第五單元地層測(cè)試工具使用與維護(hù)模塊

1、 愛(ài)國(guó)愛(ài)國(guó) 創(chuàng)業(yè)創(chuàng)業(yè) 求實(shí)求實(shí) 奉獻(xiàn)奉獻(xiàn) 中國(guó)石油渤海鉆探工程有限公司中國(guó)石油渤海鉆探工程有限公司 渤海鉆探工程公司地層測(cè)試培訓(xùn)課件渤海鉆探工程公司地層測(cè)試培訓(xùn)課件 目目 錄錄 地層測(cè)試作業(yè)井控管理地層測(cè)試作業(yè)井控管理 地層測(cè)試作業(yè)安全管理地層測(cè)試作業(yè)安全管理 地層測(cè)試作業(yè)應(yīng)急管理地層測(cè)試作業(yè)應(yīng)急管理 地層測(cè)試作業(yè)工程技術(shù)地層測(cè)試作業(yè)工程技術(shù) 地層測(cè)試工具使用與維護(hù)地層測(cè)試工具使用與維護(hù) 地層測(cè)試作業(yè)事故預(yù)防及處理地層測(cè)試作業(yè)事故預(yù)防及處理 制作人：何宇制作人：何宇 柳德光柳德光 王志波王志波 張楊張楊 渤海鉆探工程公司地層測(cè)試培訓(xùn)課件渤海鉆探工程公司地層測(cè)試培訓(xùn)課件 地層測(cè)試工具使用與維護(hù)

2、; 2. 2. 拆下心軸外筒；拆下心軸外筒； 3. 3. 從上接頭上拆下剪切芯軸，取掉剪斷的剪銷碎塊；從上接頭上拆下剪切芯軸，取掉剪斷的剪銷碎塊； 4. 4. 拆下和報(bào)廢所有拆下和報(bào)廢所有“O”O(jiān)”形圈和損壞的支撐密封；形圈和損壞的支撐密封； 5. 5. 沖洗工具和所有零件并擦拭干凈，檢查有無(wú)砂粒及零件磨損沖洗工具和所有零件并擦拭干凈，檢查有無(wú)砂粒及零件磨損 產(chǎn)生的鐵屑和毛刺；產(chǎn)生的鐵屑和毛刺； 6. 6. 檢查所有零件是否有腐蝕，磨損或損壞、變形、拉傷；檢查所有零件是否有腐蝕，磨損或損壞、變形、拉傷； 7. 7. 更換損壞零件，在維護(hù)本上記錄新零件號(hào)碼和數(shù)量；更換損壞零件，在維護(hù)本上記錄新零

3、件號(hào)碼和數(shù)量； 8. 8. 擺放好所有合格零件，隔離損壞件、報(bào)廢件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生擺放好所有合格零件，隔離損壞件、報(bào)廢件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 1. 1. 安裝所有安裝所有“O”O(jiān)”形圈和支撐密封；形圈和支撐密封； 2. 2. 把上接頭夾在虎鉗上，把剪切芯軸裝入上接頭把上接頭夾在虎鉗上，把剪切芯軸裝入上接頭; ;（“O”O(jiān)”圈及心圈及心 軸處不要涂太多黃油）軸處不要涂太多黃油） 3. 3. 在上接頭的剪銷孔內(nèi)對(duì)稱安裝在上接頭的剪銷孔內(nèi)對(duì)稱安裝4-64-6只剪銷；只剪銷； 4. 4. 把心軸外筒擰在上接頭上；把心軸外筒擰在上接頭上； 5. 5. 將下接頭擰到心軸外

4、筒下部；將下接頭擰到心軸外筒下部； 6. 6. 如需馬上下井，則安裝破裂盤，裝配完畢；如需馬上下井，則安裝破裂盤，裝配完畢； 7. 7. 給工具外圈上所有的孔涂上黃油并用膠帶封住保護(hù)；給工具外圈上所有的孔涂上黃油并用膠帶封住保護(hù)； 8. 8. 用正確的狀態(tài)標(biāo)志給工具做記號(hào)，填寫工具維護(hù)記錄本用正確的狀態(tài)標(biāo)志給工具做記號(hào)，填寫工具維護(hù)記錄本 2 2、對(duì)、對(duì)RDRD循環(huán)閥的組裝循環(huán)閥的組裝 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) RDRD取樣器取樣器 4 1 1、工具的拆卸、工具的拆卸 1. 1. 擰下接頭，取出上接頭孔內(nèi)的滑套和隔套，取掉鎖塊上的拉簧，取擰下接頭，取出上接頭孔內(nèi)的滑套和隔套，取

5、掉鎖塊上的拉簧，取 下四個(gè)鎖塊。（注意：由于芯軸和外筒之間的空氣室內(nèi)存有一定的下四個(gè)鎖塊。（注意：由于芯軸和外筒之間的空氣室內(nèi)存有一定的 壓縮空氣，在拆下鎖塊時(shí)，芯軸會(huì)出現(xiàn)回彈，注意身體安全。）壓縮空氣，在拆下鎖塊時(shí)，芯軸會(huì)出現(xiàn)回彈，注意身體安全。） 2. 2. 擰下取樣外筒，從取樣外筒中取出活塞。擰下取樣外筒，從取樣外筒中取出活塞。 3. 3. 拆掉下接頭，取出剪銷孔內(nèi)剪斷的剪銷碎塊。拆掉下接頭，取出剪銷孔內(nèi)剪斷的剪銷碎塊。 4. 4. 拉出芯軸，取出剪切槽內(nèi)剪斷的剪銷碎塊。拉出芯軸，取出剪切槽內(nèi)剪斷的剪銷碎塊。 5. 5. 擰下傳壓接頭（僅對(duì)擰下傳壓接頭（僅對(duì) 99mm99mm工具而言）。

