四、和諧5型動(dòng)車組一級(jí)檢修作業(yè)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、三、和諧5型動(dòng)車組一級(jí)檢修作業(yè)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.接車及作業(yè)準(zhǔn)備動(dòng)車組入庫時(shí), 2名輔助人員分別在動(dòng)車所入庫的庫門兩側(cè)接車，聽取輪對(duì)及車下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音，檢查車號(hào)和目的地顯示器、懸吊件、裙板、側(cè)門關(guān)閉及指示燈顯示和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等狀態(tài)。動(dòng)車組在庫內(nèi)停妥后，輔助人員向調(diào)度報(bào)告接車情況。號(hào)到調(diào)度室了解動(dòng)車組運(yùn)行重點(diǎn)故障，領(lǐng)取主控鑰匙、司機(jī)室鑰匙；、號(hào)確認(rèn)停放制動(dòng)施加情況；號(hào)確認(rèn)動(dòng)車組已斷電降弓并報(bào)告號(hào)，由號(hào)申請(qǐng)接觸網(wǎng)斷電。、號(hào)會(huì)合，掌握輪對(duì)檢測(cè)裝置檢測(cè)情況及動(dòng)車組故障，確認(rèn)接觸網(wǎng)斷電、接地桿設(shè)置。號(hào)進(jìn)入司機(jī)室確認(rèn)動(dòng)車組降弓斷電，掛上禁動(dòng)牌，并插設(shè)安全號(hào)志，開始作業(yè)。2.供電前作業(yè)（1）、號(hào)車車頂設(shè)備檢查

2、作業(yè)注意事項(xiàng)1. 作業(yè)前確認(rèn)接觸網(wǎng)斷電，防護(hù)號(hào)志插設(shè)、接地線可靠接地。2. 作業(yè)時(shí)系安全帶，車頂行走時(shí)注意腳下，防止絆倒滑落。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)、號(hào)車頂獨(dú)立作業(yè)1司機(jī)室空調(diào)罩板（01、00號(hào)車車）司機(jī)室空調(diào)罩板司機(jī)室空調(diào)罩板無破損、凹陷，罩板固定螺栓齊全，安裝牢固。2車頂天線檢查（01、00號(hào)車車）天 線天線外觀無裂損、變形，安裝牢固。3車頂板（全列）車頂板車頂板無破損、凹陷、鼓泡。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)4制動(dòng)電阻器（01、02、04、07、00號(hào)車車）制動(dòng)電阻器制動(dòng)電阻器無燒損，罩板配件齊全、安裝牢固、無破損。5車頂弧形導(dǎo)流罩（01、02、03、04、06、07、00號(hào)車車）弧形

3、導(dǎo)流罩車頂弧形導(dǎo)流罩無破損，安裝支座無裂紋，螺栓緊固良好。6客室空調(diào)機(jī)組（全列）1.空調(diào)罩板、冷凝風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩配件齊全、安裝牢固無破損?？照{(diào)機(jī)組蓋板冷凝風(fēng)機(jī)罩板2.空調(diào)濾網(wǎng)更換螺栓緊固無缺失。7車頂端部導(dǎo)流罩（全列）端部導(dǎo)流罩端部導(dǎo)流罩無破損，安裝牢固，檢查門螺栓牢固無缺失。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)8車端連接（全列）1.檢查車端連接跳線連接良好、護(hù)套無破損、插座插接良好。2.檢查折棚風(fēng)擋無破損。車端跳線橡膠密封條3.檢查車端橡膠密封條無破損，壓接良好。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)、車頂聯(lián)合檢查作業(yè)1受電弓（03、06號(hào)車車）1檢查受電弓底架、阻尼器、升弓裝置、下臂、弓裝配、下導(dǎo)桿、上臂、上導(dǎo)桿、絕

