基于CADCAM技術(shù)的可樂瓶底模具型腔的數(shù)控加工畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))

1、 1 第一章 緒論 1.1 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造的運(yùn)用 數(shù)控加工的方式很多，包括數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線 切割、數(shù)控車削加工、數(shù)控磨削加工以及其他一些數(shù)控加工方式，這些加工方 式，為模具提供了豐富的生產(chǎn)手段。根據(jù)其特點(diǎn)，可以將模具分為許多類，每 一類模具，都有其最合適的加工方式。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須合理分類， 找到最適合的加工方式，以降低成本，提高生產(chǎn)率。 對于旋轉(zhuǎn)類模具，一般采用數(shù)控車削加工，如車外圓、車孔、車平面、車 錐面等。酒瓶、酒杯、保齡球、方向盤等模具，都可以采用數(shù)控車削加工。對 于復(fù)雜的外形輪廓或帶曲面模具，電火花成型加工用電極，一般采用數(shù)控銑加 工，如注塑模

2、、壓鑄模等，都可以采用數(shù)銑加工。對于微細(xì)復(fù)雜形狀、特殊材 料模具、塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，都可以采用數(shù)控電火花線切 割加工。模具的型腔、型孔，可以采用數(shù)控電火花成型加工，包括各種塑料模， 橡膠模、鍛模、壓鑄模、壓延拉深模等。對精度要求較高的解析幾何曲面，可 以采用數(shù)控磨削加工。 在制造模具模板是的工藝分析，根具其特點(diǎn)，確定模板的加工方式和加工 工序，必要時(shí)可以采用特殊的加工方式，采用數(shù)控車床或加工中心，可以達(dá)到 一人操作幾臺或多臺機(jī)床，只要完成對刀工作后就可以自動(dòng)加工，利用數(shù)控加 工可以達(dá)到非規(guī)則曲面加工，有的數(shù)控機(jī)床可以達(dá)到多軸聯(lián)動(dòng)，與傳統(tǒng)的機(jī)械 加工相比較，數(shù)控加工有著不可卓越

3、的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然，凡事有利必有弊，數(shù)控加 工需要專業(yè)的數(shù)控編程人員，需要專業(yè)的三維建模軟件，培養(yǎng)專業(yè)的技術(shù)人才 可以有效地發(fā)展數(shù)控技術(shù)，提高公司的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。 模具在成型之后，其尺寸未能達(dá)到技術(shù)要求，根據(jù)其三維模型軟件生成的 數(shù)控代碼，將成形模具固定到數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行精確的數(shù)控加工已達(dá)到要求尺寸 和表面粗糙度，零件運(yùn)用數(shù)控機(jī)床加工可以快速的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位和精準(zhǔn)的切 削，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)提高效率。 2 1.21.2 CAD/CAMCAD/CAM技術(shù)的發(fā)展及其在模具制造的運(yùn)用 隨著模具制造的技能化逐步向科學(xué)化發(fā)展，原來依靠主模型和繪制圖形 制造物體模具的傳統(tǒng)方法也逐步由 CAD/CAM 終端將數(shù)字描述

4、物體形狀轉(zhuǎn)為加 工軌跡的方法所取代。用電話線路遙控加工過程則又將模具制造科學(xué)化的水平 推向一個(gè)新高度。 回顧以前，在加工物體時(shí)，必須繪制相近的藍(lán)圖和沖件精確尺寸制造的主 模型?？梢哉f模型是設(shè)計(jì)和制造模具的母型。再用鑄造方法制造模具時(shí)，首先 必須置備物體的樣件。按照一定比例制成的模型稱之為“靠?！?，常被用作仿形 加工中的母型，或作為現(xiàn)實(shí)銑床加工軌跡的輔助模型。仿形銑床上的靠模指沿 靠模輪廓形狀移動(dòng)，銑刀則按照靠模指的移動(dòng)對模具材料進(jìn)行銑削加工，仿出 所需的模具型腔?，F(xiàn)在的加工方法的作用發(fā)生了根本性的變化。由客戶所提供 的 CAD 數(shù)據(jù)生成銑刀的切削加工軌跡，自動(dòng)繳納高出物體的沖壓模具和進(jìn)行 塑

