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1、福建農(nóng)林大學(xué)本科畢業(yè)論文 福建農(nóng)林大學(xué)本科(函授)畢業(yè)論文論文題目: 大體積混凝土施工及溫差裂縫控制 學(xué) 院: 交 通 學(xué) 院 專業(yè)年級(jí): 09土木工程 學(xué) 號(hào): 姓名: 指導(dǎo)教師、職稱: influence of the fast development of expresswayon the logistics industry of my province college:transportation college specialty and grade:traffic engineering of grade 2009 number: 091291113 name: lin yong
2、-qi advisor:prof. xie cheng-xin submitted time: march 2011 目 錄摘要3abstract3前言42大體積混凝土的特性42.1結(jié)構(gòu)整體性42.2密實(shí)性能42.3體積收縮性42.4水化熱溫升及其影響42.41砼絕熱溫升與實(shí)際溫升42.42溫升對(duì)砼結(jié)構(gòu)的影響52.43內(nèi)外溫差的預(yù)測(cè)53、大體積混凝土的施工631確定大體積砼的施工方案632大體積砼配合比的確定733砼的澆筑7331分層澆筑的形式7332確定分層厚度與分層面積834砼施工注意事項(xiàng)84、測(cè)溫原理及過程841測(cè)溫原理及設(shè)備942測(cè)溫要點(diǎn)943熱電偶的調(diào)試與埋設(shè)1044測(cè)溫工作105、
3、大體積混凝土溫差裂縫的控制1051測(cè)溫的目的1051測(cè)溫的結(jié)論分析116、結(jié)束語12參考文獻(xiàn)15大體積混凝土施工及溫差裂縫控制摘要:結(jié)合工程實(shí)踐,進(jìn)行了大體積混凝土施工中混凝土溫升的計(jì)算,從大體積混凝土的特性和施工技術(shù)兩方面歸納了消除溫差裂縫的措施,實(shí)踐表明降低水化熱、防止溫度裂縫是保證大體積澆筑混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。關(guān)鍵詞:大體積混凝土施工 大體積混凝土的特性 測(cè)溫 溫差裂縫abstract: engineering practice, to a large volume of concrete construction concrete temperature rise calculate
4、d from the characteristics of mass concrete and construction technology to eliminate both the induction temperature cracks, practice shows that the lower heat of hydration, to prevent temperature cracks is to ensure that large volume pouring concrete construction quality of the key.key words: mass c
5、oncrete construction;the characteristics of mass concrete;temperature;temperature difference between cracks。1 前言大體積砼是指體積與厚度較大且現(xiàn)場(chǎng)澆筑、成型和養(yǎng)護(hù)的砼,主要應(yīng)用于大壩、大型橋墩、大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑深基礎(chǔ)底板及各種特殊結(jié)構(gòu)如防輻射建筑物等。溫度裂縫是大體積砼施工中的一大難題,也是施工中易出現(xiàn)的一種極具破壞性的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因是由于砼受到自約束拉應(yīng)力和外約束拉應(yīng)力的作用引起的。近十年來隨著大體積砼日益廣泛地運(yùn)用,我所任職的福建綜合樓、電信樞紐大樓、廈門鐵道大廈、廈融賓
