幕墻施工方案和技術(shù)措施

1、第二章、施工方案和技術(shù)措施根據(jù)本項目的施工情況和我司的過往施工經(jīng)驗，采取如下施工方案和技術(shù)措施。第一節(jié) 加工工藝、設(shè)備、檢測、運輸方案1、玻璃幕墻構(gòu)件加工工藝玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。 每項工程在大面積打膠前，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗。相容性試驗合格后，才能進行大面積打膠。玻璃加工精度表：項目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸2000 1.0對邊平行尺寸差 20002000 1.5對角線尺寸差 20002000 200.5 30.53.50.5 4焊縫錯位v 0.1S且不 大于2v 0.1S且不 大于2v 0.1S且不 大于3、加工制作質(zhì)量

2、標準及檢驗方法序號質(zhì)量標準檢驗方法1鋼材、鋁材品種規(guī)格符合設(shè)計要求觀察測量并核對出廠合格證2玻璃品種規(guī)格符合設(shè)計要求觀察測量并核對出廠合格證3結(jié)構(gòu)膠品種規(guī)格符合設(shè)計要求觀察檢查并核對出廠合格證4其它構(gòu)件的品種規(guī)格符合設(shè)計要求觀察檢查并核對出廠合格證5玻璃構(gòu)件堆放符合要求，保護膠紙完好觀察檢杳6玻璃、鋁材、鋼材及其構(gòu)件、附件表面質(zhì)量 良，無擦傷、劃傷等缺陷觀察檢杳7各處的結(jié)構(gòu)膠注膠密實、表面平整觀察檢杳8主要豎向構(gòu)件長度限值偏差：土 1.0mm鋼卷尺測量9主要橫向構(gòu)件長度限值偏差：土 0.5mm鋼卷尺測量10主要構(gòu)件端頭斜度限值偏差：-15 角度尺測量11框組件長、寬限值偏差：當 L 2m時，土

3、 2.5mm鋼卷尺測量12框組件對角線限值偏差：當長邊w 2m時，3.0mm當長邊 2m時，3.5mm鋼卷尺測量13框組件平面度限值偏差：3.0mm用平臺和塞規(guī)檢測14框組件組裝間隙限值偏差：0.5mm塞規(guī)檢測15框接縫咼低限值偏差：0.5mm深度尺或卡尺16組件周邊玻璃與鋁框位置限值偏差：1mm深度尺或卡尺17膠縫寬度限值偏差：+1.0mm卡尺18膠縫厚度限值偏差：+0.5mm卡尺5、幕墻構(gòu)件搬運所有幕墻構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，放置在倉庫堆放。施工的垂直運輸利用施工升降機運輸。材料進入 現(xiàn)場須及時安裝垂直運輸和合理布置堆料場地，避免因之造成現(xiàn)場窩工。吊裝構(gòu)件的綁扎做法如 下：樹件吊裝那扌際意圖*物

4、料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、 鹽類物質(zhì)或液體接觸。從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm并不得堆放擠壓第二節(jié)玻璃幕墻、石材幕墻施工方案、技術(shù)措施一、幕墻鋼骨架施工準備(一) 材料1幕墻所用鋼材一般以Q235鋼為主，其物理、化學(xué)成分及機械性能(屈服點、抗拉強度、 伸長率、冷彎試驗)必須滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。2、鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅防腐處理， 其膜厚應(yīng)大于45卩m采用靜電噴涂時其膜厚應(yīng)大于 40卩m3、鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。4、鋼骨架的連接材料應(yīng)符合下列要求：手工焊接采用的焊條型號

