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文檔簡介

1、 工序質(zhì)量檢驗標準拼板工序質(zhì)量標準注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1斷料后芯材尺寸所斷芯材長度為450-500MM長自檢卷尺檢測每批次抽檢5%重新定長處理2四面刨加工后芯材要求芯材無大小頭、刨削面光滑、無明顯刀痕、無啃頭、尾自建游標卡尺每批次抽檢5%重新刨光處理3芯材梳齒規(guī)定齒的長度1.15CM-1.2CM長、梳齒處無斷齒、齒結(jié)合嚴密自檢、互檢角尺、游標卡尺用手將齒接試拼每批次抽檢5%斷齒接頭重新開齒4芯材重接芯材滿足規(guī)定長度、齒接處結(jié)合牢固、無針眼、錯位自檢、互檢目測每批次抽檢5%重新拼接5撕邊鋸芯材加工門套芯板的厚度無明顯厚薄

2、差異,允許誤差1MM自檢游標卡尺檢測每批次5%重新疊壓加工6拼板芯材加工芯板無明顯縫隙、無大面材質(zhì)凹陷、凹凸不平修補平整、芯材板無明顯高差、允許誤差1MM自檢、互檢目測、游標卡尺每批次抽檢20%破開重拼或修補平整備料工序質(zhì)量標準注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1芯材材質(zhì)芯材無明顯材質(zhì)缺陷、干腐嚴重、裂縫彎曲變性不允許自檢目測全檢修補或返上工序2芯材尺寸芯材加工后尺寸必須符合訂單規(guī)定,為下工序預留加工余量。長度為2-3CM;寬度為5-10MM;厚度為1自檢、互檢游標卡尺卷尺每批次抽檢重新加工3芯材搭配按訂單要求的油漆顏色,將芯板按顏

3、色紋理搭配,達到基本一致自檢目測每批次抽檢選料重備壓刨后芯材同一批次的芯板如門邊、門檔、門套、所經(jīng)過壓刨后厚度一致,無明顯的刀痕或板面刨切傷自建、互檢游標卡尺目測每批次抽檢10%重新刨切或修補5芯板的堆碼加工完芯材的堆碼層有隔條間隔開、隔條間距均勻、厚度一致、芯材碼放整齊自檢、專檢目測每堆芯材檢驗重新堆碼單板剪板、拼縫工序質(zhì)量標準注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種。序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1單板材質(zhì)單板不允許污染、藍變、腐朽、開裂、死結(jié)、蟲眼自檢目測全檢修補或做白漆2拼板單板外觀單板拼縫無重疊、無明顯色差、同一張拼接板上的紋理方向一致。正切紋路單板和弧切單

4、板嚴禁混拼。單板拼縫無間隙自檢目測全檢重新拼接3單板尺寸所拼單板尺寸略大于或同芯板尺寸相等自檢根據(jù)生產(chǎn)指令單規(guī)定用卷尺檢驗全檢重新拼接或改制精修工序質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1門扇裝訂格條外觀格條要求釘縫隙0.5MM,格條無單板缺損。單板無鼓包。格條內(nèi)框大小一致,對角線誤差1.5MM。格條裝訂無冒釘、造型符合圖紙要求自檢專檢卷尺檢驗目測全檢重新修補2門扇外觀門扇表面無污染、面板表面打磨后手感平整、光滑。面板無缺損、封邊單板無缺損、形邊無毛刺、無缺損、打磨光滑無明顯刀痕及砂痕。自檢專檢目測全檢重新修補3門裝訂面包外觀面包表面無單板缺陷,裝訂面包間隙1.5MM。面

