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文檔簡介

1、前進礦井探水設計方案一、基本情況:前進井田范圍內老窯開采歷史悠久,再加上小煤窯呈星狀開發(fā),致使地表發(fā)生了嚴重的破壞,一到雨季地表水沿裂隙而滲入礦井和采區(qū)。為了礦井的安全生產,防止局部突水事故的發(fā)生,特制定如下探水設計。二、探鉆設備、鉆孔設計及要求:1、探鉆設備:使用探水專用設備。2、鉆孔設計:(1)、采區(qū)工作面第一分層掘進探鉆設計如下:A、平巷:a、在煤層中間(沿巷道方向展開)的鉆孔呈扇形布置,三個孔一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,2號孔、3號孔斜距為19.2米, 1號孔深為18米,方能達到允許掘進距為8米,超前距為10米的設計要求(如圖所示)。b、沿頂板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩

2、個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,2號孔斜距為19.2米, 1號孔深為18米,方能達到允許掘進距為8米,超前距為10米的設計要求(如圖所示)。c、沿底板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,2號孔斜距為19.2米, 1號孔深為18米,方能達到允許掘進距為8米,超前距為10米的設計要求(如圖所示)。B、上山:a、在煤層中間(沿巷道方向和坡度展開)的鉆孔呈扇形布置,三個孔一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為40,2號孔、3號孔斜距為23.5米, 1號孔深為18米,方能達到允許掘進距為8米,超前距為10米的設計要求(如圖所示)。b、沿頂板方向的鉆孔

3、布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為40,2號孔斜距為23.5米, 1號孔深為18米,方能達到允許掘進距為8米,超前距為10米的設計要求(如圖所示)。c、沿底板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,2號孔斜距為23.5米, 1號孔深為18米,方能達到允許掘進距為8米,超前距為10米的設計要求(如圖所示)。(2)、次分層短探短掘探鉆設計:A、平巷:a、在煤層中間(沿巷道方向展開)的鉆孔呈扇形布置,三個孔一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,左右孔斜距為8.5米,中間孔深為8米,方能達到允許掘進距為3.5米,超前距為4.5米的設計要

4、求(如圖所示)。b、沿頂板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,左孔斜距為8.5米,中間孔深為8米,方能達到允許掘進距為3.5米,超前距為4.5米的設計要求(如圖所示)。c、沿底板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為20,右孔斜距為8.5米,中間孔深為8米,方能達到允許掘進距為3.5米,超前距為4.5米的設計要求(如圖所示)。B、上山:a、在煤層中間(沿巷道方向和坡度展開)的鉆孔呈扇形布置,三個孔一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為40,左右孔斜距為10米,中間孔深為8米,方能達到允許掘進距為3.5米,超前距為4.5米的設

5、計要求(如圖所示)。b、沿頂板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為40,左孔斜距為10米,中間孔深為8米,方能達到允許掘進距為3.5米,超前距為4.5米的設計要求(如圖所示)。c、沿底板方向的鉆孔布置為半扇形,每兩個孔為一組,孔與孔之間的夾角為20,仰角為40,右孔斜距為10米,中間孔深為8米,方能達到允許掘進距為3.5米,超前距為4.5米的設計要求(如圖所示)。(3)、回采前的探鉆設計:A、 一分層:a、上山:鉆孔呈扇形布置,每隔三米一組,一組三個孔,孔與孔之間的夾角為20,仰角45;探鉆距離:約20米或探至煤層頂、底板或老巷為止(如圖所示)。b、風巷:鉆孔

6、呈半園形布置,每隔三米一組,一組三個孔,孔與孔之間的夾角為90,仰角45;探鉆距離:約20米或探至煤層頂、底板或老巷為止(如圖所示)。B、次分層:a、上山:鉆孔呈扇形布置,每隔三米一組,一組三個孔,孔與孔之間的夾角為20,仰角45;探鉆距離:約20米或探至煤層頂、底板或老巷為止(如圖所示)。b、風巷:鉆孔呈半園形布置,每隔三米一組,一組二個孔,孔與孔之間的夾角為90,仰角45;探鉆距離:約20米或探至煤層頂、底板或老巷為止(如圖所示)。3、要求:(1)、在采區(qū)第一工作面第一分層掘進時,由技術員跟班定方位定坡度。(2)、在探鉆鉆孔達不到超前距時,必須加密探鉆和短探短掘。(3)、每一個短探短掘的工作面,必須由當班的本隊隊干和安監(jiān)員負責掌握好探鉆進尺情況,并向調度室匯報。(4)、回采工作面的探

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