煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、12021/3/13 2021/3/132 固定設(shè)備 u1通用部分 u1.1緊固件 u1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可 靠.螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形. 螺紋無亂扣或脫扣. u1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的 直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的 1.5倍. u1.1.3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個 螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度. 2021/3/133 固定設(shè)備 u1.1.4穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠. u1.1.5鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象. u1.1.6鍵不得松曠,打入時不得加墊,露出鍵槽 的長度應(yīng)小于鍵全長的20%,大于

2、鍵全長的 5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長度). 2021/3/134 固定設(shè)備 u1.2聯(lián)軸器 u1.2.1端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的 規(guī)定: u1.2.2彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián) 軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm.柱銷螺母應(yīng)有 防松裝置. u1.2.3齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過 原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動. u1.2.4蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷, 厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%. 2021/3/135 表1-1-1 類型類型外形尺寸外形尺寸端面間隙端面間隙 兩軸同軸度兩軸同軸度 徑向位移徑向位移傾斜傾斜% 彈性圓柱銷式彈性圓柱銷式 設(shè)備最大軸向竄量設(shè)備最大軸向竄量

3、 加加24 0.51.2 齒輪式齒輪式 250470.20 2505007120.25 50090012180.30 蛇型彈簧式蛇型彈簧式 200 設(shè)備最大軸向竄量設(shè)備最大軸向竄量 加加24 0.10 2004000.20 4007000.30 70013500.50 2021/3/136 u1.3軸和軸承 u1.3.1軸 u1.3.1.1軸不得有表面裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和損傷, 內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴(kuò)張. u1.3.1.2軸的水平度和多段軸的平行度均不得 超過0.2%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時,齒 輪咬合及軸承溫度正常,也算合格. u1.3.2滑動軸承 u1.3.2.1軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)

4、粘合牢固,無脫離 現(xiàn)象,合金層無裂紋,無剝落,如有輕微裂紋和剝 落,但面積不超過1.5cm2,且軸承溫度正常,也算 合格. 2021/3/137 u1.3.2.2軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表1-1-2 的規(guī)定: u1.3.2.3軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90120 的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的 80%. u1.3.2.4潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈 轉(zhuǎn)動靈活.壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油. u1.3.3滾動軸承 u1.3.3.1軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。 u1.3.3.2潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的 1/22/3,不漏油. u1.3.4軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定: u1

5、.3.5軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過 表1-1-4的規(guī)定: 2021/3/138 表1-1-2/3/4 軸徑直徑最大磨損間隙 50800.30 501200.35 1201800.40 1802500.50 2503150.55 3154000.65 4005000.75 軸承類型允許最高溫 度 滑動 軸承 合金瓦65 銅瓦75 滾動軸承75 轉(zhuǎn)速(r/min)100 0 7506000.8的斜齒輪 2021/3/1312 u1.5.5齒面無裂紋,剝落面積累計不超過齒面 的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定: ua.點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%; ub.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒

6、長的10%; uc.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%. u1.5.6齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3, 齒長的1/2. u1.5.7齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%, 開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%. 2021/3/1313 u1.6“五不漏”的規(guī)定 u1.6.1不漏油 u靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè) 備允許有油跡,但不能成滴.運(yùn)動結(jié)合面允許有 油跡,但在擦干后3min不見油,半小時不成滴.非 密閉傳動部位,不甩油(可加罩). u1.6.2不漏風(fēng) u空氣壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),風(fēng)管等的靜止結(jié)合 面不漏風(fēng).運(yùn)動結(jié)合面的泄露距100mm處用手 試驗,無明顯感覺. u1

7、.6.3不漏水 u靜止結(jié)合面不見水,運(yùn)動結(jié)合面允許滴水, 但不成線. 2021/3/1314 u1.6.4不漏氣 u鍋爐,汽動設(shè)備,管路及附件的靜止結(jié)合 面不漏汽;運(yùn)動結(jié)合面的泄露距200mm處用手 試驗,無明顯感覺. u1.6.5不漏電 u絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入 運(yùn)行. 2021/3/1315 u1.7電氣設(shè)備 u電動機(jī),開關(guān)箱(柜),起動控制設(shè)備,接地裝置,電 器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊 完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. u1.8安全防護(hù) u1.8.1機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身 安全的部位和場所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或 蓋板. u1.8.2放火措施 ua機(jī)房(峒