5、料板材模壓成型和型腔模具。雖然用這種新工藝能比以往方法更精確地加工 出模具的兩對合面，但對于壓型還要進(jìn)行試膜，并對試樣進(jìn)行測量。 本課題所使用的是 CAXA 制造工程師這款 CAD/CAM 軟件。它能夠使實(shí)體設(shè) 計(jì)跨越了傳統(tǒng)參數(shù)化造型在復(fù)雜性方面受到的限制，不論是經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人 員，還是剛接觸 CAXA 制造工程師的初學(xué)者，CAXA 制造工程師都能為您提供 便利的操作。其采用鼠標(biāo)拖放式全真三維操作環(huán)境，具有無可比擬的運(yùn)行速度、 靈活性和強(qiáng)大功能，使您的設(shè)計(jì)更快，并獲得更高的交互性能。CAXA 制造工 程師支持網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的協(xié)同設(shè)計(jì)，可以與 CAXA 協(xié)同管理或者其它主流 CPC/PLM 軟件集

6、成工作。利用 CAXA 制造工程師，人人都能夠更快地從事創(chuàng)新 設(shè)計(jì)。 CAXA 制造工程師軟件的功能特點(diǎn)： 1、 特征實(shí)體造型； 2、 NURBS 自由曲面造型； 3、 兩軸到五軸的數(shù)控加工； 4、 三軸加工方式； 5、 四軸到五軸加工方式（可選配置） ； 6、 支持高速加工； 7、 參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理； 8、 生成加工工序單； 9、 通用后置處理； 10、最新技術(shù)的知識加工； 3 第二章 可樂瓶底的三維造型 2.12.1 零件的原始數(shù)據(jù)和分析 本課題的原始數(shù)據(jù)如圖 2-1 所示： 圖 2-1 可樂瓶底曲面造型的二維圖 這張圖紙是一個(gè)可樂瓶底曲面圖，它是在一個(gè)長 42.5，寬 37 的

7、矩形，經(jīng) 過 X 軸和 Y 軸的偏移、裁剪、刪除，再根據(jù)有效的尺寸進(jìn)行畫圓操作，修改到 要求的尺寸，最后經(jīng)過平面鏡像、曲線組合、陣列、網(wǎng)格面等命令做成。 造型方案 可樂瓶底的曲面造型比較復(fù)雜，它有五個(gè)完全相同的部分。用實(shí)體造型不 能完成，所以利用 CAXA 制造工程師強(qiáng)大的曲面造型功能中的網(wǎng)格面來實(shí)現(xiàn)。 其實(shí)我們只要做出一個(gè)突起的兩根截面線和一個(gè)凹進(jìn)的一根截面線，然后進(jìn)行 圓形陣列就可以得到其他幾個(gè)突起和凹進(jìn)的所有截面線。然后使用網(wǎng)格面功能 生成五個(gè)相同部分的曲面。可樂瓶底的最下面的平面我們使用直紋面中的點(diǎn) 曲線方式來做，這樣做的好處是在做加工時(shí)兩張面（直紋面和網(wǎng)格面）可以一 同用參數(shù)線加工。

8、最后以瓶底的上口為準(zhǔn)，構(gòu)造一個(gè)立方體實(shí)體，然后用可樂 瓶底的兩張面把不需要的部分裁剪掉，就可以得到我們要求的凹模型腔。 、 2.22.2造型步驟 2.2.12.2.1 繪制截面線繪制截面線 1、按下“F7”鍵將繪圖平面切換到 XOZ 平面。 4 2、單擊曲線工具中的“矩形”按鈕，在界面左側(cè)的立即菜單中選擇“中心_ 長_寬”方式，輸入長度 42.5，寬度 37，光標(biāo)拾取到坐標(biāo)原點(diǎn)，繪制一個(gè) 42.537 的矩 形，結(jié)果如圖 2-2 所示。 圖 2-2 繪制矩形 3、 單擊幾何變換工具欄中的“平移”按鈕，在立即菜單中輸入 DX21.25，DZ-18.5，然后拾取矩形的四條邊，單擊鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)，將矩