5、應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。5、鋼材應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證及力學(xué)性能檢驗報告。(二) 設(shè)計1幕墻鋼骨架需按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ17-88進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、幕墻鋼骨架根據(jù)設(shè)計的不同類型，其結(jié)構(gòu)構(gòu)件有受彎、受拉及受壓等多種形式，需對其 進行強度、穩(wěn)定性以及連接強度的計算。3、鋼骨架設(shè)計的荷載按 GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范進行計算。(應(yīng)考慮自重、風荷 載、地震作用、溫差作用和主體結(jié)構(gòu)位移影響下的安全性。對于幕墻構(gòu)件而言，抗風是主要考慮因素。)4、計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性以及連接強度應(yīng)采用荷載設(shè)計值，計算疲勞和正常使用 極限狀態(tài)的變形時，應(yīng)采用荷載標準值。5、干掛石材、瓷板幕墻的鋼骨架應(yīng)設(shè)

6、熱脹冷縮變形縫。按兩層設(shè)一個接頭，接頭的布置根 據(jù)需要而定，處在合理的受力狀態(tài)。6、焊接金屬宜與基本金屬相適應(yīng)。當不同強度的鋼材連接時，采用與低強度鋼材相適應(yīng)的 焊接材料。7、 構(gòu)件拼接應(yīng)能傳遞該處最大計算彎矩的 1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。&鋼骨架與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接預(yù)埋件須進行強度計算。對于干掛石材、金屬板等幕墻可 采用錨固螺栓。并應(yīng)通過試驗確定其承載力。(三) 作業(yè)條件：1、適用于幕墻作業(yè)的外墻腳手架安裝驗收完成(或吊藍安裝驗收完成)可交付使用。2、 參加作業(yè)人員：(1)經(jīng)體檢合符高空作業(yè)規(guī)定。(2)已辦好技術(shù)交底和安全交底手續(xù)。(3) 有足夠的安全防護用品及設(shè)施。3、放線及復(fù)

7、核工作完成，預(yù)埋件已清理干凈。 操作工藝流程：下料制作主骨架(立柱)安裝次骨架(橫梁)安裝節(jié)點防腐質(zhì)量標準：1、保證項目：(1) 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，由于運輸、堆放、吊裝造成的變形必須矯 正。(2) 焊條、旱劑和施焊用的保護氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。(3) 焊工必須經(jīng)考試合格，有相應(yīng)施焊條件的合格證。(4) 焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。氣孔、 咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：(1) 使用焊條必須有出廠合格證。(2) 焊接牢固，并敲去焊渣。(3) 焊接檢驗報告應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。(4) 焊接點防腐處理符合要

8、求。3、允許偏差項目：(1) 上、下立柱接駁w 1mm(2) 相鄰橫梁接駁水平偏差= 2mm(3) 表面平整度w 2 (5m長拉線) 施工注意事項：1、 與幕墻鋼骨架聯(lián)結(jié)的主體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強度等級不宜低于C3O2、鋼骨架垂直度、平整度控制：(1) 主要控制明角立柱的垂直度。(2) 為了克服由于橫梁焊接構(gòu)件受熱延伸影響平整度，操作時宜隔跨焊接，避免累積延伸， 致使鋼骨架變形。3、要設(shè)置合理的變形縫、考慮與主體砼結(jié)構(gòu)變形縫相符合。安全施工措施：1鋼骨架立體施工以焊接為主。上、下作業(yè)人員一定要錯開位置，并要掛接焊盆。2、班前應(yīng)做好檢查焊接設(shè)工作，一切焊接設(shè)備絕緣性能必須良好。3、 參加作業(yè)人要做足勞動

9、保護(面罩、手套、絕緣鞋)，合理使用三寶(安全帽、安全帶、 安全網(wǎng))。4、不得三違：不得違反勞動紀律、不得違章作業(yè)、不得違章指揮。5、施工前必須辦好動火報批手續(xù)，施工中嚴格按照動火作業(yè)規(guī)定操作，做到“八不” 、“四 要”、“一清理”。二、有框玻璃幕墻(明框、隱框、半隱框) 施工準備(一) 材料1 、所用鋁合金型材必須符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑材料(GB/T 5237-1993)2 、所用玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準：(1)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ 113-97)、 夾層玻璃(GB 9962-1988)、鋼化玻璃(GB 9963-1988)、中空玻璃(GB11944、浮法玻璃(GB1

