危險貨物涂料包裝檢驗安全規(guī)范性能檢驗gb1945712004

1、危險貨物涂料包裝檢驗安全規(guī)范性能檢驗Safety code for in spect ion of packag ing of dan gerous goods for pain t-Performa neetests自 2004-10-1 起執(zhí)行刖言本標準第4章、第5章和第6章為強制性的，其余為推薦性的。本標準與聯(lián)合國關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本（第13修訂版）、 國際海事組織（IMO）國際海運危險貨物規(guī)則（2000版）的一致性程度為非 等效，其有關技術內容與規(guī)章范本和海運危險貨物規(guī)則中完全一致，在標準文 本格式上按GB/T1.1- 2000做了編輯性修改。本標準由全國危險化學品管理標準

2、化技術委員會（SAC/TC251提出并歸口。本標準負責起草單位：國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局危險品中心實驗室。本標準參加起草單位：天津出入境檢驗檢疫局、亞太地區(qū)危險品協(xié)會、江南大學。本標準主要起草人：王利兵、馮智劼、李寧濤、胡新功、張園、鄭群。本標準首次制定。1范圍本標準規(guī)定了危險貨物涂料包裝的要求、試驗及檢驗規(guī)則。本標準適用于危險貨物涂料包裝的性能檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本 標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

3、件，其最新版本適用于本標準GB/T3252000 包裝容器 鋼桶GB/T 4857.3 2000 包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法GB/T 4857.5 2000 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法GB/T13040 1990 包裝術語 金屬容器GB/T 132521991 包裝容器 鋼提桶GB/T 173441998 包裝 包裝容器 氣密試驗方法GB19432.1 2004 危險貨物大包裝檢驗安全規(guī)范 通則GB19432.22004 危險貨物大包裝檢驗安全規(guī)范 性能檢驗GB19433.1 2004 空運危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范 通則GB19433.22004 空運危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范 性

4、能檢驗GB19434.12004 危險貨物中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 通則GB19434.52004 危險貨物金屬中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 性能檢驗GB19434.62004 危險貨物復合中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 性能檢驗GB19434.82004 危險貨物剛性塑料中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 性能檢 驗3 術語和定義GB/T325 2000、 GB/T13040 1990和 GB19433.1 2004 中確立的以 及下列術語和定義適用于本標準。3.1鋼提桶 steel pail 加有提手的金屬包裝桶，有開口和閉口兩種。3.2粘稠性涂料 viscous paint粘度在23C時超過200mm的涂料

5、。4 要求4.1 涂料包裝分為組合包裝、單一包裝（鋼提桶除外）、中型散裝容器、大 包裝和鋼提桶。4.2 涂料包裝的組合包裝、單一包裝（鋼提桶除外）的要求應GB19433.1 2004附錄A的有關要求。4.3蒸汽壓在50C時小于或等于110kPa或在55C時小于或等于130kPa的 涂料允許使用下列中型散裝容器裝運：金屬（31A, 31B和31N）剛性塑料（ 31H1 和 31H2）復合（ 31HZ1）復合（31HA2 31HB2 31HN2 31HD2和 31HH2 （僅限于 III 級包裝）涂料包裝中型散裝容器應符合 GB19434.12004中第5章、CB19434.52004 中第 4章

6、、BG19434.62004 中第 4 章、GB19434.2004中第 4章的有關要求。4.4涂料大包裝應符合 GB19432.1 2004中第5章的有關要求。4.5 涂料包裝鋼提桶結構尺寸應符合 GB/T132521991 中第 4.3 條的規(guī) 定。鋼提桶內、外表面光滑、圓整、無銹獨、卷邊均勻，無皺紋、無毛刺、無 鐵舌。焊縫平整均勻，無熔瘤、焊渣。漆膜顏色均勻，無明顯變色、流掛、起 泡等缺陷。4.6 涂料包裝鋼提桶用油墨和涂料應附著力強、 耐候性好， 其漆膜附著力應 達到BG/T3252000附錄A2規(guī)定的2級以上。4.7開口鋼提桶一般不應用來裝用液體涂料。但經(jīng)本標準檢驗合格的開口鋼 提桶

7、可盛裝包裝類III級的粘稠性涂料。4.8性能要求：a）組合包裝、單一包裝（鋼提桶除外）、中型散裝器和大包裝的性能要求應符合 GB19433.2004、GB19434.2004、GB19434.2004、GB19434.82004和 GB19432.22004 的有關要求。b）鋼提桶性能要求試驗見表1。表1鋼提桶性能要求性能檢驗項目妾求堆碼試驗所有鍍試驗的包裝件不破、不倒塌、無滲漏.跌落試驗包裝件跌落后，當內外壓力（采取讖孔或打開封閉器）達到乎衡后不 滲漏，期內途（鍍）層的容器，其涂 儻展丕得育龜裂、剝汛氣密試驗包裝件無滲漏.液壓試驗包裝件無滲漏.提梁、提環(huán)強度試驗提梁、提環(huán)忌桶本連接部位均無破

8、損.4.9在不影響涂料運輸安全前提下允許采用其他等效包裝。對于包裝級別為 II級和III級的涂料包裝容器，如每個金屬或塑料容器所裝的數(shù)量等于或小于 5L并且在下列條件下運輸，可免除本標準的性能試驗：裝在托盤化貨件、集裝箱或成組裝運設備中，例如個別容器放置或推 疊在托盤上并且用捆扎、收縮包裝、拉伸包裝或其他適當手段緊固。對于海運、 托盤化貨件、集裝箱或成組裝運設備應穩(wěn)固地堆積在封閉的貨物運輸裝置中并 予以緊固；作為最大凈重40kg的組合容器的內容器。5試驗5.1涂料組合包裝、單一包裝(鋼提桶除外)按 GB19433.2-2004中第5章 的要求進行。5.2涂料包裝中型散裝容器按 GB19434.