5、包正面無冒釘,水縫均勻一致。無明顯高差。自檢專檢目測全檢重新修補4門芯板造型外觀門芯板銑線槽深度一致、槽內(nèi)打磨光滑無毛刺、造型符合圖紙、指令要求自檢目測全檢重新整改5門套外觀門套面板不允許污染和材質(zhì)缺陷,封邊單件無缺損、崩邊、槽內(nèi)無毛刺、單板脫落。不允許修補明顯、銑型槽內(nèi)出現(xiàn)的芯板材質(zhì)缺陷修補平整自檢專目測全檢修補白坯砂光工序質(zhì)量標準 序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1砂光芯材厚度砂光后芯材厚度一致。允許誤差范圍0.2MM自檢游標卡尺每批次抽檢20%重新拋光定厚2芯材平整度芯材板表面平整、手感光滑、無明顯砂痕自檢手感、目測每批次20%150目砂帶拋光3芯材材質(zhì)無明顯腐朽、開

6、裂、缺損自檢、互檢目測、現(xiàn)場判斷砂光后全檢重備料或修補4芯材含水率含水率10%專檢質(zhì)檢員測水儀檢驗每批次抽檢10%養(yǎng)生室養(yǎng)生5芯材平面芯材平面無明顯的翹曲和彎曲自檢、互檢目測、靠尺測量砂光后全檢加重物疊壓熱壓工序質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1熱壓產(chǎn)品厚度產(chǎn)品貼皮后厚度與要求厚度0.5MM自檢游標卡尺每批次抽檢20%砂光后重貼2產(chǎn)品表面缺陷表面無硬劃傷、面板無污染、腐朽、藍變、死結(jié)、單板明顯色差、正弧混拼、無鼓泡自檢目測、質(zhì)檢判斷同批次全部檢驗更換面板或讓步做白漆3貼皮后產(chǎn)品平面產(chǎn)品貼皮后無變形,表面手感平整,無波浪自檢、專檢目測、靠尺測量每批次抽檢20%砂光、重

7、貼4產(chǎn)品黏結(jié)強度貼面后面板無脫層,面板鼓包自檢、互檢手感、目測每批次抽檢5%砂光后重貼5產(chǎn)品含水率貼面后產(chǎn)品含水率10%專檢質(zhì)檢員測水儀測量每批次抽檢10% 包覆產(chǎn)品保護貼皮工序質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1門邊線、檔門條封邊后外觀封邊單板與面板無明顯色差、單板粘結(jié)牢固,無脫落、缺損自檢目測每批次抽檢20%重新封邊2門邊線、檔門條打磨后外觀表面無缺皮、單板不允許出現(xiàn)硬劃傷、兩端無明顯大小頭、不允許起泡、菱角打磨處倒角均勻,光滑、無毛刺、崩邊。表面無膠漬污染自檢目測全檢重修補或降級做白漆3子彈線貼皮前芯材要求子彈線平整、光滑、表面無明顯刀痕、無指接錯位、指接物針眼

8、、材質(zhì)無腐朽、凹陷自檢、互檢目測全檢修補平整4子彈線貼皮后單板不允許起泡、無缺損、粘結(jié)牢固無單板脫落、表面不允許有明顯硬劃傷自檢目測全檢重新修補或降級做白漆5面包覆皮前芯材芯材要求砂光平整、無凹凸、無腐朽、蟲眼、形狀大小符合幾何尺寸芯材含水率10%自檢、互檢、專檢目測卷尺質(zhì)檢測水儀全檢返上工序或重新覆面或降級做白漆6面包覆面后外觀覆面單板無重疊、無明顯拼縫線、單板無明顯色差、表面無材質(zhì)缺陷、無膠漬污染、紋路一致。單板粘結(jié)牢、無脫落、鼓包、白坯額打磨光滑自檢互檢專檢目測全檢返修或重新覆面或降級做白漆組裝工序質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1門外型尺寸符合訂單要求,門扇