6、工具而言）。6.6.拆下并報(bào)廢所有拆下并報(bào)廢所有“O”O(jiān)”形形 圈的損壞的支撐密封。圈的損壞的支撐密封。 7.7.清洗所有零件并擦拭干凈，檢查有無(wú)沙粒及零件磨損產(chǎn)生的鐵屑、毛清洗所有零件并擦拭干凈，檢查有無(wú)沙粒及零件磨損產(chǎn)生的鐵屑、毛 刺。刺。 8.8.檢查所有零件是否有腐蝕、磨損或損壞、變形、拉傷。檢查所有零件是否有腐蝕、磨損或損壞、變形、拉傷。 9.9.更換損壞的零件，在維護(hù)單上記錄新零件的號(hào)碼和數(shù)量。更換損壞的零件，在維護(hù)單上記錄新零件的號(hào)碼和數(shù)量。 10.10.擺放好所有合格零件，隔離損壞零件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，拆卸程序完擺放好所有合格零件，隔離損壞零件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，拆卸程序完 成。成。

7、 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 2 2、工具的組裝、工具的組裝 1. 1. 試驗(yàn)破裂盤孔密封性，在工具組裝前，先將破裂盤外夾在虎鉗上，試驗(yàn)破裂盤孔密封性，在工具組裝前，先將破裂盤外夾在虎鉗上， 擰上模擬破裂盤，裝上破裂盤專用試壓工具，加壓到額定工作壓力擰上模擬破裂盤，裝上破裂盤專用試壓工具，加壓到額定工作壓力 的的1.11.1倍，穩(wěn)壓倍，穩(wěn)壓15min15min。檢查無(wú)滲漏，合格后進(jìn)行下一步。檢查無(wú)滲漏，合格后進(jìn)行下一步。 2. 2. 安裝所有安裝所有“O”O(jiān)”形圈和支撐密封，并涂上黃油。形圈和支撐密封，并涂上黃油。 3. 3. 將芯軸裝入下接頭孔內(nèi)，對(duì)正剪銷槽，在下接頭的剪銷槽內(nèi)

8、對(duì)稱安將芯軸裝入下接頭孔內(nèi)，對(duì)正剪銷槽，在下接頭的剪銷槽內(nèi)對(duì)稱安 裝以計(jì)算好數(shù)量的剪銷。裝以計(jì)算好數(shù)量的剪銷。 4. 4. 在芯軸上套減震墊，將破裂盤外筒套過(guò)芯軸擰在下街頭上在芯軸上套減震墊，將破裂盤外筒套過(guò)芯軸擰在下街頭上 （注意：破裂盤外筒和芯軸上不要涂太多黃油）。（注意：破裂盤外筒和芯軸上不要涂太多黃油）。 5. 5. 將傳壓接頭擰在破裂盤外筒上（僅對(duì)將傳壓接頭擰在破裂盤外筒上（僅對(duì) 99mm 99mm 工具）。工具）。 6. 6. 將活塞套在芯軸外露部分上。將活塞套在芯軸外露部分上。 7. 7. 獎(jiǎng)取樣外筒擰在破裂盤外筒（獎(jiǎng)取樣外筒擰在破裂盤外筒（ 99mm 99mm 工具為傳壓接頭）

9、上。工具為傳壓接頭）上。 8. 8. 在取樣外筒上端依次裝滑套、鎖塊、拉簧、隔套。在取樣外筒上端依次裝滑套、鎖塊、拉簧、隔套。 9. 9. 將上接頭擰在取樣外筒上。將上接頭擰在取樣外筒上。 10.10.在取樣外筒和破裂盤外筒（在取樣外筒和破裂盤外筒（ 99mm 99mm 工具為傳壓接頭）上，分別安裝工具為傳壓接頭）上，分別安裝 螺桿、放樣閥桿、密封絲堵，如需馬上下井，則安裝破裂盤。螺桿、放樣閥桿、密封絲堵，如需馬上下井，則安裝破裂盤。 11.11.用正確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)給工具作記號(hào)，填寫工具維護(hù)記錄單，工具組裝用正確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)給工具作記號(hào)，填寫工具維護(hù)記錄單，工具組裝 完成。完成。 壓控式測(cè)試工具的

10、維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) BJBJ震擊器震擊器 5 1 1、組裝工具、組裝工具 1 1，將花鍵外筒夾在虎鉗上。，將花鍵外筒夾在虎鉗上。 2 2，自花鍵外筒底部裝入震擊心軸，同時(shí)將花鍵對(duì)中。，自花鍵外筒底部裝入震擊心軸，同時(shí)將花鍵對(duì)中。 3 3，將計(jì)量心軸（帶調(diào)節(jié)裝置）與震擊心軸相連接。，將計(jì)量心軸（帶調(diào)節(jié)裝置）與震擊心軸相連接。 4 4，將外筒套于心軸上，并于花鍵外筒相連接。，將外筒套于心軸上，并于花鍵外筒相連接。 5 5，外套頂部的小平面，打上了，外套頂部的小平面，打上了“top”top”的標(biāo)記，保證將頂端與花鍵的標(biāo)記，保證將頂端與花鍵 外筒相連接。外筒相連接。 6 6，對(duì)，對(duì) 3 7/8