4、緣軟管配件齊全、狀態(tài)良好，升弓裝置膠囊無裂損。2檢查軟銅編織線完整，連接無松動(dòng)，無磨損，斷股不得超過10。3檢查氣路連接良好，絕緣軟管清潔。4檢查碳滑板出現(xiàn)以下情況更換碳滑板：剩余碳條高度不符合規(guī)定；出現(xiàn)較大的碳結(jié)塊；邊緣處發(fā)現(xiàn)碳結(jié)塊以及裂縫；大裂紋延伸到支座上、同時(shí)電氣部件因腐蝕發(fā)生損壞。5.檢查出現(xiàn)碳結(jié)塊，用粗銼刀銼平銳利的邊緣。6.兩塊碳滑板之間的高度差不超限。7.檢查弓角無變形，弓角彈簧及拉桿無折損。8.通知司機(jī)室維修組人員升弓，檢查升弓風(fēng)管路無漏泄。100序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)受電弓（03、06車）1.底架 2.阻尼器 3.升弓裝置4.下臂 5.弓裝配 6.下導(dǎo)桿7.上臂 8.上

5、導(dǎo)桿 9.弓頭10.碳滑板 11.絕緣子 12.絕緣軟管1.邊緣上的碳結(jié)塊2.大裂紋3.小裂紋序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)2主斷路器、接地開關(guān)、避雷器、集成儀表箱（03、06號(hào)車車）123檢查主斷路器（DJ）、集成儀表箱、避雷器、接地開關(guān)安裝牢固，外觀無破損，各種接地線連接良好。451.主斷路器（DJ）2.接地開關(guān)3.接電線4.避雷器5.集成儀表箱3絕緣子（03、04、05、06號(hào)車車）1.檢查各絕緣子安裝牢固無變形，本體無裂紋，破損不超限：同一絕緣子的損傷在7處以下。 同一褶邊的損傷在2處以下，2處時(shí)任何一處的損傷在30mm以下，1處時(shí)沿著周長長度在60mm以下。涂防污閃涂料硅膠絕緣子2.絕緣

6、瓷瓶（包括噴涂防污閃涂料的瓷瓶）、硅膠絕緣子清潔。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)4高壓跳線（03、04、05、06車）高壓跳線檢查高壓跳線連接良好、護(hù)套無破損。5聯(lián)絡(luò)斷路器(05車)聯(lián)絡(luò)斷路器檢查斷路器（DJ1）安裝牢固，外觀無破損，接地線安裝良好。工具基本工具、安全帶、抹布、清潔劑（2）、號(hào)車車下地溝檢查作業(yè)注意事項(xiàng)1檢查轉(zhuǎn)向架下方部件之前，確認(rèn)停放制動(dòng)沒有施加，防溜裝置（止輪器）已設(shè)置。2對(duì)底架部件執(zhí)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，須佩戴安全帽和其它必要的保護(hù)裝備。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)共同完成1車頭前端（01、00號(hào)車車）1.雨刷器外觀狀態(tài)良好，無損壞。2.頭燈罩外觀狀態(tài)良好，無破損。3.擋風(fēng)玻璃無破損。4.

7、開閉罩外觀狀態(tài)良好，無變形、損壞。5.導(dǎo)向桿無松動(dòng)、缺失。車 頭6.排障器無下沉、破損，距軌面高度不超限。2車頭底部（01、00號(hào)車車）車頭底板1.頭部底板無破損、變形和翹起，安裝螺栓無松動(dòng)、丟失。2.船型導(dǎo)流罩安裝螺栓無松動(dòng)、丟失，玻璃鋼預(yù)埋件無脫開。撒砂裝置底座3.撒砂裝置底座安裝牢固，砂管和線管捆綁無松脫(01、02、04、07、00車)。輪緣潤滑管路9an底板裂紋、無，狀態(tài)良好；4.輪緣潤滑管路無松動(dòng)、破損和漏油。3ATP天線(01、00號(hào)車車)FSK（STM）、BTM天線、TVM感應(yīng)器外觀及安裝狀態(tài)良好。BTM天線（200C）BTM天線（200H）STM天線(200H)TVM感應(yīng)器支