6、館等高層建省第一建筑工程公司成功地完成了福州元洪大廈、長(zhǎng)途電信樞大樓、三明江濱大廈、郵政筑地下室底板及長(zhǎng)樂火電廠210m煙囪、邵武火電廠210m煙囪基礎(chǔ)和莆田市醫(yī)院放療中心、永安市立醫(yī)院鈷60放療中心防輻射屋面與板墻等十幾個(gè)工程大體積砼的施工,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。本文嘗試結(jié)合上述工程實(shí)踐,對(duì)大體積砼的測(cè)溫工作及施工前后溫度裂縫的控制進(jìn)行探討。2 大體積砼的特性 要保證大體積砼結(jié)構(gòu)的完整性及施工后滿足設(shè)計(jì)要求,首先必須了解大體積砼的幾個(gè)主要特性: 2.1結(jié)構(gòu)整體性大體積砼在施工時(shí),一般要求連續(xù)澆筑,不允許出現(xiàn)施工縫,對(duì)整體性要求較高。2.2密實(shí)性能大體積砼應(yīng)用于大壩或地下室基礎(chǔ)底板時(shí),需承受壓力水
7、的作用:應(yīng)用于各種特殊結(jié)構(gòu)時(shí),對(duì)砼的密實(shí)度也有較高的要求;因此大體積砼澆筑后應(yīng)具有較好的密實(shí)性。2.3體積收縮性砼拌合物在凝結(jié)硬化過程中,多余水分蒸發(fā),水化物凝結(jié)硬化,將使砼體積收縮。由于砼早期溫度底、彈性模量小,當(dāng)收縮應(yīng)力大于砼抗拉強(qiáng)度時(shí),砼將出現(xiàn)收縮裂縫。影響砼收縮的主要因素是單位用水量和水泥用量。據(jù)資料表明,砼體積收縮的變化范圍以小于20010-6為界。2.4水化熱溫升及其影響大體積砼硬化過程中,隨著水泥水化熱的釋放,將使砼溫度升高,并可能對(duì)砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響,也是我們測(cè)溫工作的依據(jù)及意義所在。2.4.1砼絕熱溫升與實(shí)際溫升 砼內(nèi)部最大絕熱溫升計(jì)算公式:t0=w.q0/c.r (1)式中
8、t0 砼最大絕熱溫升(0c )w單位水泥用量(/m3) q0 單位重量水泥的水化熱總量(j/),可用“直接法”測(cè)定c砼比熱,可取c=0.942103j/.0cr砼容重,取r=24002450/m3砼的硬化過程是水化熱不斷積蓄與散發(fā)的過程。試驗(yàn)表明,在3天齡期時(shí),砼內(nèi)部溫升達(dá)到最大值,3天后則呈降溫態(tài)勢(shì)。這是因?yàn)?天內(nèi)水泥水化快,水化熱釋放速度大于熱量散發(fā)速度而導(dǎo)致砼升溫;3天后水化熱趨于緩慢,水化熱釋放量不足以抵消熱量的散發(fā),使砼降溫。一般來講,水泥3天內(nèi)水化熱釋放放量為水化熱總量的50%,這樣的最大實(shí)際溫升亦為最大絕熱溫升的50%,即:tmax=0.5t。(2)式中tmax砼最大實(shí)際溫升(0
9、c )t0砼最大絕熱溫升(0c )利用上述兩式,我們對(duì)各工程最大實(shí)際溫升進(jìn)行預(yù)測(cè),現(xiàn)針對(duì)以下幾個(gè)工程進(jìn)行表述。表1 砼最大實(shí)際溫升預(yù)測(cè)表工程名稱砼設(shè)計(jì)等級(jí)水泥品種、標(biāo)號(hào)水泥用量(/)tmax預(yù)測(cè)值(0c)三明江濱大廈c40普硅525#38837.4廈門鐵道大廈c40普硅425#r45639.2三明電信樞紐大樓c30普硅425#r30029.8福泥(順昌)4#窯原料粉磨及廢氣處理基礎(chǔ)c40普硅525#r34433.2_2.4.2溫升對(duì)砼結(jié)構(gòu)的影響大體積砼由于體積、厚度大,其表面與內(nèi)部散熱速度極不一致,水化熱溫升將使砼內(nèi)部溫度高于表面溫度,形成內(nèi)外溫差。在升溫與降溫階段,砼分別發(fā)生熱膨脹與收縮,砼
