二次除塵本體施工工程施工方案

1、 文件編號： 方案編號： 發(fā) 放 號：二次除塵本體施工工程施工方案建設(shè)單位意見： 批準： 審核： 編制： 2012年4月15日 目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 工程質(zhì)量目標四、 組織結(jié)構(gòu)五、 各項資源需用量計劃六、 施工前準備七、 安裝方案 八、 質(zhì)量保證措施九、 施工安全措施一、 編制依據(jù)：本方案依據(jù)*工程及現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)行施工規(guī)范編制而成。二、 工程概況：2.1工程概況：工程地點位于*。除塵本體外形建筑尺寸為長33.6米*寬9.46米*高10.815米，除塵本體最高處標高15.3米。此除塵本體包含除塵器支架柱、漏斗、上下箱體、氣密箱以及相應(yīng)的除塵設(shè)備等。2.2、工程特點：本工程所

2、處施工區(qū)域作業(yè)面十分狹窄，整個施工過程中面臨旁邊的舊除塵器的粉塵及噪聲污染。除塵本體施工區(qū)域由于周圍建筑物的存在，構(gòu)件無法直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，需要將除塵本體、漏斗和相應(yīng)設(shè)備等構(gòu)件用吊車將其倒運至施工區(qū)域。由于施工場地空間限制，造成吊車在施工區(qū)域的占位有限，施工時也相應(yīng)增加施工難度。因此在除塵本體施工時必造成人工、機械等嚴重降效。三、工程質(zhì)量目標：合格。四、組織機構(gòu)總負責人：技術(shù)員 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 五、各項資源需用量計劃：5.1施工準備：任務(wù)確定后，我工程部立即投入技術(shù)準備、物資設(shè)備準備、施工資源準備、施工現(xiàn)場準備。5.2積極主動與甲方進行聯(lián)系協(xié)調(diào)，準確掌握現(xiàn)場實際情況。 5.3

3、甲方應(yīng)確定生產(chǎn)運行狀況、施工時間協(xié)調(diào)安排。5.4勞動力準備：根據(jù)工程特點，調(diào)整內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)，組織具有保證工程施工質(zhì)量能力的各種專業(yè)人員來施工；計劃施工由5-7人小組施工，每個小組都設(shè)置安全、質(zhì)量、進度專職責任人。序號工種人數(shù)1管理人員32鉚工103起重44電焊85氣焊76壯工155.5 加工機械序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1半自動切割機3臺自有2co2氣體保護焊機500a4臺自有3交流焊機500a6臺自有4焊條烘干箱5002個自有5氣割工具500mm6套自有6碳弧氣刨工具1套自有5.6 吊裝及運輸設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1260噸汽車吊ltm1260-6.11租用2130噸汽車吊qay1301租用3

4、50噸汽車吊qy501租用416噸汽車吊qy161租用520噸拖車組20噸1租用5.7 其它機械工具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀set21101新購2倒鏈3t6新購3倒鏈5t6新購4水準儀na281自有5雙排值班車3t1租用6拖拉機25馬力2租用7磨光機1255自有8大錘16磅3自有928鋼絲繩扣10米4新購1021.5鋼絲繩扣6米/4米12新購11卡環(huán)10噸8新購12卡環(huán)5噸12新購13盤尺50米2新購5.8材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1槽鋼1445米2型鋼hw200*200120米3鋼板t=101噸4鋼爬梯l=8米16圓鋼制作4個六、施工前準備： 將設(shè)備及工器具運至施工現(xiàn)場，設(shè)置好工具

5、。與生產(chǎn)單位簽訂好施工安全協(xié)議、施工合同，并由生產(chǎn)單位指定專人負責，確認聯(lián)系方式 。內(nèi)部建立嚴格的質(zhì)量、安全、進度施工工作單，實行專項管理確認制，保證施工項目內(nèi)容、操作人員、管理人員、安全措施、質(zhì)量措施責任人具體落實到個人，并簽字確認，施工嚴格按照施工工作單來實施考核。七、施工方案7.1、施工現(xiàn)場布置圖如下：7.2、構(gòu)件運輸依據(jù)7.1新建二次除塵位置平面布置圖，除塵本體及相關(guān)設(shè)備運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場只能考慮從除塵西側(cè)道路經(jīng)電纜通廊下方的門口進入場地，但門口電纜管道通廊高度（距地面4.5米）低于運輸車輛車斗高度（1.5米）與除塵本體相應(yīng)構(gòu)件高度（3.375米）之和，致使運輸構(gòu)件車輛無法從相應(yīng)的道路進入