9、形 的左上角平移到原點(diǎn)（0,0,0） ，結(jié)果如圖 2-3 所示。 圖 2-3 平移后矩形道原點(diǎn) 4、單擊曲線工具欄中的“等距線”按鈕，在立即菜單中輸入距離 3，拾取矩 形的最上面一條邊，選擇向下箭頭為等距方向，生成距離為 3 的等距線，結(jié)果 如圖所示 2-4 所示。 圖 2-4 繪制等距線 5、相同的等距方法，生成如圖所示尺寸標(biāo)注的各個(gè)等距線，結(jié)果如圖 5 所示。 5 圖 2-5 繪制各等距線 6、單擊曲面編輯工具欄中的“裁剪”按鈕，拾取需要裁剪的線段，結(jié)果 如左圖所示，然后單擊“刪除”按鈕，拾取需要?jiǎng)h除的直線，按右鍵確認(rèn)刪 除，結(jié)果如圖 2-6 所示。 圖 2-6 剪切直線 7、作過 P1、

10、P2 點(diǎn)且與直線 L1 相切的圓弧。單擊 “圓弧”按鈕，選擇“ 點(diǎn)_半徑”方式，拾取 P1 點(diǎn)和 P2 點(diǎn)，然后按空格鍵在彈出的點(diǎn)工具菜單中選擇 “切點(diǎn)”命令，拾取直線 L1。 作過 P4 點(diǎn)且與直線 L2 相切，半徑 R 為 6 的圓 R6。單擊 “整圓”按鈕， 拾取直線 L2（上一步中點(diǎn)工具菜單中選中了“切點(diǎn)”命令） ，切換點(diǎn)工具為 “缺省點(diǎn)”命令，然后拾取 P4 點(diǎn)，按回車鍵輸入半徑 6。 作過直線端點(diǎn) P3 和圓 R6 的切點(diǎn)的直線。單擊 “直線”按鈕，拾取 P3 點(diǎn)，切換點(diǎn)工具菜單為“切點(diǎn)”命令，拾取圓 R6 上一點(diǎn)，得到切點(diǎn) P5，結(jié)果 如圖 2-8 所示。 6 圖 2-8 繪制圓

11、和直線 8、作與圓 R6 相切過點(diǎn) P5，半徑為 6 的圓 C1。單擊 “整圓”按鈕， 選擇“兩點(diǎn)_半徑”方式，切換點(diǎn)工具為“切點(diǎn)”命令，拾取 R6 圓；切換點(diǎn)工 具為“端點(diǎn)” ，拾取 P5 點(diǎn)；按回車鍵輸入半徑 6。 作與圓弧 C4 相切，過直線 L3 與圓弧 C4 的交點(diǎn)，半徑為 6 的圓 C2。單擊 “整圓”按鈕，選擇“兩點(diǎn)_半徑”方式，切換點(diǎn)工具為“切點(diǎn)”命令，拾 取圓弧 C4；切換點(diǎn)工具為“交點(diǎn)”命令，拾取 L3 和 C4 得到它們的交點(diǎn)；按回 車鍵輸入半徑 6。 作與圓 C1 和 C2 相切，半徑為 50 的圓弧 C3。單擊 “圓弧”按鈕，選 擇“兩點(diǎn)_半徑”方式，切換點(diǎn)工具為“切

12、點(diǎn)”命令，拾取圓 C1 和 C2，按回車 鍵輸入半徑 50，結(jié)果如圖 2-9 所示。 圖 2-9 繪制圓 C1 和 C2 相切的圓弧 C3 9、單擊曲面編輯工具欄中的“裁剪”按鈕和“刪除”按鈕，去掉不需 要的部分。在圓弧 C4 上單擊鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏”命令，將其隱藏掉，結(jié)果 如圖 2-10 所示。 P1 L1 P2P3 P4 L2 P5 P1 L1 P2 P3 P4 L2P5 L3 C2 C3 C1 C4 R6 7 圖 2-10 隱藏圓弧 C4 10、按下 F5 鍵將繪圖平面切換到 XOY 平面，然后再按 F8 顯示其軸側(cè)圖。 11、 單擊曲面編輯工具欄中的“平面旋轉(zhuǎn)”按鈕，在立即菜單中選擇