8、室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。 潤滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的 專用容器內(nèi),并放置在指定地點(diǎn)。 ub機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。 2021/3/1316 u1.9涂飾 u1.9.1設(shè)備的表面噴涂防銹漆,脫落的部位應(yīng) 及時修補(bǔ)。 u1.9.2設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、 油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色 油漆。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色風(fēng)管應(yīng)涂 淺紫色、水管應(yīng)涂綠色,以便區(qū)分。 u1.9.3不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。 2021/3/1317 u1.10基礎(chǔ) u1.10.1機(jī)座與混凝土不得相互脫離。 u1.10.2混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。 u1.10

9、.3基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。 2021/3/1318 u1.11記錄資料 u1.11.1各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列 記錄: ua交接班記錄; ub運(yùn)轉(zhuǎn)記錄; uc檢查、修理、試驗和整定記錄; ud事故和故障記錄。 u1.11.2有設(shè)備銘牌、編號牌、完好牌,并固定牢 靠,保持清晰。 2021/3/1319 u1.12設(shè)備環(huán)境 u1.12.1設(shè)備無積塵、無油垢。 u1.12.2機(jī)房（峒室）內(nèi)外無雜物,工具、備件、 材料、油料等有固定存放地點(diǎn),安放排列整齊。 u1.12.3機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好,溫度和噪聲符合 規(guī)定。 u1.13照 明 u照明裝置應(yīng)符合安全要求,并有足夠亮度。 2021/3/1

10、320 運(yùn)輸設(shè)備 u1通用部分通用部分 u1.1緊固件 u1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可 靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺 紋無亂扣或脫扣。 u1.1.2螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13 個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺 栓的伸出長度。 u。 u。 u。 2021/3/1321 u1.7“四不漏”的規(guī)定 u1.7.1不漏油:固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油 跡,轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有有油跡,在擦干后 3min不見油,半小時不成滴.移動設(shè)備的固定結(jié) 合部位允許有油跡,擦干后30s不見油;轉(zhuǎn)動部位 15min不成滴,非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。 u1.7.2不漏風(fēng):距壓風(fēng)管路

11、、風(fēng)包和風(fēng)動工具 100mm處,用手試驗無明顯感覺。 u1.7.3不漏水:靜止的固定結(jié)合面不見水,轉(zhuǎn)動 部位允許滴水,但不成線。 2021/3/1322 u1.7.4不漏電:絕緣電阻符合下列要求,漏電繼 電器正常投入運(yùn)行: u1140V不低于60K u660V不低于30K u380V不低于15K u127V不低于10K 2021/3/1323 u1.8電氣設(shè)備 u1.8.1電動機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝 置、電纜、電器及配線,符合標(biāo)號“電氣設(shè)備” 分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 u1.8.2照明燈符合安全要求。 2021/3/1324 u1.9安全防護(hù)裝置 u1.9.1一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備

12、 外露的轉(zhuǎn)動部分,以及可能危及人身安全的部位 或場所,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。 u1.9.2固定安設(shè)的運(yùn)輸機(jī),經(jīng)常有人員橫越的 地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有過橋。過橋應(yīng)有扶手、欄桿。 u1.9.3機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。 2021/3/1325 u1.10涂飾 u1.10.1機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外） 均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,涂漆要與原出廠顏色一致。 u1.10.2設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等, 其外表應(yīng)涂紅色油漆,以引起注意。 u1.10.3壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表 應(yīng)分別涂色,以示區(qū)別。 2021/3/1326 u1.11記錄資料 u1.11.1各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料: ua

13、交接班記錄; ub運(yùn)轉(zhuǎn)記錄; uc檢查、修理、試驗記錄; ud事故記錄。 u1.11.2設(shè)備有銘牌、編號牌,并固定牢靠,保持 清晰。 2021/3/1327 u2刮板輸送機(jī) u2.1機(jī)頭、機(jī)尾 u2.1.1架體無嚴(yán)重變形、無開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 u2.1.2鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平 面最大磨損: u節(jié)距64mm時不大于6mm; u節(jié)距86mm時不大于8mm。 u2.1.3分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變 形,運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象,包軸板磨損不大于原厚 度的20%,壓鏈器磨損不大于10mm。 u2.1.4緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,動作靈活,安全 可靠。 2021/3/1328 u2.2溜槽 u溜

14、槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6 mm;中板和底板無漏洞。 u2.3鏈條 u2.3.1鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑 斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格）,松緊合適,鏈 條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。 u2.3.2刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不 得連續(xù)出現(xiàn)。 u2.3.3刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈和 中單鏈刮板平面磨損不大于5mm,長度磨損不 大于15mm。 u2.3.4圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的 3%。 2021/3/1329 u2.4機(jī)身附件 u2.4.1鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán) 重變形,無開焊,不缺連接螺栓,固定可靠。 u2.4.2鏟煤板滑道磨損:有鏈牽引不大于

