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文檔簡介
1、實體樣板實施方案目錄2二樣板管理人員職責分工2三樣板施工分類及樣板項目33.1 材料和配件樣板33.2 工序樣板43.3房間樣板5四樣板實施計劃6五樣板實施管理流程6六技術(shù)要點與具體做法76.1鋼筋樣板76.2模板樣板96.3板.混凝土樣106.4板.砌筑樣126.5板.抹灰樣136.6板.防水樣146.7板.裝飾裝修樣146.8程.通風空調(diào)工15七收.樣板驗16八底.樣板交16九項.樣板施工注意事.17十路.樣板引17實體樣板實施方案一、前言建筑市場的經(jīng)濟規(guī)模迅速擴大,住宅、商業(yè)廣場遍地開花,城市綜合體等項 目也愈來愈多。市場的擴大對施工企業(yè)帶來了商機和發(fā)展; 由于企業(yè)人才儲備的 不足及流動
2、日益頻繁,企業(yè)的管理水平和管理人員的素質(zhì)短時間內(nèi)很難得到實質(zhì) 的進步。隨著項目體量的不斷增大、工程單體多、分包隊伍多,因現(xiàn)場開工時間、 施工進度不一,技術(shù)質(zhì)量交底存在大量重復性工作, 為統(tǒng)一標準,減少重復性工 作,特制作實體樣板。樣板管理人員職責分工表2.1樣板質(zhì)量管理人員職責分工表主要管理人員職責分工公司總工程師、副總經(jīng)理樣板管理的主管領(lǐng)導。公司工程項目管理部、技術(shù)管理部、安全質(zhì)量環(huán)境部負責樣板工程施工方案的審核審批工作;監(jiān)督檢查樣板工程實施。項目經(jīng)理項目總工程師樣板管理的主管。負責確定樣板實施計劃,并編制樣板施工方案; 進行樣板施工技術(shù)交底;組織對樣板項目進行技術(shù)復核;參加樣板驗收。項目主
3、管工長具體負責樣板的實施,對作業(yè)層進行技術(shù)交底,指導樣板工程的施 工,在樣板完成后,填寫“樣板工程驗收記錄”。項目質(zhì)檢員具體負責樣板項目的監(jiān)督檢查,參加樣板驗收;對施工現(xiàn)場制作實 物質(zhì)量樣板以及按照樣板施工的情況進行檢查,及時糾正存在的冋 題。三樣板施工分類及樣板項目工程樣板主要分為:材料和配件樣板、加工樣板、施工工序樣板、房間質(zhì)量 樣板等。分不同部位,對不同階段的關(guān)鍵過程或特殊過程等實施樣板做法。3.1 材料和配件樣板在現(xiàn)場集中設(shè)置一處材料樣板展示區(qū),將工程用各種材料、配件集中展示, 做為材料和配件進場驗收的依據(jù)和控制標準。材料樣板展示區(qū)由“物資部、技術(shù) 部、質(zhì)量部、工程部、機電部”管理,隨
4、著工程的進展實行動態(tài)管理,及時補充 材料、配件。材料樣板展示區(qū)全部進行掛牌標識,并附有說明。表3.1 材料和配件樣板辨識一覽表分部分項工程材料和配件樣板名稱備注混凝土結(jié)構(gòu)直螺紋套筒各規(guī)格型號鋼筋各種尺寸的馬鐙鋼筋保護層墊塊對拉螺栓對拉螺栓用墊片和 3型扣PVC套管大板主次龍骨分部分項工程材料和配件樣板名稱備注砌筑工程砌塊多孔磚玻纖網(wǎng)格布中砂水泥電氣開關(guān)、插座、線盒、線管、橋架水暖管件、接頭、盤管3.2 工序樣板工序樣板是保證施工成活質(zhì)量的前提,直接決定了工程最終完工質(zhì)量的好壞,是工程樣板管理的重要組成部分。 工序管理在施工過程中是動態(tài)的, 隨著工 程的進展,存在工序越來越多,不同專業(yè)之間工序穿
5、插施工等施工點多面廣、管理難度大等現(xiàn)象。為了保證工序施工質(zhì)量,建立由工程部、機電部、技術(shù)質(zhì)量部 共同組成的工序質(zhì)量管理控制小組,在工序第一次施工時,就按照規(guī)范嚴格控制 質(zhì)量,將第一次施工段或施工區(qū)做為工序樣板, 對全體工人進行教育,以工序?qū)?物向作業(yè)班組灌輸施工標準和注意事項;工序樣板各個施工過程要留存照片或者 錄像,制作圖板懸掛于本工序樣板段或樣板區(qū)醒目位置。表3.2工序樣板辨識一覽表分部分項工程工序樣板內(nèi)容備注混凝土結(jié)構(gòu)工程柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定根據(jù)項目主 體施工難點 及重點控制, 適當,適量確定實體樣板 的數(shù)量及部 位、規(guī)格等。受力縱筋連接(焊接、機械連接等)外