13、“拷 貝”方式，輸入角度 41.6 度，拾取坐標(biāo)原點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)，然后框選所有線段， 單擊右鍵確認(rèn)，結(jié)果如圖 2-11 所示。 圖 2-11 旋轉(zhuǎn)拷貝 12、單擊 “刪除”按鈕，刪掉不需要的部分。按下 Shift方向鍵旋轉(zhuǎn)視 圖。觀察生成的第一條截面線。單擊“曲線組合”按鈕，拾取截面線，選擇 方向，將其組合一樣條曲線，結(jié)果如圖 2-12 所示。 圖 2-12 生成第一條截面 至此，第一條截面線完成。因?yàn)樽鞯谝粭l截面線用的是拷貝旋轉(zhuǎn)，所以完 整地保留了原來繪制的圖形，我們只需要稍加編輯就可以完成第二條截面線。 第一條截 面線 8 13、按 F7 將繪圖平面切換到 XOZ 面內(nèi)。單擊“線面可見”按

14、鈕，顯示 前面隱藏掉的圓弧 C4，并拾取確認(rèn)。然后拾取第一條截面線單擊右鍵選擇“隱 藏”命令，將其隱藏掉，結(jié)果如圖 2-13 所示。 圖 2-13 顯示圓弧 C4 并隱藏第一條截面線 14、單擊 “刪除”按鈕，刪掉不需要的線段。單擊“曲線過渡”按鈕， 選擇“圓弧過渡”方式，半徑為 6，對 P2、P3 兩處進(jìn)行過渡。 15、單擊“曲線組合”按鈕，拾取第二條截面線，選擇方向，將其組合 一樣條曲線，結(jié)果如圖 2-14 所示。 圖 2-14 生成第二條截面線 16、按下 F5 鍵將繪圖平面切換到 XOY 平面，然后再按 F8 顯示其軸側(cè)圖。 17、單擊 “圓弧”按鈕，選擇“圓心_半徑”方式，以 Z 軸

15、方向的直線 兩端點(diǎn)為圓心，拾取截面線的兩端點(diǎn)為半徑，繪制如圖所示的兩個(gè)圓，結(jié)果如 圖 2-15 所示。 P2P3 第二條截 面線 9 圖 2-15 以圓心_半徑方式繪制兩個(gè)圓 18、刪除兩條直線。單擊“線面可見”按鈕，顯示前面隱藏的第一條截面線。 19、單擊曲面編輯工具欄中的“平面旋轉(zhuǎn)”按鈕，在立即菜單中選擇“拷貝” 方式，輸入角度 11.2 度，拾取坐標(biāo)原點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)，拾取第二條截面線，單 擊右鍵確認(rèn),結(jié)果如圖 2-16 所示。 圖 2-16 旋轉(zhuǎn)拷貝第二條截面線 可樂瓶底有五個(gè)相同的部分，至此我們完成了其一部分的截面線，通過陣 列我們就可以得到全部，這是一種簡化作圖的有效方法。 20、單

16、擊“陣列”按鈕，選擇“圓形”陣列方式，份數(shù)為 5，拾取三條截 面線，單擊鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)，拾取原點(diǎn)（0,0,0）為陣列中心，按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)， 立刻得到如圖 2-17 所示的結(jié)果。 10 圖 2-17 圓形陣列 至此為構(gòu)造曲面所作的線架已經(jīng)完成。 2.2.22.2.2 生成網(wǎng)格面生成網(wǎng)格面 按 F5 鍵進(jìn)入俯視圖，單擊曲面工具欄中的“網(wǎng)格面”按鈕，依次拾取 U 截面線共 2 條，按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)；再依次拾取 V 截面線共 15 條，按右鍵確 認(rèn)，稍等片片刻曲面生成，結(jié)果如圖 2-18 所示。 圖 2-18 生成網(wǎng)格面 2.2.32.2.3 生成直紋面生成直紋面 底部中心部分曲面可以用兩種方法來做：裁剪

17、平面。直紋面（點(diǎn)+曲線） 。這里用直紋面“點(diǎn)+曲線”來做，這樣的好處是在做加工時(shí)，兩張面（網(wǎng)格面 和直紋面）可以一同用參數(shù)線來加工，而面裁剪平面不能與非裁剪平面一起來 加工。 依次拾 取 V 截 面線共 15 條 依次拾取 U 截面線 共 2 條 11 1、單擊曲面工具欄中的“直紋面”按鈕，選擇“點(diǎn)+曲線”方式。 2、按空格鍵在彈出的點(diǎn)工具菜單中選擇“圓心”命令，拾取底部圓，得到 先圓心點(diǎn)，再拾取圓，直紋面立即生成，結(jié)果如圖 2-19 所示。 圖 2-19 生成直紋面 3、選擇“設(shè)置”“拾取過濾設(shè)置”命令，取消圖形元素的類型中的“空 間曲面”項(xiàng)。然后選擇“編輯”“隱藏”命令，框選所有曲線，按右