8、架（200C）FSK天線（200C）4掃石器、噴砂嘴 (01、00號(hào)車車) 1.掃石器安裝牢固無變形，組裝螺栓無丟失。2.掃石膠皮安裝牢固，安裝部位無破損，下部距軌面高度不超限。3.撒砂裝置噴嘴安裝牢固無破損。掃石器及噴砂嘴5非動(dòng)力輪對(duì)（全列）非動(dòng)力輪對(duì)1.踏面圓周磨耗、踏面局部凹入及擦傷深度、輪緣厚度、踏面剝離、輪輞輾寬等各部限度不超限。2.車輪、軸身防腐涂層表面無損傷剝落。3.輪座、制動(dòng)盤座標(biāo)記無錯(cuò)位。6基礎(chǔ)制動(dòng)裝置（全列）1.制動(dòng)夾鉗及制動(dòng)盤:(1)閘片托外觀狀態(tài)良好，安裝牢固；(2)閘片無缺損，厚度不超限，不反裝；(3)制動(dòng)夾鉗裝置配件齊全，懸吊部件無裂紋，安裝螺栓緊固無松動(dòng)，防松標(biāo)記

9、無錯(cuò)位。(4) 制動(dòng)盤安裝螺栓牢固無丟失。制動(dòng)夾鉗及普通制動(dòng)缸(5) 制動(dòng)盤摩擦環(huán)厚度、表面刮痕、凹陷磨損、傾斜磨損符合限度規(guī)定，表面裂紋及厚度不超限。2.普通制動(dòng)缸：(1)制動(dòng)風(fēng)缸及連接裝置外觀良好，無明顯機(jī)械損傷，零部件齊全、不松動(dòng)，橡膠防塵罩無破損。(2)制動(dòng)風(fēng)缸及連接裝置各螺栓安裝牢固，防松標(biāo)記無錯(cuò)位。停放制動(dòng)缸3.停放制動(dòng)缸（每輛車2、7位車輪，05號(hào)車車除外）：(1)停放制動(dòng)裝置各部件無機(jī)械損傷，固定良好。(2)各螺栓安裝牢固，防松標(biāo)記無錯(cuò)位。4.制動(dòng)梁：(1)制動(dòng)梁無彎曲變形和腐蝕。制動(dòng)盤與閘片(2)制動(dòng)缸安裝座無腐蝕，組裝螺栓無異常。5.制動(dòng)管：(1)管系無泄露；(2)管系固定

10、牢固無抗磨、損傷，保護(hù)套管無缺失裂損。7抗側(cè)滾扭桿（全列）抗側(cè)滾扭桿組成1. 抗側(cè)滾扭力桿組件齊全，扭桿、吊桿和扭臂無裂紋、腐蝕。2.各部安裝螺栓緊固，無松動(dòng)、丟失。3.橡膠節(jié)點(diǎn)無破損、脫開。4.關(guān)節(jié)軸承防塵罩無破損。8構(gòu)架及附件（全列）1.不存在任何異物。2.防過充安全鋼絲繩安裝座牢固，鋼絲繩無斷股。3.HADS箱防護(hù)罩安裝牢固，無變形。4.二系懸掛垂向減振器安裝良好，減震器不漏油。5.構(gòu)架本體及安裝座無裂紋、變形和腐蝕。6.所有電氣、氣動(dòng)部件及其連接完整，接觸良好。二系懸掛垂向減振器HADS箱防護(hù)罩防過充安全鋼絲繩9牽引裝置（全列）1牽引平衡器配件無缺失，橡膠節(jié)點(diǎn)無裂紋、脫膠，螺栓無松動(dòng)。

