機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)后缸蓋鉆5Ф13通孔夾具設(shè)計(jì)【全套圖紙】_第1頁
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文檔簡介

1、沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)說明書目 錄概 述11 課程設(shè)計(jì)簡介21.1 明確工件的生產(chǎn)要求21.2 充分理解工件的零件圖和工序圖22 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)32.1 設(shè)計(jì)方案的論證32.2 儀器設(shè)備32.3 確定機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)方案42.3.1 選擇定位原件42.3.2 選擇夾緊機(jī)構(gòu)52.3.3 機(jī)床夾具的總體形式52.4 繪制夾具零件圖62.5 繪制夾具裝配圖63 結(jié)論84 致謝95 參考文獻(xiàn)9全套圖紙,加153893706概 述 在機(jī)械制造廠的生產(chǎn)過程中,用來安裝工件使之固定在正確位置上,完成其切削加工 、檢驗(yàn)、裝配、焊接等工作,所使用的工藝裝備統(tǒng)稱為夾具。如機(jī)床夾具、檢驗(yàn)夾具、焊接夾具

2、、裝配夾具等。在各種切削機(jī)床上使用的夾具稱為機(jī)床夾具,簡稱夾具。工件的安裝一般包括定位和夾緊兩個(gè)過程:即首先應(yīng)使工件相對于機(jī)床及刀具占有一個(gè)正確的位置,這就是工件的定位;然后將工件固緊在這一既定位置上,使之不因受切削力、重力、離心力或慣性力作用而發(fā)生位置改變,這就是工件的夾緊。工件的安裝一般有兩種方式:a 直接在機(jī)床上工作臺(tái)上或通用夾具上安裝b 采用專用夾具安裝當(dāng)工件加工生產(chǎn)批量較大或有特殊要求時(shí),或者工件無法在機(jī)床工作臺(tái)、通用夾具上安裝時(shí),常采用專門為某一個(gè)工件的某一道工序設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行工件的安裝。這時(shí)工件事先不需要畫線和找正,只要將工件安放在夾具中,即可確定工件與機(jī)床及刀具之間的正確位

3、置,并將工件夾緊,就可以保證工件加工表面的加工精度。此方法迅速可靠,工件加工生產(chǎn)率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,故廣泛應(yīng)用于大批量專業(yè)化生產(chǎn),也可以擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。機(jī)床夾具的功用:a 保證產(chǎn)品的加工精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量 b 提高生產(chǎn)效率,降低加工成本c 改善工人勞動(dòng)條件d 擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍1 課程設(shè)計(jì)簡介1.1 明確工件的生產(chǎn)要求工件的年生產(chǎn)量是確定機(jī)床夾具總體方案的重要依據(jù)之一。如工件的年生產(chǎn)量很大,可采用多工件加工、機(jī)動(dòng)夾緊或自動(dòng)化程度較高的設(shè)計(jì)方案,采用此方案時(shí),機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造成本較高;如工件的年生產(chǎn)量不大,可采用單件加工,手動(dòng)夾緊的設(shè)計(jì)方案,以減小機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及夾具的制作

4、成本。法蘭盤工件如圖所示(參看圖1.1 法蘭盤工件簡圖),該零件的主要工作表面為平面,配合卡緊與固定的表面主要為上下面。由于加工底蓋需要在高起的平面上工作,因此要有足夠的空間和承受力的強(qiáng)度。圖1.1 后缸蓋工件簡圖注:本次課設(shè)是要為此圖中的后缸蓋設(shè)計(jì)一個(gè)5-13通孔的夾具,最終實(shí)現(xiàn)將工件定位,更加精確和方便的完成鉆孔工作。1.2 充分理解工件的零件圖和工序圖零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求,他決定了工件在機(jī)床夾具中的放置方法,是設(shè)計(jì)機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu)的依據(jù)。工序圖給出了零件本工序的工序基準(zhǔn)、以加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案。工件的工序基準(zhǔn)、已加工表面、決定了機(jī)床

5、夾具的定位方案,如選用平面定位、孔定位以及外圓面定位等;定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法,定位方案不一定要六個(gè)自由度,但是要完全定位。工件的代待加工表面是選擇機(jī)床,刀具的依據(jù)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外形尺寸,選擇合適的定位點(diǎn),確保夾緊力安全、可靠同時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相沖突。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)方案論證(1)首先對工件的加工要進(jìn)行分析,已知工件為圓柱形,在圓形的表面上鉆4-12沉頭孔帶螺紋,根據(jù)工件的形狀和加工要求,我認(rèn)為采用立式鉆床比較合理。(2)然后,根據(jù)六點(diǎn)定位原理,選用定位銷套在圓柱內(nèi)孔,這樣配合使用來完成限制了五個(gè)自由度,此工件為不完全定位,所以只需