9、5-2004、GB19434.6-2004、 GB19434.8-2004第5章要求進行。5.3涂料大包裝按 GB19432.2-2004中第5章的要求進行。5.4涂料包裝鋼提桶5.4.1試驗項目見表2。5.4.2樣品數(shù)量：不同試驗項目的樣品數(shù)量見表2,在不影響檢驗結果的情況下，允許減少抽樣數(shù)量，一個樣品同時進行多項試驗。表2試驗項目和抽樣數(shù)量試驗項目抽樣數(shù)量堆碼試驗3跌落試驗6氣密試驗3液壓試驗3提梁、提環(huán)強度試驗35.4.3試驗樣品的準備5.4.3.1內裝物樣品所盛裝的涂料不得少于其容量的98%。樣品的內裝物可采用物理性能與擬裝物相同的物質來替代。跌落試驗如用代用品時，則該代用品的相對密度

10、 和粘度應與擬裝運物質相似。也可以按(5.4.5.3b )所要求的條件，用水進行 跌落試驗。5.4.3.2氣密試驗、液壓試驗的樣品準備在包裝容器的頂部鉆孔，接上進水管及排氣管，或接上進氣管。對設有排氣孔的封閉器，應換成不透氣的封閉器或堵住排氣孔。5.4.4 結構尺寸及外觀 用量具及目測方法檢驗。5.4.5 跌落試驗5.4.5.1 試驗設備符合GB/T4857.5 2000中第2章試驗設備的要求。5.4.5.2 試驗方法5.4.5.2.1 跌落試驗方法按 GB19433.2-2004中5.4.2 條的要求進行。5.4.5.2.2 盛裝粘稠性涂料的開口鋼提桶跌落部位按如下進行：a）第一次跌落3個試

11、樣都針對底部薄弱部位進行角跌落；b）第二次跌落3個試樣都跌在底平面；c）跌落試驗時的其他要求見GB/T4857.5 。5.4.5.3 跌落高度a）如采用擬裝涂料或采用具有基本相同物理性質的其他物質進行試驗，其 跌落高度見表 3。表 3 跌落高度 單位為米b）如用水來替代進行試驗：如擬運輸涂料的相對密度小于等于 1.2 時其跌落高度見表 3。如擬運輸?shù)耐苛舷鄬γ芏却笥?1.2，其跌落高度應根據(jù)擬運輸涂料的相對密度（d）按表4計算出，四舍五入到一位小數(shù)。表4跌落高度與密度換算表I級包裝II級包裝III級包裝dX 1.5dx 1.0dXO 67546氣密試驗5.461試驗設備和方法按 GB/T173

12、44- 1998要求。5.462試驗壓力見表5。表5試驗壓力（表壓）單位為千帕I級包裝【I級包裝山級包裝3D20205.4.7液壓試驗5.4.7.1試驗設備：液壓危險品包裝試驗機或達到相同效果的其他試驗設 備。5.4.7.2試驗壓力（表壓）按下列三種方法之一計算：a）溫度55C時測出的包裝件內總表壓（即盛裝物質氣壓加上空氣或惰性氣 體氣壓減去100kPa）乘上安全系數(shù)1.5。Pt=（ R.55X 1.5 ） kPa不低于95kPa。b）待運貨物55C時蒸氣壓的1.75倍，減去1OOkPs。Pt=（ Pp5oX 1.75 ） kPa-100kPa 不低于 100kPs。c）待運貨物 55C時蒸氣

13、的 1.5 倍，減去 100kPa。Pt= （B55X 1.5 ） -100kPa 不低于100kPao其中:Pt試驗壓力，kPa;FM55溫度55C時容器內測得的總表壓；FP50 50 C時貨物的蒸氣壓。FP55 55 C時貨物的蒸氣壓。d）其中擬裝I級液體危險貨物的包裝容器的試驗壓力為250kPa。547.3試驗方法：啟動液壓危險包裝試驗機，向包裝內連續(xù)均勻施以液壓, 同時打開排氣閥，排除試驗容器內殘留氣體，然后關閉排氣閥。容器包括它們 的封閉器，應承受規(guī)定恒液壓（表壓）5min。5.4.8堆碼試驗548.1 試驗設備：按 GB/T4857.3-2000的要求。548.2試驗方法：包裝容器

14、的堆碼時間為24h。其他試驗方法按GB/T4857.3-2000 的要求。5.4.8.3堆碼載荷。式中：P加載的負荷，單位為千克（kg）；K劣變系數(shù)，K值為1;h堆碼高度（不少于3m，單位為米（m ；h單個包裝件高度，單位為米（m）;m單個包裝件毛重，單位為千克（kg）。6檢驗規(guī)則生產廠應保證所生產的涂料包裝應符合本標準規(guī)定，并由有關檢驗部門按 本標準檢驗。用戶有權按本標準的規(guī)定，對接收的產品提出驗收檢驗。6.1檢驗項目按本標準第4章和第5章的要求逐項進行檢驗。6.2檢驗條件涂料包裝有下列情況之一時，應進行性能檢驗：a）新產品投產或老產品轉產時；b）正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c）在正常生產時，每半年一次；d）產品長期停產后，