地下的室的抗裂要求措施

1、建發(fā)國(guó)際大廈地下室及上部主體工程地下室砼抗裂施工措施編制人:審核人:批準(zhǔn)人:日期：目錄第1章 地下室結(jié)構(gòu)概況 1第2章地下室各部位抗裂施工措施 22.1. 地下室底板22.1.1. 地下室底板可能產(chǎn)生裂縫的原因分析 22.12 地下室底板抗裂措施： 22.2. 地下室外墻42.2.1. 地下室外墻可能產(chǎn)生裂縫的原因分析 42.2.2. 地下室外墻抗裂措施 42.3. 地下室樓板（頂板）62.3.1. 地下室樓板產(chǎn)生裂縫的原因分析 62.3.2. 地下室樓板抗裂措施 6建發(fā)國(guó)際大廈地下室砼抗裂措施第1章 地下室結(jié)構(gòu)概況本工程地下室共3層，底板面標(biāo)高-14.95m ;底板主樓區(qū)承臺(tái)大面厚度為3.5

2、m,局部厚度為5.7m、7.6m （核心筒電梯井部位），裙樓區(qū)域承臺(tái)厚度平均為900mm周邊區(qū)域底板厚度為600mm頂板面標(biāo)高為-0.1m ;占地面積為21748.677m2，地下室結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置縱向2條后澆帶，橫向4條后澆帶，將工程劃分為11個(gè)區(qū)，如下圖所示：地下室各部位砼為:1部位構(gòu)件砼等級(jí)技術(shù)要求備注地下室 （不含核 心筒鋼 管柱）底板C30/P12保證入模坍落度120 20/外墻/柱C30/P12120 20地下室框架柱/ 墻C50/地下室梁/板C30/主樓區(qū) 域地下 室鋼管砼C60自密實(shí)砼（摻膨脹 齊U）水灰比W 0.45 ;擴(kuò)展度不 小于550mm坍落度不小于 240mm核心筒

3、剪力墻C70/核心筒內(nèi)梁、板C70/與豎向結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑核心筒外梁、板C40/后澆帶底板、外墻后澆 帶C35/S12早強(qiáng)/補(bǔ)償收縮砼與海峽相連的后澆帶采用C40/S12地下室后澆帶C35早強(qiáng)/補(bǔ)償收縮砼/地上后澆帶C35早強(qiáng)/補(bǔ)償收縮砼/第2章地下室各部位抗裂施工措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式及綜合實(shí)際情況，認(rèn)為本工程地下室砼裂縫控制主要有以下 幾個(gè)部位：1地下室底板；2、地下室外墻；3、地下室樓板/頂板本方案結(jié)合工程特點(diǎn)對(duì)地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行具體分析，并從設(shè)計(jì)、 砼的原材及配合比設(shè)計(jì)、施工組織及工藝措施方面進(jìn)行控制。2.1. 地下室底板2.1.1. 地下室底板可能產(chǎn)生裂縫的原因分析1. 底板

4、大體積砼，由于內(nèi)外溫差過(guò)大，產(chǎn)生溫度裂縫。2. 大體積砼養(yǎng)護(hù)及應(yīng)急措施不到位，造成砼表面溫度驟降，造成砼裂縫3. 地處海邊，底板砼初凝至養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定前，表面由于風(fēng)吹水份蒸發(fā)，表面龜裂。2.1.2. 地下室底板抗裂措施：1. 設(shè)計(jì)方面控制措施：本工程底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在裂縫控制措施為：（1） 底板砼等級(jí)設(shè)計(jì)為：C30/P12,（底板砼強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為 C30,主要考慮底板 大體積砼的在滿足承載力前提下，降低水泥用量，減小水泥水化熱從而控制底板裂縫； P12抗?jié)B等級(jí)的要求已考慮減少砼的拌合水用量，減少砼水化及失水孔隙率，有利砼 的密實(shí)及裂縫控制）（2）按砼60天強(qiáng)度作為砼配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評(píng)定及驗(yàn)收的依據(jù)，從放

5、緩砼早期 強(qiáng)度增長(zhǎng)的方面控制砼的早期收縮及水化熱增長(zhǎng)速率從而達(dá)到控制底板裂縫的效果。（3）底板及地下室設(shè)計(jì)“三橫四縱”后澆帶控制超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)的溫度及收縮裂縫。2. 底板砼拌制原材料及配合比方面的控制措施（1）本工程的底板砼配合比為：混凝土每方材料用量（kg/m ）材料水水泥粉煤灰礦粉砂石外加劑用量155260160 (35%36 (8%73610165.47本配合比系依據(jù)60天強(qiáng)度設(shè)計(jì)（2）針對(duì)本工程底板砼的特點(diǎn)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)主要從以下幾個(gè)方面考慮對(duì)裂縫的控制：1）以60天強(qiáng)度作為砼配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)。2）根據(jù)大體積砼、設(shè)計(jì)防腐要求，摻合料選擇摻 35%勺粉煤灰，8%勺礦粉，目

6、 的主要為：一、降低水泥用量減小水泥水化熱，二、增加砼的和易性，提高砼的密 室度。3) 摻入Point-S聚羧基減水劑，減少拌合水用量，以及延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間，方便 澆筑避免砼出現(xiàn)冷縫。4) 配合比設(shè)計(jì)水膠比為0.34，滿足規(guī)范要求。5) 底板砼保證澆筑工作面的坍落度在 120土 20mm3. 底板大體積砼原材料方面的防裂(1) 水泥：選擇普通硅酸鹽水泥，主要目的為其細(xì)度適中，水泥強(qiáng)度穩(wěn)定、施工 性能優(yōu)良。(2) 骨料：粗骨料選擇540連續(xù)級(jí)配的石子，其強(qiáng)度高、級(jí)配良好、含泥量小 的石子總表面積小，需要包裹的水泥漿少，能減少水泥用量，提高混凝土的密實(shí) 性；含泥量不大于1%(3) 細(xì)骨料采用中砂，細(xì)

