工程特點難點與項目管理重點

1、工程特點、難點與項目管理重點本工程施工特點、難點：施工場地狹小，工期要求緊，交叉作業(yè)較多，工程質(zhì)量要求 高，臺風雷雨季節(jié)施工工期較長。1 施工場地狹小針對本工程場地狹小的實際情況，我們采取的應對措施是場地有效布置及綜合利用。整個施工場地僅有不足 1000 平方米可用于安裝臨時堆場和組合場，這遠遠不能滿足本工程的需求。為此我們利用后施工區(qū)域（反應塔和除塵器）采取必要的保護措施后搭建臨時組 合場的方法。另外，反應塔和除塵器距離焚燒爐吊裝區(qū)域很近，可以極大加快二次轉(zhuǎn)運的 進程。采用這種布置措施，既解決了場地小的難題，又加快了施工進度。2 工期要求緊從計劃的正式進場到 1號和 2號焚燒爐投垃圾試運行僅

2、 1年時間，在此之前必須完成所有 大件設備的吊裝，工期相當緊張，而且還會受到節(jié)假日的影響。對此我們采取的應對措施 是，開展勞動競賽活動等激勵措施，同時在條件許可時隨時做好兩班倒甚至三班倒的工作 安排；另外，做好各項目之間施工工序和交叉點的協(xié)調(diào)也是保證工期的有效措施。3 交叉作業(yè)較多本工程電廠總體設計比較緊湊，施工空間有限，交叉作業(yè)相對較多。協(xié)調(diào)好施工工序 銜接是解決交叉作業(yè)最好的應對措施，協(xié)調(diào)的觀點是影響關鍵線路的先施工，影響重要設 備的先施工。本工程交叉影響最嚴重的是鍋爐吊裝與垃圾池、渣池施工，另外就是主廠房 鋼結構屋架施工與整個焚燒爐跨和煙氣處理跨設備的組合吊裝。垃圾池施工進度影響焚燒 爐

3、給料斗等設備吊裝，渣池施工進度影響余熱爐尾部鋼架和受熱面吊裝，因此前期土建部 分在焚燒爐跨和煙氣處理跨設備基礎施工完成后，要加快垃圾池和渣池施工進度。主廠房 鋼結構屋架的完工影響到 1號和 2號焚燒爐垃圾的試運行，因此施工條件具備的情況下，安 裝部分必須加快焚燒爐跨和煙氣處理跨設備組合吊裝進度，為主廠房鋼結構屋架施工爭取時間。為避免交叉施工的影響，主廠房屋架可按照鍋爐吊裝順序從4號爐向 1號爐依次倒退施工。4 工程質(zhì)量要求高根據(jù)招標文件，本工程要求確保按電力工程達標投產(chǎn)管理辦法（ 2006 版）火電機組 達標投產(chǎn)考核標準實現(xiàn)達標投產(chǎn)并取得深圳市優(yōu)質(zhì)工程金牛獎和電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎，爭 創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)

4、工程獎。為保證達到招標人的質(zhì)量目標我們擬在本工程中采取如下措施：建立 完善的組織機構，編寫詳細的質(zhì)量計劃，根據(jù)技術標準規(guī)范制定針對性的管理措施，并采 取相應的賞罰制度， 以確保本工程質(zhì)量目標順利實現(xiàn)。 更詳細的內(nèi)容見質(zhì)量保證體系篇章。 5 臺風雷雨季節(jié)施工工期較長根據(jù)招標文件，每年 4月到 9月為雨季，雨量充沛且多為峰面雨和臺風雨，而晴天時又 多是高溫天氣，該階段時間較長且是本工程施工的高峰期，為確保施工進度如期進行，我 們采取的措施是合理地調(diào)整作業(yè)工序。將受天氣影響較大的施工放到晴天，且采用三班倒 作業(yè)制；對可以在室內(nèi)作業(yè)的項目可調(diào)整到臺風雷雨天氣。另外在施工現(xiàn)場要做好必要的 防風防雨措施，