10、1614、吸熱玻璃(JC/T536)、夾絲玻璃(JC433)、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 (GB117841,關(guān)于在建筑物中使用安全玻璃的通知穗建材(1999) 434號。(2)只有采用真 空磁控陰極濺射鍍膜玻璃和在線熱噴涂鍍膜玻璃，才能滿足幕墻加工和使用要求。采用PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可做幕墻玻璃使用。3、 所用硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準硅酮建筑密封膏(GB/T 14683-1993)。與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料必須要做相容性試驗。4、所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外形進行驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中 文說明及相關(guān)性能的檢測報告；進

11、口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商品檢驗。5 、所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。(民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325、室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量(GB18583-200)(二) 作業(yè)條件：1 、鋼骨架隱蔽驗收完成：其中包括鋼骨架垂直度、平整度驗收、防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系 統(tǒng)驗收，骨架與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)接點膨脹螺栓、粘結(jié)羅桿要做拉撥試驗，鋼骨架焊接等項已經(jīng)完成并 有記錄在案。2 、鋼架吊籠驗收完成。3 、編制好施工組織設(shè)計或方案(施工期間用而不是招投標用的)該方案已經(jīng)有關(guān)部門審核批 準手續(xù)完善。4、對施工班組作書面的技術(shù)交底及安全交底，并辦理好簽名手續(xù)。5、

12、每個從事高空作業(yè)的管理人員和生產(chǎn)工人必須按有關(guān)規(guī)定作體格檢查，凡不符合規(guī)定者不 得從事高空作業(yè)，對從事高空作業(yè)的生產(chǎn)工人必須配備足夠的勞動保護用品及安全設(shè)施。 操作工藝流程1 、承墨放線分格，對預(yù)埋部位進行清理工作。2 、按規(guī)定水平、標高尺寸安裝好鐵件。3 、安裝立柱、橫梁、防雷系統(tǒng)、防火隔層。4 、把玻璃組件逐個安上。5、填注膠縫。6、飾面清潔。質(zhì)量標準(一)節(jié)點安裝1 、保證項目(1) 埋件及附件形狀尺寸必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。(2) 焊條牌號性能必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。(3) 焊縫必須飽滿，其性能必須符合驗收規(guī)定。(4) 節(jié)點防腐處理必須符合設(shè)計要求。(5) 節(jié)點施工孔徑必需符合

13、設(shè)計要求。2 、基本項目(1) 膨脹螺栓予埋件周圍砼密實。(2) 予埋件平整。(3) 金屬件焊縫外觀質(zhì)量和焊縫長度合符設(shè)計要求。(4) 五金連結(jié)件無遺漏、要緊固（5）有機墊片安裝有無遺漏損壞。3 、允許偏差項目（1）予埋件與砼表面平齊,偏差土 2mm（2）予埋件中心線與安裝中心線偏差土 15mm（二）橫梁與立柱安裝1 、保證項目（1）立柱與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)可靠。（2）鋁材規(guī)格、型號與設(shè)計相符。（3）連結(jié)材料規(guī)格與設(shè)計相符。（4）鋼材與鋼螺栓防腐處理符合設(shè)計要求。2 、基本項目（1）立柱與主體連結(jié)質(zhì)量合格以上。（2）橫梁與立柱連結(jié)質(zhì)量合格以上。（3）立柱活動接頭、間隙符合要求。（4）鋁材表面保護膜完

14、整。（5）防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)連結(jié)測試符合要求。3、允許偏差項目（每三層為一組）豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1構(gòu)件整 體垂直 度h 30m 30mhc 60m 60m90mA A A A2 2=15 O 5 O用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度 應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個 方向2豎向構(gòu)件直線度 2.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標高偏差 3用水平儀和鋼直尺測量n4同層構(gòu)件標高偏差 5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件 頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差 2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量:6構(gòu)件外表 面平面度相鄰三構(gòu)件 2用鋼直尺和尼龍線或激光全 站儀測量b 20m