6、觀質(zhì)量模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施模板的垃圾出口孔制作樓面柱根部清除浮漿、鑿毛混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護砌體工程墻體砌筑方法門窗洞口的處理填充墻底部、頂部的處理分部分項工程工序樣板內(nèi)容備注構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理配電箱及線槽、線盒的細部位做法屋面工程屋面防水屋面排水屋面細部(包括出屋面構(gòu)配件處)防水工程屋面卷材防水層地下室底板及外墻卷材防水層衛(wèi)生間防水層裝飾裝修工程外墻飾面內(nèi)墻抹灰樓梯間細部內(nèi)墻涂料建筑節(jié)能工程外墻巖棉保溫板給排水工程穿樓板管道套管安裝衛(wèi)生間給排水支管安裝屋面透氣管安裝管井立管安裝建筑電氣工程成套配電柜、控制柜的安裝照明配電箱的安裝
7、開關(guān)插座、燈具安裝電氣、防雷接地線路鋪設(shè)金屬線槽、橋架鋪設(shè)通風空調(diào)工程標準層風管制作安裝風機盤管、風口、風閥、百葉安裝風管、水管保溫交叉施工樣板需要制作實物質(zhì)量樣板的其他工序、部位,根據(jù)工程進展臨時安排。注:項目根據(jù)工程特點和質(zhì)量控制的難點及極易出現(xiàn)的通病,確定適合自己項目的實體樣板的數(shù)量和分部分項工程及工序的實體樣板。3.3 房間樣板房間樣板是工程實體最終成活質(zhì)量的集中展現(xiàn),是樣板管理的最重要一項。房間樣板綜合體現(xiàn)了材料樣板、加工樣板、工序樣板等全部內(nèi)容,同時也幾乎包 含了全部分項工程在內(nèi),比如“結(jié)構(gòu)墻體,砌筑抹灰,水暖電氣末端點位,外幕 墻的連接(外墻保溫)、門(窗)框安裝、面板、層間圭寸
8、修質(zhì)量,天棚、墻面面 層,衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生潔具布置、排磚、地面標高與找坡、管線標高等,廚房燃氣灶 具布置、管線布置、排磚,房間門窗位置等是樣板先行質(zhì)量管理的關(guān)鍵和重點。房間樣板的內(nèi)容:混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)房間,砌筑、抹灰、門窗安裝、機電安裝 末端點位布置房間,裝飾裝修樣板間。四樣板實施計劃工程實施前,根據(jù)工程設(shè)計內(nèi)容編制樣板實施計劃, 確定實施樣板的具體部 位、分項工程名稱、材料及構(gòu)配件、制作時間、責任人等,使樣板管理有目標、 有計劃、有組織的得以實施。表4.1樣板實施計劃表序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間責任人五樣板實施管理流程表5.1樣板實施管理流程實施流程重點內(nèi)容第一步方案策劃每個分部分項工
9、程樣板實施前,由項目技術(shù)負責人組織編制詳細的樣板施工方案,明確施工工藝、質(zhì)量標準、注意事項。第二步方案深化設(shè)計對樣板提前進行方案深化設(shè)計,形成排版圖,固化施工工藝,確定實施標準。比如:鋼筋工程;模板工程;砌筑工程;地下室防水工 程;衛(wèi)生間地面:潔具平面布置具體定位, 管根處理,地面磚排磚, 預埋管線標高等。第三步方案審核確認樣板方案需經(jīng)項目總工程師審核,項目經(jīng)理審批,報公司審核、審批,同意后再做樣板。第四步材料選樣確認所選用施工材料,與工程施工材料相同。第五步樣板施工過程監(jiān)控挑選有經(jīng)驗、操作技能較強的班組,嚴格按照技術(shù)標準、施工圖設(shè) 計文件以及審批通過的分項工程樣板方案進行施工。 關(guān)鍵部位、重