11、3 7/8 和和4 5/84 5/8的震擊器，要將壓力平衡活塞裝入外筒的震擊器，要將壓力平衡活塞裝入外筒 內(nèi)，并組裝下接頭。內(nèi)，并組裝下接頭。 7, 3 5/87, 3 5/8的震擊器沒(méi)有加油塞，所以震擊器加滿油以后，才能的震擊器沒(méi)有加油塞，所以震擊器加滿油以后，才能 將壓力平衡活塞和下接頭裝上。將壓力平衡活塞和下接頭裝上。 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 2 2、震擊器加油、震擊器加油 加油時(shí)，須確信該震擊器已按上述方法組裝完畢加油時(shí)，須確信該震擊器已按上述方法組裝完畢 1.1.將震擊器水平放置且兩端油孔均朝上，要使兩孔均朝上，須將一將震擊器水平放置且兩端油孔均朝上，要使兩孔均朝上

12、，須將一 個(gè)扣松一下。個(gè)扣松一下。 2. 2. 將震擊器拉伸到將震擊器拉伸到9 9英寸。英寸。 3. 3. 加油器（加油器（6256252411924119）內(nèi)倒?jié)M震擊器油（）內(nèi)倒?jié)M震擊器油（6256252411924119）。）。 ( (注意：注意： 應(yīng)準(zhǔn)備至少多余震擊器溶劑一套脫的油，以使加油應(yīng)準(zhǔn)備至少多余震擊器溶劑一套脫的油，以使加油 器中的油用完前將震擊器加滿。器中的油用完前將震擊器加滿。) ) 4.4.從震擊器上將兩個(gè)注油賽卸掉，并使軟管連同加油器底部與上加從震擊器上將兩個(gè)注油賽卸掉，并使軟管連同加油器底部與上加 油孔。油孔。 5. 5. 加油器頂部，連接壓縮空氣管線，打開(kāi)加油器底部

13、的閥門。加油器頂部，連接壓縮空氣管線，打開(kāi)加油器底部的閥門。 6.6.由于下加油塞卸掉，約由于下加油塞卸掉，約3 3分鐘油從該孔返出。分鐘油從該孔返出。 7. 7. 當(dāng)連續(xù)流油（無(wú)空氣泡）自下加油孔流出時(shí)，將加油蓋上的閥關(guān)當(dāng)連續(xù)流油（無(wú)空氣泡）自下加油孔流出時(shí)，將加油蓋上的閥關(guān) 閉。閉。 8.8.取掉軟管，并裝上兩個(gè)加油塞。取掉軟管，并裝上兩個(gè)加油塞。 9.9.將對(duì)中加油孔而松開(kāi)的絲扣上緊。將對(duì)中加油孔而松開(kāi)的絲扣上緊。 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 伸縮接頭伸縮接頭 6 1.1.按照裝配圖將各部位按照裝配圖將各部位“O”O(jiān)”形圈和支撐密封、橡膠刮環(huán)裝入相應(yīng)的密封圈形圈和支撐密封、

14、橡膠刮環(huán)裝入相應(yīng)的密封圈 槽內(nèi)。槽內(nèi)。 2.2.將活塞擰到六方芯軸的下端（帶孔的那一端）。將活塞擰到六方芯軸的下端（帶孔的那一端）。 3.3.將液壓缸夾在虎鉗內(nèi)，再將六方芯軸和活塞作為一個(gè)整體推入液缸內(nèi)。將液壓缸夾在虎鉗內(nèi)，再將六方芯軸和活塞作為一個(gè)整體推入液缸內(nèi)。 4.4.將外筒套在六方芯軸上端，（外筒外螺紋朝下），并將外筒擰入液缸內(nèi)。將外筒套在六方芯軸上端，（外筒外螺紋朝下），并將外筒擰入液缸內(nèi)。 5.5.將六方密封和隔環(huán)用錘子和專用共安裝套筒一個(gè)一個(gè)地敲入外筒與六方芯將六方密封和隔環(huán)用錘子和專用共安裝套筒一個(gè)一個(gè)地敲入外筒與六方芯 軸之間的空間內(nèi)。軸之間的空間內(nèi)。 6.6.將擋圈套在六方

15、芯軸的上部并擰入外筒。將擋圈套在六方芯軸的上部并擰入外筒。 7.7.將上接頭擰在六方芯軸上端。將上接頭擰在六方芯軸上端。8.8.將壓差芯軸從液缸的下端推入液缸內(nèi)，擰將壓差芯軸從液缸的下端推入液缸內(nèi)，擰 入活塞的下端。入活塞的下端。 9.9.將連接短節(jié)套在壓差芯軸上并擰入液缸下端。將連接短節(jié)套在壓差芯軸上并擰入液缸下端。 10.10.將下外筒套在壓差芯軸上并擰在連接短節(jié)下端的外螺紋上。將下外筒套在壓差芯軸上并擰在連接短節(jié)下端的外螺紋上。 11.11.將下接頭擰入下外筒。將下接頭擰入下外筒。 技術(shù)要求技術(shù)要求: : 1.1.芯軸連接螺紋的擰緊扭矩為芯軸連接螺紋的擰緊扭矩為1100N1100Nm m

16、，外筒連接螺紋的擰緊扭矩為，外筒連接螺紋的擰緊扭矩為8000N8000Nm m 2.2.橡膠密封圈、支撐密封圈的型號(hào)、數(shù)量要符合裝配圖的要求。組裝螺紋連橡膠密封圈、支撐密封圈的型號(hào)、數(shù)量要符合裝配圖的要求。組裝螺紋連 接時(shí)，螺紋上要抹上適量的黃油。接時(shí)，螺紋上要抹上適量的黃油。 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 1 1，組裝前按圖紙，將所有零件不裝，組裝前按圖紙，將所有零件不裝O O形圈和支撐密封進(jìn)行空裝，所有形圈和支撐密封進(jìn)行空裝，所有 螺紋饑餓能組裝到位，各配合面和密封面均應(yīng)無(wú)卡組及劃傷現(xiàn)象螺紋饑餓能組裝到位，各配合面和密封面均應(yīng)無(wú)卡組及劃傷現(xiàn)象 。 2 2，進(jìn)行內(nèi)密封壓力試驗(yàn)時(shí)，

