堰板止水施工方案

1、象湖、撫河截污工程箱涵堰板沉降縫增設(shè)止水的施工方案一、基本情況南昌市象湖、撫河截污工程南起昌南大道，北至滕王閣橋及新洲電排站前池，截污箱涵全長約14.6km。為滿足截污合流箱涵晴天和雨天時(shí)不同排水要求，在有排污口接入箱涵部分，靠現(xiàn)狀排污口側(cè)設(shè)有隔墻（堰板），形成截污槽，以滿足截留晴天時(shí)排除污水要求。隔墻與箱涵內(nèi)壁凈寬為1.0m，隔墻頂面距箱涵頂壁為25，隔墻厚度為25，隔墻沉降縫未設(shè)計(jì)止水。本工程已于2013年年底基本完成，絕大部分現(xiàn)狀排污口已接入箱涵，場(chǎng)地已移交綠化單位施工。2014年3月收到業(yè)主下發(fā)的堰板沉降縫構(gòu)造設(shè)計(jì)圖圖紙，堰板沉降縫增設(shè)止水：堰板截污槽側(cè)沉降縫采用2寬、5深聚硫密封膏嵌

2、縫，背側(cè)沉降縫采用2寬、5深瀝青麻絲和5深聚硫密封膏嵌縫。二、堰板沉降縫止水工程量箱涵截污槽隔墻（堰板）總長度約10.5km，設(shè)計(jì)15m長設(shè)一道沉降縫, 隔墻共約700道沉降縫，隔墻平均高度約3.5m，隔墻沉降縫止水施工總長度：7003.52=4900m。三、施工難點(diǎn)與對(duì)策1、施工難點(diǎn)（1）由于絕大部分現(xiàn)狀排污口已接入箱涵，晴天時(shí)截污槽內(nèi)污水深度50左右，雨天時(shí)截污槽內(nèi)雨、污水深100左右，截污槽堰板沉降縫止水施工時(shí)，其污水、雨水難以解決。（2）由于絕大部分現(xiàn)狀排污口已接入箱涵，箱涵內(nèi)沼氣、惡臭、缺氧嚴(yán)重，施工不安全因素多，安全隱患大。（3）由于撫河清淤過程中，曾利用箱涵導(dǎo)流，導(dǎo)致箱涵底板上沉

3、積了一層淤泥，清除淤泥工作量較大。（4）箱涵施工初期，由于未解決施工道路問題，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意連倉澆筑，縫間采用木模板間隔；由于原設(shè)計(jì)圖對(duì)堰板沉降縫構(gòu)造未提要求，有的堰板未設(shè)沉降縫。現(xiàn)將2寬、10深的木模板鑿除較困難；未設(shè)沉降縫的需鑿出2寬、10深的縫槽，施工難度較大。（5）聚硫密封膏嵌縫要求：縫槽表面必須清潔、無灰塵和油污、干燥。在上述環(huán)境下施工，截污槽堰板沉降縫槽表面要達(dá)到以上要求非常困難，施工質(zhì)量難以保證。（6）瀝青加熱溶化過程中產(chǎn)生有毒氣體，加上施工空間小、環(huán)境惡劣，對(duì)施工人員身體健康、施工效率、工作時(shí)間影響較大。（7）施工線路長，施工用電、施工設(shè)備及器材、人員需多次轉(zhuǎn)移。2、相應(yīng)對(duì)策

4、（1）對(duì)現(xiàn)狀排污口流入箱涵的污水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分段圍堰攔截污水，采用水泵、管道經(jīng)檢查井將污水排出箱涵。（2）對(duì)箱涵內(nèi)沼氣、惡臭、缺氧嚴(yán)重，施工不安全因素多，安全隱患大等狀況，采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)箱涵內(nèi)送、抽風(fēng)，保持箱涵內(nèi)空氣流通；施工人員配帶防毒面具、防毒手套，以防中毒；為預(yù)防不測(cè)，洞內(nèi)及洞外安排專人負(fù)責(zé)安全，配備對(duì)講機(jī)，時(shí)刻保持聯(lián)系；現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)用氧氣瓶，以備急需；施工前一天安排專人將檢查井井蓋、清掏口蓋板打開，并做好井口圍欄及警示標(biāo)識(shí)；人員下去施工前，提前2小時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（3）對(duì)箱涵底板上沉積的淤泥，圍堰截流后，及時(shí)安排人工清除淤泥。（4）對(duì)堰板沉降縫間的木模板及未設(shè)沉降縫的部位，采用木工斧鑿

