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文檔簡(jiǎn)介

1、 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 1 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 第第3 3篇篇 冷軋過(guò)程力能參數(shù)計(jì)算模型冷軋過(guò)程力能參數(shù)計(jì)算模型 20162016年年材料加工工程專業(yè)研究生課程材料加工工程專業(yè)研究生課程 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 2 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3 3 冷軋過(guò)程力能參數(shù)計(jì)算模型冷軋過(guò)程力能參數(shù)計(jì)算模型 冷軋軋制力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋軋制力能參數(shù)作用關(guān)系 基于基于Hill公

2、式的力能參數(shù)計(jì)算模型公式的力能參數(shù)計(jì)算模型 基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 3 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 4 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 變形區(qū)相關(guān)特性參數(shù)變形區(qū)相關(guān)特性參數(shù) 接觸角接

3、觸角,變形程度變形程度 中性角中性角,前滑值前滑值 軋制速度軋制速度,變形速率變形速率 軋制力軋制力,張力張力,摩擦力摩擦力 軋件軋件-軋輥接觸表面軋輥接觸表面 相關(guān)特性參數(shù)相關(guān)特性參數(shù) 潤(rùn)滑油膜厚度潤(rùn)滑油膜厚度 摩擦系數(shù)摩擦系數(shù) 軋件相關(guān)軋件相關(guān) 特性參數(shù)特性參數(shù) 變形抗力變形抗力 軋輥相關(guān)軋輥相關(guān) 特性參數(shù)特性參數(shù) 壓扁半徑壓扁半徑 電機(jī)相關(guān)電機(jī)相關(guān) 特性參數(shù)特性參數(shù) 力矩力矩 功率功率 軋機(jī)相關(guān)軋機(jī)相關(guān) 特性參數(shù)特性參數(shù) 彈跳彈跳 輥縫輥縫 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 5 NEUNEU 2021年年7月月25

4、日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 彈跳方程彈跳方程 0 SSKSKP mm m K P hS 0 建立了設(shè)備特性參數(shù)(建立了設(shè)備特性參數(shù)( )和工藝參數(shù)()和工藝參數(shù)( 、 和和 )之)之 間的關(guān)系,深刻揭示了軋制過(guò)程的重要特性間的關(guān)系,深刻揭示了軋制過(guò)程的重要特性; ; 建立了主要的調(diào)節(jié)量(建立了主要的調(diào)節(jié)量( )和目標(biāo)量()和目標(biāo)量( )之間的關(guān)系,并)之間的關(guān)系,并 直接用于輥縫設(shè)定計(jì)算,即直接用于輥縫設(shè)定計(jì)算,即 用作用作無(wú)滯后厚度計(jì)進(jìn)行間接測(cè)厚,是厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)(無(wú)滯后厚度計(jì)進(jìn)行間接測(cè)厚,是厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)(AGCAGC) 的基礎(chǔ)。因此,它

5、對(duì)軋制理論和自控技術(shù)的發(fā)展,起了重大作用。的基礎(chǔ)。因此,它對(duì)軋制理論和自控技術(shù)的發(fā)展,起了重大作用。 m KP 0 Sh 0 Sh 軋機(jī)特性參數(shù):軋機(jī)特性參數(shù): 由于軋件的彈性回復(fù)很小,可以忽略由于軋件的彈性回復(fù)很小,可以忽略 0 ShKSKP mm 稱作軋機(jī)的剛度系數(shù) m K Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 6 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 020004000600080001000012000 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

6、軋 制 力 增 量 kN 彈跳值增量 mm 軋 機(jī) 彈 跳 實(shí) 測(cè) 值 輥 系 彈 性 變 形 計(jì) 算 值 牌 坊 彈 跳 牌 坊 彈 跳 擬 合 曲 線 軋 機(jī) 彈 跳 擬 合 曲 線 測(cè) 試 時(shí) 間 =09-Aug-2013 牌 坊 彈 跳 = 5.9762e-005 * F + 0.25231 * (1 - exp( -F / 2617.5376) 牌 坊 剛 度 = 16733.1611 kN/mm 軋 機(jī) 彈 跳 = 0.00022205 * F + 0.25239 * (1 - exp( -F / 2617.1079) 軋 機(jī) 剛 度 = 4503.5368 kN/mm 軋機(jī)特性參