17、檢查空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)試壓工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行內(nèi)密封壓力試驗(yàn)時(shí)，檢查空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)試壓工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，并在氣動(dòng)試壓工作臺(tái)上安裝正常，并在氣動(dòng)試壓工作臺(tái)上安裝2500MPa2500MPa壓力表；壓力表； 3 3，進(jìn)行拉套拉斷試驗(yàn)時(shí)，檢查空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)試壓工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正，進(jìn)行拉套拉斷試驗(yàn)時(shí)，檢查空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)試壓工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正 常，并在氣動(dòng)試壓工作臺(tái)上安裝常，并在氣動(dòng)試壓工作臺(tái)上安裝60MPa60MPa壓力表；壓力表； 4 4，試驗(yàn)完成后拆開(kāi)工具，擦工具內(nèi)的水漬，檢查所有密封圈應(yīng)無(wú)損，試驗(yàn)完成后拆開(kāi)工具，擦工具內(nèi)的水漬，檢查所有密封圈應(yīng)無(wú)損 傷，密封件，密封滑動(dòng)及螺紋上涂黃油組裝；傷，密封件，密封滑

18、動(dòng)及螺紋上涂黃油組裝； 5 5，進(jìn)行拉套拉斷試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保心軸上凸耳讓開(kāi)外筒上內(nèi)花鍵，以，進(jìn)行拉套拉斷試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保心軸上凸耳讓開(kāi)外筒上內(nèi)花鍵，以 免出現(xiàn)鍵擠傷（可不擰緊左旋螺母）。免出現(xiàn)鍵擠傷（可不擰緊左旋螺母）。 5 51 1/ /2 2RTTSRTTS安全接頭安全接頭 7 實(shí)驗(yàn)前后工具的保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)前后工具的保養(yǎng) 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 1 1，動(dòng)作試驗(yàn)?；Q夾外筒，工具不裝下接頭和拉套，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上接頭，動(dòng)作試驗(yàn)?；Q夾外筒，工具不裝下接頭和拉套，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上接頭 至不動(dòng)后，上提心軸到位后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上接頭至不動(dòng)后，下放心至不動(dòng)后，上提心軸到位后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上接頭至不

19、動(dòng)后，下放心 軸到位后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上接頭至不動(dòng)后，重復(fù)上述操作，心提上提軸到位后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上接頭至不動(dòng)后，重復(fù)上述操作，心提上提 下放靈活，無(wú)阻礙，螺母隨之退出為合格。下放靈活，無(wú)阻礙，螺母隨之退出為合格。 2 2，內(nèi)壓密封試驗(yàn)。不裝拉套，工具兩端擰試壓接頭，給工具內(nèi)腔注水，內(nèi)壓密封試驗(yàn)。不裝拉套，工具兩端擰試壓接頭，給工具內(nèi)腔注水 ， 逐級(jí)曾至逐級(jí)曾至70MPa70MPa，穩(wěn)壓，穩(wěn)壓1515分鐘，無(wú)滲漏，無(wú)降壓為合格。分鐘，無(wú)滲漏，無(wú)降壓為合格。 3 3，拉套拉斷試驗(yàn)。按圖紙上拉套，工具兩端擰試壓接頭，給工具內(nèi)，拉套拉斷試驗(yàn)。按圖紙上拉套，工具兩端擰試壓接頭，給工具內(nèi) 腔腔 注水，逐級(jí)

20、增壓至注水，逐級(jí)增壓至23.3423.341.3 MPa1.3 MPa時(shí)拉套應(yīng)拉斷，準(zhǔn)確記錄拉套拉斷時(shí)拉套應(yīng)拉斷，準(zhǔn)確記錄拉套拉斷 時(shí)的壓力值。（注：時(shí)的壓力值。（注：3.343.341.3 MPa1.3 MPa換算成拉斷力為換算成拉斷力為88.988.94.5KN4.5KN）。）。 4 4，拆開(kāi)工具直觀檢查。拆開(kāi)工具檢查各密封面、密封件是否損傷，各零，拆開(kāi)工具直觀檢查。拆開(kāi)工具檢查各密封面、密封件是否損傷，各零 件配合有無(wú)干涉損傷，零件有無(wú)變形。件配合有無(wú)干涉損傷，零件有無(wú)變形。 性能試驗(yàn)性能試驗(yàn) 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 37/8全通徑放樣閥 8 1)1)組裝前按圖紙，將所

21、有零件不裝組裝前按圖紙，將所有零件不裝O O形形 圈和支撐密封進(jìn)行空裝，所有螺紋饑餓圈和支撐密封進(jìn)行空裝，所有螺紋饑餓 能組裝到位，各配合面和密封面均應(yīng)無(wú)能組裝到位，各配合面和密封面均應(yīng)無(wú) 卡組及劃傷現(xiàn)象?？ńM及劃傷現(xiàn)象。 2)2)進(jìn)行內(nèi)密封壓力試驗(yàn)時(shí)，檢查空氣壓進(jìn)行內(nèi)密封壓力試驗(yàn)時(shí)，檢查空氣壓 縮機(jī)和氣動(dòng)試壓工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在縮機(jī)和氣動(dòng)試壓工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在 氣動(dòng)試壓工作臺(tái)上安裝氣動(dòng)試壓工作臺(tái)上安裝250MPa250MPa壓力表；壓力表； 3)3)試驗(yàn)完成后拆開(kāi)工具，擦工具內(nèi)的水試驗(yàn)完成后拆開(kāi)工具，擦工具內(nèi)的水 漬，檢查所有密封圈應(yīng)無(wú)損傷，密封件漬，檢查所有密封圈應(yīng)無(wú)損傷，密封件 密封滑

