F15847(75MW)余熱發(fā)電工程初步設(shè)計

1、7.3 防塵、防毒、防化學(xué)傷害 本工程由于無煤、灰系統(tǒng)，因此無防塵設(shè)計。 防毒、防化學(xué)傷害主要考慮貯存腐蝕性介質(zhì)和產(chǎn)生有害氣體的場所，本工程在循環(huán)水加藥間及蓄電池室設(shè)有自然進風(fēng)、機械排風(fēng)系統(tǒng)。7.4 防電傷、防機械傷害和其他傷害7.4.1 防雷接地設(shè)計原則及其防護安全措施 本工程余熱發(fā)電機組布置在2142mw機組廠區(qū)范圍內(nèi)，全廠已按交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合和交流電氣裝置的接地的原則，設(shè)計了防雷接地裝置及統(tǒng)一的接地網(wǎng)。 本工程接地措施如下： （1）電力設(shè)備采用接地保護，即所有電力設(shè)備外殼及需要接地的設(shè)備均采用此保護，接地點的設(shè)置及其連接有可靠的電氣連線。 （2）照明設(shè)備采用接地保護，設(shè)

2、置專用保護接地線。 （3）冷卻塔、主廠房按規(guī)程規(guī)定做接地網(wǎng)，加裝避雷針。主變、廠變及發(fā)電機等設(shè)防雷措施。7.4.2 防止電氣誤操作采取的技術(shù)措施 （1）隔離開關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間裝設(shè)有閉鎖裝置。閉鎖裝置由機械的、電磁的、電氣回路的閉鎖構(gòu)成。 （2）高壓開關(guān)柜采用具有“五防”功能的設(shè)備。7.4.3 帶電設(shè)備與操作人員間的隔離防護措施以及高電壓對人身安全影響的防范措施。 （1）所有帶電設(shè)備的安全凈距不小于各有關(guān)規(guī)程規(guī)定的最小值。 （2）帶電設(shè)備外殼接地。 （3）為防止過電壓危及人身安全，在確定接地裝置的形式和布置時，盡可能降低接觸電勢和跨步電勢，并使接觸電勢和跨步電勢不超過有關(guān)規(guī)程的規(guī)定

3、值。7.4.4 防機械傷害措施 本工程在防止機械傷害方面擬采取如下措施： （1）轉(zhuǎn)動機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護罩。 （2）轉(zhuǎn)動機械設(shè)備設(shè)置必要的閉鎖裝置。7.4.5 防墜落傷害措施 （1）本工程的樓梯、平臺和孔洞等周圍，均設(shè)置欄桿或蓋板。樓梯、平臺均采取防滑措施。 （2）上人屋面設(shè)置凈高大于1.05m的女兒墻。 （3）冷卻塔的爬梯設(shè)有護圈，其爬梯中間設(shè)置間歇平臺。7.5 防暑、防寒7.5.1 防暑7.5.1.1 各主要建筑物的通風(fēng)設(shè)計概況 汽機房采用自然進風(fēng)、機械排風(fēng)的通風(fēng)方式。另外，運轉(zhuǎn)層熱源較集中區(qū)域設(shè)置了通風(fēng)格柵。 主廠房內(nèi)其余房間：蓄電池室采用機械排風(fēng)的通風(fēng)方式，排風(fēng)設(shè)備采用防爆型

4、；廠用配電裝置室、變壓器室、直流屏室及出線小室、循環(huán)水泵房等房間均設(shè)有自然進風(fēng)、機械排風(fēng)系統(tǒng)。7.5.1.2 空調(diào)系統(tǒng) 主廠房配電裝置室及變壓器室設(shè)冷風(fēng)型柜式空調(diào)，用于夏季通風(fēng)降溫。主廠房內(nèi)的集中控制室、電子設(shè)備間、工程師站、電氣繼電器室、勵磁設(shè)備間等房間，設(shè)置了空氣調(diào)節(jié)裝置。 另外，為給運行人員創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，對運行交接班室和熱工工作間也設(shè)置了降溫空調(diào)裝置，用于夏季調(diào)節(jié)室溫。7.5.2 防寒 本工程所處地區(qū)為集中采暖區(qū)。因此對主廠房和循環(huán)水泵房均進行集中采暖設(shè)計。主廠房采暖采用散熱器與暖風(fēng)機相結(jié)合方案。循環(huán)水泵房全部采用散熱器采暖方案。7.6 防噪聲、防振動7.6.1 噪聲控制設(shè)計標(biāo)