5、、手提式切割機(jī)、鋼釬等工具，將沉降縫鑿至設(shè)計(jì)要求的寬度及深度。（5）為確?？p槽表面必須清潔、無灰塵和油污、干燥。對(duì)縫槽表面采用鋼絲刷、高壓風(fēng)進(jìn)行清理，采用噴燈將縫槽表面烘干。（6）對(duì)在施工空間小、環(huán)境惡劣情況下施工的人員，工作時(shí)間實(shí)行4班三運(yùn)轉(zhuǎn)方式，每5人為一組，每組工作時(shí)間1.5小時(shí)出來休息半小時(shí)，由三輪摩托接送。（7）針對(duì)施工線路長，施工用電、施工設(shè)備及器材、人員需多次轉(zhuǎn)移問題。采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電；及時(shí)安排車輛、吊車轉(zhuǎn)移施工設(shè)備及器材。四、施工準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備，項(xiàng)目部將組建一支專業(yè)施工隊(duì)伍，所有參與施工的人員及設(shè)備，得到施工通知后5天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)做相關(guān)準(zhǔn)備工作；2、技術(shù)準(zhǔn)備，委派技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)

6、場(chǎng)操作指導(dǎo)，擬采用新工藝，新材料，新技術(shù)，確保施工質(zhì)量。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，利用原工棚，水、電生活設(shè)施，做好施工人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。4、設(shè)備及器材準(zhǔn)備，配備4臺(tái)15KW發(fā)電機(jī)、8臺(tái)管式鼓風(fēng)機(jī)、照明燈、防毒面罩、防毒手套、礦燈、手電筒、雨鞋及對(duì)講等設(shè)備。5、材料準(zhǔn)備，根據(jù)圖紙計(jì)算出材料用量，進(jìn)行材料采購、取樣送檢，并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查，對(duì)不合格的材料一律不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工人員及設(shè)備安排1. 施工人員 由于該工程線路長，為保證工期必須加大設(shè)備，勞動(dòng)力和輔助材料的投入。分為4個(gè)班組，分東西岸同時(shí)進(jìn)行，每500米為一施工段。從下游開始，分段圍堰，每6條縫約110米為一班組，工作時(shí)間實(shí)行4班三運(yùn)轉(zhuǎn)方

7、式，每5人為一組，每組工作時(shí)間1.5小時(shí)出來休息半小時(shí)，由三輪摩托接送。2、施工設(shè)備施工設(shè)備配備詳見下表。主要施工設(shè)備表編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量使用情況自有或租賃額定功率（KW）1發(fā)電機(jī)15KWYT2-15KW4已用過租賃16.5-212鼓風(fēng)機(jī)PF(HTFC)12WO8新購2.2、3.03三輪摩托車力帆1754自購、租賃4醫(yī)用氧氣瓶4租賃5手提式切割機(jī)芬蘭EXOCL8自購6電錘TRH2000RE自購7防毒手套80雙自購8防毒面具809礦燈80個(gè)自購10水泵7.5KW6已用過自有，購買11水泵306已用過自有，購買12空壓機(jī)V-0.12/8(三相）4已用過租賃13風(fēng)鎬6未用過自購14對(duì)講機(jī)815噴燈