10、的熱膨脹系數(shù)約為1.010-5/0c。由于存在內(nèi)外溫差,使砼內(nèi)部與表面的這種熱膨脹與收縮不一致而產(chǎn)生約束應(yīng)力(拉應(yīng)力、也叫溫度應(yīng)力),內(nèi)外溫差越大,約束應(yīng)力也越大;當(dāng)應(yīng)力值大于砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)將導(dǎo)致砼開裂,形成溫差裂縫,給砼結(jié)構(gòu)造成大危害。2.4.3內(nèi)外溫差的預(yù)測(cè) tc=t0+td(3)t=tc- ts(4)式中 : tc_砼內(nèi)部溫度(0c ) t0_砼入模溫度(0c ),實(shí)測(cè)或熱工計(jì)算求得 td_齡期為d時(shí)砼內(nèi)部實(shí)際溫升(0c ) t_砼內(nèi)外溫差(0c ) ts_砼表面溫度(0c ),無保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)可視為環(huán)境平均氣溫。 這樣,我們可以預(yù)測(cè)各工程砼當(dāng)內(nèi)部溫升最大(d=3天, td=tmax)又無保
11、溫養(yǎng)護(hù)措施時(shí)的內(nèi)外溫差,如表2所示。 表2 砼最大內(nèi)外溫差預(yù)測(cè)表工程名稱t0(0c )tmax(0c )ts(0c )t預(yù)測(cè)值(0c )三明江濱大廈28.037.427.038.4廈門鐵道大廈32.039.231.040.2三明電信樞紐大樓20.029.818.031.8福泥(順昌)4#窯原料粉磨及廢氣處理基礎(chǔ)18.533.216.435.3從上表中可以看出,若砼澆筑后未采取保溫保濕措施,砼內(nèi)外溫差將超出規(guī)范允許的范圍;因此采取有效的控溫措施,防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。3、大體積砼的施工由于大體積砼的特殊性,也就決定了大體積砼施工的特殊性,井且砼的施工是決定大體積砼性能的最關(guān)鍵因素,也是防止出現(xiàn)溫度
12、裂縫的前提條件;因此,我們對(duì)大體積砼的施工有必要做進(jìn)一步表述。3.1確定大體積砼的施工方案大體積可采用流動(dòng)性砼進(jìn)行泵送澆筑,也可現(xiàn)場(chǎng)拌制利用塔吊或架子車澆筑入模。前者適用于施工場(chǎng)地狹小,不能同時(shí)安置多臺(tái)攪拌機(jī),無原材料堆場(chǎng)的工程,具有澆筑速度快、砼拌合物均勻性較好的特點(diǎn),但成本較高,且由于單位水泥用量較大,不利于砼內(nèi)部溫升的控制。后者則適用于有一定施工場(chǎng)地的工程,相對(duì)來講單位水泥用量較少,施工成本較低,但澆筑時(shí)間較長(zhǎng),需要大量機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力,且砼拌合物的均勻性較不易控制,振搗時(shí)易漏振,影響砼結(jié)構(gòu)的整體性。我們?cè)趲醉?xiàng)大體積砼砼工程施工中,充分發(fā)揮我公司在機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力和施工技術(shù)與組織管理等方
13、面的優(yōu)勢(shì),克服施工現(xiàn)場(chǎng)的種種困難,基本采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌制備,通過塔吊、井架和架子車運(yùn)送澆筑。3.2大體積砼配合比的確定大體積砼配合比設(shè)計(jì)的原則是在滿足砼強(qiáng)度、和易性、密實(shí)性的前提下盡量減少水泥用量,減少水泥水化熱的釋放和減緩釋放速度。我們一般采用“雙摻”或“三摻”手段,即用外粉煤灰或膨脹劑取代部分水泥,同時(shí)摻入緩凝型減水劑;這樣可有效減少水泥用量,降低水化熱,延緩水化熱釋放速度,從而達(dá)到降低砼內(nèi)部最大實(shí)際溫升,縮小內(nèi)外溫差的目的。粉煤灰應(yīng)選用符合粉煤灰地混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(jgj2886)規(guī)定的、級(jí)灰,其摻量用“超量取代法”計(jì)算,通過試驗(yàn)確定。緩凝型減水劑我們主要選用bd及省科研院tw3型