6、要將工件夾緊就可以進(jìn)行加工了,在垂直方向上進(jìn)行夾緊,可以利用移動(dòng)壓板,進(jìn)行夾緊,因?yàn)橐苿?dòng)壓板簡單使用,而且不影響加工過程,所以最總選擇移動(dòng)壓板進(jìn)行夾緊。(3)最后,對整個(gè)夾緊方案分析得出,夾緊工件穩(wěn)定,所以此夾具設(shè)計(jì)可行。這樣就可使工件穩(wěn)固的夾緊在機(jī)床上,能更加方便,準(zhǔn)確的進(jìn)行鉆孔加工。2.2 儀器設(shè)備(1)夾具底座 1個(gè) 材料:20鋼 (2)定位銷 4個(gè) 材料:20鋼(3)支撐板 1個(gè) 材料:20鋼(4)鉆模板 1個(gè) 材料:20鋼 (標(biāo)準(zhǔn)如下表)(5)定位軸 1個(gè) 材料:45鋼(6)開口墊圈 1個(gè) 材料:20鋼 (7)m12螺母 1個(gè) 材料:45鋼(8)快換鉆套 5個(gè) 材料:20鋼(9)長軸

7、 1個(gè) 材料:鋼件(10)彈性圓柱銷 1個(gè) 材料:鋼件(11)內(nèi)六角螺釘 2個(gè) 材料:45鋼(12)內(nèi)六角螺釘 1個(gè) 材料:45鋼(13)m12%x100雙頭螺栓 2個(gè) 材料:35鋼(14)六角頭支承 4個(gè) 材料:t8(15)壓板 1 材料:45鋼2.3 確定機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)方案2.3.1 選擇定位原件根據(jù)工序圖給出的定位原理方案,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位元件的組合。在機(jī)床夾具的使用過程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性,方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。此次,根據(jù)工件的要求,所選擇定位套筒為:固定鉆套b型表2-1 螺母標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)格dm3m4m5m6m

8、8m10m12(m14)m16(m18)m20(m22)m24(m27)m30m36damax356791113151720222426293239dwmin5679121517202325283132384351emin68911141820232730333740455161smax67810131618212427303436414655cmax0011111111111111m(max)六角螺母23557811131516181922242631薄螺母2233456789101112141518技術(shù)要求材料機(jī)械性能等級(jí)螺紋公差表面處理公差產(chǎn)品等級(jí)鋼6.8.106h不經(jīng)處理或鍍鋅鈍化d大

9、于m16用b,小于等于用a2.3.2 選擇夾緊機(jī)構(gòu)(1) 夾緊力的方向: 夾緊力的要有利于工件的定位,并注意工件的剛性方向,不能是工件有脫離定位表面的趨勢,防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。(2) 夾緊力的作用點(diǎn): 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該選擇在定位元件支撐點(diǎn)的作用范圍內(nèi),以及工件剛度高的位置。確保工件的定位準(zhǔn)確、不變形。 (3) 選擇夾緊機(jī)構(gòu): 在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí),要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題: 安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和加緊力,以防止意外傷及夾具操作人員。 手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大,以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長,以提高夾

10、具的工作效率。 手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。(4) 夾緊力的大?。?夾緊力的大小一般按靜力平衡條件計(jì)算,計(jì)算出夾緊力為理論夾緊力。為保證工件裝夾安全可靠,實(shí)際夾緊力應(yīng)等于理論夾緊力乘以系數(shù)k,一般k=1.52.5。各種典型夾緊機(jī)構(gòu)的計(jì)算方法可參閱機(jī)床夾具手冊。2.3.3 機(jī)床夾具的總體形式: 機(jī)床夾具的總體形式一般應(yīng)根據(jù)工件的形狀、大小、加工內(nèi)容及選用機(jī)床等因素來確定。(1) 選擇導(dǎo)向裝置: 導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置,如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等,這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化,可按標(biāo)準(zhǔn)選擇。(2) 確定聯(lián)接體: 聯(lián)接體是將裝置與夾具體聯(lián)接的工件,設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮聯(lián)接體的剛性,合理