8、816行程變壓器4六、施工進(jìn)度計(jì)劃1、計(jì)劃總工期：70天2、目前正值雨季，即將進(jìn)入汛期，截污槽內(nèi)雨水及污水流量大、水深，為減小施工難度、降低施工費(fèi)用、確保堰板沉降縫止水施工質(zhì)量，建議安排到汛后進(jìn)場(chǎng)施工。3、計(jì)劃2014年9月1日進(jìn)場(chǎng)施工，2014年11月10日完成該項(xiàng)目施工。七、施工方案1、施工程序通風(fēng)、照明施工導(dǎo)、截流施工箱涵底板清淤沉降縫鑿槽槽面清理、烘干瀝青麻絲嵌縫聚硫密封膏嵌縫。2、通風(fēng)、照明施工為確保箱涵內(nèi)施工人員的安全，每施工段兩個(gè)檢查井上各安一臺(tái)進(jìn)、出風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，以保持箱涵內(nèi)空氣流動(dòng)。施工前一天安排專人將檢查井井蓋、清掏口蓋板打開，并做好井口圍欄及警示標(biāo)識(shí)；人員下去施工前，提前2小

9、時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。為解決施工線路長的施工用電問題，采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，每個(gè)施工段配備一臺(tái)15KW柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，發(fā)電機(jī)安放于涵頂兩井中間；因箱涵內(nèi)潮濕，根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，潮濕場(chǎng)所的照明電源電壓不應(yīng)大于24V，因此還需配備行程變壓器將電壓220V降至24V。3、導(dǎo)、截流施工為確保隔墻沉降縫止水施工在干地進(jìn)行，在截污槽內(nèi)每兩個(gè)現(xiàn)狀排污口的上、下游做圍堰，即在上游排污口的下游側(cè)和下游排污口的上游側(cè)做圍堰；在雨、污水箱涵內(nèi)分段布設(shè)圍堰。圍堰采用編織袋裝粘土，每道圍堰由兩側(cè)袋裝粘土、中間填粘土組成，詳見下圖。粘土從新建縣生米鎮(zhèn)附近土料場(chǎng)購買，平均運(yùn)距約24km。上游圍堰外的水通過水泵及管道經(jīng)檢查井排至象

10、湖及撫河。另外，為確保沉降縫干燥，在底板沉降縫兩側(cè)采用干水泥做子圍堰。4、箱涵底板清淤沉降縫兩側(cè)箱涵底板上的淤泥采用人工清理至灰桶，人工挑運(yùn)至檢查井處，人工提升出箱涵，集中后裝入農(nóng)用車運(yùn)至指定地點(diǎn)。5、沉降縫鑿槽對(duì)堰板沉降縫間的木模板及未設(shè)沉降縫的部位，采用木工斧鑿、手提式切割機(jī)、鋼釬等工具，將沉降縫鑿至設(shè)計(jì)要求的寬度及深度。6、槽面清理、烘干采用鋼絲刷、高壓風(fēng)將槽內(nèi)的塵土與余渣清除干凈；因沉降縫經(jīng)水浸泡，縫面潮濕，為確保聚硫密封膏與縫面粘結(jié)良好，縫面必須干燥，擬采用噴燈對(duì)縫面進(jìn)行烘干。7、瀝青麻絲嵌縫采用鐵鍋加溫將瀝青溶化，將麻絲放入鍋內(nèi)煮透，瀝干多余瀝青后，施工人員佩帶好防毒面罩、濕毛巾、

11、絕緣膠鞋，人工將瀝青麻絲嵌入縫中并壓實(shí)。8、聚硫密封膏嵌縫（1）密封膏配制 聚硫密封膏由A、B兩組份組成，施工時(shí)按廠家說明書進(jìn)行配制與操作。使用前應(yīng)做小樣試驗(yàn)，施工中應(yīng)注意施工環(huán)境和配制質(zhì)量。（2）涂膠施工 涂膠時(shí)，首先用毛刷在密封膠槽兩側(cè)均勻地刷涂一層底涂料，2030min后用刮刀向涂膠面上涂3-5mm厚的密封膠，并反復(fù)擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好地結(jié)合。然后用注膠槍向密封膠槽內(nèi)注膠并壓實(shí)，保證涂膠深度。 （3）為保證填充后的密封膠表面整齊美觀，同時(shí)也防止施工中多余的密封膠把結(jié)構(gòu)物表面弄臟，涂膠前可在沉降縫兩側(cè)粘貼膠帶，預(yù)貼的膠帶在嵌縫完畢后除去。 （4）密封膠混合應(yīng)完全充分，雙組份混合至