9、長度允許2MM寬度1MM,厚度0.5MM。外對角誤差2MM,內(nèi)對角1.5MM自檢互檢卷尺檢驗全檢重新定尺或質(zhì)檢判斷是否上步通過2門扇外觀表面無材質(zhì)缺陷、無污染、面板無缺損、門扇銑型處無明顯刀痕、缺損。門芯單板紋路方向一致,整門污明顯色差自檢游標卡尺全檢重新修補3門扇組合精度門邊門檔組合水縫寬度為3-3.5MM門扇端頭整齊、門芯板左右對稱,誤差小于3MM。芯板不允許響動自檢游標卡尺全檢重新修整4翹曲度、彎曲度門扇翹曲度2,門扇彎曲度3自檢靠尺、塞尺全檢加重疊壓5門扇平整度門扇表面平整,結(jié)合部位的高低差0.5MM自檢塞尺、手摸檢驗全檢打磨處理鉆孔工序質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗

10、頻率處置方式1部件鉆孔尺寸門扇部件鉆孔直徑為101MM。部件鉆孔深度未5.5-7CM自檢游標卡尺每批次抽檢5% 重新鉆孔2部件鉆孔精度部件鉆孔孔徑上下左右均勻、誤差0.5MM。上下檔孔位一致自檢游標卡尺每批次抽檢10%重新鉆孔3鉆孔后部件外觀部件不允許有硬劃傷自檢目測每批次抽檢20%修補封邊工序質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1部件封邊外觀封邊單板無材質(zhì)缺陷、無污染開裂,顏色與產(chǎn)品表面顏色相近自檢目測全檢重新封邊2產(chǎn)品膠縫、倒角無明顯白色膠線,倒角均勻一致。單板無缺損、崩邊自檢目測全檢重新封邊3封邊黏強度單板黏結(jié)牢固,無涂膠不均,單板脫落自檢目測全檢修補銑型質(zhì)量標準

11、序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式檢測手段檢驗頻率處置方式1門部件銑型外觀尺寸 銑型處無明顯刀痕,不允許出現(xiàn)啃頭尾。門邊門檔銑槽尺寸一致,水縫均勻一致,組合無高差,芯板銑型邊寬度均勻,板面無明顯刀差,不允許出現(xiàn)明顯損傷自檢目測觀察、用手將部件試組合處進行檢查每批次抽檢10%重新銑型或砂光處理2門套銑型外觀尺寸門套銑型表面檔門槽寬度為2CM、深度為1Cm、距一面寬邊距4.8CM、門套兩邊銑型槽寬度為6MM、深度為1.5CM,距門套表面間距1CM啃尾。門邊門擋銑槽尺寸一致,水縫部件試組合進行 10砂光處理自檢用檔門條、門邊線同門套試組合檢驗每批次抽檢5%重新洗型3產(chǎn)品表面、材質(zhì)要求表面上不允許有硬、劃傷

12、、單板無缺損、脫落。無膠漬污染。型邊上無毛刺、不允許出現(xiàn)明顯材質(zhì)缺陷自檢目測每批次抽檢10%修補或上步做白色4和式門開榫所開榫頭兩端均勻一致、門扇端頭與順直邊成直角自檢互檢游標卡尺全檢重新修理5子母門采口型邊組合處接縫均勻,間隔3MM專檢門扇組合后游標卡尺檢驗全檢重新修理6子彈線外觀倒弧面左右分布均勻,齒接平整線條無明顯刀痕,啃頭。表面光整自檢互檢目測每批次抽檢5%斷短或修補后作白漆底灰、底著色 工序質(zhì)量標準注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種。序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式評價方式檢驗頻率處置方式1白坯門 白坯門無明顯變形 白坯門無劃傷,無明顯機加工缺陷 白坯門材質(zhì)統(tǒng)一,無開裂、脫層、

13、起泡、劃傷等 白坯門表面砂摸均勻、平滑互檢/抽檢目測、手觸接貨時檢驗質(zhì)檢巡檢(從接貨到交貨)返木工車間,直到再次檢驗合格2刷封閉底漆 白坯門要求六面刷涂,門套進行三面刷涂 封閉底漆刷涂均勻,不流掛自檢/抽檢目測刷涂后檢驗質(zhì)檢巡檢如有漏刷則在漏刷處補刷、如有流掛應及時將流掛部分進行處理3刷填充劑 板件平面底灰平整、均勻、光滑 線條與嵌板接縫處無明顯縫隙 表面無釘眼、木材毛細孔填充到位,無填充劑殘留貼皮表面、即無浮色狀。自檢/抽檢目測填刷結(jié)束后檢驗質(zhì)檢巡檢進行填充到合格為止底漆工序質(zhì)量標準 注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種。序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式評價方式檢驗頻率處置方式1底灰工序