11、2牽引桿無裂紋、腐蝕，橡膠節(jié)點(diǎn)無裂紋、脫膠，安裝螺栓無松動(dòng)。3安裝螺栓緊固、無松動(dòng)。牽引拉桿總成橫向止擋及擋板4橫向橡膠止擋和擋板無缺失、松動(dòng)和破損。10二系懸掛裝置（全列）1.空氣簧膠囊彈性體缺陷、幾何缺陷、外形缺陷不超限。2.空氣彈簧橡膠堆無移位。3.高度調(diào)整桿無彎曲變形，連接可靠，定位螺栓無松動(dòng)?？諝鈴椈筛叨日{(diào)整桿及閥4.高度調(diào)整閥及托架安裝牢固，閥及連接管路無泄漏。11動(dòng)力輪對(duì)（01、02、04、07、00號(hào)車車）1齒輪箱組件及輪軸配件外觀無缺失。2齒輪箱組件無漏油。3所有緊固件無松動(dòng)。4油位傳感器安裝牢固，配線連接良好、無破損。5齒輪箱的溫度貼片無超溫變色。動(dòng)力輪對(duì)齒輪箱溫度貼片12

12、萬向軸（01、02、04、07、00號(hào)車車）1萬向軸組件上所有零件無缺失。42法蘭連接螺絲無松動(dòng)。3萬向軸上無裂紋，表面的清漆無刮痕和間斷。4軸承套管無變色或過熱痕跡。5彈性擋圈無錯(cuò)位。26潤滑噴嘴無損壞。萬 向 軸7十字接頭無損傷。8安裝托架的緊固無變形。13充電機(jī)、蓄電池箱（全列）1.充電機(jī)及防雪板外觀無變形，安裝螺栓無丟失，標(biāo)記無錯(cuò)位。2.充電機(jī)輸入電纜無破損、抗磨，防護(hù)罩安裝牢固、無變形。3.蓄電池箱外觀無變形，安裝螺栓無丟失、標(biāo)記無錯(cuò)位。充電機(jī)電池箱4.蓄電池箱輸入電纜無破損、抗磨，防護(hù)罩安裝牢固、無變形。14車底架附件（全列）1.防滑單元及保護(hù)罩安裝牢固，無變形，連接管線無泄漏。2

13、.電氣終端箱安裝牢固，電纜無脫出、破損。防滑單元3.底架管線無泄漏、破損，管卡緊固無丟失、松動(dòng)。電氣終端箱車底管線15牽引電機(jī)底板（01、02、04、07、00號(hào)車車）1.底板無明顯變形，開口處裂紋，板材內(nèi)部鋁蜂窩結(jié)構(gòu)不外露。2.底板緩沖密封橡膠無裂損。3.底板鉚釘無丟失、松脫。4.底板安裝螺栓齊全、緊固，防松線無錯(cuò)位。牽引電機(jī)底板16無開孔底板（制動(dòng)單元、DC24V、中壓箱、高壓箱、變壓器、變流器、塞拉門等底板（全列）1.底板無明顯變形及裂紋，板材內(nèi)部鋁蜂窩結(jié)構(gòu)不外露。無開孔底板底板連接螺栓2.底板安裝螺栓緊固，防松線無錯(cuò)位。17牽引/輔助變流器底板（01、02、04、07、00號(hào)車車）1.

14、底板無明顯變形及裂紋，板材內(nèi)部鋁蜂窩結(jié)構(gòu)不外露。2.底板開口周邊應(yīng)力集中處無裂紋。3.底板開口周邊橡膠密封良好，緊固螺栓無松動(dòng)、丟失。牽引/輔助變流器底板1牽引/輔助變流器底板24.底板安裝螺栓緊固，防松線無錯(cuò)位。18污水箱、凈水箱（全列）1.污水箱、凈水箱外觀無破損，組裝螺栓無丟失、松動(dòng)。2.污水箱、凈水箱輸入輸出電纜無破損、抗磨，保護(hù)罩無變形、安裝牢固。凈水箱和污水箱19車端連接（全列）1.折棚風(fēng)擋無破損、漏風(fēng)，導(dǎo)輪及導(dǎo)槽無異常。2.車端高、中、低壓跨線安裝無異常，插頭、護(hù)線管無脫落。車端跨線折棚風(fēng)擋及導(dǎo)輪3.跨線不抗磨。20AC380V底板、壓縮冷凝單元底板（03、06號(hào)車車）1. 底板