12、顏色均勻一致。密封膠應(yīng)隨配制隨使用，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過期膠料。 （5） 涂膠時(shí)應(yīng)從一個(gè)方向進(jìn)行，并保證膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。 膠層未完全硫化前應(yīng)注意保護(hù)。 （6）不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品性能略有區(qū)別，膠體不能混用，對(duì)混凝土界面適應(yīng)性和材料本身的控制條件環(huán)境也不盡相同，選定材料后應(yīng)按照材料使用說明、要求進(jìn)行施工，并接受生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)。 八、施工安全保證措施1、安全施工保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全部門負(fù)責(zé)人為直接責(zé)任人，施工隊(duì)配備專職安全員，班組配備兼職安全員的安全施工保證體系，從組織上保證施工安全。2、安全生產(chǎn)管理制度根據(jù)“預(yù)防為主、安全第一”的原則建立各級(jí)人員

13、安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度，制訂各級(jí)安全責(zé)任制。定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題，定期組織安全檢查和開展安全競(jìng)賽活動(dòng)，審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并貫徹實(shí)施，對(duì)職工進(jìn)行安全和遵紀(jì)守法教育。項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)。審批施工組織設(shè)計(jì)，制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。（2）安全部部門責(zé)任：貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；組織安全活動(dòng)和定期安全檢查；做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作；與有關(guān)部門共同做好新工人

14、、特種作業(yè)工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作；參加審查施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查；制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停施工，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；對(duì)違反安全規(guī)定和有關(guān)安全技術(shù)勞動(dòng)法規(guī)的行為，應(yīng)予以制止，經(jīng)教育勸阻無效時(shí)，給予開除處理。（3）班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制：遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，檢查使用的機(jī)具、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)。（4）按照“四不放過”原則實(shí)施安全的全面管理?！八牟环胚^”即事故原因查不清不放過；事故責(zé)任人與周圍群眾受不到教育不放過；不采取防范措施不放過；責(zé)任人不受處罰不放過。3、安全保

15、護(hù)措施（1）做好勞動(dòng)保護(hù)工作，對(duì)進(jìn)入箱涵內(nèi)的施工人員配備相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、水鞋、絕緣鞋、防毒面具、防毒手套、礦燈等。（2）為確保箱涵內(nèi)施工人員的安全，施工前一天安排專人將檢查井井蓋、清掏口蓋板打開，并做好井口圍欄及警示標(biāo)識(shí)；人員下去施工前，提前2小時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，以保持箱涵內(nèi)空氣流通。（3）為預(yù)防不測(cè)，洞內(nèi)及洞外安排專人負(fù)責(zé)安全，并配備對(duì)講機(jī)，時(shí)刻保持聯(lián)系。4、用電安全措施 （1）工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三相五線”制供電,施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏“三級(jí)保護(hù)”。 （2） 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電開關(guān)、保險(xiǎn)絲大小必須與設(shè)備額定電流值相適應(yīng)，嚴(yán)禁使用金屬線代替保險(xiǎn)絲，電箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨

16、，并掛上相應(yīng)的警示標(biāo)志。 （3） 現(xiàn)場(chǎng)電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗 （4） 在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照電源不得大于24伏，在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。 （5）移動(dòng)用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。 （6） 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。（7)配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。九、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理體系（1）由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)

17、責(zé)本項(xiàng)目施工組織管理工作，項(xiàng)目部經(jīng)理是本項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃與管理。（2）項(xiàng)目部質(zhì)量控制部，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和日常質(zhì)量管理工作。（3）明確項(xiàng)目部各級(jí)行政正職為各級(jí)質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)本單位、本部門的質(zhì)量工作負(fù)全面管理責(zé)任，各級(jí)行政副職為質(zhì)量主管責(zé)任人，對(duì)本單位、本部門的質(zhì)量工作負(fù)直接管理責(zé)任。（4）各協(xié)作單位必須配備足夠的合格專（兼）職質(zhì)量管理人員，所有質(zhì)量人員實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制。（5）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制”（即實(shí)行班組初檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢終檢的三級(jí)檢查驗(yàn)收制度），加強(qiáng)施工質(zhì)量的過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行上一道工序不合格堅(jiān)決不能進(jìn)行下一道工序施工。（6）實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的辦法，貫