10、 點工序應分層解構(gòu), 并附文字說明。樣板施工過程中,按照工藝先 后順序留存圖片,做好文字記錄。第六步樣板點評方案修正質(zhì)量樣板施工完畢, 進行初驗,并填寫點評意見, 對實施方案進行 回顧和修正,對樣板進行整改。第七步樣板驗收樣板驗收合格,要形成記錄文件,并以樣板標準做為大面積工程實 施的依據(jù)。在樣板驗收合格部位或構(gòu)件要掛“驗收合格標識牌”,并將實測實量的結(jié)果標注于被測量的構(gòu)件上。隱蔽部分應用墨線標出,如樓面墻體內(nèi)管線走向、板厚、混凝土強度、砌體砂漿強度、 樓層凈高、房間方正度等。第八步施工作業(yè)班組教育和交底樣板驗收合格后,項目總工程師組織對施工班組進行崗前培訓, 在 現(xiàn)場做實物教育,并進行書面的
11、技術(shù)交底和簽字確認; 過程做好相 應的圖片和文字記錄。第九步工程實體參照樣板全面實施實施過程中,質(zhì)量員應嚴格監(jiān)督檢查, 偏差之處應及時督促及時整 改,保證實體施工效果。六技術(shù)要點與具體做法6.1鋼筋樣板表6.1鋼筋樣板實施表項次示意圖具體做法項次示意圖具體做法直螺紋套筒連接接頭直螺紋套筒接頭外露絲扣不得超過2扣,鋼筋用扳手擰入頂緊;接頭需進行做工藝檢驗,力學 性能應滿足機械連接通用技術(shù)規(guī)程要求,方可大 面積加工;施工過程按照檢驗批數(shù)量進行抽檢取 樣試驗。馬鐙筋加工樓板用馬鐙筋采取 C12鋼筋焊接;馬鐙筋高度為 板厚-保護層厚度之和-縱橫向板筋直徑之和;長度為800mm柱鋼筋綁扎采用預制定位筋,
12、對柱主筋進行定位,保證鋼筋 位置準確;柱筋在混凝土澆筑前,包裹五彩布進 行防污染保護。墻體鋼筋綁扎先在距柱邊50mm處安裝豎向梯子筋,間距不大于2m拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定,分檔間距安放水平筋;在距墻模板上口100mm處的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置水平梯子筋(可周轉(zhuǎn)使用),與豎向鋼筋綁牢;豎向梯子筋代替墻體鋼筋使用; 墻體鋼筋全數(shù)綁扎,扎絲統(tǒng)一朝向墻內(nèi)側(cè);墻體鋼筋保護層控制使用保護層墊塊和梯子筋控制墻體鋼筋保護層厚 度;墊塊每間隔 600mm布置一個;墻體鋼筋綁扎 時設(shè)置水平、豎向梯子筋,以控制保護層厚度、 截面尺寸和鋼筋位移,梯子筋端部刷防銹漆。6.2模板樣板表6.2模板樣板實施表具體做法
13、項次示意圖樓梯模板無夾渣現(xiàn)象。側(cè)面及底板采用木板模,按照樓梯的寬度、高度和 長度,踏步的步數(shù)來配制。為消除樓梯施工縫夾渣、項 目上采用樓梯可抽板條式支模工藝:樓梯底板按標高一 次支設(shè),施工縫的部位應設(shè)置在剪力最小的1/3跨中;施工縫底板處形成活動的可抽板條式清掃口,板條寬 100mm施工縫固定擋板應在有鋼筋的位置開槽讓鋼筋通 過,保證鋼筋的位置正確;施工縫二次澆搗時,先將混 凝土接口處垃圾全部沖洗干凈,在插上可抽板條式澆筑 混凝土。這一施工工藝可確保施工縫接茬順直、密實、樓板模板I.-平臺模板采用扣件式腳手架,上帶可調(diào)頭,調(diào)整可調(diào)頭標 高,使之在同一平面上,在可調(diào)頭上先放置主龍骨,主 龍骨采用
14、兩根鋼管并排疊放,上面垂直于主龍骨的方向 放置次龍骨,次龍骨采用 45 x 95mr木方豎向放置,次龍 骨間距為250mm次龍骨上面鋪設(shè)木膠板,四周用釘子固 定在次龍骨上。板的長邊接頭沿次龍骨方向布置,端頭 搭在木方上,接頭處塞雙面膠條。梁板后澆帶模板6.3混凝土樣板表6.3 混凝土澆筑樣板項次示意圖具體做法后澆帶模板支架預先設(shè)計,后澆帶兩側(cè)、下部各設(shè)兩排 立桿,隨滿堂腳手架一同搭設(shè),模板拆除時后澆帶支架 保留不拆除;后澆帶模板粘貼海面條防止漏漿;模板下 部用U托頂牢;墻體混凝土分層澆筑控制在 500mm澆筑前先鋪一層與墻體混 凝土同配合比的水泥砂漿 50mm厚,防止跑漿爛根 現(xiàn)象發(fā)生;混凝土