15、無明顯變形及裂紋，板材內(nèi)部鋁蜂窩結(jié)構(gòu)不外露。2.底板開口周邊應(yīng)力集中處無裂紋。3.底板開口周邊橡膠密封良好，緊固螺栓無松動(dòng)、丟失。4.通風(fēng)網(wǎng)無破損、無堵塞。5.底板安裝螺栓緊固，防松線無錯(cuò)位。AC380V底板壓縮冷凝單元底板工具手套、工作帽、手電筒、對(duì)講機(jī)3.供電后作業(yè)接觸網(wǎng)供電前，、號(hào)負(fù)責(zé)確認(rèn)地溝、號(hào)負(fù)責(zé)確認(rèn)車頂無人員作業(yè)；符合供電安全條件后號(hào)負(fù)責(zé)辦理接觸網(wǎng)供電手續(xù)。在接地桿撤除、接觸網(wǎng)供電后，號(hào)負(fù)責(zé)動(dòng)車組升弓供電，施加停放制動(dòng)。、號(hào)分別在車內(nèi)進(jìn)行檢查作業(yè)及試驗(yàn)，、號(hào)在確認(rèn)停放制動(dòng)已施加后撤除止輪器并進(jìn)行車體兩側(cè)檢查作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，號(hào)斷電降弓，撤除方向手柄禁動(dòng)牌，并撤除安全號(hào)志。號(hào)交還主控

16、鑰匙及司機(jī)室門鑰匙，向調(diào)度報(bào)告并登記作業(yè)完畢，同時(shí)集合、號(hào)作業(yè)人員，確認(rèn)、登記檢查故障狀況。（1）、號(hào)司機(jī)室設(shè)備檢查作業(yè)序號(hào)檢查項(xiàng)目作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)獨(dú)立檢查作業(yè)1司機(jī)室設(shè)備（重聯(lián)端司機(jī)室不進(jìn)行功能試驗(yàn)）（01、00車）1檢查司機(jī)室設(shè)備無損傷，安裝無松動(dòng)，狀態(tài)良好正常。2檢查電壓表、壓力表外觀及安裝狀態(tài)良好，指示準(zhǔn)確，定檢不過期。3室內(nèi)照明燈、儀表燈狀態(tài)良好，無損壞。司機(jī)室4各柜門開啟及鎖閉作用良好，柜內(nèi)各電控閥、調(diào)壓閥、塞門、管路、線路等部件安裝良好，配電盤各開關(guān)按鈕安裝牢固，作用良好，位置正確。5雨刷器傳動(dòng)桿件無松脫，雨刷支架無變形，雨刷膠條無竄出裂損，噴水管與窗玻璃不接觸，雨刷器水箱保證有2

17、/3以上的清潔液，進(jìn)行功能試驗(yàn)?？刂婆_(tái)設(shè)備6遮光板無損傷，作用良好，后視鏡安裝良好,無松動(dòng)。2司機(jī)室窗檢查（01、00車）側(cè)窗1檢查司機(jī)室窗的完整性。各司機(jī)室窗玻璃是否損壞和出現(xiàn)裂紋，密封良好安裝緊固，開閉動(dòng)作正常。2司機(jī)室窗襯墊和外框無破損，逃生防護(hù)罩無缺失、損壞。3ATP、LKJ、CIR機(jī)柜(01、00車)檢查車輛與LKJ、ATP、CIR各輸入線纜、航空插頭等安裝良好、無松動(dòng)。ATP機(jī)柜（200H、200C）號(hào)獨(dú)立檢查作業(yè)1供電牽引試驗(yàn)（01、00車）供電牽引狀態(tài)交替升前后受電弓合主斷路器，并進(jìn)行牽引試驗(yàn)。對(duì)于受電弓不能正常升起、主斷路器不能正常閉合的故障認(rèn)真查找，及時(shí)處理。2司機(jī)室雨刷器