15、 b 40m b60m 5 7 9 10注:h-幕墻咼度;b-幕墻寬度橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1單個橫向構(gòu) 件水平度L2m 2 3用水平尺測量2相鄰兩橫向 構(gòu)件間距差s 2m 1.5 2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標高 差 1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu) 件咼度差b 35m 5 7用水平儀測量注:L-長度;s-間距;b-幕墻寬度（三）玻璃組件安裝1 、保證項目（1）玻璃組件制作，符合設(shè)計要求。（2）活動窗五金配件型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求（3）結(jié)構(gòu)膠、密封膠按設(shè)計要求使用。2 、基本項目(1) 玻璃組件固定壓塊、固定良好。(2) 泡沫圓棒壓實、膠縫密實、

16、平整。(3) 玻璃表面清潔、無損傷。(4) 窗下墻隔熱、保溫防火材料鋪設(shè)良好。(5) 活動窗開關(guān)靈活、可靠。3、允許偏差項目：隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗項目1檢驗指標檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實、 均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)保資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h 30m時， 10mm用經(jīng)緯儀或激光全 站測量30mhc 60m 時， 15mm60mhc 90m 時，90m 時, 25mm4拼縫直線度 2.5mm用2m靠尺測量5縫寬度差(與設(shè)計值 比) 2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差 1mm用深度尺測量注:h-幕墻咼度。幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗項目

17、允許偏差(mm)檢驗方法分格框?qū)蔷€ 差L2m 3 3.5用對角尺或鋼卷尺測量施工注意事項1 、必須重點控制好立柱和幕墻表面的垂直度及平整度 立柱安裝施工時主要是控制好陽角立柱垂直度。2 、在不同材質(zhì)接觸面要設(shè)置有機物墊塊。3 、隱框幕墻中玻璃組件加工制作關(guān)鍵環(huán)節(jié)：(A) 幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、無塵土、干燥、通風良好。室內(nèi)溫度不宜高于27C、相對 濕度不宜低于50%(B) 對玻璃鍍膜和鋁框鍍膜與結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)部分的清理是玻璃組件加工成敗的關(guān)鍵工作：一定 要堅持二塊布清洗的方法，一塊布只用一次，不準重復(fù)使用。用過的布待洗凈晾干再準使用。同 時，要堅持把用于清潔的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入

18、溶劑中。清洗工作最好二人一組 進行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、 塵埃、油漬和其他臟物清除干凈。(C) 已打膠的玻璃組件要平放一周后才可立放，滿半月的時間才允許投入安裝。4、立柱采用芯管連結(jié)，芯管長度不少于 400mm芯管與下立柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定，上下立柱之間按規(guī)定留出(不少于 15mm空隙，橫梁兩端與立柱連結(jié)間應(yīng)用橡膠墊(應(yīng)有20%-35%勺壓縮性)。5、耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)按設(shè)計要求，太薄不利于密封防漏，太厚容易拉斷使防水失 效。安全施工措施1 _、玻璃幕墻安裝施工應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安

19、 全技術(shù)規(guī)范(JGJ80),結(jié)合工程實際情況，制定詳細的安全技術(shù)措施。2 、安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前應(yīng)進行嚴格檢查：手電鉆、沖擊鉆等電動工具應(yīng)作絕 緣試驗；手持玻璃吸盤或玻璃吸盤安裝機，應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。3 、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等；接觸有害物質(zhì)時要有良好防護措施。在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)；在離地 面3m高處，應(yīng)搭飄出6m的水平安全防護平臺。4、現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗，并有滅火器跟進，每次完工必須清理現(xiàn)場，確定現(xiàn) 場無火種才可離開。1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)金屬與石材幕