6、施工現(xiàn)場卸車。因此為使除塵構(gòu)件進入現(xiàn)場，只能從布置圖中所示的道路上支車將構(gòu)件倒運至電纜通廊東側(cè)的拖車上，再將拖車行駛到構(gòu)件存放區(qū)用16噸吊車卸車，用16噸吊車臺班5個。卸車同時將構(gòu)件及零部件分類存放。根據(jù)綠化帶的寬度；電纜管道通廊、電纜通廊的寬度高度；除塵構(gòu)件的幾何尺寸重量及吊車性能。吊車在選用時只能用130噸吊車方能完成此項任務(wù)，由于構(gòu)件不能集中運輸（一天只能運輸一車至兩車）每次需要130噸吊車1個臺班，20噸拖車1個臺班。根據(jù)除塵構(gòu)件數(shù)量共需倒運5次，即用 130噸吊車5個臺班， 20噸拖車5個臺班。7.3、除塵本體組裝平臺的搭建（布置方式如下圖） 在構(gòu)件運輸?shù)酱娣艆^(qū)的同時，需要5-7人小

7、組在事前規(guī)劃的本體組裝平臺位置，用型鋼、槽鋼鋪設(shè)組裝除塵本體構(gòu)件用的鋼平臺，以備后續(xù)只用。7.4、構(gòu)件的組裝和除塵本體柱安裝 將除塵本體的構(gòu)件及相應(yīng)設(shè)備運輸?shù)綐?gòu)件存放區(qū)后，用16噸吊車將構(gòu)件的零部件吊裝到提前制作完成的本體組裝平臺上將可以一起吊裝的零部件和構(gòu)件組裝在一起，用16噸吊車5個。同時除塵本體鋼柱安裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝1-8軸鋼柱在除塵器南側(cè)必須用50噸吊車約計2個臺班，9-11軸在除塵器北側(cè)支車用16噸吊車1個臺班。7.5、灰斗安裝 由于灰斗廠來的是整體構(gòu)件規(guī)格3.3*3.3重約3.5噸，高度在12.7米多，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，查吊車性能表1-7軸用130噸汽車吊方能完成此項任務(wù)，

8、需要130噸吊車1.5個臺班，8-11軸需要使用260噸吊車完成需要臺班1個。（因北側(cè)無法支開16噸以上的吊車）7.6、下箱體及隔板安裝由于施工現(xiàn)場條件所限所有箱體構(gòu)件不能一次全部進場，必須分批按順序進場，首先將1-3軸的箱體在本體組裝平臺上組裝，一次只能組裝3個，組裝的箱體必須安裝就位后方能組裝下一批箱體，根據(jù)現(xiàn)場情況和吊車性能需用260噸吊車方能全部完成此項任務(wù)，按每批用1個260噸吊車半個臺班計算，需用260噸吊車臺班4個。7.7、上箱體及相關(guān)設(shè)備安裝 下箱體安裝焊接完畢后，上箱體及相關(guān)設(shè)備自1軸至11軸以次安裝，共需使用260噸吊車2.5個臺班。7.8、刮板機及相應(yīng)設(shè)備安裝 上部結(jié)構(gòu)安

9、裝完成之后，把刮板機吊運至混凝土平臺，用50噸吊車1個臺班。7.9、除塵布袋和布袋支架安裝 使用50噸吊車將除塵布袋和布袋支架吊運至除塵本體頂部，用50噸吊車臺班1個。八.質(zhì)量保證措施：8.1、推行全面質(zhì)量管理，強化工序質(zhì)量控制，堅持“三檢制”和“專業(yè)交接”制度的同時，服從建設(shè)單位和監(jiān)理機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督。8.2、參加施工人員認真熟悉圖紙、規(guī)范和標準。由各工序技術(shù)人員向作業(yè)班組出具書面交底，做到任務(wù)明確，圖紙齊全，標準規(guī)范管理。8.3、本工程本著技術(shù)控制，技術(shù)把關(guān)的原則，實施以技術(shù)管理為保證，過程控制為重點，目標管理為先導的質(zhì)量管理辦法。8.4、如螺栓不能自由穿孔時，經(jīng)過沖校對仍不能解決時，可使用絞刀進行擴孔，擴孔直徑不得超過螺栓直徑的1.2倍。九、安全保證措施：9.1 、 所有施工人員必須遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。9.2 、 各施工班組在作業(yè)之前做好安全技術(shù)交底，并統(tǒng)一組織安全考試，成績不合格者不允許上崗。9.3、 安裝工作中使用的繩扣、倒鏈、卡環(huán)、拖拉繩、爬梯、跳板應(yīng)有足夠的安全系數(shù)并經(jīng)常檢查及時排除隱患。9.4 、 應(yīng)做好分項作業(yè)設(shè)計和安全措施計劃，確保安全施工。9.5 、0.000地面洞口作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。9.6 、 構(gòu)件起吊設(shè)專人指揮，指揮人員與操作