18、功能測(cè)試（01、00車）1打開擋風(fēng)玻璃清洗泵開關(guān)(b)，應(yīng)確保玻璃水溶液噴灑在擋風(fēng)玻璃上。如清洗泵損壞及時(shí)更換。2打開擋風(fēng)玻璃雨刷器開關(guān)檢查雨刷器的功能3（冬季）打開擋風(fēng)玻璃電阻加熱器開關(guān) ，觀察BPS面板的報(bào)警燈是否點(diǎn)亮。4檢查清潔液水箱水位高度，如液位低于2/3，須補(bǔ)充清潔液。雨刷器開關(guān)3檢測(cè)菜單引導(dǎo)的制動(dòng)試驗(yàn)（01、00車）1在菜單的引導(dǎo)下進(jìn)行常用制動(dòng)測(cè)試。2在菜單引導(dǎo)下進(jìn)行備用制動(dòng)測(cè)試。試驗(yàn)界面2試驗(yàn)界面13. 在菜單引導(dǎo)下進(jìn)行自動(dòng)制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果正確，無故障記錄。4空調(diào)試驗(yàn)（01、00車）1司機(jī)臺(tái)客室空調(diào)控制旋鈕S5打到集控位。2各客室QRK柜空調(diào)控制旋鈕打到自動(dòng)位，溫度旋鈕設(shè)置到

19、全列同一位置。3檢測(cè)各客室溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查處理。QRK柜空調(diào)旋鈕 工具手電筒、對(duì)講機(jī)、防護(hù)號(hào)志（2）、號(hào)客室設(shè)施檢查作業(yè)序號(hào)檢查項(xiàng)目作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、號(hào)聯(lián)合檢查作業(yè)1塞拉門試驗(yàn)（01、00車）1動(dòng)車組升弓供電，總風(fēng)壓力達(dá)到6 bar以上。2高低站臺(tái)選擇按鈕置高站臺(tái)位，操作司機(jī)室車門集控開門合激活按鈕，通過TD屏檢查車門狀態(tài)，對(duì)顯示異常車門檢查確認(rèn)，并進(jìn)行故障處理。3操作司機(jī)室關(guān)門按鈕，通過TD屏檢查車門狀態(tài)，對(duì)顯示異常車門檢查確認(rèn)，并進(jìn)行故障處理。4若需要，把全列翻板設(shè)低站臺(tái)，高低站臺(tái)選擇按鈕置低站臺(tái)位，重復(fù)2、3項(xiàng)做低站臺(tái)開關(guān)門試驗(yàn)。2受電弓閥板檢查（03、06車）1.升弓前對(duì)空氣過濾器進(jìn)

20、行排水。2.升弓后檢查閥板裝置壓力表定檢標(biāo)記不過期。3.受電弓降弓時(shí)，壓縮空氣從閥板上的吸音器排出，檢查減壓閥、管線無泄露。4.檢查電磁閥的連接無松動(dòng)。受電弓閥板及電磁閥3各門及關(guān)門裝置檢查（全列）1客室門、外端門、塞拉門外觀狀態(tài)良好；2各門連接件、門滑輪、車門前端部分橡膠、門碰橡膠、玻璃無損傷。3塞拉門氣缸、空氣管無漏氣；壓緊裝置氣缸的安裝狀態(tài)良好，解鎖正常。塞拉門內(nèi)端門4塞拉門開關(guān)按鈕安裝牢固，顯示正常，功能良好，狀態(tài)燈顯示正確。塞拉門檢修蓋板、扶手的外觀及安裝狀態(tài)良好，正常鎖閉。4客室設(shè)施檢查（全列）1檢查客室地板、頂板、裝飾板、座椅及附件、窗簾、茶桌、行李架、衣帽鉤、空調(diào)送風(fēng)口等配件齊