14、減水劑。據(jù)測(cè)試,該兩種減水劑可推遲水化熱峰值46水時(shí)。摻入粉煤灰和減水劑,還可改善砼拌合物的和易性,使砼更易振搗密實(shí),并且可減小砼硬化過程中的體積收縮,防止出現(xiàn)收縮裂縫。另外,我們還建議在設(shè)計(jì)單位允許的條件下,利用45天或60天代替28天作為強(qiáng)度評(píng)定的齡期;這樣,可適當(dāng)降低砼的試配強(qiáng)度,減少水泥用量。我們大量試驗(yàn)表明,試配強(qiáng)度相同時(shí),有摻粉煤灰的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,但后期強(qiáng)度卻增長(zhǎng)更高。3.3砼的澆筑大體積砼施工時(shí),為避免發(fā)生離析現(xiàn)象,減少對(duì)模板產(chǎn)生偏心側(cè)壓力,易于振搗密實(shí),且利于水化散發(fā),應(yīng)采取分層澆筑。3.3.1分層澆筑的形式 a、全面分層:在整個(gè)模板內(nèi)沿水平方向全面分層,第一層澆筑完畢后澆
15、筑第二層,逐層進(jìn)行。適用于一般平面尺寸大小的結(jié)構(gòu),如板墻的澆筑,如圖(a)所示。b、階段分層:從底層開紿,澆筑一段距離后回頭澆筑上一層,呈階段形向前推進(jìn)。適用于面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu),如圖(b)所示c、斜面分層:砼拌合物澆筑入模后呈斜坡狀,振搗工作從斜坡下端開始逐漸上移,呈斜坡狀向前推進(jìn)。也適用于面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。如圖(c)所示。圖13.3.2確定分層厚度與分層面積選擇分層形式時(shí),尚應(yīng)教考慮砼的澆筑強(qiáng)度、分層面積與厚度及每層間隔時(shí)間。它們的關(guān)系用下式表示:q=f.h/t(5)式中q-砼澆筑強(qiáng)度(m3/h)f-澆筑分層的面積()h-澆筑分層的厚度(m)t-每層間隔時(shí)間(h) 當(dāng)砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)
16、,澆筑強(qiáng)度取決于攪拌機(jī)的臺(tái)數(shù)、容量、攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短、送料工具的效率及運(yùn)距等。每層間隔時(shí)間應(yīng)小于下層砼振搗完畢至凝結(jié)的延續(xù)時(shí)間,與水泥凝結(jié)時(shí)間、外加劑種類及環(huán)境氣溫有關(guān),一般在2小時(shí)左右。確定分層厚度時(shí)應(yīng)考慮振搗方式,以保證振搗密實(shí)。當(dāng)用插入式振動(dòng)器時(shí),分層厚度為振搗作用長(zhǎng)度的1.25倍,分層面積則可通過式(5)計(jì)算確定。 總之,大體積砼分層澆筑的原則就是要保證在下層砼凝結(jié)前將上一層澆筑完畢。3.4砼施工注意事項(xiàng)(1)由于砼工程量大,澆筑時(shí)間長(zhǎng),必須認(rèn)真細(xì)致地做好施工前準(zhǔn)備工作。施工中,應(yīng)連續(xù)澆筑,不允許中斷。(2)應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解砼澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的氣候變化,做好防備措施。(3)當(dāng)砼自
17、由落差超過2m時(shí),應(yīng)采用串簡(jiǎn)、溜槽或振動(dòng)管下料,避免砼離析。(4)當(dāng)有多個(gè)施工組同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組的澆筑速度,并嚴(yán)格控制坍落度,防止出現(xiàn)漏振。4、測(cè)溫原理及過程大體積砼施工中,除了必須做到連續(xù)澆筑、振搗密實(shí)以保證砼獲得設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、抗?jié)B性與整體性外,還應(yīng)采取措施,控制內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)溫差裂縫。據(jù)gb50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第一線4.5.3條規(guī)定“對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),溫差不宜超過250c?!痹撘?guī)范對(duì)降溫速度未作規(guī)定,查閱有關(guān)資料,大體積