22、動(dòng)及螺紋上涂黃油組裝。密封滑動(dòng)及螺紋上涂黃油組裝。 1)1)內(nèi)密封壓力試驗(yàn)。工具上下兩內(nèi)密封壓力試驗(yàn)。工具上下兩 端擰試壓接頭封堵，內(nèi)部加水壓端擰試壓接頭封堵，內(nèi)部加水壓 ，逐級(jí)增壓至，逐級(jí)增壓至105MPa105MPa，保壓，保壓1515分分 鐘，應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。鐘，應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。 2)2)工藝孔試壓。重復(fù)上述內(nèi)壓試工藝孔試壓。重復(fù)上述內(nèi)壓試 驗(yàn)三次，仔細(xì)觀察放樣接頭外圓驗(yàn)三次，仔細(xì)觀察放樣接頭外圓 上焊接的工藝孔，有無(wú)泄漏現(xiàn)象上焊接的工藝孔，有無(wú)泄漏現(xiàn)象 ，無(wú)泄漏為合格。，無(wú)泄漏為合格。 3)3)功能試驗(yàn)，工具內(nèi)保持功能試驗(yàn)，工具內(nèi)保持35MPa35MPa壓壓 力，卸掉螺塞（序力，卸掉螺塞（

23、序2 2）后逆時(shí)針旋）后逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)放養(yǎng)閥體，工具內(nèi)腔能泄壓為轉(zhuǎn)放養(yǎng)閥體，工具內(nèi)腔能泄壓為 合格。重復(fù)試驗(yàn)三次，檢查閥上合格。重復(fù)試驗(yàn)三次，檢查閥上O O 形圈有無(wú)損傷，無(wú)損傷為合格形圈有無(wú)損傷，無(wú)損傷為合格 實(shí)驗(yàn)前后工具的保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)前后工具的保養(yǎng) 性能檢測(cè)性能檢測(cè) 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) RTTSRTTS封隔器封隔器 9 1 1，組裝前按圖紙，將所有零件不裝，組裝前按圖紙，將所有零件不裝O O形圈和支撐密封進(jìn)行空裝形圈和支撐密封進(jìn)行空裝 ，所有螺紋饑餓能組裝到位，各配合面和密封面均應(yīng)無(wú)卡，所有螺紋饑餓能組裝到位，各配合面和密封面均應(yīng)無(wú)卡 組及劃傷現(xiàn)象。組及劃傷現(xiàn)象。 2 2，

24、工具組裝時(shí)密封圈及滑動(dòng)表面涂黃油，水力錨本體上安裝，工具組裝時(shí)密封圈及滑動(dòng)表面涂黃油，水力錨本體上安裝 的卡瓦螺釘不能高于水力錨本體外圓，膠筒組裝好后其外的卡瓦螺釘不能高于水力錨本體外圓，膠筒組裝好后其外 圓不能高于頂鞋和底鞋外圓。圓不能高于頂鞋和底鞋外圓。 實(shí)驗(yàn)前后工具的保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)前后工具的保養(yǎng) 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) RTTSRTTS封隔器封隔器 9 1 1，動(dòng)作試驗(yàn)。，動(dòng)作試驗(yàn)。 1 1） 將工具下接頭向下豎起來(lái)放置，此時(shí)坐封心軸凸耳應(yīng)將工具下接頭向下豎起來(lái)放置，此時(shí)坐封心軸凸耳應(yīng) 在在J J型槽短槽槽頂位置，先不旋轉(zhuǎn)工具，直接向上推動(dòng)型槽短槽槽頂位置，先不旋轉(zhuǎn)工具，直接

25、向上推動(dòng) 摩擦塊套筒靠其自重下落，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，檢查所有摩擦塊套筒靠其自重下落，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，檢查所有 卡瓦是否能自由活動(dòng)；然后再右旋摩擦塊套筒約卡瓦是否能自由活動(dòng)；然后再右旋摩擦塊套筒約3030（ 1/121/12圈），向上推動(dòng)摩擦塊套筒，自時(shí)卡瓦應(yīng)完全張開(kāi)圈），向上推動(dòng)摩擦塊套筒，自時(shí)卡瓦應(yīng)完全張開(kāi) ，然后突然放開(kāi)摩擦塊套筒自由下落，卡瓦完全收回，然后突然放開(kāi)摩擦塊套筒自由下落，卡瓦完全收回， 在此過(guò)程中卡瓦應(yīng)在卡瓦槽內(nèi)靈活滑動(dòng)，坐封心軸凸耳在此過(guò)程中卡瓦應(yīng)在卡瓦槽內(nèi)靈活滑動(dòng)，坐封心軸凸耳 應(yīng)在應(yīng)在J J型槽內(nèi)換位靈活，均無(wú)卡阻現(xiàn)象；型槽內(nèi)換位靈活，均無(wú)卡阻現(xiàn)象； 2 2）重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)

26、三次，確定每次動(dòng)作均正常。）重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)三次，確定每次動(dòng)作均正常。 性能檢測(cè)性能檢測(cè) 壓控式測(cè)試工具的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 1 1、STVSTV測(cè)試閥的組裝和維護(hù)保養(yǎng)測(cè)試閥的組裝和維護(hù)保養(yǎng) 1 1）注意事項(xiàng)）注意事項(xiàng) 1.1.每次作業(yè)后，都應(yīng)將工具完全拆開(kāi)并清洗，更換算有每次作業(yè)后，都應(yīng)將工具完全拆開(kāi)并清洗，更換算有O O形圈和損壞形圈和損壞 的支撐密封，用肉眼檢查算有密封面和接頭絲扣是否有損壞，若的支撐密封，用肉眼檢查算有密封面和接頭絲扣是否有損壞，若 發(fā)現(xiàn)有損壞的零件都應(yīng)更換，這些損壞的零件對(duì)工具的可靠性會(huì)發(fā)現(xiàn)有損壞的零件都應(yīng)更換，這些損壞的零件對(duì)工具的可靠性會(huì) 產(chǎn)生不利的影響。產(chǎn)生不