5、準(zhǔn) 根據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范廠內(nèi)各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn)不得超過表72所列的噪聲限制值。工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn)表72序號地 點 類 別噪聲限制值（db）1生產(chǎn)車間及作業(yè)場所（工廠每天連續(xù)接觸噪聲8小時）902高噪聲車間的值班室，觀察室、休息室無電話通訊要求時75（室內(nèi)背景噪聲級）有電話通訊要求時703精密裝配線、精密加工車間的工作地點，計算機房（正常工作狀態(tài)）704車間所屬辦公室、實驗室、設(shè)計室（室內(nèi)背景噪聲級）705主控制室、集中控制室、通訊室、電話總機室、消防值班室（室內(nèi)背景噪聲級）606廠部所屬辦公室、會議室、設(shè)計室、中心實驗室（包括試驗、化驗、計量室）（室內(nèi)背景噪聲級）607醫(yī)務(wù)室

6、、教室、哺乳室、托兒所、工人值班宿舍（室內(nèi)背景噪聲級）55 工業(yè)企業(yè)由廠內(nèi)聲源輻射至廠界的噪聲a聲級，按照毗鄰區(qū)域類別的不同，以晝夜時間不同，不得超過表73的噪聲限制值。廠界噪聲限制值db（a）表73 廠界毗鄰區(qū)域的環(huán)境類別晝間夜間特殊住宅區(qū)4535居民、文教區(qū)5040一類混合區(qū)5545商業(yè)中心區(qū)、二類混合區(qū)6050工業(yè)集中區(qū)6555交通干線道路兩側(cè)70557.6.2 噪聲防治措施 降低車間環(huán)境噪聲是保證安全運行，保護職工身心健康、改善運行人員的工作環(huán)境的重要措施之一。降低噪聲首先應(yīng)當(dāng)從根治設(shè)備著手，即減低噪聲源的噪聲級；然后，再從建筑布置上，在建筑構(gòu)造處理上，采取必要的措施，使車間的環(huán)境噪聲

7、值達到國家允許的標(biāo)準(zhǔn)，本工程設(shè)計中采取的具體措施如下： （1）各主要設(shè)備和輔助設(shè)備選型時，要求制造廠家提供符合國家規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。 （2）調(diào)節(jié)閥、減壓閥，選擇低噪聲閥門。 （3）汽輪機頭部等產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備，采取隔聲措施。 （4）對防噪聲要求高的集控室采用了以磚墻做圍護結(jié)構(gòu)，并設(shè)置了聲閘門。以及室內(nèi)采用吸聲頂棚。7.6.3 防振動措施 （1）各主設(shè)備、輔助設(shè)備選型時，要求制造廠家提供符合國家規(guī)定振動標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。 （2）對易產(chǎn)生振動的汽、水等管道的設(shè)計，其支吊架采取減振措施。7.7 其他安全措施7.7.1 事故照明系統(tǒng)7.7.1.1 照明設(shè)計原則 本著貫徹安全、適用、經(jīng)濟、美觀的原則，按照火

8、力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定要求進行照明設(shè)計，照明設(shè)計應(yīng)滿足： （1）各工作面上照度符合規(guī)定值。 （2）限止眩光。 （3）供電安全可靠。 （4）維護檢修安全方便。 （5）照明裝置與建筑物協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 并依據(jù)上述要求選擇燈具。7.7.1.2 事故照明措施 （1）事故照明采用白熾燈，正常時由交流供電，事故時由直流供電。 （2）集控室還設(shè)有直流常明燈。7.7.2 主要工作場所的檢修、起吊機械設(shè)施 為了減輕體力勞動，安全操作，在主廠房設(shè)起吊設(shè)施。7.7.3 防止?fàn)C傷 為防止?fàn)C傷，外表面溫度高于50，需要經(jīng)常操作，維修的設(shè)備和管道均有保溫層。7.8 勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)與設(shè)施7.8.1 監(jiān)測站及安全

9、教育室 洛陽熱電廠2142mw機組設(shè)計中勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測站及安全教育室，已考慮了人員及設(shè)備配備，為此本工程將不再考慮進行設(shè)計。7.8.2 衛(wèi)生設(shè)施 主廠房的底層和運轉(zhuǎn)層設(shè)有衛(wèi)生間。7.9 綜合評價 本章著重敘述了本工程設(shè)計中為保障安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)所應(yīng)采取的有效措施。這些措施實施后，電廠運行人員工作場所的衛(wèi)生條件均能滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。為保證電廠安全滿發(fā)創(chuàng)造了條件。第八章 水土保持 本工程為余熱發(fā)電機組建設(shè)工程，采用現(xiàn)有洛陽熱電廠5、6、7#機組拆除的場地，不新征土地，在2142mw機組擴建端以東40m建設(shè)。本工程廠址地勢平坦，場地平整標(biāo)高為162.45163.20m，不受洪、澇威脅