20、墻 、施工準備 (一)材料 、石材：石材技術(shù)、性能要求必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范；干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法(GB9966.1)彎曲強度試驗方法(GB9966.2)體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法(GB9966.3)耐磨性試驗方法(GB9966.5)耐酸性試驗方法(GB9966.6)天然花崗石荒料(JC 204)，天然花崗石板材(JC 205) 天然飾面石材試驗方法 天然飾面石材試驗方法 天然飾面石材試驗方法 天然飾面石材試驗方法 天然飾面石材試驗方法石材加工表面應(yīng)用高壓水沖洗干凈，嚴禁用溶劑型化學(xué)清潔劑清洗石面。 用于幕墻的石板(光面考慮)厚度不應(yīng)小于25mm石板開槽或

21、鉆孔均應(yīng)采用固定石板的夾具，鉆孔宜用臺鉆，開槽應(yīng)相應(yīng)固定界機行走滑 動上下的軌道，并嚴格控制、設(shè)置槽、孔深度限位。兩孔距離石板端大于石板厚度 3倍，大于85mm少于180mm鋼銷間距離不宜大于600mm需鉆孔 邊長大于1.0m時應(yīng)采用復(fù)合連結(jié)。(10) 石孔深度宜在2233mm石孔直徑78mm鋼銷直徑56mm長度宜在2030mm(11) 不銹鋼支撐板厚度不宜少于 3.0mm鋁合金支撐板厚度不宜少于 4mm(12) 孔口、槽口要光滑，不得有損壞崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45角。2 、金屬材料：(1) 金屬材料的技術(shù)、性能要求必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范。(2) 不銹鋼的技術(shù)、性能要求：不銹鋼冷軋鋼板(GB/

22、T3280)；不銹鋼棒(GB/T 1220)； 不銹鋼冷加工鋼棒(GB/T 4226);不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼(GB/T 4239);不銹鋼冷軋鋼板(GB/T 4237)；冷頂鍛用不銹鋼照(GB/T4232);形狀和位置公差 未注公差值(GB/T 1184)； 金屬彎曲試驗方法(GB/T 232)；金屬拉伸試驗方法(GB/T 228)(3) 鋼材的技術(shù)和性能要求：碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 699)； 合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 3077)；低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 1591);碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶(GB/T 912)；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋

23、厚鋼板及鋼帶(GB/T 3274);結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T 6728)；冷撥無縫異型鋼管(GB/T3094)；高耐候結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 4171);焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼(GB/T 4172)(4) 鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m時，鋼結(jié)構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂 料。3 、鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定(1) 鋁合金型材技術(shù)和性能要求：鋁合金建筑型材(GB/T 5237.1 5)(2) 單層鋁板厚度不應(yīng)少于2.5mm鋁及鋁合金軋制板材(GB/T 3880)；變形鋁及鋁合金 牌號表和方法(GB/T 16474);變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(GB/T 1647

24、5)；(3) 復(fù)合鋁板上下兩層的厚度均應(yīng)為 0.5mm并要符合復(fù)合型鋁板(GB/T 17748)規(guī)定, 鋁板與夾心層剝離強度標準最大值大于 7N/mm(4) 復(fù)合型鋁板必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ 16和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50045)的規(guī)定。(5) 蜂窩鋁板按使用年限和功能要求分別可選擇厚度：10mm 12mm 15mm 20mm和 25mm 厚度10mrnE面鋁板為1mm背面鋁板為0.58mm板厚10mn以上，其正背面鋁板均為1mm厚。4 、建筑密封膠(1)中性耐候密封膠其性能應(yīng)符合表中規(guī)定幕墻硅酮耐候密封膠的性能項目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間1 1.5h流淌性尢流淌

25、 50% 溫度 25 E )/I4d邵氏硬度20 3015 25極限拉伸強度0.11 0.14MPa 300%撕裂強度3.8N/mm一施工溫度5 48 C污染性無污染固化后的變位承受能力25%CSW 50%50%有效期912個月（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份、雙組份兩種，其性能均要符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定；同一工程應(yīng)采用同一品牌的結(jié)構(gòu)膠和密封膠；并應(yīng)有保質(zhì)年限質(zhì)量證書；用于石 材幕墻的密封膠還應(yīng)有無污染的試驗報告。5 、所用材料均應(yīng)進行品種、規(guī)格、尺寸、外觀檢查，包裝完好，并運用出廠合格證中文說明 書及材料性能檢測報告，進口商品還應(yīng)有商品檢驗報告。（二）作業(yè)條件-與玻璃幕