27、利的影響。 2.2.在拆卸、保養(yǎng)前。應(yīng)準(zhǔn)備好正確、有效的裝配圖和工具保養(yǎng)維護(hù)在拆卸、保養(yǎng)前。應(yīng)準(zhǔn)備好正確、有效的裝配圖和工具保養(yǎng)維護(hù) 說(shuō)明書及工具維護(hù)保養(yǎng)單。說(shuō)明書及工具維護(hù)保養(yǎng)單。 3.3.對(duì)高溫井的測(cè)試和有酸及對(duì)高溫井的測(cè)試和有酸及H2SH2S存在的測(cè)試作業(yè)，應(yīng)使用高溫存在的測(cè)試作業(yè)，應(yīng)使用高溫O O形圈形圈 。 4.4.組裝時(shí)，在與氮?dú)饨佑|的絲扣、密封件和密封表面上應(yīng)輕輕涂一組裝時(shí)，在與氮?dú)饨佑|的絲扣、密封件和密封表面上應(yīng)輕輕涂一 層層36#36#專用液壓油，其余各螺紋、密封件和密封表面上應(yīng)輕輕涂專用液壓油，其余各螺紋、密封件和密封表面上應(yīng)輕輕涂 一層潤(rùn)滑脂。一層潤(rùn)滑脂。 壓控式測(cè)試工具

28、的維護(hù)壓控式測(cè)試工具的維護(hù) 選擇測(cè)試閥選擇測(cè)試閥的維護(hù)的維護(hù) 2 2）拆卸程序）拆卸程序 1.1.工具內(nèi)保持工具內(nèi)保持3.5MPa3.5MPa的氮?dú)?，虎鉗夾密封接頭，從換位外筒上的加的氮?dú)猓Q夾密封接頭，從換位外筒上的加 壓孔加水壓使工具處于壓孔加水壓使工具處于“鎖定打開(kāi)鎖定打開(kāi)”位置；位置； 2.2.拆下上接頭及球閥外筒，取下球閥部分；拆下上接頭及球閥外筒，取下球閥部分； 3.3.從換位外筒上的加壓孔加壓從換位外筒上的加壓孔加壓泄壓后，使鎖定螺母脫開(kāi)連接爪，泄壓后，使鎖定螺母脫開(kāi)連接爪， 工具處于工具處于“球閥關(guān)閉球閥關(guān)閉”位置，拆下連接套和座帽，取出鎖定螺母位置，拆下連接套和座帽，取出鎖

29、定螺母 ，拆下連接爪；，拆下連接爪；( (注意：此時(shí)，應(yīng)全部釋放掉氮?dú)馐业獨(dú)猓∽⒁猓捍藭r(shí)，應(yīng)全部釋放掉氮?dú)馐业獨(dú)猓? ) 4.4.連接接頭上搭背鉗，將彈簧外筒和充氮接頭一起擰下來(lái)；連接接頭上搭背鉗，將彈簧外筒和充氮接頭一起擰下來(lái)；( (注意：注意： 由于存在彈簧壓力，不能直接擰充氮接頭由于存在彈簧壓力，不能直接擰充氮接頭) ) 5.5.取出彈簧，擰下彈簧心軸和連接接頭；取出彈簧，擰下彈簧心軸和連接接頭； 6.6.將換位心軸向下拉出，擰換位外筒將換位套推出后再將換位外筒將換位心軸向下拉出，擰換位外筒將換位套推出后再將換位外筒 擰上，取下鋼珠、止推軸承和換位套；擰上，取下鋼珠、止推軸承和換位套；

30、7.7.擰下?lián)Q位外筒，換位心軸；擰下?lián)Q位外筒，換位心軸； 8.8.虎鉗夾傳壓接頭，拆下壓差外筒、下接頭，取出壓差心軸、壓差虎鉗夾傳壓接頭，拆下壓差外筒、下接頭，取出壓差心軸、壓差 套、拉簧、隔套、彈簧外套、彈簧、泄壓套等；套、拉簧、隔套、彈簧外套、彈簧、泄壓套等； 選擇測(cè)試閥選擇測(cè)試閥的維護(hù)的維護(hù) 1. 1. 將壓差外筒夾在虎鉗上，卸掉下接頭。要求所將壓差外筒夾在虎鉗上，卸掉下接頭。要求所 夾位置正確，正確使用管鉗。夾位置正確，正確使用管鉗。 2. 2. 用銅棒從壓差外筒上部將壓差心軸套件砸出，用銅棒從壓差外筒上部將壓差心軸套件砸出， 并在壓差外筒下部接住套件，以防部件散落到地并在壓差外筒下部

31、接住套件，以防部件散落到地 上，造成損傷。上，造成損傷。 3. 3. 用手拆下連接套，卸掉拉簧及鎖套用手拆下連接套，卸掉拉簧及鎖套, ,用六方扳手用六方扳手 卸掉剪銷護(hù)套上的限位頂絲并取下剪銷護(hù)套卸掉剪銷護(hù)套上的限位頂絲并取下剪銷護(hù)套 4. 4. 用銅棒敲擊壓差套上部，將壓差套從壓差心軸用銅棒敲擊壓差套上部，將壓差套從壓差心軸 上取出；上取出； 5. 5. 清理剪銷孔及剪銷槽內(nèi)的銅屑，并剔除所有清理剪銷孔及剪銷槽內(nèi)的銅屑，并剔除所有 “O”O(jiān)”圈及受損的支撐密封，將所有部件、壓差圈及受損的支撐密封，將所有部件、壓差 外筒內(nèi)壁、下接頭清洗干凈，保證無(wú)沙粒、碎屑外筒內(nèi)壁、下接頭清洗干凈，保證無(wú)沙粒