7、數(shù):軋機(jī)特性參數(shù): 軋輥彈跳公式:軋輥彈跳公式:*_* rollWbIb XrollXbStretchFFFendXbendir 牌坊彈跳公式:牌坊彈跳公式: 0 /*(1 exp(/ ) house MStretcShaFF 總彈跳(實(shí)測(cè)值)總彈跳(實(shí)測(cè)值) 牌坊彈跳牌坊彈跳 軋輥彈跳(計(jì)算值)軋輥彈跳(計(jì)算值) 牌坊剛度系數(shù)擬合牌坊剛度系數(shù)擬合 理論計(jì)算理論計(jì)算 軋機(jī)壓靠軋機(jī)壓靠 + 張浩張浩,彭良貴彭良貴,矯志杰矯志杰,等等.一種新型的冷連軋機(jī)剛度模型一種新型的冷連軋機(jī)剛度模型J. 軋鋼軋鋼,2006,23(6):1-3. Northeastern UniversityNortheast

8、ern University,NEUNEU 7 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 主電機(jī)特性參數(shù)主電機(jī)特性參數(shù) 軋制力矩:用于使軋件塑性變形所需之力矩;軋制力矩:用于使軋件塑性變形所需之力矩; 摩擦力矩:克服軋制時(shí)發(fā)生在軋輥軸承,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等的附加摩擦力矩;摩擦力矩:克服軋制時(shí)發(fā)生在軋輥軸承,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等的附加摩擦力矩; 空轉(zhuǎn)力矩:克服空轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力矩;空轉(zhuǎn)力矩:克服空轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力矩; 動(dòng)力矩:克服軋輥非勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力;動(dòng)力矩:克服軋輥非勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力; 主傳動(dòng)方式選擇主傳動(dòng)方式選擇 u 直流方式、交流方

9、式;直流方式、交流方式; u 工作輥傳動(dòng)、中間輥傳動(dòng)、支撐輥傳動(dòng);工作輥傳動(dòng)、中間輥傳動(dòng)、支撐輥傳動(dòng); u 工作輥單傳動(dòng)方式、雙傳動(dòng)方式)工作輥單傳動(dòng)方式、雙傳動(dòng)方式) z mkd M MMMM i Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 8 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 100% z z mk M i M MM i 軋機(jī)效率軋機(jī)效率 : 主電機(jī)軸上的軋制力矩主電機(jī)軸上的軋制力矩 靜力矩靜力矩 軋機(jī)效率隨軋制方式和軋機(jī)結(jié)構(gòu)不同而不同,主要受軋輥的

10、軸承構(gòu)造影響。一般在軋機(jī)效率隨軋制方式和軋機(jī)結(jié)構(gòu)不同而不同,主要受軋輥的軸承構(gòu)造影響。一般在.50.95. n 軋制力矩軋制力矩 在轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥所需的力矩中,軋制力在轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥所需的力矩中,軋制力 矩是最主要的,其值可以利用能耗矩是最主要的,其值可以利用能耗 曲線來(lái)進(jìn)行計(jì)算,對(duì)板帶材矩形斷曲線來(lái)進(jìn)行計(jì)算,對(duì)板帶材矩形斷 面軋件而言,采用軋制力進(jìn)行計(jì)算面軋件而言,采用軋制力進(jìn)行計(jì)算 更加精確。更加精確。 a N1 O1 N2 O2 T1 T2 F2 F1 A B 簡(jiǎn)單軋制時(shí)作用在軋輥上的力簡(jiǎn)單軋制時(shí)作用在軋輥上的力 Northeastern UniversityNortheaster