18、鍵確認(rèn)， 就可以將線框全部隱藏掉，結(jié)果如圖 2-20 所示。 圖 2-20 隱藏線框 至此可樂瓶底的曲面造型已經(jīng)作完。下一步的任務(wù)是如何選用曲面造型造 出實(shí)體。 2.2.42.2.4 曲面實(shí)體凹體混合造型曲面實(shí)體凹體混合造型 造型思路：先以瓶底的上口為準(zhǔn)，構(gòu)造一個(gè)立方體實(shí)體，然后用可樂瓶底 的兩張面（網(wǎng)格面和直紋面）把不需要的部分裁剪掉，得到我們要求的凹模型 腔。多曲面裁剪實(shí)體是 CAXA 制造工程師中非常有用的功能。 1、單擊特征樹中的“平面 XOY” ，選定平面 XOY 為繪圖的基準(zhǔn)面，如圖 2-21 所示。 12 圖 2-21 選平面 XOY 為基準(zhǔn)面 2、單擊“繪制草圖”按鈕，進(jìn)入草圖

19、狀態(tài)，在選定的基準(zhǔn)面 XOY 面上 繪制草圖。 3、 單擊曲線工具欄中的“矩形”按鈕，選擇“中心_長_寬”方式，輸入長 度 120，寬度 120，拾取坐標(biāo)原點(diǎn)（0,0,0）為中心，得到一個(gè) 120120 的正方 形，結(jié)果如圖 2-22 所示 圖 2-22 繪制正方形 4、 單擊特征生成工具欄中的“拉伸”按鈕，在彈出的“拉伸”對話框中， 輸入深度為 50，選中“反向拉伸”復(fù)選框，單擊“確定”得到立方實(shí)體，結(jié)果 如圖 2-23 所示。 圖 2-23 反向拉伸 5、 選擇“設(shè)置”“拾取過濾設(shè)置”命令，在彈出的對話框中的“拾取時(shí)的 導(dǎo)航加亮設(shè)置”項(xiàng)選中“加亮空間曲面” ，這樣當(dāng)鼠標(biāo)移到曲面上時(shí)，曲面的

20、邊 緣會(huì)被加亮。同時(shí)為了更加方便拾取，單擊“顯示線架”按鈕，退出真實(shí)咸 顯示，進(jìn)入線架顯示，可以直接點(diǎn)取曲面的網(wǎng)格線，結(jié)果如圖 2-24 所示。 13 圖 2-24 線架顯示 6、 單擊特征生成工具欄中的“曲面裁剪除料”按鈕，拾取可樂瓶底的兩個(gè) 曲面，選中對話框中“除料方向選擇”復(fù)選框，切換除料方向?yàn)橄蚶?，以便?到正確的結(jié)果，結(jié)果如圖 2-25 所示。 圖 2-25 曲面裁剪除料 7、單擊“確定” ，曲面除料完成。選擇“編輯”“隱藏”命令，拾取兩個(gè) 曲面將其隱藏掉。然后單擊“真實(shí)感顯示”按鈕，造型結(jié)果如圖所示 2-26 所示。 圖 2-26 真實(shí)感顯示 14 第三章 可樂瓶底凹體加工 3.1

21、 加工前的準(zhǔn)備工作 3.1.13.1.1 設(shè)定加工刀具設(shè)定加工刀具 1、選擇“應(yīng)用”“軌跡生成”“刀具庫管理”命令， 彈出“刀具庫管理” 對話框，如圖 3-1 所示。 圖 3-1 刀具庫管理對話框 2、增加銑刀，這里可以任意增加刀具和刪除刀具。單擊“增加銑刀”按鈕如圖 3-2，在對話框中輸入銑刀名稱，刀具名稱可以任意給，只要自己好識別就可以 了。 圖 3-2 輸入銑刀名稱 一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示，刀具名稱盡量和工廠中用刀的 習(xí)慣一致。刀具名稱一般表示形式為“D10，r3” ，D 代表刀具直徑，r 代表刀 角半徑。 3、設(shè)定增加的銑刀的參數(shù)。鍵入正確的數(shù)值，刀具定義即可完成。其中的