5、 確保在風雨過后可第一時間投入施工之中。 對受臺風雷雨影響滯后的工期， 需要采取必要的回補措施，確保整體工期圓滿實現(xiàn)。更具體的措施見施工工期管理策劃6 為保證質(zhì)量目標而采取的新材料、新工藝1、推廣使用活動式腳手架，以解決機房內(nèi)部腳手架搭設困難問題。2、在大型電力施工機械上，大力推廣串聯(lián)調(diào)速技術，保證大功率電氣施工機械運行的 穩(wěn)定3、采用加氧沖管無噪聲新技術，通過加氧來提高沖管質(zhì)量，減少沖管次數(shù)，降低成本。 在排汽母管上加裝噴水裝置及在排汽母出口加裝噴水消音器的雙重降噪措施，降低 沖管噪聲，解決噪聲擾民問題。4、焊接受壓管口使用先進的林肯或同誠逆變焊機，該焊機重量輕，移動方便；沒有噪 聲，凈化施

6、工環(huán)境；焊機性能先進，保證焊口焊接質(zhì)量。5、汽機油系統(tǒng)管道在安裝前對油系統(tǒng)的管道和管件進行酸洗或在安裝后對油系統(tǒng)進行 酸洗，油循環(huán)采用大流量沖洗裝置，使用該裝置能夠節(jié)省工期和提高油系統(tǒng)管道沖 洗質(zhì)量。6、采用電動閥門研磨機，提高閥門研磨效率和質(zhì)量。7、采用電纜標牌打字機及電纜芯線打字機，確保電纜標牌、電纜芯線的標號代碼清晰 度，以利于今后電廠的維護，同時提高電纜接線的準確性。8、焊口焊縫焊后熱處理的溫度控制使用電腦溫控儀，通過保證溫度準確和時間準確來 保證焊后熱處理的質(zhì)量。9 、鍋爐房的電焊機采用集中布置及少量焊機分散布置的方式， 既統(tǒng)一協(xié)調(diào)焊機的使用， 提高焊機使用效率，又美化施工現(xiàn)場。10

7、、推廣應用 CO2 焊接方法焊接鍋爐密封和部分鋼結構，提高焊接效率，減少焊后清 渣的工作。11 、使用新型先進的工業(yè)切割氣體佳力氣代替乙炔氣， 提高切割面的質(zhì)量， 防止氣 體爆炸的發(fā)生。12、應用P3軟件進行項目進度管理，包括計劃管理和協(xié)調(diào)；應用 PDMS進行小管設計， 和大件吊裝方案編寫，確保設計精度；應用計算機進行電纜敷設管理，保證計劃性 和準確性。應用電腦進行焊口的焊接管理和無損檢測管理，保證焊接質(zhì)量跟蹤。13、 在機組調(diào)試中采用新型微機保護裝置和就地儀表校驗儀等，以提高校驗的準確度和提高效率14 、嚴格控制焊口的質(zhì)量， 認真檢查管子是否有損傷。 在鍋爐排水時要注意不能讓局部 積水,以防

8、止受熱不均。 盡量降低鍋爐給水的鐵離子的含量 ,減少受熱面管道結垢的可 能性。通過以上的措施，保證鍋爐的安全連續(xù)運行。7 施工難度大根據(jù)電廠平面設計圖，焚燒爐跨被垃圾坑、渣池和汽機房三跨完全包圍，僅留有一面 出口。因此本工程鍋爐吊裝的順序只能是從 4號爐向 1號爐依次倒退。這樣對于工期緊、工 程量大、質(zhì)量要求高的工程建設而言，其施工難度很大。要想完成目標，增加吊車的方法 不可行。對此我們采取的措施是盡可能進行地面組合，減少高空吊裝的次數(shù)；加大吊裝機 械，保證一次到位，加快吊裝的速度；對于數(shù)量較多的水平煙道內(nèi)懸掛管屏，采取在爐頂 搭建臨時單軌吊的方法。8 相關承諾我公司具備電力工程總承包一級資質(zhì)