11、n University,NEUNEU 9 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 1. 1.單位壓力曲線;單位壓力曲線; 2. 2.單位壓力圖形重心線單位壓力圖形重心線 根據(jù)軋制力計(jì)算軋制力矩根據(jù)軋制力計(jì)算軋制力矩 軋制力矩為金屬對(duì)軋輥的垂直壓力軋制力矩為金屬對(duì)軋輥的垂直壓力P P乘以力臂乘以力臂a a。 22 zj MP aPl 1 jj a al 力臂系數(shù):力臂系數(shù): 1 1合力作用角;合力作用角; j j接觸角;接觸角; lj lj 接觸弧長(zhǎng)度;接觸弧長(zhǎng)度; 冷軋軋制力臂系數(shù)根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),冷軋軋制力臂系數(shù)根

12、據(jù)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì), 其范圍為:其范圍為: 0.33 0.42 前張力,即機(jī)架出口絕對(duì)張力前張力,即機(jī)架出口絕對(duì)張力TF,將使軋制,將使軋制 力矩減小,而后張力,即機(jī)架入口張力力矩減小,而后張力,即機(jī)架入口張力TB, 將使軋制力矩增大。將使軋制力矩增大。 2 zjBF MPlTTR Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 10 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 n 附加摩擦力矩附加摩擦力矩 軋制過(guò)程中,軋件通過(guò)輥間時(shí),在軸承內(nèi)以及軋機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中有摩擦

13、軋制過(guò)程中,軋件通過(guò)輥間時(shí),在軸承內(nèi)以及軋機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中有摩擦 力產(chǎn)生,克服這些摩擦力所需力矩可分為兩大項(xiàng):力產(chǎn)生,克服這些摩擦力所需力矩可分為兩大項(xiàng): 軋輥軸承中的附加摩擦力矩(上軋輥軸承中的附加摩擦力矩(上/ /下輥傳動(dòng)下輥傳動(dòng)/ /操作側(cè)共計(jì)操作側(cè)共計(jì)4 4個(gè)軸承)個(gè)軸承) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的摩擦力矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的摩擦力矩 1 1111 4() 22 m dP MffP d 其中,其中,f f1 1軋輥軸承摩擦系數(shù);軋輥軸承摩擦系數(shù);d d1 1軋輥輥頸直徑;軋輥輥頸直徑;P P 為軋制力;為軋制力; 該力矩是為克服減速機(jī)座、齒輪機(jī)座中該力矩是為克服減速機(jī)座、齒輪機(jī)座中 的摩擦力矩,可根據(jù)傳動(dòng)效率

14、進(jìn)行計(jì)算。的摩擦力矩,可根據(jù)傳動(dòng)效率進(jìn)行計(jì)算。 1 2 1 1 (1) zm m MM M i 因此,換算到主電機(jī)軸因此,換算到主電機(jī)軸 上的附加摩擦力矩應(yīng)為:上的附加摩擦力矩應(yīng)為: 1 2 m mm M MM i Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 11 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 n 空轉(zhuǎn)力矩空轉(zhuǎn)力矩 指空載轉(zhuǎn)動(dòng)軋機(jī)所需的力矩,通??筛鶕?jù)轉(zhuǎn)動(dòng)部分(如軋輥、聯(lián)接軸、指空載轉(zhuǎn)動(dòng)軋機(jī)所需的力矩,通??筛鶕?jù)轉(zhuǎn)動(dòng)部分(如軋輥、聯(lián)接軸、 人字齒輪、

15、飛輪等)軸承中引起的摩擦力進(jìn)行計(jì)算。人字齒輪、飛輪等)軸承中引起的摩擦力進(jìn)行計(jì)算。 () / 2 n kknnnn d MMfGi f fn n在軸承上的摩擦系數(shù);在軸承上的摩擦系數(shù); d dn n輥頸直徑;輥頸直徑; G Gn n為該機(jī)件在軸承上的重量;為該機(jī)件在軸承上的重量; i in n電動(dòng)機(jī)與該機(jī)件間的傳動(dòng)比;電動(dòng)機(jī)與該機(jī)件間的傳動(dòng)比; 經(jīng)驗(yàn)公式:經(jīng)驗(yàn)公式: (0.03 0.06) kH MM 其中,其中,MMH H為電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩。為電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩。 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 12 NEUNEU 2021年