10、，廠區(qū)排水設(shè)施完善，一般無水土流失的危害。目前廠區(qū)圍墻內(nèi)的場地都進行了平整，本工程建設(shè)用地不需再作場平。建筑物基礎(chǔ)挖方、道路基槽余方及建筑物拆遷垃圾按常規(guī)棄至電廠南側(cè)10.5km外的許家嘴灰場，也不會帶來水土流失的危害。同時，工程也進行了綠化設(shè)計和規(guī)劃，綠化面積為3520m2，綠化系數(shù)為20。也是水土保持措施之一。 本工程施工場地原則上利用老廠內(nèi)零星空地，不在廠外租地，初步規(guī)劃在余熱發(fā)電機組主廠房東、南側(cè)預(yù)留擴建場地范圍內(nèi)。在施工招標(biāo)文件中要求施工單位提供的施工組織計劃中有水土保持、文明施工的內(nèi)容。施工監(jiān)理單位中應(yīng)有專門人員負(fù)責(zé)水土保持和文明施工工作。各施工單位在正式施工前應(yīng)對所有參加施工的人

11、員進行文明施工教育，使施工人員了解水土保持工作的重要性。各施工單位應(yīng)加強管理，制定出獎罰政策。施工結(jié)束后應(yīng)對施工場地進行清理，恢復(fù)場地地表植被。 本工程不涉及水土保持費用，已在2142mw機組工程設(shè)計中考慮。第九章 節(jié)能、節(jié)約用地及原材料措施9.1 工藝系統(tǒng)，設(shè)備及材料選擇等方面采取的節(jié)能措施9.1.1 鑒于目前洛陽熱電廠供熱片區(qū)熱負(fù)荷不可能有較大增長的情況，本工程安裝一臺75mw余熱發(fā)電機組，可以大大提高2142mw供熱機組的熱經(jīng)濟性，對于節(jié)約能源具有很重要的意義。9.1.2 為減少機組汽水損失，縮短啟動時間，在熱力系統(tǒng)中考慮了下列措施： （1）凝汽器采用膠球清洗系統(tǒng)。 （2）設(shè)置疏水?dāng)U容器

12、，將啟動及運行過程中的疏水放入疏水?dāng)U容器予以回收。9.1.3 主輔機設(shè)備選擇考慮節(jié)能措施 （1）輔助設(shè)備選用高效率的y型電動機。 （2）主變壓器和高壓廠用變壓器等選用電氣性能好的銅線低損耗變壓器和sc9型干式變壓器。 （3）廠區(qū)道路采用光電自動控制照明設(shè)備。9.1.4 材料選擇時考慮的節(jié)能措施 選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，控制保溫結(jié)構(gòu)的表面溫度，選用重量輕的復(fù)合硅酸鹽氈。9.2 節(jié)約用水措施9.2.1 設(shè)計上采取的節(jié)水措施 （1）循環(huán)水補充水采用弱酸離子交換軟化處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍率，減少循環(huán)水排污水量。 （2）逆流式自然通風(fēng)冷卻塔中安裝除水器，使冷卻塔風(fēng)吹損失降到0.1

13、%以下。 （3）生產(chǎn)廢水如循環(huán)水排污水、循環(huán)水補充水弱酸離子交換軟化處理生產(chǎn)廢水經(jīng)已有的全廠廢水處理站處理后回收用于水力除灰系統(tǒng)，減少水力除灰系統(tǒng)使用城市自來水的水量。 （4）生活污水經(jīng)處理后回到已有的全廠廢水處理站，回收用于水力除灰系統(tǒng)。9.2.2 設(shè)計中考慮加強用水管理的措施 （1）加強水務(wù)管理，安裝水量計量儀表，限額使用，合理配水，并建議在生產(chǎn)中進行考核。 （2）完善水處理工藝，提高冷卻倍率。 本工程采用上述措施后，總用水量得到了控制，在年平均氣象條件下，其耗水量為330t/h。9.3 節(jié)約用地措施 本余熱發(fā)電工程通過優(yōu)化工藝系統(tǒng)方案，優(yōu)化主廠房布置，將集中控制室，電子設(shè)備間等都布置在汽