15、15 mm;無鏈牽引不大于10mm。 u2.4.3導(dǎo)向管接口不得磨透、不缺銷子。 u2.5信號裝置 u工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停 止或開動的信號裝置,信號點(diǎn)設(shè)置間距不超過12 m。 2021/3/1330 u2.6安裝鋪設(shè) u2.6.1兩臺輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時,搭接長度不小 于500mm;機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不 小于300mm。 u2.6.2刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時, 搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差不小于500mm。 u注:上述兩臺搭接不符合要求時,搭接在上面 的一臺為不合格。 2021/3/1331 u5膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī) u5.1滾筒、托輥 u5.1.1滾筒無破裂

16、,鍵不松動。膠面滾筒的膠層 與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。 u5.1.2托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象, 定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損良不得超過 原厚度的1/2。 2021/3/1332 u5.2機(jī)體 u5.2.1機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和 變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。 u5.2.2中間架平直無開焊,吊繩（上部吊寬應(yīng)大 于下部寬度）、機(jī)架完整,固定可靠,無嚴(yán)重銹 蝕。 u5.3膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置 u5.3.1膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%, 保護(hù)層脫皮不超過0.3mm2,中間纖維層破損面 寬度不超過帶寬5%。 2021/3/1333 u5.3.2接

17、頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂口、鼓 泡或碎邊。 u5.3.3運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶 不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。 u5.3.4牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌 道上運(yùn)行無異響。牽引絞車符合本分冊9章有 關(guān)規(guī)定。 u5.3.5拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程 的/5,伸縮牽引小車行程不小于17mm。 2021/3/1334 u5.4制動裝置、清掃器 u5.4.1制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不 松曠、不缺油。閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏 油。 u5.4.2松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不大于2mm;制動 時閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不得小于 60%,制動可靠。 u5.

18、5安全保護(hù)裝置 u5.5.1速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿 倉等保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠。 u5.5.2兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時,應(yīng)設(shè)聯(lián) 鎖裝置。 2021/3/1335 u5.6信號、儀表 u5.6.1信號裝置必須聲光兼?zhèn)?清晰可靠。 u5.6.2主提升機(jī)膠帶輸送機(jī)各種儀表必須齊全, 指示準(zhǔn)確,每年校驗一次。 u5.7記錄資料 u主提升膠帶輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電器系統(tǒng) 圖。 2021/3/1336 u9調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車 u9.1滾筒裝置 u9.1.1滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和 油塞不得高出滾筒表面。 u9.1.2鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。繩卡不少于2 付。鋼絲繩無打結(jié)。 u

19、9.1.3使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程 第366條、370條的規(guī)定。 2021/3/1337 u9.2閘和閘輪 u9.2.1閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘 把位置不超過水平位置。 u9.2.2拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變 形,拉桿螺栓應(yīng)有背冒緊固。 u9.2.3閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接 可靠不松動。 u9.2.4閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無 油跡。 2021/3/1338 u9.3安裝 u9.3.1底座無裂紋,基座螺絲緊固,護(hù)板完整齊全, 無變形。 u9.3.2安裝平穩(wěn)牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無甩油現(xiàn)象。 u9.3.3信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?清晰可靠。 2021/3/

20、1339 采掘設(shè)備 u2滾筒式采煤機(jī) u2.1機(jī)體 u2.1.1機(jī)殼、蓋板無裂紋,固定牢靠,結(jié)合面嚴(yán)密, 不漏油。 u2.1.2操作手把、按鈕、旋鈕完整,動作靈活可 靠,位置正確; u2.1.3儀表齊全,靈敏準(zhǔn)確。 u2.1.4水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞, 水路暢通,不漏水。 2021/3/1340 u2.2牽引部 u2.2.1牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)去異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 u2.2.2牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度得%。 u2.2.3牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活,無咬傷現(xiàn)象。 u2.2.4無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活 可靠。 u2.2.5牽引鏈張緊裝置齊全可靠,彈簧完整。緊 鏈液壓缸完整,不漏油

21、。 u2.2.6導(dǎo)鏈裝置齊全,磨損量不大于10mm。 u2.2.7液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號綜 采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定（草 案）。 2021/3/1341 u2.3截割部 u2.3.1齒輪傳動無異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位 置,齒輪能帶油, u軸頭不漏油。 u2.3.2離合器動作靈活可靠。 u2.3.3搖臂升降靈活,不自動下降 u2.3.4搖臂千斤頂無損傷,不漏油。 2021/3/1342 u2.4截割滾筒 u2.4.1滾筒無裂紋或開焊。 u2.4.2噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水 成霧狀噴出。 u2.4.3螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無 內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損量不