15、均勻?qū)ΨQ澆筑,下層混凝土初凝 前及時澆筑上一次層混凝土,防止出現(xiàn)冷縫。樓板混凝土梁柱頭混凝土樓梯混凝土樓板施工縫樓板混凝土終凝前要進行二次抹壓;拉線控制樓板 混凝土標高;表面進行拉毛處理;梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土標號選用,梁板澆 筑時需將此部位用鋼絲網(wǎng)隔開,每段混凝土澆筑時 先澆梁柱接頭高標號混凝土,后澆梁板其它部位, 澆搗要認真仔細。梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉 式模板,故在踏步面開門留洞。樓梯板混凝土與踏 步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進。樓梯混凝 土宜連續(xù)澆筑完成。將施工縫位置留設(shè)樓梯段 范圍內(nèi)。在澆筑下次混凝土前,要進行鑿毛處理, 將表面松散石子和浮漿鑿除徹底。1
16、/3彈墨線,用無齒鋸沿墨線,將在混凝土板表面切齊, 切割深度5mm左右,將施工縫進行鑿毛處理,露出 石子;混凝土澆 水養(yǎng) 護保護普通梁板墻養(yǎng)護時間不得少于7d ;澆水遍數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為準。來固定;避免陽角被磕傷掉角現(xiàn)象,提高混凝土的外觀質(zhì)量。混凝土澆筑成型后, 采用50X50mm板條,制作成陽 角護角,水平方向沿柱子四周上下再釘兩道板條用6.4砌筑樣板表6.4砌筑樣板實施項次示意圖具體做法砌筑墻體砌塊提前2天澆水濕潤;上下皮砌塊的豎向 灰縫對中錯開;樓層一面墻體應連續(xù)砌完, 不留接槎;砌體灰縫應為 812mm灰縫砂 漿飽滿度95%灰縫用PVC管進行勾縫處理; 沿結(jié)構(gòu)構(gòu)件高度每隔40
17、0mm/600m m間隔設(shè)置拉拉結(jié)筋。項次示意圖具體做法過梁1寬度大于300mm的門窗洞口設(shè)置鋼筋混凝 土過梁,過梁的截面尺寸、配筋、支座長度 應根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。采用預制鋼筋混凝土過梁時,支座處應設(shè)置混凝土墊 塊,安裝時應坐砌砂漿。過梁兩端搭于支座 長度250mmo過梁預制時,要振搗密實。腰梁1砌體填充墻內(nèi)設(shè)置混凝土圈梁:隔墻高超過4m時,應在半咼或門洞上設(shè)置與柱或構(gòu)造 柱連接且沿墻全長貫通的圈梁,外墻窗臺上設(shè)一道;內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚,高度120mm 外墻高度180mm構(gòu)造柱/創(chuàng)根據(jù)深化圖,確定構(gòu)造柱的位置和形狀;構(gòu)造柱位置植筋并綁扎鋼筋,注意加密區(qū)長 度;砌筑馬牙槎根據(jù)砌筑邊線,
18、先退后進, 進退尺寸為60mm馬牙槎咼度200mm上下 垂直;馬牙槎處粘雙面膠帶, 模板用對拉螺 栓固定,保證墻體不漏漿;模板只設(shè)高度一 次到頂,在便于施工一次留置喇叭口;混凝土澆筑一次到頂,并且振搗密實,拆模后及 時剔掉喇叭口混凝土。頂部灌細石混凝土填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙, 待填充墻砌筑完并至少間隔 7d后,用細石 混凝土灌封密實。6.5抹灰樣板表6.5抹灰樣板實施項次示意圖具體做法內(nèi)墻抹灰工藝抹灰實測實量 樣板為保證不同墻體材料抹灰處不空鼓、開裂,增強基 層的粘結(jié)力,采用玻纖網(wǎng)格布的施工工藝。(詳見7.261 :抹灰防空鼓、開裂技術(shù)做法)室內(nèi)墻面柱面和門洞口的陽角采用1:2