26、墻相對應(yīng)部分相同。二、操作工藝流程-與玻璃幕墻相對應(yīng)部分相同。（其中玻璃組件換成石塊或金屬件）三、質(zhì)量標準（一）節(jié)點安裝：其保證項目、基本項目、允許偏差與玻璃幕墻相對應(yīng)部分相同。（二）橫梁立柱安裝：其保證項目、基本項目、允許偏差與玻璃幕墻相對應(yīng)部分相同。材料 為鋼型材。四、施工注意事項1 、必須重點控鋼架明角立柱的垂直度，從而控制幕墻表面的平整度。2 、石材加工鉆孔或開槽要點：（1）鉆孔要用臺鉆，開槽要用支架固定石板，界機垂直上下移動。（2）指定熟練操作的工人專門鉆孔或開槽。3 、掛石板時要留意石板編號及石材表面顏色，注意相鄰石面色差比較，色差較大的要更換。另孔內(nèi)要滿貫環(huán)氧樹脂膠，多余膠水馬上

27、抹去，然后用3m- 5m壓尺調(diào)平。4、硅酮密封膠施工時要注意厚度 35mm先在石材邊緣粘上不干膠貼紙。密封膠要順暢平整。5、幕墻鋼架應(yīng)設(shè)置溫度變形縫。幕墻的保溫材料可與金屬板、石板結(jié)合在一起，但與主體結(jié) 構(gòu)外表面有50mn以上的空氣層。6、置于主體結(jié)構(gòu)飄板外的掛石幕墻，其鋼骨架必須與主體結(jié)構(gòu)柱（梁）作力的直接傳遞，避 免由于飄板震動而導(dǎo)致幕墻損壞。7 、螺栓緊固力矩應(yīng)取 4045N.m8 、金屬板應(yīng)注意成品保護：（1）不要用腐蝕性化學(xué)藥劑清洗金屬板。（2）不能用硬物敲打金 屬板表面。第三節(jié)玻璃幕墻性能等級指標及保證措施第1節(jié)幕墻性能測試試驗及保證措施幕墻大面施工前應(yīng)進行性能試驗，性能試驗合格后

28、方可進行大面施工。本工程玻璃幕墻需做抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能等試驗，并應(yīng)在試驗前將其試驗報告等詳細資料報請發(fā)包人確定批準。幕墻試驗在國家主管部門認定的實驗室進行，試驗之前，試驗地點必須等到發(fā)包人和監(jiān)理單 位的認可。幕墻性能試驗應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行標準執(zhí)行。如果試驗不合格，必須找出原因，如果是因為設(shè)計 原因，則必須立即修改設(shè)計，重新試驗，直至合格為止。在工程實施過程中將嚴格按照合同要求的進度進行規(guī)范規(guī)定的相關(guān)試驗試驗。相關(guān)試驗由發(fā)包人和監(jiān)理單位認可。幕墻性能試驗計劃如下：1、試驗檢測內(nèi)容：幕墻的四性試驗（抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能）。2、試驗地點將選擇甲方及政

29、府認可的幕墻性能測試機構(gòu)進行本工程幕墻試驗，并在試驗前將其試驗報告等詳 細資料報請甲方及監(jiān)理單位確認批準。試驗之前，最終幕墻試驗地點將報甲方及監(jiān)理單位認可批準。3、試驗時間在幕墻工程施工開始前，首先進行測試樣板的設(shè)計，待發(fā)包人等確認幕墻性能試驗測試樣板 后，加工樣板并送測試機構(gòu)進行幕墻性能試驗。幕墻性能試驗檢測時間約為25天左右。4、試驗資料及樣板試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請發(fā)包人或發(fā)包人指定的建筑設(shè)計單位或監(jiān)理公司批準。批 準后，將及時制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝 等細節(jié)足以