16、年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 n 動(dòng)力矩動(dòng)力矩 當(dāng)軋機(jī)軋制速度變化時(shí),便產(chǎn)生了克服慣性力的動(dòng)力矩。其值可由下當(dāng)軋機(jī)軋制速度變化時(shí),便產(chǎn)生了克服慣性力的動(dòng)力矩。其值可由下 式確定:式確定: 2 375 d G Ddn M dt 其中,其中,D D為轉(zhuǎn)動(dòng)部分的慣性直徑,為轉(zhuǎn)動(dòng)部分的慣性直徑,m m; G G為轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量,為轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量,N N; dndn/ /dt dt 為角加速度。為角加速度。 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 13 NEUNEU 2021年年

17、7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 靜負(fù)荷圖靜負(fù)荷圖 靜力矩隨時(shí)間變化的關(guān)系圖稱靜力矩隨時(shí)間變化的關(guān)系圖稱 為靜負(fù)荷圖,其中,靜力矩為:為靜負(fù)荷圖,其中,靜力矩為: z jmk M MMM i 單獨(dú)傳動(dòng)的連軋機(jī)靜負(fù)荷圖單獨(dú)傳動(dòng)的連軋機(jī)靜負(fù)荷圖 單機(jī)架可逆式軋機(jī)靜負(fù)荷圖單機(jī)架可逆式軋機(jī)靜負(fù)荷圖 動(dòng)負(fù)荷圖動(dòng)負(fù)荷圖 動(dòng)力矩隨時(shí)間變化的關(guān)系圖稱動(dòng)力矩隨時(shí)間變化的關(guān)系圖稱 為動(dòng)負(fù)荷圖,其中,動(dòng)力矩為:為動(dòng)負(fù)荷圖,其中,動(dòng)力矩為: 2 375 d G Ddn M dt 可逆式軋機(jī)軋制速度與靜可逆式軋機(jī)軋制速度與靜/ /動(dòng)動(dòng)/ /合成負(fù)荷圖合成負(fù)荷圖 Nor

18、theastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 14 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 主電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算主電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 當(dāng)主電機(jī)的傳動(dòng)負(fù)荷圖確定后,即可對(duì)電動(dòng)機(jī)的功率進(jìn)行計(jì)算和校核,當(dāng)主電機(jī)的傳動(dòng)負(fù)荷圖確定后,即可對(duì)電動(dòng)機(jī)的功率進(jìn)行計(jì)算和校核, 要求:一是由負(fù)荷圖計(jì)算出的等效力矩不能超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定力矩;二要求:一是由負(fù)荷圖計(jì)算出的等效力矩不能超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定力矩;二 是負(fù)荷圖中的最大力矩不能超過(guò)電機(jī)的允許過(guò)載負(fù)荷和持續(xù)時(shí)間。如果是負(fù)荷圖中的最大力矩不能超過(guò)電機(jī)

19、的允許過(guò)載負(fù)荷和持續(xù)時(shí)間。如果 是對(duì)電機(jī)進(jìn)行選型,則需根據(jù)等效力矩和所要求的轉(zhuǎn)速來(lái)選擇電機(jī)。是對(duì)電機(jī)進(jìn)行選型,則需根據(jù)等效力矩和所要求的轉(zhuǎn)速來(lái)選擇電機(jī)。 等效力矩計(jì)算:等效力矩計(jì)算: 22 nnnn jum nn MtMt M tt 各段軋制時(shí)間所對(duì)應(yīng)的力矩各段軋制時(shí)間所對(duì)應(yīng)的力矩各段間隙時(shí)間所對(duì)應(yīng)的空轉(zhuǎn)力矩各段間隙時(shí)間所對(duì)應(yīng)的空轉(zhuǎn)力矩 軋制周期內(nèi)各段軋制周期內(nèi)各段 軋制時(shí)間的總和軋制時(shí)間的總和 軋制周期內(nèi)各段軋制周期內(nèi)各段 間隙時(shí)間的總和間隙時(shí)間的總和 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 15 NEUNEU 2021年年

