玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻質(zhì)量技術(shù)交底

1、質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）交底內(nèi)容：1、 立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)固定。2、 立柱安裝誤差不得積累，且開(kāi)啟窗處為正公差。3、 立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。4、 上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長(zhǎng)度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。5、 立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，需報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊

2、接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。6、 焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。7、 立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。8、 橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進(jìn)行，自上而下進(jìn)行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。9、 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。10、 橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%35%

3、的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。11、 同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm.交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（玻璃板塊、面板的加工、制作及安裝）交底內(nèi)容：1、 鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行；玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應(yīng)在鋼化前進(jìn)行。2、 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。3、 中空

4、玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)廠家進(jìn)行加工。玻璃面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻，有較大出入或鍍膜脫落的應(yīng)及時(shí)更新。4、 玻璃加工應(yīng)在專用的工作平臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有玻璃保護(hù)裝置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。5、 玻璃組件在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔，保證耐候膠的打膠質(zhì)量；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜，竣工驗(yàn)收前揭去。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)、非鍍膜面朝向室外。6、 面板在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)面板面積過(guò)大或重量較重時(shí)，可采用機(jī)械安裝。7、 幕墻鑲嵌時(shí)，插入槽口的配合尺寸應(yīng)按

5、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（jgj102-2003）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（jgj102-2003）中的有關(guān)規(guī)定。8、 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口應(yīng)保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應(yīng)小于5mm，長(zhǎng)度不小于100mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側(cè)之間的間隙。9、 用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝。10、 面板分割拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。11、 面板安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)。12、 面板清潔應(yīng)

6、采用中性清潔劑，對(duì)幕墻材料應(yīng)無(wú)任何腐蝕作用。13、玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上，且不少于5件。交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（點(diǎn)式玻璃幕墻安裝）交底內(nèi)容：1、 分割軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。2、 安裝前，應(yīng)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料符合各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上，預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，應(yīng)防止損壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安

7、裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)滿足安裝程序的需要。4、 鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、 構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。6、 確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。7、 對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和尖角，達(dá)到光滑過(guò)渡的要求鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。8、 對(duì)于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時(shí)宜采用先左后右、由上自下的順序，逐步固定

8、駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。9、 不銹鋼爪的安裝位置要準(zhǔn)確。10、 所有在固定孔、點(diǎn)和玻璃連接的駁接螺栓都應(yīng)用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊，其力矩的大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。11、 固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接應(yīng)考慮可調(diào)整的余量。12、 所有的駁接螺栓都應(yīng)用自鎖螺栓固定。13、 玻璃安裝前，應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。14、 安裝玻璃前應(yīng)清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部“u”形槽應(yīng)裝入橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支撐面的寬度邊緣處應(yīng)放置墊塊。15、 玻璃安裝前應(yīng)除去玻璃及吸盤(pán)上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤(pán)規(guī)格確定吸盤(pán)個(gè)數(shù)。16、 玻璃安裝前應(yīng)先

9、檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。17、 安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保對(duì)駁接頭處的氣密性、水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小。18、 玻璃現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。19、 玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行立面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能打密封膠。20、 打膠前應(yīng)進(jìn)行清潔。21、 打膠前在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。22、 打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、

10、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（吊掛式全玻璃幕墻、采光頂安裝）交底內(nèi)容：1、 幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。2、 上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術(shù)規(guī)范。3、 每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。4、 內(nèi)金

11、屬扣夾安裝必須通順平直，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直，內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5、 所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。6、 幕墻下部和側(cè)邊邊框的安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7、 吊裝玻璃前，每個(gè)工位的人員必須到位，各種機(jī)具、工具必須齊全、正常，安全措施必須可靠。8、 安裝前應(yīng)檢查玻璃的質(zhì)量，玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。9、 安裝玻璃時(shí)應(yīng)進(jìn)行試起吊。定位后應(yīng)先將玻璃試起吊23cm，以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否牢固；同時(shí)，應(yīng)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。10、 安裝玻璃的上下邊框內(nèi)側(cè)應(yīng)

12、粘貼低發(fā)泡間隔膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。11、 吊運(yùn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架和金屬槽口。12、 玻璃定位后應(yīng)反復(fù)調(diào)整，使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后，檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設(shè)計(jì)要求。13、 對(duì)注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈，注膠部位表面必須干燥。14、 注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫；注膠不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌，延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊憦?qiáng)度。15、 采光項(xiàng)一般采用元件式安裝，桿件加工好后運(yùn)往工地。16、 桿件與主支承體系預(yù)埋件以焊接或螺栓連接。17、 玻璃

13、板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法；隱框、全玻采用注膠工藝。18、 鑲嵌玻璃時(shí)，安裝前應(yīng)在玻璃鑲嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，安裝時(shí)應(yīng)在玻璃底部加橡膠墊塊，安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。19、 采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：金屬幕墻、石材幕墻交底內(nèi)容：1、 安裝前，應(yīng)檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對(duì)立柱、橫梁進(jìn)行貫通測(cè)量。尤其是對(duì)建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)地測(cè)量放線。2、 安裝連接件必須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3、 連接件焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接焊，以控制因焊

14、接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后，對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4、 立柱與連接件的連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應(yīng)防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應(yīng)防止金屬電解腐蝕。5、 橫梁與立柱連接后，用密封膠密封間隙。6、 防銹處理不能在潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進(jìn)行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時(shí)，應(yīng)確定之前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應(yīng)表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過(guò)量。7、 金屬板表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，金屬板無(wú)嚴(yán)重表觀缺陷和色差。8、 金屬面板安裝前，應(yīng)檢查對(duì)角線及平整度，并用清潔劑將金

15、屬板靠?jī)?nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。9、 金屬板與板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注耐候密封膠時(shí)，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。10、 防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護(hù)，防止形成冷橋。11、 石材面板應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)分類，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應(yīng)注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層石材面板，而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時(shí)要在石材面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證石材面板與掛件的可靠連接。12、 安裝石材面板時(shí)宜先完成窗口四周的石材

16、。13、 安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差。14、 在托運(yùn)石材時(shí)要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。15、 要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過(guò)期的耐候密封膠注膠。16、 應(yīng)采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。17、 施工中要注意不能有漏膠污染墻面。18、施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻（防火、保溫、防雷、封口）交底內(nèi)容：1、 幕墻防火、保溫施工的要求1） 幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃材料填充，防火材料

17、要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應(yīng)不低于1.5mm；不得用鋁板。2） 有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。3） 防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼裝處不應(yīng)留縫隙。4） 防火、保溫材料應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。2、 幕墻防雷節(jié)點(diǎn)的安裝及要求1） 安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時(shí)，必須把連接處立柱的保護(hù)膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2） 水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時(shí)，應(yīng)避免形成虛焊而降低導(dǎo)電性能。3） 水平避雷圓鋼在連接時(shí)，要嚴(yán)格按圖紙要求保證搭接長(zhǎng)度和焊縫的高度。3、 幕墻封口的安裝及要求1） 建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2） 制作鋼龍骨時(shí)，以女兒墻