18、砼的平均降溫速度一般不宜大于1.50c/d ?;谝陨弦蛩?,我們對(duì)我公司大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑深基礎(chǔ)底板及一些特殊結(jié)構(gòu)有要求進(jìn)行測(cè)溫控溫,也成功進(jìn)行了多項(xiàng)大體積砼測(cè)溫工作,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)大體積的施工及質(zhì)量保證起了關(guān)鍵作用。目前的測(cè)溫手段主要還是運(yùn)用銅康銅線的熱電感應(yīng)原理來進(jìn)行測(cè)溫,它可以任意選點(diǎn)測(cè)試,是較為理想、精確的一種方法。 4.1測(cè)溫原理及設(shè)備利用熱電效應(yīng)原理,由測(cè)定銅康銅熱電偶的熱電勢(shì)值以推求其接點(diǎn)溫度,測(cè)量誤差在0.20c以內(nèi)。(1)銅康銅熱電偶:由銅線一端與康銅線一端焊接而成,并在焊接點(diǎn)上薄薄地涂上一層瀝青或環(huán)氧樹脂。(2)電位差計(jì):uj33a型低電勢(shì)直流電位差計(jì),最小分度為
19、1uv。 。(3)接線箱:自制,箱體上有接線柱與轉(zhuǎn)換開關(guān)等,用于多點(diǎn)測(cè)量。(4)溫度計(jì):水銀溫度計(jì)0500c和500c1000c各12支,最小分度為0.10c。(5)保溫瓶:普通熱水瓶及保溫瓶各2個(gè)。4.2測(cè)溫要點(diǎn)(1)熱電偶的率定:建立熱電勢(shì)值與接點(diǎn)溫度的關(guān)系,即et曲線或et對(duì)應(yīng)表,供測(cè)溫時(shí)查用。(2)測(cè)點(diǎn)布置的間距:應(yīng)根據(jù)砼構(gòu)筑物的形狀與大小來確定,我們?cè)趯?shí)際運(yùn)用中,沿大體積砼厚度方向測(cè)點(diǎn)間距不大于50cm,呈均勻布置;中心部位肯定有一測(cè)點(diǎn),以測(cè)定中心溫度,最外側(cè)(一般為砼的底面和頂面,墻體除外)測(cè)點(diǎn)則布置在離表面10cm處,以測(cè)定表面溫度,如圖2(a)所示。在大體積砼平面上,測(cè)點(diǎn)間距一
20、般不大于300cmn,如圖示2(b)所示。圖24.3熱電偶的調(diào)試與埋設(shè)(1)每個(gè)熱電偶在埋設(shè)前應(yīng)作測(cè)試檢查,并在熱電偶焊接點(diǎn)處薄薄涂上一層瀝青或環(huán)氧樹脂,根據(jù)測(cè)點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào),對(duì)號(hào)入座。埋設(shè)工作必須在鋼筋綁扎完畢后到砼澆筑前完成。(2)熱電偶必須牢固綁扎在相應(yīng)位置橫向較粗鋼筋的下則,同時(shí)要保證熱電偶的焊接點(diǎn)與鋼筋絕緣隔離。(3)澆搗砼時(shí)應(yīng)小心,避免使熱電偶移位、脫落或損壞。4.4測(cè)溫工作(1)測(cè)溫工作在砼入模時(shí)開紿進(jìn)行,7天內(nèi)每2小時(shí)測(cè)試一次,7天后每4小時(shí)測(cè)試一次,一般測(cè)溫天數(shù)為30天左右,測(cè)試時(shí)按編號(hào)順序進(jìn)行,并認(rèn)真記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。(2)測(cè)溫工作24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行,由測(cè)試單位派專人負(fù)責(zé)。為保