14、是否合格 已將板件表面木眼基本封閉 板件無灰垢殘留物 顏色均勻,無色花、色淺 板件表面清理的比較到位,無太多灰塵互檢/抽檢目測、手觸接貨時檢驗并在操作中監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)不合格品立即返底灰工序進行處理直到再次檢驗合格2流掛、橘皮棱邊光滑,無明顯流掛互檢/抽檢目測操作過程中發(fā)現(xiàn)后必須用刀片刮掉后重新噴涂3針眼、油窩木門表面無針眼、允許輕微油窩自檢/抽檢目測油漆表干后打磨后重新噴涂4底漆脫層、不干油漆必須完全干燥且不能出現(xiàn)脫層現(xiàn)象自檢/抽檢手觸/十字刀檢法油漆全干后將油漆完全打磨掉后重新噴涂5底漆泛白,變色允許輕微此缺陷存在自檢目測操作過程中嚴重情況必須打磨后重新噴涂6木眼未封閉必須完全將木眼封閉自檢/互

15、檢目測油漆全干后打磨后重新噴涂干砂工序質(zhì)量標準 注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種。序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式評價方式檢驗頻率處置方式1前工序所有問題 底漆是否流掛,有橘皮 是否有針眼、油窩 是否完全干燥,易打磨 木眼是否完全封閉互檢/抽檢目測接貨時檢驗并在操作中監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)不合格品立即返相關工序進行處理直到再次檢驗合格2砂痕 一底干砂必須用240#320#砂紙允許有輕微砂痕 二底干砂必須用320#600#砂紙不允許出現(xiàn)砂痕自檢/專檢目測砂紙使用由車間控制一砂抽檢,二砂專檢出現(xiàn)砂痕必須用更細的砂紙返工直到無砂痕3亮點、砂穿 一底干砂允許輕微亮點、砂穿現(xiàn)象二底干砂不允許有此現(xiàn)場自檢/專

16、檢目測一砂抽檢,二砂專檢如交修色產(chǎn)品出現(xiàn)亮點、砂穿現(xiàn)象必須返砂直到合格為止4凹坑 一底干砂必須將所有凹坑進行修補做到初步彌補 二底干砂必須將所有凹坑填平自檢/專檢目測/手觸一砂抽檢,二砂專檢如發(fā)現(xiàn)凹坑現(xiàn)象,必須用補土進行填補后砂平修色工序質(zhì)量標準 注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種。序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式評價方式檢驗頻率處置方式1前工序所有問題木眼是否完全封閉打磨是否完全到位互檢/抽檢目測接貨時檢驗并在操作中監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)不合格品立即返相關工序進行處理直到再次檢驗合格2流掛、橘皮棱邊光滑,無流掛互檢/抽檢目測操作過程中必須打磨后重新噴涂3流色,色花嚴禁色花、流色、顏色掛花、雜質(zhì)浮面自檢/互檢目測操作過程中必須打磨后重新噴涂4白楞線條,門邊,門套到角處嚴禁白邊自檢/互檢目測操作過程中必須要用毛筆將次處輕描顏色5顆粒、纖維允許有粉塵存在,纖維不能太過明顯自檢/互檢手觸操作過程中用細砂紙輕砂處理面漆工序質(zhì)量標準 注:檢驗方式為自檢、互檢和專檢中的一種或幾種。序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方式評價方式檢驗頻率處置方式1前工序所有問題木眼是否完全封閉打磨是否完全到位修色是否均勻,無明顯色差互檢/抽檢目測接貨時檢驗并在操作中監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)不合格品立即返相

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