9、及火電設備安裝一級資質(zhì)等資質(zhì)的大型火電施工 企業(yè)，曾建成了眾多國優(yōu)、部優(yōu)、魯班獎火電工程和其它優(yōu)質(zhì)工程，擁有各類型常規(guī)電廠、 核電廠以及環(huán)保垃圾電廠建設的豐富經(jīng)驗和成熟先進的施工工藝技術。我們建立和運用了 現(xiàn)代化的項目管理控制制度，采用了科學化、信息化、網(wǎng)絡化的辦公手段，適應于各類現(xiàn) 代化工程建設項目的不同需求。我公司將本著“用戶至上”的宗旨，以開拓進取的精神、 一流的工程質(zhì)量、 一流的項目管 理水平、一流的文明施工和防二次污染工作以及一流的服務態(tài)度嚴格履行合同，確保業(yè)主 滿意。為此，我方鄭重作出以下承諾：8.1 工期承諾我方將在本工程優(yōu)化資源配置、強化運行機制，嚴格按招標方的工程一級網(wǎng)絡進度

10、安 排施工工期：2010年12月28日正式開始施工；2011年12月15日一臺機組并網(wǎng)；2011 年12月30日前 1#、2#焚燒爐投垃圾試運行；2012年1月20日通過 168小時試運行（須帶一臺機組運行）；2012年3月15日第二臺機組并網(wǎng)；2012年5月10日3#、4#焚燒爐通過 168 小時試運行；2012年6月28日全廠完成 72+24 小時整套啟動試運并具備商業(yè)運行條件。8.2 安全生產(chǎn)、文明施工承諾我方承諾嚴格遵守國家、省、市、行業(yè)建設中有關安全文明施工的法律、法規(guī)和相關 規(guī)程、規(guī)定，確?，F(xiàn)場整潔、衛(wèi)生，實現(xiàn)安全管理制度化、安全設施標準化、施工操作規(guī) 范化、機械設備材料堆放定置化

11、、場地劃分模塊化、項目重大事故 “零目標 ”。創(chuàng)優(yōu)、達 標，爭創(chuàng)集團、省安全文明樣板工程。安全承諾：無人身死亡事故。無重大機械設備事故。無重大火災事故。施工現(xiàn)場無主要責任的重大交通事故。工程項目重傷率控制在1%o內(nèi)。杜絕重復發(fā)生相同牲質(zhì)的事故。無重大環(huán)境污染事故。無重大垮（塌）事故。無群體衛(wèi)生健康事故。8.2.2 環(huán)保承諾：無粉塵、有毒氣體、噪音、輻射浸染排放超標事件。無危險廢棄物違法處理事件無化學品污漏或污染事故。無超標浪費能源和資源。無建筑污水、泥漿污染水體事件8.3 工程質(zhì)量承諾本工程質(zhì)量要求為建筑工程達到建設部高質(zhì)量等級優(yōu)良工程評價標準，安裝工程達到電力行業(yè)高質(zhì)量等級優(yōu)良工程評價標準。參照（火力發(fā)電廠建設工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-2009 ），要求機組實現(xiàn)達標投產(chǎn)，分項分部單位工程質(zhì)量驗收 “合格 ”，單項 工程質(zhì)量評價 92分，受監(jiān)焊口合格率 100% ，受電一次成功、水壓試驗一次成功， 并網(wǎng)一次 成功 ,焚燒爐接收垃圾一次成功。確保按電力工程達標投產(chǎn)管理辦法（ 2006 版）火電機組達標投產(chǎn)考核標準實現(xiàn)達標投產(chǎn)并取得深圳市優(yōu)質(zhì)工程金牛獎和電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎，爭 創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。我方承諾：