20、7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 n 電機(jī)校核電機(jī)校核 校核電機(jī)溫升條件校核電機(jī)溫升條件 jumH MM 校核電機(jī)過(guò)載條件校核電機(jī)過(guò)載條件 maxGH MKM MMH H為電機(jī)額定力矩;為電機(jī)額定力矩; MMmax max為軋制周期內(nèi)最大的力矩; 為軋制周期內(nèi)最大的力矩; K KG G為電機(jī)允許的過(guò)載系數(shù);為電機(jī)允許的過(guò)載系數(shù); 電機(jī)達(dá)到允許最大力矩電機(jī)達(dá)到允許最大力矩( (K KG GMMH H) )時(shí),其允許持續(xù)時(shí)間在時(shí),其允許持續(xù)時(shí)間在1515秒以內(nèi),否則電秒以內(nèi),否則電 機(jī)溫升將超過(guò)允許范圍。機(jī)溫升將超過(guò)允許范圍。 n 電機(jī)功率計(jì)算電

21、機(jī)功率計(jì)算 9550 jum Mn N 其中,其中,n n為電機(jī)轉(zhuǎn)速,為電機(jī)轉(zhuǎn)速,r/minr/min; 為電動(dòng)機(jī)到軋機(jī)的傳動(dòng)效率。為電動(dòng)機(jī)到軋機(jī)的傳動(dòng)效率。 (kW)(kW) 注:功率注:功率- -轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩- -力力- -速度的關(guān)系速度的關(guān)系 2 () 10001000603010009550 F VFR nn Mn M NkW 線 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 16 NEUNEU 2021年年7月月25日星期日日星期日 3.1 3.1 冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系冷軋力能參數(shù)作用關(guān)系 軋制功率公式:軋制功率公式: 功率損

22、耗公式:功率損耗公式: LossrPPP abPVCF() 理論計(jì)算理論計(jì)算 不同速度空載轉(zhuǎn)動(dòng)不同速度空載轉(zhuǎn)動(dòng) + Z R Roll V PM R 05001000150020002500 -50 0 50 100 150 200 250 功率 KW 功 率 損 耗 = -14.1814 + Speed x ( 4.4181 + 0.00044146 x Fr ) 05001000150020002500 0 20 40 軋輥速度 rad/s 05001000150020002500 0 5000 10000 15000 軋制力 kN 0 5000 10000 15000 0 10 20 30

23、 40 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 軋 制 力 kN 功 率 損 耗 與 速 度 Kft為軋件流變強(qiáng)度增量,為軋件流變強(qiáng)度增量,N/m2; kfE為軋件流變強(qiáng)度指數(shù);為軋件流變強(qiáng)度指數(shù); i 為相對(duì)壓下率;為相對(duì)壓下率; CT為溫度影響因子;為溫度影響因子; kE為材料高溫條件下的變形抗力影響系數(shù);為材料高溫條件下的變形抗力影響系數(shù); Ts為拐點(diǎn)溫度;為拐點(diǎn)溫度; TBi為輥縫處帶鋼溫度;為輥縫處帶鋼溫度; TD為溫度變化梯度;為溫度變化梯度; SE D T -201-k = /atan 2T T k Northeastern University

24、Northeastern University,NEUNEU 56 NEUNEU3.3 3.3 基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型 隨著加工硬化指數(shù)隨著加工硬化指數(shù)kfE的不同,變形的不同,變形 抗力表現(xiàn)為不同的曲線形式。一般抗力表現(xiàn)為不同的曲線形式。一般 塑性好的材料,在初始變形過(guò)程中塑性好的材料,在初始變形過(guò)程中 加工硬化程度增加較快,當(dāng)變形達(dá)加工硬化程度增加較快,當(dāng)變形達(dá) 到一定程度后,加工硬化程度增加到一定程度后,加工硬化程度增加 較慢,如左圖中曲線較慢,如左圖中曲線1所示。所示。 鋼種鋼種kf0kftkfE 08al277.147904387.7053760

