1安全要求施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入?，F場設專人統(tǒng)一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。電線包皮應完好，開關應裝在固定閘刀盒內。安全員應隨時觀察地質變化，發(fā)現有松動滑塊現象，應立即撤離工作面。大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應預留管棚施工臺階，搭設管棚施工工作室，鉆機腳手架平臺應支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應加設墊板或墊梁。在施作大管棚預支護的過程中應設置必要的監(jiān)測項目，根據監(jiān)測反饋信息及時采取相應的措施以保證施工安全和施工質量。9.2環(huán)保要求注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。