22、刀刃 長度和刃桿長度與仿真有關(guān)而與實(shí)際加工無關(guān)，在實(shí)際加工中要正確選擇吃刀 量和吃刀深度，以免刀具損壞。 3.1.23.1.2 后置設(shè)置后置設(shè)置 用戶可以增加當(dāng)前使用的機(jī)床，給出機(jī)床名，定義適合自己機(jī)床的后置格 式。系統(tǒng)默認(rèn)的格式為 FANUC 系統(tǒng)的格式。 1、選擇“應(yīng)用”“后置處理”“后置設(shè)置”命令，彈出“后置設(shè)置”對話 15 框。 2、增加機(jī)床設(shè)置。選擇當(dāng)前機(jī)床類型，如圖 3-4 所示。 圖 3-4 增加機(jī)床設(shè)置 3、后置處理設(shè)置。選擇“后置處理設(shè)置”標(biāo)簽，根據(jù)當(dāng)前的機(jī)床，設(shè)置各參數(shù)， 如圖 3-5 所示。 圖 3-5 后置處理設(shè)置 3.1.33.1.3 設(shè)定加工毛坯設(shè)定加工毛坯 利用實(shí)

23、體上表面的四個(gè)角點(diǎn),做一個(gè)正方形，作為粗加工的輪廓，如圖 3-6 所 示。 16 圖 3-6 選取粗加工輪廓 3.2 可樂瓶底的常規(guī)加工 加工思路：等高粗加工、參數(shù)線加工。 根據(jù)加工零件的形狀特點(diǎn)，難于用普通銑床進(jìn)行粗加工，而用 CAXA 制造工程師軟件， 卻是一件輕而易舉的事。因?yàn)榭蓸菲堪寄Ｐ颓坏恼w形狀較為陡峭，所以粗加工采用等高 粗加工方式。然而采用參數(shù)線加工方式對凹模型腔中間的曲面進(jìn)行精加工。 3.2.13.2.1 等高線粗加工刀具軌跡等高線粗加工刀具軌跡 1、設(shè)置工藝參數(shù)。選擇“應(yīng)用”“軌跡生成”“等高粗加工” ，出現(xiàn)“粗 加工參數(shù)表”對話框，在“粗加工參數(shù)”選項(xiàng)中如圖 3-16 所

24、示設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。 注意毛坯類型選擇“拾取輪廓” 。 2、設(shè)置切削用量。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速，F(xiàn) 進(jìn)給速度，起止高度 60，安全 高度 50，單擊“確定” ，設(shè)置切削用量如圖 3-17 所示。 3、選擇“進(jìn)退刀方式”和“下刀方式”選項(xiàng)標(biāo)簽，設(shè)定進(jìn)退刀方式和下刀切入 方式均為“垂直”如圖 3-18 所示。 4、選擇“銑刀參數(shù)”選項(xiàng)標(biāo)簽，選擇銑刀為 R5 球刀，設(shè)定球刀的參數(shù)，如圖 3-19 所示。 5、選擇“清根參數(shù)”選項(xiàng)標(biāo)簽，設(shè)置清根參數(shù)，如圖 3-20 所示。 圖 3-16 設(shè)置粗加工參數(shù)表 圖 3-17 設(shè)置切削用量 17 圖 3-18 設(shè)置進(jìn)退刀方式和切入方法 圖 3-19 設(shè)置球刀參數(shù) 圖

25、 3-20 設(shè)置清根參數(shù) 6、根據(jù)左下方的提示拾取輪廓，然后拾取曲面。拾取曲面可以按 W 鍵，全 部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計(jì)算，稍候，得出軌跡如圖 3-21 所示。 圖 3-21 拾取輪廓和曲面 7、拾取粗刀具軌跡，單擊右鍵選擇“隱藏”命令，將粗加工軌跡隱藏掉，以便 觀察下面的精加工軌跡。 18 3.2.23.2.2 精加工參數(shù)線加工刀具軌跡精加工參數(shù)線加工刀具軌跡 可以直接加工原始的曲面，這樣會(huì)顯得更簡單一點(diǎn)。也可以直接加工實(shí)體。 但曲面截實(shí)體以后形成的實(shí)體表面比原始的曲面要多一些。本例內(nèi)型腔表面為 5 張曲面。本例精加工可以采用多種方式，如參數(shù)線、等高線+等高線補(bǔ)加工、 放射性加工等