22、超過原厚的1/3。 u2.4.4截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過 10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。 u2.4.5擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。 2021/3/1343 u2.5電氣部分 u2.5.1電動機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動機(jī)外 殼溫度不超過80。 u2.5.2電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。 u2.6安全保護(hù)裝置 u2.6.1采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸 送機(jī)的閉鎖裝置,制動裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù) 裝置、電動機(jī)恒功率裝置及個種電氣保護(hù)裝置） 齊全可靠,整定合格。 u2.6.2有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15以上工作面 使用時,應(yīng)有可靠的防滑裝置。 2021/3/134

23、4 u2.7底托架、破碎機(jī) u2.7.1底托架無嚴(yán)重變形,螺栓齊全緊固,與牽引 部及截割部接觸平穩(wěn),擋鐵嚴(yán)密。 u2.7.2滑靴磨損均勻,磨損量不大于10mm。 u2.7.3支撐架固定牢靠,滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 u2.7.4破碎機(jī)動作靈活可靠,無嚴(yán)重變形及磨損, 不缺破碎齒。 2021/3/1345 u4液壓泵站 u4.1泵體 u4.1.1密封性能良好,不漏油。 u4.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常振動。 u4.1.3油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。 u4.2乳化液箱 u4.2.1乳化液清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度3-5%。 u4.2.2高低壓過濾器性能良好。 u4.2.3蓄能器充氮壓力符合要求,誤差不大于 0.5MP。

24、 u4.3安全保護(hù)裝置、儀表 u4.3.1安全保護(hù)裝置齊全,動作靈敏可靠。 u4.3.2壓力表指示準(zhǔn)確,每年校驗一次。 2021/3/1346 u5單體液壓支柱 u5.1柱體 u5.1.1零件齊全完整,手把體無開裂。 u5.1.2缸體化劃痕深度不大于1mm,且不影響 活柱升降。 u5.1.3所有焊縫無裂紋。 u5.1.4柱頂蓋不缺爪,無嚴(yán)重變形。回撤的支柱 應(yīng)豎放,不得倒放在底版上。 2021/3/1347 u5.2活柱 u5.2.1鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定: ua.銹蝕斑點(diǎn)總面積為5cm2 ub每50cm2內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為5個,總面積為1cm2, 最大的點(diǎn)為0.5cm2; uc傷痕面積為20

25、mm2,深度為0.5mm. u5.2.2活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象. 2021/3/1348 u5.3三用閥 u5.3.1單向閥、卸載閥性能良好,試驗時保壓 2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時,出氣孔不漏油。 u5.3.2安全閥定期抽查試驗,開啟壓力不小于 0.9PH（額定工作壓力）,不大于1.1PH關(guān)閉壓 力不小于0.85PH。 u5.3.3注液嘴無硬傷。 u5.3.4支柱卸載有專用工具。 u5.4記錄資料 u支柱有編號,檢修有記錄。 2021/3/1349 u6回柱絞車 u6.1機(jī)體 u底座無開裂或明顯變形,安裝牢固,壓柱合格,運(yùn) 轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 u6.2滾筒、鋼絲繩 u6.2.1滾筒無裂紋、破損或

26、變形。 u6.2.2鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,排繩整齊,無咬 傷,不打結(jié)。 2021/3/1350 u7掘進(jìn)機(jī) u7.1機(jī)體 u7.1.1操縱手把動作靈活,位置準(zhǔn)確。 u7.1.2蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。 u7.1.3千斤頂活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑 面積不大于50cm2;劃痕深度不大于0.5mm,長 度不大于50mm,單件上不多于3處. u7.1.4注油嘴齊全,油路暢通。 u7.1.5照明燈齊全明亮,符合安全要求。 u7.1.6噴霧裝置保持良好。 2021/3/1351 u7.2截割部 u7.2.1截割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不 超過總數(shù)的5%。 u7.2.2截割臂伸縮、上下擺動,均勻靈活。 u7.3回轉(zhuǎn)部 u左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。 u7.4行走部 u7.4.1履帶板無裂紋,不碰其它機(jī)件,松緊適宜, 松弛度為30-50mm。 u7.4.2前進(jìn)、后退、左右拐彎,靈活可靠。 2021/3/1352 u7.5裝運(yùn)部 u7.5.1耙爪轉(zhuǎn)動靈活,伸出時能超出鏟煤板。 u7.5.2刮板齊全,彎曲不超過15mm。 u7.5.3鏈條松緊適宜,鏈輪磨損不超過原齒厚的 25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時不跳壓。 u7.6液壓系統(tǒng) u7.6.1膠管及接頭不漏油。 u7.6.2油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,壓力正常。 u7.6.3壓力