21、證測(cè)溫工作順利進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)人員需各方面給予配合。(3)測(cè)溫過程中,若出現(xiàn)異常情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時(shí)又無法解決時(shí),應(yīng)立即會(huì)集有關(guān)人員共同商討解決辦法,以保證測(cè)溫工作的連續(xù)性。5.大體積砼溫差裂縫的控制 5.1測(cè)溫的目地:通過觀察砼內(nèi)部溫度的變化,采取有效措施,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。對(duì)大體積砼溫差裂縫的控制大體可分為施工前、施工中和施工后的各種措施。1、施工前,主要采取“雙摻”、“三摻”技術(shù)優(yōu)化配合比,利用砼后期強(qiáng)度等,這些前面已有闡述。2、施工中,主要措施有:(1)降低入模溫度。如對(duì)水泥加以覆蓋,在砂石料裝車前用水沖洗等,有條件時(shí)可用低溫水進(jìn)行攪拌。 (2)采取分層
22、澆筑的形式,連續(xù)進(jìn)行,確保砼結(jié)構(gòu)的整體性與密實(shí)性。 (3)在設(shè)計(jì)同意前提下可預(yù)埋散熱鋼管,以便散發(fā)砼內(nèi)部溫度。砼穩(wěn)定生預(yù)留孔位置再進(jìn)行二次灌漿。3、由于水泥水化熱在砼澆筑后才開始散發(fā),因此砼澆筑后的保溫養(yǎng)護(hù)措施尤為重要。我們就以福泥(順昌)4#窯原料粉磨及廢氣處理基礎(chǔ)的控溫措施為例進(jìn)行闡述。該工程所用控溫措施材料如表3所示。表3 大體積砼控溫措施材料表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1溫度計(jì)個(gè)2用溫室內(nèi)、外測(cè)溫2塑料布700基礎(chǔ)表面覆蓋用3彩條布480溫室屋面、墻面4麻袋個(gè)370基礎(chǔ)頂面覆蓋用5碘鎢燈盞8用于溫室加溫6取暖器個(gè)2用于溫室加溫7開關(guān)灶/鍋個(gè)4用于溫室加溫8散熱管根64預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)9溫室座1鋼
23、管架1813.5m(1)砼澆筑完畢后立即蓋上一層塑料薄膜和草墊。其原理是利用覆蓋物在砼表面形成保溫層,延緩表面散熱速度,減小內(nèi)外溫差,同時(shí),砼在硬化過程中,其內(nèi)部殘余水分在嚴(yán)密覆蓋下不易蒸發(fā),而將熱量積蓄到砼表面,提供砼硬化所需的溫度,有利于強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少因干縮而產(chǎn)生的裂紋。事實(shí)表明,保溫養(yǎng)護(hù)的效果顯著。(2)采取二級(jí)保溫措施,即在基礎(chǔ)上如圖3用鋼管架塔設(shè)溫室,面層用塑料薄膜和彩條布封嚴(yán),僅留一個(gè)進(jìn)出口。溫室內(nèi)設(shè)4個(gè)開水灶,2個(gè)取暖器,8盞碘鎢燈,使溫室的溫度保持在300c以上。(3)控制基礎(chǔ)側(cè)面模板的拆除時(shí)間,一直到砼溫度穩(wěn)定后才進(jìn)行基礎(chǔ)側(cè)面模板的拆除,并馬上粘貼兩層泡沫塑料板。(4)利用
24、兩臺(tái)水泵對(duì)基坑進(jìn)行不斷抽水。(5)準(zhǔn)備應(yīng)急措施。在砼局部溫度差有超過250c趨勢(shì)時(shí),采用碘鎢燈照在該部位,對(duì)表面進(jìn)行加溫。當(dāng)較大面積有超過250c趨勢(shì)時(shí),采用熱水澆在該部位進(jìn)行加溫,水溫與加熱時(shí)間由測(cè)溫技術(shù)人員確定。采取以上的控溫措施,使砼內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)(實(shí)測(cè)表明,最大內(nèi)外溫差為18.60c,小于250c)保證了大體積砼的質(zhì)量。測(cè)溫結(jié)束后,我們掀去保溫層仔細(xì)檢查,未發(fā)現(xiàn)任何溫差裂縫,其他工程的情況也是如此。另外,采取控溫措施還有助于減小大體積砼的收縮,避免產(chǎn)生收縮裂縫。5.2測(cè)溫結(jié)論分析例舉的四項(xiàng)工程中溫升最大的測(cè)點(diǎn)為例,其溫度變化曲線如附圖4所示。1、最大實(shí)際溫升,測(cè)試結(jié)果表明,溫