21、全、作用良好，窗玻璃外觀及安裝狀態(tài)良好。2垃圾箱、大件行李架外觀及安裝狀態(tài)良好，無松動(dòng)。3信息顯示屏外觀及狀態(tài)良好；乘客緊急報(bào)警閥手柄鉛封良好；緊急破窗錘配置齊全；滅火器狀態(tài)良好，定檢不過期。46車扶手安裝牢固，無脫漆、變形，狀態(tài)良好。5電茶爐設(shè)備安裝牢固，指示燈顯示正常，無漏水，工作正常。大件行李架電茶爐6車內(nèi)照明燈配件齊全，色調(diào)一致。5衛(wèi)生間設(shè)備檢查（全列）1各衛(wèi)生間的手紙架安裝牢固，配件齊全。2各衛(wèi)生間的垃圾箱齊全，鎖閉良好。3感應(yīng)水龍頭、皂液器、干手器等設(shè)施外觀及作用良好。4便器沖水、排空試驗(yàn)正常，無臟堵現(xiàn)象。5各檢查門鎖閉正常，三角鎖芯狀態(tài)良好，照面鏡安裝牢固，無劃痕損壞。6衛(wèi)生間門

22、無變形、破損，作用良好，鎖、折頁安裝牢固，無損壞。水龍頭干手器7檢查07車殘疾人衛(wèi)生間扶手、嬰兒護(hù)理板安裝牢固、無松動(dòng)。6通過臺(tái)（全列）1雙波紋折棚織物上無撕裂或孔洞。2連接支架的防滑涂層無損壞或磨損，鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3扶手、渡板安裝牢固，外觀及狀態(tài)良好。 7聽筒和鍵盤檢查（全列）1檢查聽筒和電話無損傷，電線電纜無破損。2檢查鍵盤靈活，無破損。 1.電話匣門 4.紅色按鈕2.聽筒 5.ON 按鈕 (橙色) 3.鍵盤8監(jiān)控室內(nèi)的配電柜檢查（06車）1檢查聽筒和鍵盤的無破損，試驗(yàn)功能正常。2檢查DVD單元、FM無線電設(shè)備觸摸屏控制器的工況正常。3檢查音量控制器的作用良好。 1.揚(yáng)聲器2.配電板3.F

23、M無線電設(shè)備4.DVD單元5.聽筒6.音量控制器7.觸摸屏8.頭戴式耳機(jī)插孔9.頻道選擇按鈕10.音量控制按鈕.9餐飲設(shè)施檢查（06車）1檢查酒吧車微波爐、冰柜、冷藏柜工況正常，電氣連接良好。2檢查配餐車的功能正常。3檢查電氣柜指示燈指示正確。4檢查供水設(shè)備無泄露，功能良好。10LCD顯示屏功能檢查（06車）LCD顯示屏檢查LCD顯示屏工況。 如需要，更換LCD顯示屏。工具手套、工作帽、手電筒、對(duì)講機(jī)（3）、號(hào)車體兩側(cè)檢查作業(yè)序號(hào)檢查項(xiàng)目作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1車頭兩側(cè)（01、00車）1.頭部兩側(cè)開閉機(jī)構(gòu)、注砂口檢查門鎖閉良好。2.船型導(dǎo)流罩安裝牢固無下沉。3.后視鏡安裝狀態(tài)良好。4.登乘門把手齊全，安