30、涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分 格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行幕墻性能試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。 試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，由發(fā)包人及有關(guān)部門確認。認可后，方可進行幕墻的加 工及施工。5、幕墻性能試驗檢測依據(jù)1）抗風壓性能試驗檢測方法依據(jù)建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB-T15227-2007進行。抗風壓性能指建筑幕墻在與其相垂直的風壓作用下，保持正常性能不發(fā)生任何損壞的能力。建筑幕墻性 能分級值 （Kpa）分級 指標等級12345P31.5 P 31.0

31、2.0 P 31.52.5 P 3 2.03.0 P 32.53.5 P3 3.06789P34.0 P 33.54.5 P 34.05.0 P 3 4.5P3 5.0根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001（2006版），對本工程幕墻及外墻系統(tǒng)設(shè)計所用 的風荷載標準值進行了計算，并對所有幕墻中的受力構(gòu)件進行了詳細分析計算，在風荷載作用下， 幕墻龍骨應(yīng)達到以下標準：玻璃幕墻鋼型材龍骨相對撓度w 1/250，龍骨跨距不超過4500mn情況下絕對撓度w 20mm龍 骨跨距超過4500mn1 青況下絕對撓度w 30mm石材幕墻鋼型材龍骨相對撓度w 1/250。幕墻最大風荷載標準值 W=3.75

32、2 kpa,則本建筑幕墻風荷載標準值 WK=3.752 kpa，其抗風壓 性能最高為6級。2）水密性能試驗檢測方法依據(jù)建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB-T15227-2007進行。水密性能系指在風雨同時作用下，幕墻防止雨水透過的能力。 水密性能分級值（Pa）分級指標分級12345固定部700A P1000A P1500A P2000 A PA PA P分500700100015002000可開部350 A P500A P700A P1000A PA P分2503505007001000水密性能是建筑幕墻的基本功能之一，本工程采用了下面幾點設(shè)計來保證幕墻的水密性能：a幕墻面板間采用耐候

33、密封膠密封，防止雨水滲漏。b開啟窗的設(shè)計運用了等壓原理，使扇與框之間空腔內(nèi)空氣氣壓與室外相等，防止室外空氣壓力將 雨水壓入腔內(nèi)，以提高開啟窗抗雨水滲漏性能。c容易產(chǎn)生滲水的部位周邊設(shè)置不銹鋼泛水板，或在面板下層設(shè)置EPDM&水卷材，提高雨水滲漏性能。d邊框連接處用硅硐密封膠進行覆蓋密封，密封材料應(yīng)能在長期壓力下保持彈性，本工程玻璃幕 墻采用EPDM膠條和耐候密封膠，膠條接縫和轉(zhuǎn)角處進行熱熔焊接處理。在幕墻定級指標值中，按照要求，本工程幕墻水密性能應(yīng)滿足建筑幕墻(GB/T21086-2007)所規(guī)定的不低于2級；而根據(jù)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003),受熱帶風暴和臺風襲擊的 地區(qū)，

34、水密性設(shè)計取值：P =1000卩sy zW0 =1000 X 1.2 X 2.1849 X 0.60 =1573 kN/m 2，故取兩者較大值，則本工程幕墻水密性能為 4級，即開啟部分1000 N/m4 P700N/吊；固定部分2000 N/2 2R2A P 1500N/ m。3) 氣密性能試驗檢測方法依據(jù)建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB-T15227-2007進行檢測。氣密性能系指在風壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻透過空氣的性能。氣密性能分級值(MVm.h)分級指標部位區(qū)別等級1234q可開部分2.5q 4.01.5q 2.50.5q 1.5q 0.5幕墻整體2.0q 4.0