32、、碎屑 6. 6. 檢查各密封面有無(wú)損傷、銹蝕，部件有無(wú)變形檢查各密封面有無(wú)損傷、銹蝕，部件有無(wú)變形 2 2、99mm99mm選擇測(cè)試閥收集系統(tǒng)維護(hù)選擇測(cè)試閥收集系統(tǒng)維護(hù) 1 1）拆卸）拆卸 選擇測(cè)試閥選擇測(cè)試閥的維護(hù)的維護(hù) 2 2）組裝）組裝 1. 1. 對(duì)照裝配圖，將各部件的對(duì)照裝配圖，將各部件的“O”O(jiān)”圈和支撐密封圈裝入相應(yīng)的密封圈和支撐密封圈裝入相應(yīng)的密封 圈槽內(nèi)；圈槽內(nèi)； 2. 2. 在壓差心軸及密封圈處涂抹黃油，將壓差套安裝到壓差心軸上在壓差心軸及密封圈處涂抹黃油，將壓差套安裝到壓差心軸上 ，對(duì)稱安裝設(shè)計(jì)好壓力的銅銷，扣上剪銷護(hù)套并上平頂絲；，對(duì)稱安裝設(shè)計(jì)好壓力的銅銷，扣上剪銷護(hù)

33、套并上平頂絲； 3. 3. 用拉簧將鎖套固定在壓差心軸上，扣上連接套，將組裝好的壓用拉簧將鎖套固定在壓差心軸上，扣上連接套，將組裝好的壓 差心軸總成下端插入下接頭，并用銅棒擊打到位；差心軸總成下端插入下接頭，并用銅棒擊打到位； 4. 4. 涂黃油后將壓差心軸總成和下接頭組件一起推入壓差外筒，并涂黃油后將壓差心軸總成和下接頭組件一起推入壓差外筒，并 用管鉗將下接頭連接到壓差外筒上；用管鉗將下接頭連接到壓差外筒上； 5. 5. 操作完回收工具、用具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作完回收工具、用具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 電子壓力計(jì)檢定電子壓力計(jì)檢定 1 1、存儲(chǔ)式電子壓力計(jì)編程（以、存儲(chǔ)式電子壓力計(jì)編程（以DDI

34、DDI（六針）電子壓力計(jì)為例）（六針）電子壓力計(jì)為例） 1 1）下井前的準(zhǔn)備）下井前的準(zhǔn)備 用專用電纜將用專用電纜將DDI(DDI(六針六針) )電子壓力計(jì)與計(jì)算機(jī)接好并接通電源，電子壓力計(jì)與計(jì)算機(jī)接好并接通電源， 同時(shí)檢查計(jì)算機(jī)與其他外設(shè)是否按要求連接好。同時(shí)檢查計(jì)算機(jī)與其他外設(shè)是否按要求連接好。 電子壓力計(jì)檢定電子壓力計(jì)檢定 1 1）打開(kāi)計(jì)算機(jī)）打開(kāi)計(jì)算機(jī), ,進(jìn)入進(jìn)入DDI(DDI(六針六針) )操作軟件界面操作軟件界面 2 2）正確連接通訊電池組和存儲(chǔ)接口箱）正確連接通訊電池組和存儲(chǔ)接口箱( (正確：發(fā)光二極管閃爍之后在熄滅正確：發(fā)光二極管閃爍之后在熄滅) ) 3 3）選擇正確的壓力和

35、溫度單位以及工作語(yǔ)言（可選中文、英文）選擇正確的壓力和溫度單位以及工作語(yǔ)言（可選中文、英文） 4 4）決定存儲(chǔ)工作模式，若壓力計(jì)采用原存儲(chǔ)工作模式，則提取壓力計(jì)原有）決定存儲(chǔ)工作模式，若壓力計(jì)采用原存儲(chǔ)工作模式，則提取壓力計(jì)原有 程序，并輸入壓力計(jì)內(nèi)存；若壓力計(jì)采用新存儲(chǔ)工作模式，則需點(diǎn)擊程序，并輸入壓力計(jì)內(nèi)存；若壓力計(jì)采用新存儲(chǔ)工作模式，則需點(diǎn)擊“ 對(duì)壓力計(jì)編程對(duì)壓力計(jì)編程”進(jìn)入下級(jí)菜單。進(jìn)入下級(jí)菜單。 5 5）輸入壓力計(jì)工作時(shí)間控制程序：例鉆桿測(cè)試在下井過(guò)程可每）輸入壓力計(jì)工作時(shí)間控制程序：例鉆桿測(cè)試在下井過(guò)程可每10min10min采采1 1個(gè)個(gè) 點(diǎn)，時(shí)間為點(diǎn)，時(shí)間為10h10h；測(cè)試過(guò)

36、程從初開(kāi)到終關(guān)可每；測(cè)試過(guò)程從初開(kāi)到終關(guān)可每4s4s采采1 1個(gè)點(diǎn)，時(shí)間為個(gè)點(diǎn)，時(shí)間為30h30h；起；起 鉆過(guò)程可每鉆過(guò)程可每10min10min采采1 1個(gè)點(diǎn)，時(shí)間個(gè)點(diǎn)，時(shí)間10h10h：?jiǎn)螕簦簡(jiǎn)螕簟按鎯?chǔ)程序存儲(chǔ)程序”將采樣模式輸入將采樣模式輸入 壓力計(jì)內(nèi)存并存盤，單擊壓力計(jì)內(nèi)存并存盤，單擊“Print”Print”可將采樣模式打印出來(lái)?？蓪⒉蓸幽Ｊ酱蛴〕鰜?lái)。 6 6）用萬(wàn)用表測(cè)量電池，附加電阻后的兩端電壓的電壓值不小于）用萬(wàn)用表測(cè)量電池，附加電阻后的兩端電壓的電壓值不小于3V3V 7 7）拆下專用接口電纜，將電池筒與電子壓力計(jì)連接好（記準(zhǔn)接電時(shí)間），）拆下專用接口電纜，將電池筒與電子壓力