24、裝良好。5.過渡車鉤裙板安裝狀態(tài)良好，螺栓無松動(dòng)、缺失；裙板格柵無變形缺損，無附著雜物。注砂口及開閉機(jī)構(gòu)檢查門后視鏡船型導(dǎo)流罩過渡車鉤裙板2撒砂管（01、02、04、07、00車）1檢查撒砂系統(tǒng)砂箱中砂量符合要求。2檢查轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上砂箱無裂紋或損壞，安裝牢固。3檢查柔性軟管無損壞、摩擦痕跡，接頭無漏氣。4檢查砂箱上撒砂管加熱器和撒砂單元電氣連接的良好。5試驗(yàn)撒砂單元的工作情況，確保噴出干燥的砂子。撒砂裝置6檢查撒砂噴嘴和車輪位置符合要求。噴嘴的高度符合要求。7檢查撒砂噴嘴支座和保護(hù)支座的完好3輪緣潤滑（01、00車）輪緣潤滑噴嘴1噴嘴角度正確，管路緊固無泄漏。2.各部螺栓無松動(dòng)，防松標(biāo)記不錯(cuò)位

25、。4軸箱（全列）軸箱1檢查軸箱無過熱和清漆變色的跡象，無滲油痕跡。2檢查軸箱及整個(gè)推桿和下部桿組件的良好。3檢查垂向止擋桿安裝良好無損壞。4檢查軸箱蓋螺栓緊固，配件無缺失。5檢查彈簧支座處軸箱體無裂紋和損壞。6檢查電氣連接良好無破損。7檢查熱軸傳感器、LKJ/ATP速度傳感器（僅01、00車）安裝良好，護(hù)管無破損。8軸端接地裝置安裝螺栓齊全無松動(dòng)，接地線連接牢固，護(hù)管無破損。5一系懸掛（全列）1檢查外部彈簧組和內(nèi)部彈簧組無裂紋。2檢查彈簧座橡膠無深度裂紋和損壞。3檢查推桿和下部桿組件橡膠節(jié)點(diǎn)無深度裂紋、損壞，橡膠與金屬部分無分離。4檢查螺栓板無裂紋、破損。5檢查連接桿擋塊無裂紋和損壞。一系懸掛

26、6檢查軸箱支撐上螺栓無松動(dòng)，如有必要重新緊固力矩到289Nm至319Nm。7螺栓防松鋼絲固定良好。6減振器（全列）減振器1.檢查減振器無漏油，安裝牢固。2.如發(fā)現(xiàn)輕微漏油，但不會(huì)影響減振器的功能，則用潔凈的干布清潔減振器。如繼續(xù)漏油更換減振器。7空氣彈簧（全列）1檢查空氣彈簧高度符合規(guī)定，橡膠氣囊龜裂深度、長度不超限。2檢查氣囊無彈性體缺陷（參考圖1），允許彈性體外層上出現(xiàn)長度為幾毫米的細(xì)小裂紋。允許的彈性體缺陷 不允許的彈性體缺陷3檢查氣囊無幾何結(jié)構(gòu)缺陷。目視檢查氣囊邊緣（參考圖3）無橡膠撕裂、裂紋、切口、磨損、永久拉伸和橢圓變形。不允許的幾何缺陷4檢查氣囊無外形缺陷。 不允許的外形缺陷8構(gòu)架及附屬裝置（全列）1檢查轉(zhuǎn)向架構(gòu)架無裂紋、變形，無脫漆和腐蝕現(xiàn)象。2檢查制動(dòng)指示器托架、側(cè)面接線盒托架、高度調(diào)整閥的整個(gè)托架、回流電纜托架、停放制動(dòng)緩解裝置（05車除外）托架無裂紋。構(gòu)架及附件構(gòu)架及附件3.檢查制動(dòng)指示器、停放制動(dòng)指示器（05車除外）安裝牢固無破損，顯示正確。9裙板（全列）1.充電機(jī)、電池箱、制動(dòng)單元、DC24V裙板安裝狀態(tài)良好，螺栓無松動(dòng)、缺失；裙板格柵無變形缺損，無附著雜物