19、水泥砂漿做6.6 防水樣板表6.6 防水樣板實施項次示意圖具體做法地下室頂板及地上屋面SBS卷材防水基層清理干凈、局部找平,轉(zhuǎn)角處做R=50 水泥砂漿圓角,用同直徑的 PVC管抹壓 光圓;滿涂冷底子油一道做為結(jié)合層;SBS卷材采取滿粘法施工;卷材順同一個 方向粘貼,搭接寬度 80mm陰陽角處附 加一層SBS卷材,向兩邊各返 500mm寬;暗護角其高度不應低于 2m每側(cè)寬度不應小于 50mm 用2m靠尺測量每面墻體的平整度和垂直度;用油漆 標注測量部位,將實測結(jié)果標注于墻面上。衛(wèi)生間丙綸布防水基層用水泥砂漿找平、壓光,施工前將 松散及異物清除干凈;陰陽角做成半徑 約10mm的圓角;穿墻管線安裝牢
20、固不得 松動,接縫嚴密,收頭圓滑;分兩層涂 刷,時間間隔以前一層涂膜干固不粘為 準;管根部位附加多涂一道;涂層不得 有裂紋、翹邊、鼓泡、分層現(xiàn)象。6.7 裝飾裝修樣板表6.7裝飾裝修實施項次示意圖具體做法石膏罩面墻面地磚基層素水泥漿( 內(nèi)摻建筑膠)找平,基層應平整、堅實、 牢固,無粉化、起皮和裂縫;第一遍滿刮、打磨:用2m靠尺先檢查,要求刮薄,刮勻。干燥后,用砂紙磨平磨光; 第 二遍滿刮膩子及磨光: 收縮裂縫不平處,重新修補,干燥后, 打磨平整并清掃干凈;第三遍滿刮膩子及磨光:不平整的部 位,再用膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平整,清掃粉塵。刷第一遍涂料:攪拌均勻后,用排刷涂刷,要求無漏刷、無
21、明顯接槎,同一獨立面應用同一批號的涂料漆。第二、三遍 涂料、磨光,控制措施同第一遍。應涂飾均勻、粘結(jié)牢固, 不得漏涂、透底、起皮和掉粉。顏色應均勻一致;不允許出 現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩現(xiàn)象;表面無砂眼、無刷紋;裝 飾線、分色線直線度允許偏差為1mm 提前做好選磚的工作,拆包后塊塊進行挑選,長、寬、厚不 得超過土 1mm平整度用直尺檢查, 不得超過土 0.5mm外觀 有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出,并按花型、顏色挑選 后分別堆放。將混凝土基層上的雜物清理掉,用鋼絲刷刷凈 浮漿層?;鶎佑杏臀蹠r,用10%火堿水刷凈,并用清水及時 將其上的堿液沖凈。在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水 泥面用掃帚掃
22、勻,隨掃漿隨鋪灰。項次示意圖具體做法樓梯樓梯間陰陽角方正,采取石膏膩子找平、找方;樓梯底部的間細滴水線陰、陽角順直,滴水線寬度40mm高度10mm無缺部楞掉角和毛刺現(xiàn)象;滴水線槽內(nèi)顏色應用深色油漆涂刷;6.8通風空調(diào)工程表6.8通風空調(diào)工程項次示意圖具體做法標準層風管制作安裝標準層水管安裝制作的風管和配件表面應平整,圓弧均勻,縱向接縫應錯開,咬口縫應緊密,寬度均勻。風管采用法蘭連接,法蘭用角鋼制作,風管與法蘭采用翻邊鉚接,翻邊尺寸為69mm翻邊平整不得有孔洞。風管安裝的位置、水平度、垂直度滿足驗收規(guī)范要求。管道安裝應平整、順直,管道、金屬支架和 設(shè)備的防腐和涂漆應附著良好,無脫皮、起 泡、流淌
23、和涂缺陷。項次示意圖具體做法風機盤管風口風閥百葉安裝風管水管保溫風機盤管的安裝滿足水平坡度的控制要求; 風口安裝應橫平豎直,表面平整,各種風口 面應與頂棚平行,同類型風口應對稱分布, 同一方向的風口,其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè); 風閥安裝在便于操作的部位,且安裝在迎風 側(cè)一面;百葉安裝橫平豎直,滿足驗收規(guī)范 要求。保溫材料符合相關(guān)設(shè)計要求,保溫前應清除 風管表面油污和灰塵,然后每隔250300mm固定一個保溫釘,保溫釘固定12h后,用卡子固定保溫棉,保溫風管接縫、孔洞須填滿 保溫棉,并用鋁箔膠帶加以覆蓋。七樣板驗收樣板完成后,對樣板進行檢查,對于關(guān)鍵部位和需重點關(guān)注的問題要側(cè)重檢 查,根據(jù)檢查意見,落實整改,直至達到要求方可進行樣板驗收。八樣板交底1.
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