25、.643 st12307.599200432.0890560.699 st13274.744416418.9568640.699 SPCC304.979040430.7222400.699 SPCE322.625632335.4258560.792 10#471.117984414.3986561.137 20#583.695360477.9291201.50 0102030405060708090 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 相對(duì)壓下率/% 帶鋼的變形抗力/MPa 材料變形抗力曲線 1:SPCC 2:SPCD 3:MRT-1 4:MR

26、T-2 5:MRT-2.5 6:MRT-3 7:MRT-4 8:MRT-5 Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 57 NEUNEU3.3 3.3 基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型 輥縫帶鋼溫度模型輥縫帶鋼溫度模型 j vRB j E B Q+Q-Q =T + j B jl B w T C n 摩擦功摩擦功 j B R w b =Q +b j RB B Q b 其中,其中, i j AE v i=1 AE hv1 =21-dx hv j R i Q h J/m n 變形功:變形功: j i i=1

27、 dh = ji vf i Qk h J/m bB = c WBB B bW = c WWW W J/m (工作輥)(工作輥) (帶鋼)(帶鋼) 其中,其中,h i = h + (h - h i i AEA max ) 2 微元表面生成微元表面生成 的總摩擦熱為:的總摩擦熱為: Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 58 NEUNEU3.3 3.3 基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型 n 導(dǎo)熱進(jìn)軋輥導(dǎo)熱進(jìn)軋輥 jj j ji ZLhi i ij t -t =KT 2 h +h j l QCC J/m

28、 氧化鐵皮修正氧化鐵皮修正 jjj 2 RZRZRZ 2 =atan (4.4 C+3C+4.6 C) j ZL C 2 Z Z z h = j j RZ k WZ C t C 有限厚度修正有限厚度修正 j j kB h = -1300 t j h j C h B B = B B W c N/m 其中,其中, 其中,其中, Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 59 NEUNEU3.3 3.3 基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型 Pawelski方程描述了兩個(gè)固體之間的導(dǎo)熱方程描述了兩個(gè)固體之間的導(dǎo)

29、熱: K = KTt Q J/m BW W bb2 = b B K b 其中,其中, bB = c WBB B bW = c WWW W (工作輥)(工作輥) (帶鋼)(帶鋼) Pawelski方程適用于無(wú)限厚度和沒(méi)有熱量損失方程適用于無(wú)限厚度和沒(méi)有熱量損失/生成的情況,并不適用生成的情況,并不適用 于軋輥或帶鋼,因?yàn)樽冃魏湍Σ習(xí)a(chǎn)生熱量。為此,可采用疊加的方于軋輥或帶鋼,因?yàn)樽冃魏湍Σ習(xí)a(chǎn)生熱量。為此,可采用疊加的方 法來(lái)克服這個(gè)問(wèn)題。首先,考慮變形功。法來(lái)克服這個(gè)問(wèn)題。首先,考慮變形功。下下圖給出了主要計(jì)算原理。圖給出了主要計(jì)算原理。 每一溫度效應(yīng)從發(fā)端到計(jì)算每一溫度效應(yīng)從發(fā)端到計(jì)算 結(jié)束。結(jié)束。tK j Northeastern UniversityNortheastern University,NEUNEU 60 NEUNEU3.3 3.3 基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型基于微元積分的力能參數(shù)計(jì)算模型 1 11K =KTtQ 2 22K =KTtQ i iK =KTt i Q 1 ji =t -t K t j iji i =KT tt j Ges Q J/m 為便于帶鋼溫度計(jì)算,熱流采用單位體積形式:為便于帶鋼溫度計(jì)算,熱流采用單位體積形式: j ji i 1 ij tt =K T

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