37、計(jì)連接好（記準(zhǔn)接電時(shí)間）， 電池組應(yīng)正常閃爍電池組應(yīng)正常閃爍8 8次儀器即開(kāi)始工作，再裝入壓力計(jì)托筒。正確使用萬(wàn)次儀器即開(kāi)始工作，再裝入壓力計(jì)托筒。正確使用萬(wàn) 用表；正確使用計(jì)算機(jī)；正確使用磁盤用表；正確使用計(jì)算機(jī)；正確使用磁盤 9 9）本次的操作步驟可作）本次的操作步驟可作McAllisterMcAllister、DDIDDI、JDYDJDYD等型壓力計(jì)操作步驟的參考等型壓力計(jì)操作步驟的參考 。 2)操作程序 電子壓力計(jì)檢定電子壓力計(jì)檢定 用專用電纜將用專用電纜將DDI(DDI(六針六針) )電子壓力計(jì)與計(jì)算機(jī)接好并接通電源，同時(shí)電子壓力計(jì)與計(jì)算機(jī)接好并接通電源，同時(shí) 檢查計(jì)算機(jī)與其他外設(shè)是

38、否按要求連接好。檢查計(jì)算機(jī)與其他外設(shè)是否按要求連接好。 1)1)回放前的檢查回放前的檢查 2 2、存儲(chǔ)式電子壓力計(jì)記錄數(shù)據(jù)的回放、存儲(chǔ)式電子壓力計(jì)記錄數(shù)據(jù)的回放 （以（以DDI(DDI(六針六針) )電子壓力計(jì)例）電子壓力計(jì)例） 2 2）回放操作）回放操作 電子壓力計(jì)檢定電子壓力計(jì)檢定 1 1）卸掉電池筒，用專用接口箱將）卸掉電池筒，用專用接口箱將DDI(DDI(六針六針) )電子壓力計(jì)與計(jì)算機(jī)連電子壓力計(jì)與計(jì)算機(jī)連 接好接好 2 2）打開(kāi)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入）打開(kāi)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入DDI(DDI(六針六針) )操作軟件界面操作軟件界面 3 3）雙擊）雙擊“數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理”/“/“回放數(shù)據(jù)回放數(shù)據(jù)”，選擇

39、標(biāo)定數(shù)據(jù)文件，選擇標(biāo)定數(shù)據(jù)文件 4 4）回放壓力計(jì)內(nèi)的工作數(shù)據(jù)，回放完畢后，按）回放壓力計(jì)內(nèi)的工作數(shù)據(jù)，回放完畢后，按“確認(rèn)確認(rèn)”，并起文件，并起文件 名名 5 5）輸入所回放工作數(shù)據(jù)起始工作時(shí)間，）輸入所回放工作數(shù)據(jù)起始工作時(shí)間， 6 6）查看數(shù)據(jù)和圖形，并根據(jù)需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選，生成數(shù)據(jù)報(bào)告，）查看數(shù)據(jù)和圖形，并根據(jù)需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選，生成數(shù)據(jù)報(bào)告， 并作數(shù)據(jù)備份并作數(shù)據(jù)備份 7 7）正確使用計(jì)算機(jī)；正確使用磁盤；正確使用專用扳手，用完后關(guān)）正確使用計(jì)算機(jī)；正確使用磁盤；正確使用專用扳手，用完后關(guān) 掉計(jì)算機(jī)，收拾工具、用具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。掉計(jì)算機(jī)，收拾工具、用具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 8

40、 8）本次的操作步驟可作）本次的操作步驟可作McAllisterMcAllister、DDIDDI、JDYDJDYD等型壓力計(jì)操作步等型壓力計(jì)操作步 驟的參考。驟的參考。 機(jī)械壓力計(jì)的維護(hù)機(jī)械壓力計(jì)的維護(hù) 1 1、200-J200-J壓力計(jì)隔膜總成的組裝壓力計(jì)隔膜總成的組裝 1 1）將拆卸下來(lái)的隔膜、隔膜管和隔膜擋圈清洗干凈。）將拆卸下來(lái)的隔膜、隔膜管和隔膜擋圈清洗干凈。 2 2）用拆卸）用拆卸“O”O(jiān)”型圈專用工具更換隔膜擋圈上的舊型圈專用工具更換隔膜擋圈上的舊“O”O(jiān)”型圈型圈 3 3）把隔膜開(kāi)口端上的）把隔膜開(kāi)口端上的O O型凸臺(tái)部分裝入擋圈的密封槽里，然后將隔型凸臺(tái)部分裝入擋圈的密封槽里，然后將隔 膜管套在隔膜上，直到管低端靠著擋圈為止。膜管套在隔膜上，直到管低端靠著擋圈為止。 4 4）向波紋管內(nèi)加液壓油，加到波紋管頂部油位。）向波紋管內(nèi)加液壓油，加到波紋管頂部油位。 5) 5) 把隔膜總成裝入壓力計(jì)裝置里，用擋圈扳手將隔膜擋圈擰緊。把隔膜總成裝入壓力計(jì)裝置里，用擋圈扳手將隔膜擋圈擰緊。 6 6）