14、機房內(nèi)，以達到節(jié)約用地的目的。9.4 節(jié)約原材料措施 （1）根據(jù)荷重計算合理地確定汽機房與汽機基座的梁柱斷面和配筋。 （2）根據(jù)廠區(qū)地質(zhì)條件，主廠房及冷卻塔基礎(chǔ)采用既安全又經(jīng)濟的多種地基處理型式，以達到節(jié)約原材料目的。第十章 運行組織及設(shè)計定員10.1 概述 本工程余熱發(fā)電機組利用改擴建工程2142mw供熱機組富裕的供熱抽汽發(fā)電，其汽源來自供熱管道，凝結(jié)水返回2142mw機組低壓除氧器，因此其運行方式取決于2142mw機組的運行工況，由于2142mw機組供熱抽汽為調(diào)整抽汽，因此余熱發(fā)電機組總是定壓運行，余熱機組進汽參數(shù)較低，在機組啟動期間應(yīng)注意確保疏水系統(tǒng)正常，避免汽輪機進水。 由于余熱發(fā)電機

15、組汽機進汽量占有主機工業(yè)抽汽量較大份額，為避免余熱機組突然甩負(fù)荷對主機的安全運行造成影響，余熱機組應(yīng)結(jié)合主機的檢修計劃安排檢修周期，以確保余熱機組設(shè)備的完好性和安全性。10.2 組織機構(gòu)，人員編制 本期余熱發(fā)電工程新建主廠房，但其汽源來自改擴建工程2142mw供熱機組，改擴建工程投產(chǎn)后，已形成了完整的職能機構(gòu)和生產(chǎn)組織機構(gòu)，余熱發(fā)電機組運行和維護直接由2142mw機組運行部主任領(lǐng)導(dǎo)，不再另行設(shè)置行政管理機構(gòu)，僅增加運行和維護人員并補充部分管理人員，運行實行五班四運轉(zhuǎn)，增加定員66人。 （1）運行人員 汽機：3人 電氣：3人 循環(huán)水泵：2人 五班共40人 （2）維護人員： 汽機：10人 電氣：8

16、人 熱工：3人 （3）管理人員：5人10.3 啟動運行條件 （1）啟動用汽引自2142mw供熱機組的工業(yè)抽汽，凝結(jié)水返回至2142mw供熱機組低壓除氧器。 （2）啟動用水引自改擴建工程凈水站至鍋爐補給水處理的原水管道上。 （3）啟動電源取自改擴建工程啟備變。第十一章 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 按照推薦方案、175mw余熱發(fā)電機組的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如下：11.1 總指標(biāo)11.1.1 發(fā)電工程靜態(tài)投資14089萬元 發(fā)電工程靜態(tài)單位投資1878.5元/kw 發(fā)電工程動態(tài)投資14406.3萬元 發(fā)電工程動態(tài)單位投資1920.85元/kw 工程計劃總投資14632萬元 工程計劃單位投資1950.97元/kw

17、發(fā)電工程每千瓦土建投資506.4元/kw 發(fā)電工程每千瓦設(shè)備投資771.87元/kw 發(fā)電工程鋼材消耗量2048t 發(fā)電工程木材消耗量407m3 發(fā)電工程水泥消耗量7072t11.2 總布置指標(biāo) 廠區(qū)用地面積（按影響范圍計）1.76hm2 每萬千瓦用地面積0.235m2/kw 建筑系數(shù)38.62 場地利用系數(shù)56 土石方工程量/ 挖方工程量/ 填方工程量/ 廠區(qū)綠化系數(shù)2011.2 主廠房指標(biāo) 主廠房每千瓦容積0.5491m3/kw 主廠房每千瓦造價133.78kw11.3 運行指標(biāo) 發(fā)電年利用小時數(shù)6000小時 年發(fā)電量4.5108kwh 發(fā)電熱耗15101.5kj/kwh 發(fā)電汽耗5.013kg/kwh 全廠熱效率23.8 全廠廠用電率2.21 發(fā)電廠耗水量374t/h 發(fā)電廠人員數(shù)66人第十二章 提高本工程技術(shù)水平和設(shè)計質(zhì)量的措施12.1 全面深入貫徹gb/t190012000idtiso9001質(zhì)量體系程序作業(yè)文件，以工序管理為核心，運用“三