35、1.2q 2.00. 5q 1.2q qL0.5m3/(m-h)，而幕墻整體氣密性能為3/(m-h)qA0.5 m / ( m- h)，均為 3 級。4) 平面內(nèi)變形性能：幕墻平面內(nèi)變形性能表征幕墻全部構(gòu)造在建筑物層間變位強制幕墻變形后應(yīng)予以保持的性 能分級指標12345丫 丫1/150 丫1/100 丫丫1/3001/2001/1501/100在地震和大風作用下，建筑物各層之間產(chǎn)生相對位移時，幕墻構(gòu)件就會產(chǎn)生水平方向的強制位移 由于在驗算材料強度時，已按標準取用風荷載和地震力的組合效應(yīng)，且幕墻設(shè)計為浮動連接方式, 在地震或大風作用下，產(chǎn)生強制水平位移時，板塊之間由橫豎框分隔，相互獨立，不會造

36、成板塊 間的擠壓破損。型材連接處均設(shè)置伸縮縫，也起到避免型材在幕墻變形時互相擠壓產(chǎn)生破壞，有較好的抗震能力。本工程屬于抗震設(shè)計，在幕墻的定級指標中，幕墻平面內(nèi)變形設(shè)計時應(yīng)按結(jié)構(gòu) 位移控制值的三倍進行設(shè)計，本建筑主體為框架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其彈性層間位移角限值為1/800，而丫 =3/800=1/267，則平面內(nèi)變形性能為 2級，即1/200 丫1/300，滿足要求。&檢測報告檢測報告包括以下內(nèi)容；試件名稱、類型、系列及規(guī)格尺寸。生產(chǎn)廠家及檢測類別 試件有關(guān)圖示（包括外立面，縱橫剖面和節(jié)點）必須表示出試件的支承體系和可開啟部分的開啟方 式。型材、嵌縫材料的品種、材質(zhì)、牌號、尺寸和鑲嵌方法，密封材

37、料和附件的品種材質(zhì)和牌號。 層高和最大分格尺寸。檢測依據(jù)的標準和使用的儀器。檢測結(jié)果：給出試件開始損壞時的變形值以及保持不損壞的最大層間位移角。 檢測結(jié)論：定級檢測時給出的等級，工程檢測時判定是否合格。其他試驗 選擇的結(jié)構(gòu)膠與密封膠必須有生產(chǎn)廠家及國家權(quán)威檢測機構(gòu)出具的粘接性、相容性的試驗合格報 對于后補埋件，應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔試驗。在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參與下，由專門檢測機構(gòu)進行埋件現(xiàn)場 拉拔試驗，預(yù)埋件測試結(jié)果應(yīng)能滿足幕墻荷載要求。幕墻保溫性能設(shè)計指標應(yīng)滿足傳熱 公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189專熱系數(shù)極限要求，要求傳 熱系數(shù) k 3.5W/m - k。第四節(jié)玻璃采光棚施工工藝方案玻璃采光棚施工工

38、藝：加工準備及下料一測量放線一預(yù)埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接一校 準檢驗一連接受力拉索一不銹鋼玻璃爪安裝焊接一防銹噴漆處理一夾膠玻璃加工制作安裝一調(diào)整 檢驗f上下打膠f修補檢驗f玻璃清洗f清理現(xiàn)場f竣工驗收一、工藝流程加工準備及下料 f測量放線f預(yù)埋件安裝處理f懸掛臂安裝焊接f校準檢驗f連接受力拉 索f不銹鋼玻璃爪安裝焊接f防銹噴漆處理f夾膠玻璃加工制作安裝f調(diào)整檢驗f上下打膠f修 補檢驗f玻璃清洗f清理現(xiàn)場f竣工驗收。二、施工工藝及施工要點：A、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許 偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件 切割鉆孔及噴防腐漆處理。B測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線，檢查預(yù)埋件標高偏差、左右偏差。 整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標高線。C預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標 高偏差不大于9mm左右位移不大于20mmD懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準確無 誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