26、。下面僅以參數(shù)線加工為例介紹軟件的使用方法和注意事項(xiàng)。曲 面的參數(shù)線加工要求曲面有相同的走向、公共的邊界，選取位置要對應(yīng)。 1、選擇“應(yīng)用”“軌跡生成”“參數(shù)線加工”命令，彈出參數(shù)線加工 參數(shù)表，按照圖 3-22 所示設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)。刀具和其他參數(shù)按粗加工的參 數(shù)來設(shè)定。完成后單擊“確定”按鈕。 2、 根據(jù)狀態(tài)欄提示拾取曲面，當(dāng)把鼠標(biāo)移到型腔內(nèi)部時(shí)，曲面自動(dòng)被加亮顯 示，拾取同一高度的二張曲面后，按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)，根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作， 最后生成軌跡，結(jié)果如圖 3-23 所示。 3、 如果我把軌跡生成的功能靈活運(yùn)用一下，也可以得到軟件未提供的軌跡生 成方式。下面的放射狀加工就是一例。用戶可

27、以試著去做，放射性加工如圖 3- 24 所示。 19 圖 3-22 設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)表 圖 3-23 生成軌跡 圖 3-24 放射狀加工 3.2.33.2.3 軌跡仿真、檢驗(yàn)與修改軌跡仿真、檢驗(yàn)與修改 1、單擊“線面可見”按鈕，顯示所有已經(jīng)生成的加工軌跡，然后拾取粗加工 軌跡，按右鍵確認(rèn)。 2、選擇“應(yīng)用”“軌跡仿真”命令。在立即菜單中選擇“拾取兩點(diǎn)”方 式。拾取粗加工、精加工的刀具軌跡，按右鍵結(jié)束。 3、拾取兩角點(diǎn)。拾取模具的兩個(gè)對角點(diǎn)，系統(tǒng)立即將進(jìn)行加工仿真結(jié)果如 圖 3-25 所示。 20 3-25 加工仿真 4、仿真過程中，系統(tǒng)顯示走刀速度。仿真結(jié)束后，拾取點(diǎn)觀察仿真截面，結(jié)果 如圖

28、 3-26 所示。 圖 3-26 觀察仿真截面 5、單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出“選擇仿真文件”對話框，輸入文件名，單擊“保存” ， 存儲可樂瓶加工仿真的結(jié)果。 6、仿真檢驗(yàn)無誤后，單擊“文件”“保存” ，保存粗加工和精加工軌跡。 3.2.43.2.4 生成加工生成加工 G G 代碼代碼 1、選擇“應(yīng)用”“后置處理”“生成 G 代碼”命令，彈出“選擇后置文件” 對話框，填寫加工代碼文件名“可樂瓶底加工粗加工” ，單擊“保存” 。 2、拾取生成的粗加工的刀具軌跡，按右鍵確認(rèn)，立即彈出粗加工代碼文件保存 即可，結(jié)果如圖 3-27 所示。 3、同樣方法生成精加工 G 代碼，結(jié)果如圖 3-28 所示。 21 圖

29、 3-27 粗加工代碼文件保存 圖 3-28 生成精加工代碼 3.2.53.2.5 生成工序單生成工序單 1、選擇“應(yīng)用”“后置處理”“生成工序單”命令，彈出“選擇 HTML 文件名”對話框，輸入文件名“可樂瓶底加工” ，單擊“保存” 。 2、左下角提示拾取加工軌跡，用鼠標(biāo)選取或用窗口選取或按“W”鍵，選 中全部刀具軌跡，點(diǎn)右鍵確認(rèn)，立即生成加工工藝單。生成和結(jié)果如圖 3-29 所 示。 圖 3-29 生成加工軌跡明細(xì)單 究竟用哪一種加工方式來生成軌跡，要根據(jù)所要加工形狀的具體特點(diǎn)，不 能一概而論。對于本題來說，參數(shù)線方式加工效果最好。最終加工結(jié)果的好壞， 是一個(gè)綜合性的問題，它不單純決定于程

