內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案

1、內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案一、編制依據(jù)1. 巖棉夾芯板墻施工要領(lǐng)圖（見附圖）2. 墻面巖棉夾芯板施工人員對工程現(xiàn)場的柱、梁及既有墻體等實際測量3. 國家有關(guān)設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程序號輕稱編號1建筑用金屬而絕熱夾芯板安裝及驗收規(guī)程CECS304:20012建筑用金屬面絕熱夾芯板GB/T23932-20093建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20014工程測量規(guī)范GB50026-935絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11835-20076建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ 80-917建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20018施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-889建筑

2、安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032、施工材質(zhì)說明及總體安排（1）本工程采用同達(dá)美新型彩鋼巖棉夾芯板，厚度為50mm,板材寬 度為1150mm,平表面，強(qiáng)度為G300,鋼板顏色為乳口。板內(nèi)巖棉容 重不小于120Kg/m3,厚度為50mm,巖棉板導(dǎo)熱系數(shù)要求（2）夾芯板外觀質(zhì)量要求：1板而：平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤 均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。2、缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、 傷痕等。3、切口：切口平直；切而整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、 脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。4、芯板：芯板切面應(yīng)整齊；無大塊剝落；塊與塊之間接縫無明

3、顯間隙；面材與芯板之間粘結(jié)牢靠，芯板密實。二、墻面巖棉夾芯板板安裝1、安裝流程2、交接檢驗及安裝準(zhǔn)備(2) 、交接檢驗:檢查板材的現(xiàn)場安裝條件，包括:定位線的偏移、垂直 度以及安裝的構(gòu)造要求。(2) 、材料準(zhǔn)備：詳細(xì)核對布置圖所對應(yīng)的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù) 量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。(3) 、機(jī)具準(zhǔn)備:提升設(shè)備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它 臨時小型配件。(4) 、技術(shù)準(zhǔn)備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點構(gòu)造圖等。(5) 、場地及臨時設(shè)施準(zhǔn)備：裝卸條件、設(shè)備行走路線、施工道路、 臨設(shè)位置。(6) 、施工前應(yīng)有專門的詳圖人員對施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，以 確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的保證。(

4、7) 、工藝流程：放線一安裝地腳鋁槽一安裝起始鋁角一安裝墻板一安裝收邊板一安 裝地腳R形鋁圓弧一打膠一清潔一驗收(8) 、確認(rèn)上一道工序的驗收報告(9) 、根據(jù)圖紙要求，復(fù)測墻板安裝是否滿足要求。兩相鄰柱距間水 平偏差應(yīng)小于土5mm、進(jìn)出位偏差應(yīng)小J*lmm,層間垂直度偏差應(yīng) 小于土 3mmo(20)、及時與相關(guān)部門溝通，對不符合要求的地方進(jìn)行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放(1) 堆放地點必須是平整、堅固、干凈、通風(fēng)。堆場要盡量靠近 巖棉夾芯墻面板安裝的區(qū)域。(2) 、堆放時注意使用枕木高度應(yīng)大于200mm，使堆放后的巖棉夾芯 墻面板有25 C的傾斜角度，這樣即使板材間進(jìn)水，水也不會停留

5、 在巖棉夾芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通風(fēng)。(3) 、巖棉夾芯墻面板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上 的可銹蝕物飄落并附著在巖棉夾芯墻面板上，難以清除而造成銹斑。(4) 、巖棉夾芯墻面板堆放時，不能在巖棉夾芯墻而板上放置重物和 踩踏，以避免損壞面漆甚至鋼板。(5) 、巖棉夾芯墻面板采用聚乙烯保護(hù)膜包裹。該膜不能長久接受太 陽光直射，否則會使保護(hù)膜很難撕落。建議堆放時間不超過兩個月。（6）、對于收邊也應(yīng)整齊碼放，如放置室外，應(yīng)有防雨措施。4、墻面巖棉夾芯板放線及地腳鋁槽安裝（1）根據(jù)施工圖紙中的起始標(biāo)高，在不少于三個柱距之間拉一條水 平線，水平線兩端的水平偏差應(yīng)小于土3mm。

6、（2）在安裝地腳鋁槽前，應(yīng)將基底表而的油污和灰塵清洗干凈，確 保鋁槽安裝不會因為底部有雜物導(dǎo)致變形。5、墻面巖棉夾芯板搬運（1）拆箱墻板不應(yīng)與地面接觸，應(yīng)用枕木將其墊起。拆開包裝箱的外包裝，檢 查每一塊墻板的幾何尺寸和表而質(zhì)量，如有缺損及時和相關(guān)部門溝 通。不應(yīng)在外墻板的上表面放置任何物品。a（2）搬運全程必須用保護(hù)手套和護(hù)鏡。為防止接口破壞，不能以接口處作受力 點把平板拿起。搬運時不要在物體的表面上拖拉外墻板，也不要將墻 板相互之間拖拉，以免損傷面漆。搬運時應(yīng)避免彎曲。6、墻面巖棉夾芯板的安裝（2）、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，根據(jù)施工圖選好安裝立而，確定安裝基準(zhǔn).（2）、根據(jù)施工圖板的編號，安裝起始板

7、并調(diào)整；起始板的底部（側(cè) 邊）依靠起始支架固定，安裝結(jié)束用水平尺復(fù)核墻板的水平度，測量 板的安裝精度土2mm0當(dāng)確認(rèn)安裝精度完全符合安裝公差時，再用自 攻釘將墻板同次結(jié)構(gòu)固定；（3）、每安裝5塊外墻板必須測量一次安裝公差，并進(jìn)行調(diào)整；（4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板。（5）、板安裝好后別忘記撕掉表而的聚乙烯保護(hù)膜（6）、相鄰柱距間的材板應(yīng)檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn) 錯臺現(xiàn)象，（7）、轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方 法同墻而板，同時控轉(zhuǎn)角板對應(yīng)兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直 度。7、墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝收邊對應(yīng)施工詳圖所注使

8、用位置，對有需要二次加工的應(yīng)提前剪角 或折邊，為了保護(hù)切邊的涂層最好用剪刀裁剪。收邊的搭接：因為長度的原因，部分收邊需要搭接，搭接50mm,均用一 道釧釘連接間距50100mmo搭接位置必須擦干凈搭接面，有覆膜的收 邊必須提前撕掉覆膜.對接縫的安裝墻而板對接位置一般選在柱中位置且長度不宜大于22m,也可跟據(jù) 建筑風(fēng)格的要求分格。對接處必須嚴(yán)格控制板間的間隙，誤差為土。三、墻面巖棉夾芯板板安裝質(zhì)量要求墻面巖棉夾芯板安裝施工質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）的規(guī)定。材料進(jìn)場檢査項目:項序檢査項目檢査內(nèi)容檢查項目1板面觀感平整、無明顯凹陷、翹曲、變形； 表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油 污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等2)切口質(zhì)量切口平直；切面整齊；無毛刺；板 邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形； 面板宜向內(nèi)彎3芯板芯板切面應(yīng)整齊；無大塊剝落；塊 與塊之間接縫無明顯間隙；面材與 芯板之間粘結(jié)牢靠，芯板密實4出廠資料出廠合格證明、檢驗報告5板材尺寸拉尺測量6板材厚度拉尺測量7配件、小五金現(xiàn)場核查型號、材質(zhì)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查1軸線偏差5mm2安裝垂直度3mm工過程檢査項目:項目3板材固定穩(wěn)固4板材接口縫隙打密封膠5門窗洞口尺寸5mm6板材表面平整、無明顯凹陷、翹曲、變形； 表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油 污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等7