25、升最大的測(cè)點(diǎn)一般位于結(jié)構(gòu)中心處或厚度最大處。例舉的各工程中溫升最大測(cè)點(diǎn)的溫度變化如圖4所示。水化熱溫升在3天齡期左右時(shí)到達(dá)頂峰,而后開始降溫。最大實(shí)際溫升測(cè)值與表1中預(yù)測(cè)值很接近,如表4所示。表4 砼入模溫度、中心最高溫、最大溫升實(shí)測(cè)表(單位:0c) 工程名稱三明江濱大廈廈門鐵道大廈三明電信樞紐大樓福泥(順昌)4#樓窯原料粉磨及廢氣處理基礎(chǔ)砼入模溫度25.331.018.316.9中心最高溫度63.771.247.650.9最大實(shí)際溫升38.440.229.334.02、最大內(nèi)外溫差:實(shí)測(cè)表明,內(nèi)外溫差的變化受到保溫條件與環(huán)境氣候的影響,不與溫升變化同步。各工程最大內(nèi)外溫差如表5所示,均不超過
26、250c,符合要求。表5 砼最大內(nèi)外溫差實(shí)測(cè)表 (單位:0c)工程名稱三明江濱大廈廈門鐵道大廈三明電信樞紐大樓福泥(順昌)4#樓窯原料粉磨及廢氣處理基礎(chǔ)最大內(nèi)外溫差20.520.321.520.9表2與表5均可說明保溫養(yǎng)護(hù)可有效地控制內(nèi)外溫差,也說明了大體積砼必須采取必要的保溫措施.3、砼入模溫度很大程度上受環(huán)境氣溫的影響,入模溫度越高,溫度曲線的升溫段越陡,說明溫升速度越快,其1天齡期時(shí)的溫升越接近最大值,這對(duì)于控溫是不利的。因此,大體積砼盡量選擇在環(huán)境氣溫較低時(shí)澆筑。 6.結(jié)束語工程結(jié)束后我們對(duì)幾個(gè)工程砼強(qiáng)度的綜合評(píng)定均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,評(píng)定結(jié)果如附表6所示。表6 各工程大體積砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)
27、與評(píng)定表 工程名稱 齡期(天)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目三明江濱大廈廈門鐵道大廈三明電信樞紐大樓福泥(順昌)4#樓窯原料粉磨及廢氣處理基礎(chǔ)2860286028602860試塊組數(shù)n(組)4550354020253035平均強(qiáng)度mfcu(mpa)42.150.242.851.531.834.343.752.6標(biāo)準(zhǔn)差sfon(mpa)3.793.984.214.303.653.704.004.12最小值fcumn(mpa)39.845.238.344.729.932.037.941.4評(píng)定結(jié)果符合gb50204-94規(guī)范及設(shè)計(jì)要求我們近十年來的大體積砼測(cè)溫工作經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合上述論述,可為大體積砼的施工提供一定的幫助,并總結(jié)出以下幾個(gè)大體積砼施工及溫控的關(guān)鍵問題。1、大體積砼施工中,當(dāng)具備一定的施工場(chǎng)地時(shí),砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制代替流動(dòng)性砼;它可減少水泥用量,有利于降低水泥水化熱和對(duì)溫升的控制,降低施工成本。上述工程施工后,其施工組織管理、施工技術(shù)、工程質(zhì)量均得到有關(guān)單位的肯定,多項(xiàng)工程還被評(píng)省、市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。2、大體積砼應(yīng)采用采取分層澆筑,連續(xù)進(jìn)行,確保砼結(jié)構(gòu)的整體性。3、優(yōu)化砼配合比,利用砼后期強(qiáng)度。采用“雙摻”、“三摻”、控制原材料等技術(shù),是大體積砼施工前后控制水化熱溫升、縮小內(nèi)外溫差的有效途徑。4、必須采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的控溫措施。通過測(cè)溫可
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