30、序代碼的優(yōu)劣，還決定于加工的材料， 刀具，加工參數(shù)設(shè)置，加工工藝、機(jī)床特點(diǎn)等等。幾種因素配合好了我們才能 夠得到最好的加工結(jié)果。 22 結(jié)束語 在機(jī)床的后置處理、刀具的軌跡生成仿真和 G 代碼生成的設(shè)計(jì)中，不僅要 有耐心和堅(jiān)強(qiáng)的毅力，而且對以前所學(xué)的知識也是一個(gè)整體的把握。 在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我深刻的體會(huì)到知識的缺乏與設(shè)計(jì)過程中的辛酸，花 費(fèi)時(shí)間最多的是刀具軌跡生成和仿真過程，能否正確生成 G 代碼，其中遇到的 各種問題，使自己努力的去尋求解決辦法，查閱各種資料，以及季鵬老師的耐 心指導(dǎo)，才能完成整個(gè)過程。 總體來說通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，留給我印象最深的是要成功的完成運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫， 不是一個(gè)簡單的過程

31、。這次實(shí)習(xí)我受益匪淺。在摸索該如何選擇好的方法使其 更完善。由于自己缺乏經(jīng)驗(yàn)，加之時(shí)間過于倉促，在本設(shè)計(jì)中一定存在不少錯(cuò) 誤和不足之處，敬請各位老師給予批評與指正，以便今后加以改進(jìn)。 在此非常感謝季鵬老師的耐心指導(dǎo)與幫助，表示誠摯的謝意。 23 致 謝 感謝季鵬老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予的幫助。在設(shè)計(jì)期間都是在季鵬老師全面、 具體指導(dǎo)下完成進(jìn)行的。季鵬老師淵博的學(xué)識、敏銳的思維、民主而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖?風(fēng)使學(xué)生受益匪淺，并終生難忘。學(xué)友和朋友對我的關(guān)心和幫助。 24 參考文獻(xiàn) 1. CAXA 制造工程師 V2/XP/胡松林主編.北京:北京航空航天大學(xué)出版社, 2001.5 2. AUOTCAD 機(jī)械繪圖實(shí)用

32、教程/ 張永茂主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.1 3. 機(jī)床數(shù)控技術(shù)/李郝林主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.4 4. CAXA 制造工程師 XP 數(shù)控加工編程標(biāo)準(zhǔn)教程/宋衛(wèi)科等編.北京:北航大學(xué)出版 社 2003 5. CAXA 實(shí)體設(shè)計(jì) 2006 時(shí)尚百例/ 袁巍等編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.4 6. 機(jī)械制造技術(shù)/王道宏主編.杭州:浙江大學(xué)出版社,2004.7 7. CAXA 電子圖板 XP/王喜倉等主編。北京:中國水利水電出版社,2004 25 附 件： 1、實(shí)物照片 2、加工程序（見光盤） 26 目 錄 第一章 緒論1 1.1 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造的運(yùn)用1 1.2

33、 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展及其在模具制造的運(yùn)用2 第二章 可樂瓶底的三維造型3 2.1 零件的原始數(shù)據(jù)和分析3 2.2 造型步驟3 2.2.1 繪制截面線3 2.2.2 生成網(wǎng)格面10 2.2.3 生成直紋面10 2.2.4 曲面實(shí)體凹體混合造型11 第三章 可樂瓶底凹體加工14 3.1 加工前的準(zhǔn)備工作14 3.1.1 設(shè)定加工刀具14 3.1.2 后置設(shè)置14 3.1.3 設(shè)定加工毛坯15 3.2 可樂瓶底的常規(guī)加工16 3.2.1 等高線粗加工刀具軌跡16 3.2.2 精加工參數(shù)線加工刀具軌跡18 3.2.3 軌跡仿真、檢驗(yàn)與修改19 3.2.4 生成加工 G 代碼20 3.2.5 生

34、成工序單21 結(jié)束語22 致 謝23 參考文獻(xiàn)24 附 件25 27 內(nèi)部資料 請勿外傳 精品文檔 精品文檔 精品資料 精品文檔 - 精品資料 和晉陵陸丞早春游望 獨(dú)有宦游人，偏驚物候新。 云霞出海曙，梅柳渡江春。 淑氣催黃鳥，晴光轉(zhuǎn)綠蘋。 忽聞歌古調(diào)，歸思欲沾襟。 WKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Am

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