7、度模數(shù)大于 2.3，含泥量不大于3%(4) 外加劑：使用優(yōu)質(zhì)高效減水劑以減少用水量，改善砼的流動(dòng)性和密實(shí)性。本 工程采用聚羧酸系高效減水劑，是近年來(lái)從國(guó)外引近的新產(chǎn)品，性能好、摻量少， 效果非常好。4. 施工措施方面的防裂措施：(1) 控制內(nèi)外溫差的防裂措施：控制原材料入機(jī)溫度及砼的入模溫度，降低砼內(nèi)部最大溫升。1) 原材料的入機(jī)溫度對(duì)拌合物出機(jī)溫度的影響，詳見下表：/混凝土每方材料用量(kg/m )水水泥粉煤灰礦粉砂石外加劑合計(jì)用量155260160( 35%36( 8%73610165.47/(1)比熱4.20.84/0.840.84/熱當(dāng)量(3)=(1) x651201.6/618853

8、/2323.6溫度3060/3535/(4)(25)(50)(30)(30)熱量1953012096/2163829870/83134(5)=(3) X(1627(1008(1854(2559(75756)(4)5)0)0)0)(81118)(79862)砼的拌合物出機(jī)溫度按上述最不利條件計(jì)算時(shí)：Tc=（5）/（3）=35.7 C1、若僅石子、砂溫度降低至30C,則砼的出機(jī)溫度為：32 C2、若僅水泥入機(jī)溫度降低至50C,則砼的出機(jī)溫度為：34.9 C3、 若僅水入機(jī)溫度降低至25 C,則砼的出機(jī)溫度為：34.4 C4、 若1、3組合時(shí)，則砼的出機(jī)溫度為：31.2 C5、 若1、2組合時(shí)，則砼

9、的出機(jī)溫度為：31.7 C6、 若1、3、4組合時(shí)，則砼的出機(jī)溫度為：30.3 C綜合以上分析可知，砂、石子的入機(jī)溫度對(duì)拌合物出機(jī)溫度影響較大。因此結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，水泥的入機(jī)溫度控制在60 C以下，砂、石必須經(jīng)沖洗 降溫至30 C,拌合水入機(jī)溫度不大于25 C。2）砼內(nèi)部最高溫度控制，詳見大體積專項(xiàng)施工方案（2）防止砼表面溫度驟降的抗裂措施：1）砼澆筑前收集大體積砼澆筑及 7天養(yǎng)護(hù)期的天氣、氣溫信息，根據(jù)天氣做好 澆筑準(zhǔn)備及應(yīng)急措施。2）檢修基坑四周即澆筑區(qū)的截水溝（墻）、排水溝，確?？油獾乇硭畢R到大體 積砼表面造成表面溫度驟降。3）1區(qū)一層砼采用蓄水養(yǎng)護(hù)，加大蓄水深度，減小上、下對(duì)流。必要

10、時(shí)在水面 覆蓋一層（多層）薄膜隔熱層。其他區(qū)底板砼均采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。（3）防止表面由于風(fēng)吹水份蒸發(fā)龜裂的抗裂措施：在砼澆筑完成表面找平后，派專人察看砼表面是否有龜裂情況，發(fā)現(xiàn)龜裂及時(shí)采 用木抹子搓縫，垂直裂縫方向搓抹直至裂縫愈合。在砼養(yǎng)護(hù)前，抹壓不少于三次。2.2.地下室外墻2.2.1. 地下室外墻可能產(chǎn)生裂縫的原因分析1. 地下室外墻體及外墻柱應(yīng)配筋不同以及硬化收縮方向不同（柱以豎向收縮為 主，墻為水平收縮為主）在柱邊或墻中產(chǎn)生豎向裂縫。2. 外墻養(yǎng)護(hù)難達(dá)到保溫保濕條件，產(chǎn)生表面裂縫。2.2.2. 地下室外墻抗裂措施1. 設(shè)計(jì)方面控制措施：設(shè)計(jì)地下室外墻縱橫鋼筋間距均控制在 150mm

11、以內(nèi)，以控制外墻裂縫。外墻配筋詳見下圖:2. 配合比及施工方面對(duì)裂縫控制程序（1）控制外墻砼澆筑面坍落度在120mm以內(nèi)，澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水?dāng)嚢琛＃?）墻體砼澆筑后，7天后拆除墻體模板，對(duì)構(gòu)件早期收縮形成強(qiáng)行約束，并減 小砼自身水分蒸發(fā)，并可適當(dāng)?shù)脑谀０迳蠞菜苑乐箟w裂縫。（3）在外墻模板拆除前做好墻體噴淋養(yǎng)護(hù)措施（在已澆筑段墻體上方沿墻體長(zhǎng) 度方向布置PVC噴淋水管），拆模后立即進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)至少 7天；為保證整面墻的養(yǎng) 護(hù)，在PVC管上開孔時(shí)盡量小而且密，使噴出的水有霧狀效果。23地下室樓板（頂板）2.3.1. 地下室樓板產(chǎn)生裂縫的原因分析1. 樓板角部由于砼硬化水平收縮產(chǎn)生角部裂縫2. 頂板（室外部分）、樓板表面風(fēng)吹水份蒸發(fā)產(chǎn)生龜裂。3. 頂板不能立即覆土，以及板底面不便濕水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致底面裂縫。2.3.2. 地下室樓板抗裂措施1. 在樓板角部設(shè)置放射抗裂鋼筋，防止角部收縮裂縫。2. 在樓板初凝后，采用原漿收光工藝，利用其