11、布置聯(lián)接體的位置,給定位元件、加緊機(jī)構(gòu)留出空間。(3) 確定夾具體:夾具體一般是設(shè)計(jì)成平板式(有些夾具體鑄造成特殊形狀),保證具有足夠的剛性。它用來固定定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和聯(lián)接體,并于機(jī)床可靠聯(lián)接。2.4 繪制夾具零件圖2-4 裝配圖 對裝配圖中需加工的零件圖均應(yīng)繪制零件圖,零件圖應(yīng)按制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。視圖盡可能與裝配圖上的位置一致。(1) 零件圖盡可能按1:1繪制。(2) 零件圖上的尺寸公差、形位公差、技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配圖上的配合種類、位置精度、技術(shù)要求而定。(3)零件的其他尺寸,如尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等應(yīng)標(biāo)注完整2.5 繪制夾具裝配圖 (1)裝配圖應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能1:1地繪制,三視

12、圖要完整清晰的表示出夾具的主要結(jié)構(gòu)及夾具的工作原理。 (2)視工件為透明體,用雙點(diǎn)畫線畫出主要部分(如輪廓,定位面夾緊面和加工表面)。畫出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的位置 (3)按照夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 (4)畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件(聯(lián)接體、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。 (5)標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等 夾具的外形尺寸,所設(shè)計(jì)夾具的最大長、寬、高尺寸。 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸,即夾具在機(jī)床上的定位、國定尺寸。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對定裝置等。 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸,如用對刀塊對刀時(shí)塞尺的尺寸、對刀塊表面到定位表面的尺寸即公差。 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間

13、應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 各定位元件之間,定位元件與導(dǎo)向元件之間,各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 (6)標(biāo)注技術(shù)條件。 定位元件的定位面間相互位置精度。 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。 導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。 (7)對零件編號(hào),填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 每一個(gè)零件都必須有自己的編號(hào),此編號(hào)是唯一的。在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中,生產(chǎn)部件按零件編號(hào)生產(chǎn)、查找工作。 完整填寫標(biāo)題欄,如裝配圖號(hào)、名稱、單位、設(shè)計(jì)者、比例等。 完整填寫明細(xì)表,一般來說,加工工件填寫在明細(xì)表的下方,標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。注意,不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn)

14、件、配套件。3 結(jié) 論 課程設(shè)計(jì)是機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要的、總結(jié)性的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié),是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能的具體實(shí)踐過程。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我對所學(xué)的專業(yè)知識(shí)有了更深刻的理解和認(rèn)識(shí)。我的課程設(shè)計(jì)內(nèi)容源于生產(chǎn)實(shí)踐,使得課程設(shè)計(jì)和實(shí)踐得到了充分的結(jié)合,有利于培養(yǎng)解決工程實(shí)際問題的能力。在設(shè)計(jì)過程中,通過把自己幾年來所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,并運(yùn)用到設(shè)計(jì)中,我順利完成了課程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)。但在設(shè)計(jì)過程中,我對一些理論問題掌握的不夠充分,經(jīng)過多次向指導(dǎo)老師請教才得以解決。在今后學(xué)習(xí)和工作中,我會(huì)更多的吸取相關(guān)方面的知識(shí),不斷提高自己的專業(yè)水平能力。通過本次課程設(shè)計(jì),我了解和掌握了機(jī)械

15、裝備設(shè)計(jì)、caxa電子圖版和機(jī)械制圖等方面的諸多知識(shí),鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,并積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為今后的學(xué)習(xí)及以后的工作中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但由于時(shí)間緊、任務(wù)重,再加上本人的知識(shí)水平和能力有限,以及經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中難免存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,歡迎各位老師給予批評(píng)指正。4 致 謝 本次課程設(shè)計(jì)即將進(jìn)入尾聲了,通過這段時(shí)間的設(shè)計(jì),使我綜合的運(yùn)用了幾年所學(xué)的專業(yè)知識(shí),在指導(dǎo)教師張海華諄諄教導(dǎo)下,使我完成了本次的課程設(shè)計(jì)。對我來說,可謂受益匪淺,對我以后的學(xué)習(xí),甚至是工作生涯打下良好的基礎(chǔ)。本次課程設(shè)計(jì)我的題目是設(shè)計(jì)銑槽卡具,由于我的專業(yè)基礎(chǔ)比較差,以前涉及的很少,對于設(shè)計(jì)中涉及的定位和夾緊,基準(zhǔn)等相關(guān)問題我都不是很理解,所以這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對我有很大的難度,因此在這次設(shè)計(jì)的過程中,遇到很多的困難,對有些知識(shí)沒完全理解,其中定位設(shè)計(jì)部分遇到的困難,我的指導(dǎo)教師宋書漢和張海華就會(huì)不厭其煩的為解答,耐心的指導(dǎo),使我度過一道道

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